ENSIklopedia.
Wybrane pó"wyroby z tworzyw sztucznych.
Spis treĘci
Klasyfikacja tworzyw sztucznych 3 Odporno� na promieniowanie 19
Indeks tworzyw 4 Zastosowanie w elektrotechnice 20
Tworzywa wysokotemperaturowe 6 Zastosowanie w technice medycznej
Tworzywa konstrukcyjne 7 i przemyĘle spoŻywczym 21
Grupy tworzyw 8 Przetwarzanie tworzyw 22
TECAMID (PA) 8 Wytyczne obróbki 22
TECAFINE (PE) 9 Temperowanie 24
TECAFLON (PTFE, PVDF) 10 Spawanie 25
TECAPEEK (PEEK) 11 Klejenie 25
TECAFORM (POM) 12 Dost�pne wymiary pó"wyrobów 26
TECADUR (PET) 13 Gwarancja odpowiedzialnoĘci 27
Wch"anianie wody 14 Standardowe w"aĘciwoĘci tworzyw sztucznych 27
MoŻliwoĘci modyfikacji 14 Uwaga do standardowych w"aĘciwoĘci
Odporno� termiczna 15 tworzyw sztucznych 27
W"aĘciwoĘci mechaniczne 16 Wysokotemperaturowe tworzywa sztuczne 28
W"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne 17 Konstrukcyjne tworzywa sztuczne 32
Palno� 18 Odporno� chemiczna 34
2
Klasyfikacja tworzyw sztucznych
Tworzywa 300oC
wysokotemperaturowe
PI
TPI
PAI
PEEK
PPS
PES, PPSU
PTFE,PFA
ETFE,PCTFE
PSU,PEI
150oC
Tworzywa
PVDF
konstrukcyjne
PC PET, PA 86
PA 6-3-T PET, PA 6
POM
PMP
PA 12, 11
100oC
Tworzywa
standardowe
PPE mod
PMMA PP
PE
ABS, SAN
Amorficzne Semikrystaliczne
Tworzywa sztuczne moŻna równieŻ podzieli�
Tworzywa termoplastyczne ze wzgl�du na struktur�
wg ich odpornoĘci termicznej.
moŻna podzieli� na amorficzne i semikrystaliczne.
Tworzywa o strukturze amorficznej są zwykle Tworzywa wysokotemperaturowe odznaczają
przezroczyste i raczej wraŻliwe na p�kni�cia si� wysokim zakresem temperatury uŻytkowej
napr�Żeniowe. Ze wzgl�du na swoją stabilnoĘ� (ponad 150oC), posiadając zarazem wysoki stopieł

wymiarową bardzo dobrze sprawdzają si� jako w"aĘciwoĘci termomechanicznych.
tworzywo do wykonywania elementów precyzyjnych. Tworzywa odpowiednie dla zastosował

wysokotemperaturowych (PI, PBI, PTFE) nie mogą
Tworzywa semikrystaliczne nie są przezroczyste, by� poddawane obróbce polegającej na topieniu.
są bardziej wytrzyma"e, wykazują dobrą lub bardzo NaleŻy zastosowa� tu sintering.
dobrą odpornoĘ� na chemikalia.
Tworzywa konstrukcyjne mogą by� uŻywane
przez d"ugi okres w zakresie temperatur od 100oC
do 150oC. Wykazują si� dobrymi w"aĘciwoĘciami
mechanicznymi i dobrą odpornoĘcią chemiczną.
Tworzywa standardowe są doskona"e
do d"ugotrwa"ego stosowania w warunkach
termicznych poniŻej 100oC.
PowyŻsza piramida przedstawia szczegó"owy
przegląd termoplastycznych tworzyw sztucznych,
z uwzgl�dnieniem omówionych kryteriów.
3
Indeks
Oznaczenie Przyk"ady innych
DIN Nazwa handlowa Grupa materia"owa nazw handlowych
ABS TECARAN ABS Szczepiony kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy Terluran, Novodur
E/CTFE TECAFLON ECTFE Etylen/Chlorotrifluoroetylen Halar
E/TFE TECAFLON ETFE Kopolimer etylenowo-tetrafluoroetylenowy Tefzel, Hostaflon ET
E/TFE GF 25 TECAFLON ETFE GF 25 Kopolimer etylenowo-tetrafluoroetylen., w"ókno szklane Tefzel
FEP TECAFLON FEP Tetrafluoroetylen/heksafluoropropylen, kopolimer Teflon FEP
PA 6 TECAMID 6 MO Poliamid 6 z MoS (czarny) Grilon
2
PA 6 TECAMID 6 Poliamid 6 Ultramid B, Akulon F, Durethan B
PA 6 GF 30 TECAMID 6 GF 30 Poliamid 6, w"ókno szklane (czarny) Akulon K, Ultramid B
PA 6-3-T TECAMID TR Poliamid 6 (przezroczysty) Trogamid T
PA 6G TECAST HI Poliamid 6 odlewany, stabiliz. termicznie Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST R Poliamid 6 odlewany Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST R niebieski Poliamid 6 odlewany (niebieski) Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST T Poliamid 6 odlewany, ze zmod. udarnoĘcią Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST T niebieski Poliamid 6 odlewany, ze zmod. udarnoĘcią (niebieski) Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST ST Poliamid 6 odlewany, z bardzo zmod. udarnoĘcią Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST M Poliamid 6 odlewany, z MoS (antracytowy) Ultralon, Caprolactam
2
PA 6G TECAST TM Poliamid 6 odlewany, MoS , ze zmod. udarn. (czarny) Ultralon, Caprolactam
2
PA 6G TECAST L Poliamid 6 odlewany, ze Ęrodkiem smarnym Ultralon, Caprolactam
PA 6G TECAST L (czarny) Poliamid 6 odlewany, ze Ęr. smarnym (czarny) Ultralon, Caprolactam
PA 11 TECAMID 11 Poliamid 11 równieŻ z MoS Rilsan B
2
PA 11 GF 30 TECAMID 11 GF 30 Poliamid 11, w"ókno szklane Rilsan B
PA 12 TECAMID 12 Poliamid 12 Rilsan A, Vestamid
PA 12 TECAMID 12 MO Poliamid 12, (czarny) Rilsan A, Vestamid
PA 12 GF 30 TECAMID 12 GF 30 Poliamid 12, w"ókno szklane Vestamid GF
PA 46 TECAMID 46 Poliamid 46 Stanyl
PA 66 TECAMID 66 Poliamid 66 Ultramid A, Zytel, Akulon S, Durethan A
PA 66 TECAMID 66 HI Poliamid 66, stabilizowany termicznie Ultramid A, Akulon S
PA 66 GF 30 TECAMID 66 GF 30 Poliamid 66, w"ókno szklane (czarny) Akulon S, Ultramid A, Durethan A
PA 66 CF 20 TECAMID 66 CF 20 Poliamid 66, w"ókno w�glowe (czarny) Akulon S, Ultramid A, Durethan A
PA 66 SF 20 TECAMID 66 SF 20 Poliamid 66, w"ókno aramidowe (czarny) Zytel
PA 66 TECAMID 66 LA Poliamid 66, PE, wysoka warto� pv Ultramid A, Zytel, Akulon S, Durethan A
PA 66 TECAMID 66 MH Poliamid 66 z MoS (czarny) Ultramid A
2
PA 66+63/6T TECAMID 66/XGF50czarny Poliamid  kopolimer, amorficzny Grivory
PA 610 TECAMID 610 Poliamid 610 Ultramid S
PA 612 TECAMID 612 Poliamid 612 Zytel
PAI ENSINGER PAI Poliamidoimid Torlon
PBT TECADUR PBT Tereftalan polibutylenu Ultradur, Pocan
PBT GF 30 TECADUR PBT GF 30 Tereftalan polibutylenu, w"ókno szklane Ultradur, Arnite
PC TECANAT Poliw�glan (przezroczysty) Lexan, Makrolon
PC GF 30 TECANAT GF 30 Poliw�glan, w"ókno szklane Lexan GF, Makrolon GF
PCTFE TECAFLON PCTFE Polichlorotrifluoroetylen Daikin, Voltalef
PE-HD TECAFINE PE Polietylen o duŻej g�stoĘci (naturalny) Hostalen, Lupolen
PE-HD TECAFINE PE czarny Polietylen o duŻej g�stoĘci (czarny) Hostalen, Lupolen
PEEK TECAPEEK Polieteroeteroketon Victrex PEEK
PEEK GF 30 TECAPEEK GF 30 Polieteroeteroketon, w"ókno szklane Victrex PEEK
PEEK CF 30 TECAPEEK CF 30 Polieteroeteroketon, w"ókno w�glowe (czarny) Victrex PEEK
PEEK TECAPEEK PVX Polieteroeteroketon z w"óknem w�glowym,
PTFE, grafit (czarny) Victrex PEEK
PEEK TECAPEEK MT czarny Polieteroeteroketon (czarny)
dla techniki medycznej Victrex PEEK
4
Indeks
Oznaczenie Przyk"ady innych
DIN Nazwa handlowa Grupa materia"owa nazw handlowych
PE-HMW TECAFINE PE 5 Polietylen wysokomolekularny Hostalen, Lupolen
PEI TECAPEI Polieteroimid Ultem
PEI TECAPEI MT czarny Polieteroimid, czarny,
dla techniki medycznej Ultem
PEI GF 30 TECAPEI GF 30 Polieteroimid, w"ókno szklane Ultem
PES TECASON E Polieterosulfon Radel A, Ultrason E
PES GF 30 TECASON E GF 30 Polieterosulfon, w"ókno szklane Radel A, Ultrason E
PET TECADUR PET Politereftalan etylenu Arnite, Crastin
PET TECADUR PET czarny Politereftalan etylenu, czarny Arnite, Crastin
PE-UHMW TECAFINE PE 10 Polietylen ultrawysokomolekularny Hostalen GUR
PFA TECAFLON PFA Perfluoroalkoksyalkanokopolimer Teflon PFA
PI SINTIMID H czarny Poliimid P84
PI CS 15 SINTIMID 15 G Poliimid, grafit (antracytowy) P84
PI SINTIMID PVX Poliimid, grafit, PTFE P84
PI VESPEL� SP1 Poliimid
PI CS 15 VESPEL� SP1 Poliimid, grafit
PI CS 40 VESPEL� SP1 Poliimid, grafit
PI CS 15, VESPEL� SP1 Poliimid, grafit + PTFE
PTFE VESPEL� SP1 Poliimid, MoS2
PI
PI TECALOR Poliimid termoplastyczny Tecalor
PI GF 30 TECALOR GF 30 Poliimid termoplastyczny, w"ókno szklane Tecalor
PI TECALOR CFL HT Poliimid termoplastyczny, Ęr. antyadhezyjny Tecalor
PMMA TECACRYL Metakrylan polimetylu (przezroczysty) Plexiglas, Resarit
PMP TECAFINE PMP Penten polimetylu (przezroczysty) TPX
POM Copolymer TECAFORM AH czarny Kopolimer polioksymetylenowy (czarny) Hostaform C, Ultraform
POM Copolymer TECAFORM AH Kopolimer polioksymetylenowy Hostaform C, Ultraform
POM Copolymer TECAFORM AH GF 30 Kopolimer polioksymetylenowy, w"ókno Hostaform C, Ultraform
POM Copolymer TECAFORM AH LA Kopolimer polioksymetylen. polietyl. niebieski Hostaform C, Ultraform
POM Copolymer TECAFORM AH ELS Kopolimer polioksymetylenowy (czarny) Hostaform C, Ultraform
POM Copolymer TECAFORM AH TF Kopolimer polioksymetylenowy, PTFE Hostaform C, Ultraform
POM Copolymer TECAFORM AH MTbarwnik Kopolimer polioksymetylenowy, barwnik Hostaform C, Ultraform
POM Homopolymer TECAFORM AD Homopolimer polioksymetylenowy Delrin
POM Homopolymer TECAFORM AD GF 20 Homopolimer polioksymetylenowy, w". szklane Delrin
POM Homopolymer TECAFORM AD AF Homopolimer polioksymetylenowy, PTFE Delrin AF
POM Homopolymer TECAFORM AD CL Homopol. polioksymetylen. Ęr. antyadhezyjny Delrin
PP-H TECAFINE PPH Homopolimer polipropylenowy (naturalny, szary) Hostalen PPH
PP-H GF 30 TECAFINE PPH GF 30 Homopolimer polipropylenowy, w"ókno szklane Hostalen PPH
PPE TECANYL Eter polifenylenowy Noryl
PPE GF 30 TECANYL GF 30 Eter polifenylenowy, w"ókno szklane Noryl GF
PPS TECATRON Siarczek polifenylenowy Fortron
PPS GF 40 TECATRON GF 40 Siarczek polifenylenowy, w"ókno szklane Fortron
PPS TECATRON PVX Siarczek polifenylenowy z w"óknem w�glowym,
PTFE, grafitem (czarny) Fortron
PPSU TECASON P Sulfon polifenylenowy Radel R
PPSU TECASON P MT czarny Sulfon polifenylenowy (czarny), dla techniki
medycznej Radel R
PSU TECASON S Polisulfon Udel, Ultrason S
PSU GF 30 TECASON S GF 30 Polisulfon, w"ókno szklane Udel, Ultrason S
PTFE TECAFLON PTFE Politetrafluoroetylen Hostaflon TF, Teflon PTFE
PTFE + PI SINTIMID 8000 Politetrafluoroetylen + poliimid Hostaflon TF, Teflon PTFE+P84
PVDF TECAFLON PVDF Fluorek poliwinylidenu Solef, Kynar
5
Tworzywa wysokotemperaturowe
I VESPEL� i SINTIMID (PI) I TECASON P (PPSU)
Obydwa materia"y odznaczają Dobra odpornoĘ� na udarnoĘ�
si� wysoką trwa"oĘcią, odpornoĘcią i hydroliz�; odpornoĘ� chemiczna.
na pe"zanie i dobrą odpornoĘcią Dopuszczony do kontaktu
na zuŻycie do 300oC d"ugotrwa"ej ze Ęrodkami spoŻywczymi.
temperatury uŻytkowej; cechuje
je stabilno� wymiarowa, I TECASON S (PSU)
izolacyjno� termiczna, wysoka Wysoka trwa"o�, sztywno�
czystoĘ� i niskie wydzielanie gazów. i twardoĘ�; niskie poch"anianie
Odpowiednie dla obciąŻonych wilgoci i bardzo dobra stabilnoĘ�
termicznie i mechanicznie wymiarowa. Dopuszczony
elementów konstrukcyjnych do kontaktu ze Ęrodkami
i cz�Ęci budowli. spoŻywczymi.
I TECAPEEK HT (PEK) I TECAPEI (PEI)
PodwyŻszony profil w"aĘciwoĘci Bardzo dobre w"aĘciwoĘci
w stosunku do TECAPEEKu; mechaniczne i elektryczne.
bardzo dobre w"aĘciwoĘci cierne. Dopuszczony do kontaktu
Odpowiedni do zastosował
ze Ęrodkami spoŻywczymi.
w wysoko obciąŻonych warunkach
Ęlizgowych. Bardzo odporny I TECAFLON PTFE (PTFE)
chemicznie. NajwyŻsza odpornoĘ� na chemi-
kalia. D"ugotrwa"a temperatura
I TECAPEEK (PEEK) uŻytkowa rz�du 260oC. Doskona"e
WywaŻony profil w"aĘciwoĘci; ma"a w"aĘciwoĘci Ęlizgowe i elektryczne.
sk"onnoĘ� do pe"zania; wyŻsza Dopuszczony do kontaktu
wartoĘ� modu"u spr�ŻystoĘci; ze Ęrodkami spoŻywczymi.
doskona"e w"aĘciwoĘci
trybologiczne w szczególnoĘci I TECAFLON ETFE (E/TFE)
odpornoĘ� na Ęcieranie; bardzo Dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowo-
dobra odporno� na media cierne; wysoka odporno�
i zgodno� z wymogami na chemikalia i bardzo dobre
amerykał
skiego atestu spoŻywczo- w"aĘciwoĘci mechaniczne.
farmaceutycznego FDA; Dopuszczony do kontaktu
oboj�tnoĘ� fizjologiczna; bardzo ze Ęrodkami spoŻywczymi.
dobra odporno� chemiczna.
I TECAFLON PVDF (PVDF)
I TECATRON (PPS) Bardzo dobra odporno�
OdpornoĘ� chemiczna, ma"a chemiczna; dobre w"aĘciwoĘci
sk"onnoĘ� do pe"zania, wysoka elektryczne i termiczne; duŻa
trwa"oĘ� wymiarów dzi�ki niskiej ciągliwoĘ� (odpornoĘ�
poch"anialnoĘci wilgoci; wyŻsza na udarnoĘ�), takŻe w niskich
wartoĘ� modu"u spr�ŻystoĘci. temperaturach; dobre w"aĘciwoĘci
mechaniczne; oboj�tno�
I TECASON E (PES) fizjologiczna; moŻliwoĘ� obróbki
Odporny na zapalenie w kontakcie termicznej.
z ogniem; dobre w"aĘciwoĘci
elektryczne i dielektryczne 
zastosowanie jako izolator
elektryczny. Dopuszczony
do kontaktu ze Ęrodkami
spoŻywczymi.
6
Tworzywa konstrukcyjne
I TECAMID 12 (PA 12) I TECADUR PET (PET)
Bardzo wysoka odpornoĘ� Niskie zuŻycie w Ęrodowisku
na udarnoĘ�; najniŻsza wilgotnym lub suchym; duŻa
wodoch"onnoĘ� spoĘród stabilnoĘ� wymiarowa uzyskana
poliamidów. Dopuszczony przez ma"ą wyd"uŻalnoĘ� ter-
do kontaktu ze Ęrodkami miczną, niewielkie poch"anianie
spoŻywczymi. wilgoci; dobre w"aĘciwoĘci
dielektryczne; dobra odporno�
I TECAMID 46 (PA 46) na chemikalia. Dopuszczony
Stabilizowany termicznie; dobra do kontaktu ze Ęrodkami
izolacja termiczna; bardzo dobry spoŻywczymi.
na elementy Ęlizgowe i cierne,
pracujące w podwyŻszonej I TECADUR PBT (PBT)
temperaturze; duŻa ciągliwoĘ�. Wysoka trwa"oĘ� i ciągliwoĘ�
przy dobrej odpornoĘci termicz-
I TECAMID 66 (PA 66) nej kszta"tu; dobre w"aĘciwoĘci
Dobra sztywnoĘ�, twardoĘ�, Ęlizgowe i odpornoĘ� na zuŻycie;
odpornoĘ� na Ęcieranie; odpor- wysoka precyzja dzi�ki niskiej
noĘ� termiczna kszta"tu; dobre wodoch"onnoĘci; bardzo wysoka
w"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne. sztywnoĘ�; niski wspó"czynnik
Dost�pne odmiany spe"niające wyd"uŻalnoĘci termicznej,
wymogi FDA i BA. Nadaje si� uzyskiwany dzi�ki domieszce
na elementy bardziej obciąŻone w"ókna szklanego.
mechanicznie i termicznie.
I TECAFORM AH (POM-C)
I TECAMID 6 (PA 6) Cz�Ęciowo krystaliczny kopolimer
Cz�Ęciowo krystaliczny termoplast POM z dobrymi w"aĘciwoĘciami
z dobrą zdolnoĘcią t"umienia, dobrą fizycznymi; nieznaczna ch"onnoĘ�
udarnoĘcią i wysoką ciągliwoĘcią, wilgoci; dobra wytrzyma"oĘ�
takŻe w niskich temperaturach; na zginanie w zmiennych
dobra odpornoĘ� na Ęcieranie kierunkach, dobra sztywnoĘ�;
 zw"aszcza z drugim elementem bardzo prosta obróbka mecha-
Ęlizgowym o chropowatej niczna; dobra odpornoĘ� kszta"tu;
powierzchni. elementy o wąskich tolerancjach;
dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne.
I TECAST 6 (PA 6 G) Dopuszczony do kontaktu
Poliamid odlewany ze Ęrodkami spoŻywczymi.
o w"aĘciwoĘciach podobnych
do TECAMIDu 6; moŻliwoĘ� I TECAFORM AD (POM-H)
produkcji elementów wielko- Nieco podwyŻszone wartoĘci
wymiarowych i o grubszych w"aĘciwoĘci mechanicznych
Ęciankach. w porównaniu do TECAFORMu
AH; bardzo dobra zdolno�
I TECAST 12 (PA 12 G) przywracania kszta"tu do stanu
Poliamid odlewany początkowego i wysoka twardoĘ�
z w"aĘciwoĘciami podobnymi powierzchniowa; bardzo dobre
do TECAMIDu 12; moŻliwoĘ� w"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne.
produkcji elementów wielko-
wymiarowych i o grubszych I TECAFINE (PE)
Ęciankach. Wysoka odpornoĘ� na chemikalia;
wysoka ciągliwoĘ� i wytrzyma"oĘ�
I TECANAT (PC) na rozerwanie; ma"a podatno�
Amorficzny, przezroczysty materia" na korozj� napr�Żeniową; bardzo
z doskona"ą odpornoĘcią niska wodoch"onnoĘ�; dobre
na obciąŻenia dynamiczne; w"aĘciwoĘci Ęlizgowe i niskie
d"ugotrwa"a temperatura uŻytkowa tarcie.
rz�du 120oC, dobra wytrzyma"o�
mechaniczna; ma"a sk"onno�
do pe"zania i bardzo dobra odpor-
no� kszta"tu. Dopuszczony do kon-
taktu ze Ęrodkami spoŻywczymi.
7
TECAMID (poliamid wyt"aczany PA 6) / TECAST (poliamid odlewany PA 6 G)
Wytrzyma"e mechanicznie tworzywo wysokosprawne
o doskona"ej odpornoĘci na Ęcieranie.
Zastosowanie:
Ko"a z�bate, tulejki Ęlizgowe, Ęruby
i nakr�tki, krąŻki linowe, ko"a jezdne,
elementy dystansowe, listwy Ęlizgowe.
PierĘcieł

uszczelniający
TECAMID 6
| dobre w"asnoĘci Ęlizgowe, wysoka
Wytrzyma"y
odpornoĘ� na Ęcieranie i wytrzyma"oĘ�
mechanicznie
zm�czeniową
równieŻ przy niskich
temperaturach.
| dobra odporno� chemiczna na oleje,
t"uszcze, benzyn� itp.
| dobrze skrawalne
| dobrze sklejalne i spawalne
Ko"nierz zaworu
TECAMID 6
| dobra izolacyjno� elektryczna
Niska rozszerzalno�
w przypadku typów niemodyfikowanych
cieplna, dobra
odporno�
chemiczna.
TECAMID 6 TECAST T
Wysoka twardoĘ� i udarnoĘ�. Odlewany pó"produkt bez napr�Żeł

Dobra odporno� chemiczna. wewn�trznych. Bardzo dobrze
skrawalny.
TECAMID 6 MO
Dobra odporno� na promieniowanie TECAST TM czarny
UV. Dobra skrawalno� i dok"adno� Z dwusiarczkiem molibdenu.
wymiarowa. Dobra odporno� na promieniowanie
Tuleja redukcyjna
UV. Wysoka twardo�.
TECAMID 66 MH
TECAMID 6 GF 30 czarny
Dobra odporno�
Poliamid wzmocniony w"óknem TECAST L
na promieniowanie
szklanym o bardzo wysokiej Standardowe tworzywo
UV, podwyŻszona
sztywnoĘci. samosmarowne. ObniŻona
twardo�.
wodoch"onno�.
TECAMID 66
Dobrze sklejalny i spawalny. TECAGLIDE
Izolujący elektrycznie i dobrze Najlepszy materia" samosmarowny.
skrawalny. Bardzo dobre w"aĘciwoĘci
Ęlizgowe.
TECAMID 66 MH czarny
Dobra odporno� na promieniowanie TECALUBE
UV. Bardzo dobre w"aĘciwoĘci Poliamid o ograniczonej palnoĘci
Ęlizgowe. V-2 wg UL 94.
�atwy w obróbce.
TECAMID 66 GF 30 czarny
Poliamid wzmocniony w"óknem
szklanym o bardzo wysokiej
wytrzyma"oĘci i sztywnoĘci.
8
6 G)
TECAFINE (polietylen PE)
Bardzo popularne tworzywo. Cz�sto stosowane w przemyĘle spoŻywczym,
pakującym i rozlewniczym.
Zastosowanie:
Listwy Ęlizgowe, prowadnice i napinacze
"ał
cuchów, elementy prowadzące w liniach
rozlewniczych i pakujących, blaty i kloce
Zespó" linii
dla przemys"u mi�snego.
rozlewniczej
TECAFINE PE 10
Bardzo dobry poĘlizg.
| ma"a g�sto�
Odporny na Ęcieranie.
CichobieŻny.
| dobre w"asnoĘci elektroizolacyjne
| bardzo dobra odporno� chemiczna
| bardzo ma"a wodoch"onno�
| bardzo ma"a ĘcieralnoĘ�
�limaki
TECAFINE PE 10
| dopuszczony do kontaktu z ŻywnoĘcią
Nie rysuje powierzchni.
Odporny na Ęcieranie.
TECAFINE PE (PE-100,
PE-UHMW)
Bardzo ma"o Ęcieralny.
Zastosowanie: prowadnice "ał
cuchów
listwy Ęlizgowe.
TECAFINE PE 5 (PE-500,
PE-HMW)
Szczególnie zalecany do kontaktu
Fragment wieł
ca
z ŻywnoĘcią.
z�batego,
Zastosowanie: blaty sto"ów
sortującego
rozbiorowych, kloce rzeęnickie.
TECAFINE PE 5
�atwy w obróbce.
TECAFINE PE (PE-300, PE-HD)
Nadaje si� do wielu
Doskonale si� spawa. Do zastosowania
zastosował
.
jako wyk"adziny i obudowy zbiorników.
9
TECAFLON (teflon PTFE, PVDF)
Odporne chemicznie tworzywa wysokotemperaturowe o wysokiej
odpornoĘci na promieniowanie UV.
TECAFLON odznacza si� doskona"ą odpornoĘcią
chemiczną. O jego szerokim polu zastosował

decydują bardzo dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowe
oraz wysoka izolacyjno� elektryczna, nawet przy
Ko"nierz
wysokich cz�stotliwoĘciach.
ustalający
TECAFLON PVDF
Zastosowanie:
Bardzo dobra odporno�
Uszczelnienia, izolatory wysokiej cz�stotliwoĘci,
chemiczna, odporno�
"oŻyska Ęlizgowe, listwy Ęlizgowe,
na promieniowanie UV,
mieszad"a, obudowy urządzeł
chemicznych,
wytrzyma"oĘ� na Ęciskanie.
gniazda zaworów, rurociągi, przek"adki izolujące.
I doskona"a odporno� chemiczna
I wysoka odporno� na p�kni�cia
Pokrywa pompy
napr�Żeniowe
TECAFLON PVDF
Wysoka odporno�
I wytrzyma"y takŻe w niskich
chemiczna.
temperaturach
Bardziej wytrzyma"y
mechanicznie
I bardzo dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowe
niŻ PTFE.
(w przypadku PTFE nie wyst�puje zjawisko
STICK-SLIP)
I doskona"a izolacyjno� elektryczna,
równieŻ przy wysokich cz�stotliwoĘciach
Lej nape"niający
I bardzo dobra odporno� na
TECAFLON PVDF
promieniowanie UV
Dobra skrawalno�, dobra
spr�ŻystoĘ� zwrotna.
I samogasnący (funkcja logarytmiczna)
TECAFLON PTFE TECAFLON PVDF
Doskona"a odporno� chemiczna. Dobra odporno� chemiczna
Bardzo dobre w"asnoĘci Ęlizgowo i podwyŻszona wytrzyma"oĘ�
 cierne. mechaniczna.
Bardzo dobrze zgrzewalny.
TECAFLON PTFE domieszkowany
Pó"wyróby z domieszkami brązu,
szk"a, grafitu, w�gla, koksu.
Te odmiany charakteryzują si�
poprawionymi parametrami
mechanicznymi.
10
TECAPEEK (polieteroeteroketon PEEK)
Tworzywo wysokotemperaturowe o znakomitych w"aĘciwoĘciach
mechanicznych.
Odporno� TECAPEEKu na hydroliz� si�ga
ponad 200�C. RównieŻ przy wysokich
napi�ciach TECAPEEK izoluje elektrycznie.
Ko"o z�bate
Zarówno technika medyczna, elektronika,
TECAPEEK
jak równieŻ budowa maszyn i technika
Przeniesienie momentu
lotnicza korzystają z doskona"ej obciąŻalnoĘci
obrotowego, zastosowanie
TECAPEEKu.
w wysokich temperaturach,
wysoki docisk.
Zastosowanie:
Tuleje Ęlizgowe, ko"a z�bate, listwy Ęlizgowe,
uszczelniacze kurków kulowych, noĘniki
mikrouk"adów.
| trwa"a temperatura uŻytkowa do +260�C,
Krzywoliniowa szyna Ęlizgowa
a krótkotrwa"a nawet do +300�C.
TECAPEEK PVX
Zastosowanie w automatyzacji,
| doskona"e w"aĘciwoĘci mechaniczne
bardzo dobre w"asnoĘci
równieŻ w wysokich temperaturach
Ęlizgowo-cierne,
wysoka obciąŻalnoĘ�
| doskona"a odporno� na chemikalia
chemiczna.
| odporno� na hydroliz� do ponad 260�C
| izolacja elektryczna równieŻ przy
wysokich napi�ciach
| doskona"e w"aĘciwoĘci Ęlizgowe Z�bnik transportujący
TECAPEEK MT
| odpornoĘ� na promieniowanie Odporny na wielokrotną
wysokoenergetyczne sterylizacj� parą
przegrzaną, twardy
i wytrzyma"y na Ęcieranie,
TECAPEEK TECAPEEK PVX czarny
stabilny wymiarowo.
Trwa"a temperatura uŻytkowa Bardzo dobre w"asnoĘci
do 260�C. Doskona"e w"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne. Nadaje
mechaniczne równieŻ w wysokich si� do wysokoobciąŻalnych
temperaturach. Nadający zespo"ów "oŻyskowych.
si� do kontaktów z artyku"ami
spoŻywczymi i do zastosowania TECAPEEK MT kolorowy
w technice medycznej. Pó"wyrób odporny na hydroliz�
i wielokrotną sterylizacj� parą
TECAPEEK GF 30 przegrzaną. Odpowiada wymaganiom
Pó"wyrób wzmocniony w"óknem wysokiej sterylnoĘci. Zastosowanie
szklanym o podwyŻszonej twardoĘci. w technice medycznej.
Doskona"a odporno� na chemikalia.
11
TECAFORM (poliacetal POM)
Wszechstronne tworzywo wysokosprawne
o wysokiej wytrzyma"oĘci i stabilnoĘci kszta"tu.
TECAFORM nadaje si� do róŻnorodnych
zastosował
. Odznacza si� wysoką
odpornoĘcią na rozpuszczalniki organiczne
i jest doskonale skrawalny.
Blok "oŻyskujący
TECAFORM AH
TECAFORM ma dobre w"asnoĘci Ęlizgowe
Bardzo dobre
i Ęcieralne oraz odznacza si� niewielką
w"aĘciwoĘci Ęlizgowe,
wodoch"onnoĘcią.
wysoka wytrzyma"o�
mechaniczna,
Zastosowanie:
bardzo dobra skrawalno�.
�oŻyska Ęlizgowe, ko"a z�bate,
z"ącza zatrzaskowe, listwy Ęlizgowe,
precyzyjne detale maszyn, izolatory,
elementy zgarniające i gniotące,
uszczelnienia.
Tuleja prowadząca
taĘm� magnetyczną
| wysoka wytrzyma"o� mechaniczna,
TECAFORM AD
twardo� i sztywno�
Niska wodoch"onno�,
wysoka wytrzyma"o�.
| niska wodoch"onno�
| bardzo dobrze skrawalny
| dobra odporno� odmian czarnych
na promieniowanie UV
| dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowe dzi�ki
ma"ym si"om adhezyjnym Prowadnica
krzywoliniowa
TECAFORM AD
TECAFORM AD POM H TECAFORM AH ELS czarny
Wysoka wytrzyma"oĘ� mechaniczna. Zdefiniowane wspó"czynniki Wysoka stabilnoĘ�
Bardzo dobra skrawalno�. przewodzenia elektrycznego. kszta"tu, dobre
w"asnoĘci
TECAFORM AH POM C TECAFORM AD AF
Ęlizgowo-cierne.
(takŻe czarny) Bardzo dobre w"asnoĘci Ęlizgowe
Dobra odpornoĘ� chemiczna. dzi�ki zawartoĘci PTFE.
DuŻa spr�ŻystoĘ� zwrotna. Niska wodoch"onnoĘ�.
TECAFORM AH GF 30
Poliacetal wzmocniony w"óknem
szklanym o bardzo duŻej twardoĘci
i wysokiej termicznej stabilnoĘci
kszta"tu.
12
TECADUR (politereftalan etylenu PET)
Doskonale skrawalne tworzywo wysokosprawne
o optymalnych w"aĘciwoĘciach elektroizolacyjnych.
Pod wp"ywem ciep"a TECADUR rozszerza
si� tylko w niewielkim stopniu. Wykazuje przy
tym bardzo dobre w"aĘciwoĘci elektroizolacyjne.
Element mocujący styki
Zastosowanie:
kontaktowe
�oŻyska Ęlizgowe, precyzyjne ko"a z�bate,
TECADUR PBT GF30
elementy obudów, listwy Ęlizgowe, izolatory
bardzo dobra izolacja
elektryczne, elementy mieszające i gniotące,
elektryczna, niska
uszczelnienia.
wodoch"onno�.
| nieznaczna rozszerzalno� cieplna
| wysoka twardo�, wytrzyma"o�
mechaniczna i sztywno� przy dobrej
odpornoĘci na pe"zanie
Rolka prowadząca
| dobra odporno� chemiczna na kwasy TECADUR PET
Dobre w"asnoĘci
| dobrze sklejalny i spawalny Ęlizgowo-cierne,
dobra skrawalno�.
| odporny na Ęcieranie, dobre w"asnoĘci
Ęlizgowe, wysoka stabilnoĘ� wymiarowa
| bardzo dobry izolator elektryczny
| dobra skrawalno�
Ko"nierz dystansowy
TECADUR PET
Bardzo dobre
w"aĘciwoĘci elektryczne,
TECADUR PET
wysoka stabilno�
(takŻe czarny)
wymiarowa.
Nieznaczna rozszerzalno� termiczna.
Bardzo dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowe
i niska wodoch"onno�.
TECADUR PBT GF 30
Poliester wzmocniony w"óknem
szklanym o bardzo wysokiej wytrzyma"oĘci
mechanicznej.
Wysoka termiczna stabilno� kszta"tu.
13
Poch"anianie wody
Wch"anianie wilgoci w % do nasycenia w klimacie normalnym
Wspó"czynnik wyd"uŻalnoĘci
Poliamidy wykazują podwyŻszoną wodoch"onnoĘ� w porównaniu do innych tworzyw konstrukcyjnych. Prowadzi to
do zmian wymiarowych w elementach gotowych, zredukowania wartoĘci i w"aĘciwoĘci elektryczno-izolacyjnych.
Zmiana wymiarów ze wzgl�du klimatycznych nie jest kryterium dla precyzji.
MoŻliwoĘci modyfikowania tworzyw sztucznych
Profil w"aĘciwoĘci tworzyw sztucznych moŻna dostosowywa� do konkretnych wymagał
poprzez celowy dobór
wype"niaczy.
I W"ókna wzmacniające I Ochrona przed szkodliwym wp"ywem Ęwiat"a
w"ókna szklane stosowane są zwykle w celu Warunki atmosferyczne lub d"ugotrwa"e poddawanie
podwyŻszenia trwa"oĘci tworzywa. Poprawie ulega tworzywa dzia"aniu wysokiej temperatury doprowadzi�
wówczas szczególnie wytrzyma"oĘ� na rozciąganie mogą do odbarwieł
lub wp"yną� negatywnie na jego
oraz inne parametry, takie jak wytrzyma"oĘ� w"aĘciwoĘci mechaniczne. Dzi�ki stabilizatorom UV
na obciąŻenia i odpornoĘ� na odkszta"cenia lub stabilizatorom termicznym moŻliwe staje si�
termiczne. niwelowanie takich niekorzystnych efektów.
w"ókna w�glowe mogą by� stosowane jako
alternatywa dla w"ókien szklanych w celu I Dodatki zmniejszające zuŻycie i tarcie
podwyŻszenia trwa"oĘci.
Ze wzgl�du na ma"ą g�stoĘ� moŻliwe jest osiągni�cie grafit jest czystym pierwiastkiem w�gla, który
wi�kszej trwa"oĘci przy takim samym udziale wagi. w drobno zmielonej formie wykazuje dzia"anie wysoko-
W"ókna w�glowe oddzia"ują równieŻ pozytywnie smarne. Poprzez równomierne wkomponowanie tego
na w"aĘciwoĘci Ęlizgowe i zuŻycie materia"u. dodatku do tworzywa uzyskuje si� o wiele niŻsze
wartoĘci wspó"czynnika tarcia.
I Barwa PTFE jest odpornym na wysokie temperatury
fluorowym tworzywem sztucznym. Typową cechą
Poprzez zastosowanie pigmentów i barwników tego tworzywa jest jego zachowanie antyadhe-
moŻliwe jest stworzenie w"asnych odmian barwnych zyjne. Wskutek Ęcierania PTFE na elemencie
(wg skali RAL, Pantone itp.). Wybór pigmentów jest wspó"pracującym powstaje pod obciąŻeniem
ograniczony w przypadku tworzyw wysoko delikatny, dzia"ający Ęlizgowo film.
temperaturowych.
dwusiarczek molibdenu (MoS2) s"uŻy przede wszyst-
kim jako Ęrodek nukleinowy i dodany nawet
w niewielkich iloĘciach tworzy równomierną, lekko
krystaliczną struktur�, przy równoczesnym podnie-
sieniu odpornoĘci na Ęcieranie i zredukowanym tarciu.
14
Odporno� termiczna
�C
400 400
350 350
300 300
250 250
200 200
150 150
100 100
50 50
0 0
Lewa kolumna: odporno� termiczna kszta"tu HDT-A (DIN 53 461) [oC]
Prawa kolumna: d"ugotrwa"a temperatura uŻytkowa [oC]
Odporno� termiczna tworzyw sztucznych Odporno� termiczna kszta"tu stanowi
charakteryzowana jest g"ównie przez okreĘlenie wytyczną maksymalnej temperatury uŻytkowej
ich odpornoĘci termicznej kszta"tu i temperatury dla obciąŻonych mechanicznie elementów.
uŻytkowej.
Temperatura uŻytkowa (d"ugotrwa"a) wyznacza
OdpornoĘ� termiczna kszta"tu (Heat Deflection granic� temperatury, powyŻej której nast�puje
Temperature HDT) jest okreĘlana wartoĘcią rozpad materia"u, wywo"any obciąŻeniem
temperatury, przy której pod wp"ywem termicznym. NaleŻy zwróci� uwag�,
okreĘlonego napr�Żenia zginającego osiąga si� Że w"aĘciwoĘci mechaniczne przy tej
wyd"uŻenie w"ókien zewn�trznych rz�du 0,2%. temperaturze znacznie odbiegają od tych
Przy najcz�Ęciej stosowanym badaniu HDT-A mierzonych w temperaturze pokojowej.
napr�Żenie zginające wynosi 1,8 MPa.
15
P
E
S
30
40
30
30
66
46
PE
PP
HT
SP1
PET
PTFE
�
PVDF
GF
GF
GF
GF
TECAPEI
66
SINTIMID
TECATOR
TECANAT
PBT
TECAPEEK
TECATRON
TECAFORM
TECASON
TECASON
TECASON
TECAMID
TECAMID
TECAFINE
TECAFINE
VESPEL
TECAPEEK
TECADUR
TECAFLON
TECAPEEK
TECAFLON
TECATRON
TECAMID
TECADUR
W"aĘciwoĘci mechaniczne
napr�Żenie � w MPa
I W"aĘciwoĘci mechaniczne z próby rozciągania
"�
tworzywa
�R
Próba rozciągania wg normy DIN EN ISO 527 s"uŻy
twardospr�Żyste, kruche
�B
ocenie zachowania tworzywa przy krótkotrwa"ym,
�R
jednoosiowym obciąŻeniu.
�S
tworzywa
Przy wyborze tworzywa sztucznego, obok jego
twardospr�Żyste, ciągliwe
zachowania przy napr�Żeniu i wyd"uŻeniu, waŻna
jest takŻe temperatura i okres obciąŻenia.
�R
I Napr�Żenie rozciągające �
tworzywa mi�kkospr�Żyste
Jest si"ą rozciągania F, odnoszącą si� do
najmniejszego początkowego przekroju A próbki
w kaŻdym dowolnym momencie czasu badania.
"�
I Wytrzyma"oĘ� na rozciąganie �B
" B R R
R S
�B jest napr�Żeniem rozciągającym przy obciąŻeniu
niszczącym.
wyd"uŻenie wzgl�dne w %
I Wytrzyma"o� na rozrywanie �R
Jest to napr�Żenie rozciągające w momencie
wyd"uŻenie ca"kowite
�B wytrzyma"oĘ� na rozciąganie
rozrywania. B
po rozerwaniu
�R wytrzyma"o� na rozerwanie
wyd"uŻenie w czasie
R
I Napr�Żenie przy granicy plastycznoĘci �S
próby rozciągania
�S napr�Żenie przy
Jest to rozpr�Żenie rozciągania, przy którym
wyd"uŻenie przy
granicy plastycznoĘci
S
granicy plastycznoĘci
nachylenie krzywej wykresu rozciągania
po raz pierwszy równe jest zeru.
I Rozciągni�cie
I Modu" elastycznoĘci E
Jest to zmiana d"ugoĘci "L, odnosząca si� do
Tylko w dolnym obszarze diagramu napr�Żenie-
pierwotnej d"ugoĘci pomiarowej próbki L w kaŻdym
o
rozciągni�cie dla tworzyw sztucznych moŻna
dowolnym czasie prowadzenia badania. Rozciągni�cie
zauwaŻy� liniowy przebieg krzywych. W tym obszarze
przy obciąŻeniu niszczącym oznaczane jest ,
B
ma zastosowanie prawo Hooka, zgodnie z którym
wyd"uŻenie przy zerwaniu (rozciągni�cie przy sile
iloraz napr�Żenia i rozciągni�cia (modu" elastycznoĘci)
zrywającej) - , rozciągni�cie przy napr�Żeniu
R
jest sta"y. E=�/ (w MPa)
przy granicy plastycznoĘci .
S
Modu" spr�ŻystoĘci z próby zrywania (ASTM D 638, DIN EN ISO 527)
8000
8000
7000
7000
6000
6000
5000
5000
4000
4000
3000
3000
2000
2000
1000
1000
0
0
*Lewa kolumna: suchy Prawa kolumna: wilgotny
16
"�
9500
8000
10000
14000
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
E
6
P
6
S
P
S
E
30
40
R
30
46
66
PE
T
PP
30
HT
AD
O
AH
SP1
T
PET
SP1
A
PTFE
TRON
�
C
PVDF
GF
GF
�
GF
GF
E
TECAPEI
T
TECANA
PUR HT
TECAMID
TECA
TECASON
TECASON
TECASON
TECAPEI
TECAMID 66
TECAFINE PE
TECAMID 46
66
TRON GF 40
TECAFINE PP
TECATOR
VESPEL
TECANAT
PBT
TECAFORM AD
TECAPEEK
TECADUR
PET
TECAFORM AH
TECAMID
TECATRON
TECASON
TECAPEEK GF 30
TECASON
TECAPEEK
PEEK
TECASON
TECAFLON
PTFE
TECA
TECAMID
TECAFLON
PVDF
TECAMID
SINTIMID PUR HT
TECAMID 66 GF 30
TECAFINE
TECAPEEK HT PEK
TECAFINE
VESPEL
TECAPEEK
TECADUR
TECADUR
PBT GF 30
TECAFORM
TECAFORM
TECAFLON
TECAPEEK
TECAFLON
TECATRON
SINTIMID
TECAMID
TECADUR
W"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne
Tworzywa sztuczne sprawdzają si� w wielu Dodatki dzia"ające wzmacniająco, takie jak w"ókna
dziedzinach jako materia"y Ęlizgowe. szklane, kulki szklane lub wype"niacze minera"owe
Ich najwi�ksze atuty to w"aĘciwoĘci pracy z regu"y oddzia"ują Ęciernie na materia" b�dący
na sucho, niska emisja ha"asu, brak koniecznoĘci partnerem Ęlizgowym.
konserwacji, odporno� chemiczna i izolacyjno�
termiczna. Poliamidy odlewane są najcz�Ęciej stosowanymi
tworzywami w zastosowaniach Ęlizgowych;
W"aĘciwoĘci Ęlizgowo-cierne ustalane są przez dost�pnych jest jednak wiele innych materia"ów,
system trybologiczny o róŻnych zmiennych które zosta"y specjalnie zoptymalizowane pod kątem
parametrach, takich jak dobór dwóch materia"ów, w"aĘciwoĘci Ęlizgowych.
chropowato� powierzchni, materia" smarny,
obciąŻenie, temperatura itp. W zastosowaniach, gdzie "oŻyska pracują takŻe
w wysokich temperaturach, z duŻą pr�dkoĘcią
Dobre w"aĘciwoĘci Ęlizgowe, jakie posiadają i mocnym dociskiem, niezb�dne stają si� tworzywa
tworzywa sztuczne w ogóle, mogą zosta� wysokotemperaturowe.
dodatkowo polepszone poprzez zastoso- W poniŻszym diagramie zestawione zosta"y
w %
wanie odpowiednich dodatków (zob. rozdzia" w"aĘciwoĘci trybologiczne róŻnych materia"ów
 MoŻliwoĘci modyfikacji tworzyw sztucznych Ęlizgowych o róŻnej chropowatoĘci powierzchni.
s. 14).
Wspó"czynnik tarcia ź
0,8
TECAMID 66 GF
WARUNKI:
Aparat do badał
trybologicznych:
TECAPEEK
p"yta/próbnik  trzpieł
;
0,6
TECAPEEK trzpieł
uzyskany obróbką wiórową
TECAMID 66
CF 30 z materia"u wykonanego metodą
TECAFINE PE 5
wtryskową, suchy technicznie.
TECAMID 66 CF
TECAFORM AH
Temperatura pokojowa.
TECAMID 66 LA TECADUR PBT
0,4
�rednia temperatura powierzchni
Ęlizgowych <40oC
TECAST L
ObciąŻenie: 1 MPa
0,2
TECAPEEK PVX
Pr�dko�: 0,5 m/s
Odleg"o� pomi�dzy punktami
0
pomiarowymi >20km
1 2 3 5 10 20 50 100
na stali Rz= 2,0 - 2,5 �m
�cieralno� �m/km
Wspó"czynnik tarcia ź
0,8 TECAMID 66 GF
TECAMID 66
WARUNKI:
TECAPEEK-CF 30
TECAFORM AH
Aparat do badał
trybologicznych:
0,6
p"yta/próbnik  trzpieł
;
trzpieł
uzyskany obróbką wiórową
TECAST L
TECAMID 66 CF
z materia"u wykonanego metodą
wtryskową, suchy technicznie.
TECAMID 66 LA
Temperatura pokojowa.
0,4
TECAPEEK �rednia temperatura powierzchni
Ęlizgowych <40oC
TECADUR PBT
0,2 TECAFINE PE 5
ObciąŻenie: 1 MPa
Pr�dko�: 0,5 m/s
Odleg"o� pomi�dzy punktami
0
pomiarowymi >20km
0 1 2 3 4 5 6
na stali Rz=0,15  0,2 �m
�cieralno� �m/km
17
Klasyfikacja palnoĘci
Przy duŻej róŻnorodnoĘci zastosowania tworzyw
sztucznych szczególne wymagania stwarza kryterium
ich palnoĘci.
Powszechnie uŻywaną i zarazem najbardziej
rygorystyczną klasyfikacj� stworzono
w  Underwriter s Laboratories  UL Standard 94
(UL 94)
Przyporządkowanie do odpowiedniej klasy palnoĘci
.
nast�puje na podstawie dwóch rodzajów badał
.
Pozioma próba palnoĘci wg UL 94 HB Pionowa próba palnoĘci wg UL 94
Materia", który podlega klasyfikowaniu, nie moŻe
Próba ta polega na poddaniu p"omieniowi przez
posiada� gruboĘci Ęcian powyŻej 3,05 mm przy
10 sekund pionowo zamocowanej próbki,
szybkoĘci palnoĘci zamocował
poziomych nie
a nast�pnie jego odsuni�ciu. Mierzony jest czas do
przekraczających 76,2 mm/min. Przy gruboĘci
momentu zagaszenia si� ostatniego p"omienia, przy
Ęcianek 3,05 wartoĘ� ta wynieĘ� moŻe najwyŻej
czym prób� powtarza si� 10 razy. Klasyfikacja, obok
38,1 mm/min.
czasu palenia si� próbki, uwzgl�dnia takŻe moŻliwoĘ�
powstawania palących si� kropli. Poszczególne
W ten sposób sklasyfikowane materia"y są
kryteria przedstawione są w poniŻszej tabeli.
"atwopalne i mogą nie odpowiada� wymogom
innych badał
stopnia palnoĘci.
Klasyfikacja wg UL 94
Klasyfikacja wg UL 94
V-0 V-1 V-2
Dopalanie si� na przy"oŻenie p"omienia <10 s <30 s <30 s
Dopalanie si� po 10 przy"oŻeniach p"omienia <50 s <250 s <250 s
Tworzenie si� palących kropli nie nie tak
Indeks tlenowy wg ASTM D 2863
Indeks tlenowy materia"u definiowany jest jako
minimalna, wyraŻona procentowo koncentracja
tlenu w atmosferze, przy której moŻliwy jest
zap"on materia"u.
Tworzywo Oznaczenie DIN Klasa palnoĘci wg UL 94 Indeks tlenowy wg ASTM D 2863
VESPEL� PI V-0 (3,2 mm) 49
SINTIMID PI V-0 (3,2 mm) 44
TECATOR PAI V-0 (3,2 mm)
TECAPEEK HT PEK V-0 (1,6 mm) 40
TECAPEEK PEEK V-0 (1,45 mm) 35
TECAFLON PTFE PTFE V-0 (3,2 mm) 95
TECATRON PPS V-0 (3,2 mm)
TECATRON GF 40 PPS V-0 (0,4 mm)
TECASON E PES V-0 (1,6 mm) 39
TECASON P PPSU V-0 (0,8 mm)
TECASON S PSU V-0 (4,5 mm) 32
TECAFLON PVDF PVDF V-0 (0,8 mm) 43
TECANAT PC V-2 (3,2 mm)
TECANAT GF 30 PC V-1 (3,2 mm)
TECADUR PET PET HB (3,2 mm)
TECALUBE PA 6 G V-2
18
Odporno� tworzyw sztucznych na promieniowanie
Tworzywa sztuczne, w zaleŻnoĘci od obszaru Ochrona UV moŻliwa jest poprzez zastosowanie
zastosowania, mogą by� naraŻone na kontakt dodatków (stabilizatorów UV) lub przez ochron�
z róŻnego rodzaju promieniowaniem, które moŻe powierzchni (lakier, metalizowanie). Ekonomiczną
wp"ywa� na struktur� materia"u. i cz�stą, a zarazem skuteczną metodą
jest dodawanie sadzy w sk"ad materia"u.
Zakres fal elektromagnetycznych si�ga
od cz�stotliwoĘci radiowych, wraz z falami d"ugimi, OdpornoĘ� na promieniowanie gamma
poprzez normalne Ęwiat"o dzienne o krótkich falach
promieniowania UV, aŻ do bardzo krótkich fal Promieniowanie gamma i Roentgena znajduje
promieniowania Roentgena i gamma. cz�ste zastosowanie w diagnostyce medycznej,
Im krótsze fale promieniowania, tym "atwiej mogą terapii promieniowaniem, sterylizacji artyku"ów
one zniszczy� tworzywo sztuczne. jednorazowego uŻytku, testowaniu materia"ów
i instrumentach testujących.
WaŻną wartoĘcią charakteryzującą w przypadku
promieniowania elektromagnetycznego jest Promieniowanie wysokoenergetyczne w tych
wspó"czynnik stratnoĘci dielektrycznej, który opisuje zastosowaniach cz�sto prowadzi do zmniejszenia
iloĘ� energii wch"oni�tej przez tworzywo. w"aĘciwoĘci wyd"uŻenia i do kruchoĘci materia"u.
�ywotnoĘ� materia"ów w tym przypadku uzaleŻniona
jest od "ącznej dawki i wch"oni�tego promieniowania
Promieniowanie ultrafioletowe
Bardzo odporne na promieniowanie gamma
Promieniowanie UV, b�dące wynikiem Ęwiat"a i Roentgena są tworzywa, takie jak np. PEEK HT,
s"onecznego, jest w zasadzie efektywne w zastoso- PEEK, PI i tworzywa polimerowe zawierające siark�.
waniach niechronionych na otwartym powietrzu. Bardzo wraŻliwe i praktycznie nie nadające si� do
takiego zastosowania są PTFE i POM.
Tworzywa fluorowe posiadają z natury bardzo duŻą
odporno� na promieniowanie; PTFE i PVDF
są szczególnie wytrzyma"e i nie doznają Żadnego
uszczerbku. Tworzywa, które nie są w Żaden sposób
chronione mogą by� naraŻone na poŻó"kni�cie lub
kruszenie, w zaleŻnoĘci od rodzaju promieniowania.
Porcje promieniowania w kilograyach (kGy), zmniejszające spr�ŻystoĘ� o mniej niŻ 25%
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
19
6
S
PE
PP
AH
PBT
PET
PVDF
TECANAT
/SINTIMID
TECAPEEK
�
TECAMID
TECATRON
TECASON
TECAFINE
TECAFINE
TECADUR
TECADUR
TECAFORM
TECAFLON PTFE
TECAFLON
VESPEL
Zastosowania w elektrotechnice
Cz�sto od tworzyw sztucznych stosowanych Materia" o rezystancji powierzchniowej
w elektrotechnice wymaga si� statycznego up"ywu z przedzia"u 106 � do 1012� uznawany jest za zdolny
lub przewodnoĘci. do up"ywu elektrostatycznego. Materia" o rezystancji
powierzchniowej niŻszej niŻ 106 � uchodzi za prze-
W"aĘciwoĘci te otrzymuje si� poprzez ukierunkowane wodzący elektrycznie.
dodatki aktywnych elektrycznie substancji, np. specjal-
nych sadzy przewodzących, w"ókien w�glowych,
przewodzących mikrow"ókien o ultramikrostrukturze,
bądę materia"ów przewodzących samych w sobie.
Sadza przewodząca znajduje zastosowanie tylko poza
produkcją pomieszczeł
czystych, gdzie w"aĘciwe
struktury pó"przewodnikowe są zamkni�te.
W"ókna w�glowe, nanorurki i samoistnie przewodzące
substancje są bardziej odporne na Ęcieranie i mają
mniejsze sk"onnoĘci do zanieczyszczania.
W ten sposób parametry elektryczne mogą zosta�
utrzymane w lepiej definiowanych granicach.
Oznaczenie Rezystancja Rezystancja
Materia"
DIN skroĘna w � powierzchniowa w �
SINTIMID PAI ESD PAI 109 - 1011 109 - 1011
TECAPEI ESD 7 PEI 106 - 108 108 - 1010
TECANAT ESD 7 PC 107 - 109 108 - 1010
TECAFORM AH SD POM-C 109 - 1011 109 - 1011
TECAPEEK ELS PEEK 102 - 104 101 - 103
TECAPEEK CF 30 PEEK 105 - 107 105 - 107
TECAFLON PTFE C25 PTFE 102 - 104 102 - 104
TECAFLON PVDF AS PVDF 102 - 104 102 - 104
TECAFLON PVDF CF 8 PVDF 103 - 105 105 - 107
TECAMID 66 CF 20 PA 66 102 - 104 102 - 104
TECAFORM AH ELS POM-C 102 - 104 102 - 104
TECAFINE PP ELS PP 103 - 105 103 - 105
antystatyczny
przewodzący elektrycznie
20
Tworzywa ENSINGER w technice medycznej i technologii spoŻywczej
Zarówno przemys" spoŻywczy, jak i technika BiokompatybilnoĘ�
medyczna, posiadają specyficzne wymagania
ze wzgl�du na fizjologiczną zgodnoĘ� i wytrzyma"oĘ�. BiokompatybilnoĘ� okreĘla zgodnoĘ�
i moŻliwoĘ� kontaktu materia"u z cia"em ludzkim,
Zgodno� z FDA wzgl�dnie z systemem fizjologicznym pacjenta.
Ocena oparta jest na róŻnorodnych badaniach, zgodnie
Amerykał
ska Food and Drugs Administration (FDA) z USP (U.S. Parmacopeia) Class IV, bądę wg norm
przebada"a moŻliwoĘci zastosowania materia"ów ISO 10993.
pod kątem ich kontaktu ze Ęrodkami spoŻywczymi.
Surowce, dodatki i w"aĘciwoĘci są okreĘlane przez OdpornoĘ� narz�dzi i urządzeł
wielokrotnego uŻycia
FDA kodem CFR (Code of Federal Regulations) 21. w technice medycznej na róŻne rodzaje metod
Materia"y spe"niające wymagania oznaczone sterylizacyjnych i na chemikalia jest bardzo istotna.
są jako zgodne z FDA. Wymagania te są najbardziej spe"nione w przypadku
tworzyw wysokosprawnych.
Tworzywo Oznaczenie DIN Zgodno� z FDA Biokompatybilno�* Sterylizacja
para przegrzana 137 �C Promieniowanie gamma
TECAPEEK MT PEEK x x + +
TECAFLON PTFE PTFE x + -
TECATRON MT PPS x + +
TECASON E PES x o +
TECASON P PPSU x x + +
TECASON S PSU x x o +
TECAFLON PVDF PVDF x + +
TECANAT PC x - +
TECAMID 66 PA 66 x - o
TECADUR PET PET x - +
TECAFORM AH MT POM-C x o -
TECAFINE PMP PMP x - +
TECAFINE PP PP x - +
TECAFINE PE PE x - +
x materia" odpowiada wymogom FDA i biokompatybilnoĘci
+ odporny
o ograniczona odporno�
- nieodporny
* ZgodnoĘ� z wymaganiami FDA i biokompatybilnoĘ� BiokompatybilnoĘ� nie jest specyfikacją materia"u;
odnoszą si� do materia"ów naturalnych. Dodatkowe wymaga uprzedniego przebadania, a nawet specjalnej
barwniki poddawane są badaniu zgodnoĘci produkcji.
z regulacjami FDA.
21
Wytyczne obróbki
wiórowej
20 20 20 15 15 15 15 15 20 15 15 15 15 5 15
Pi"owanie
ą - - - - - - - - - - - - - - -
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 10 30
2 2 0 5 5 5 5 0 5 0 0 0 0 0 10
ł - - - - - - - - - - - - - - -
5 5 5 8 8 8 8 5 8 4 4 5 5 3 15
500 500 500 100 200
500 500 - 300 300 300 300 300 300 500 500 - - - -
V
800 800 800 200 300
ą kąt przy"oŻenia (�)
ł kąt natarcia (�)
3 3 2 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3 2 3
V pr�dko� skrawania m/min
- - - - - - - - - - - - - - -
t
t podzia"ka z�bów mm
8 8 5 8 8 8 8 8 5 5 5 5 5 3 5
5 5 5 5 8 8 8 8 10 3 3 5 5 5
Wiercenie
ą - - - - - - - - - - - - - - 6
15 15 10 10 10 10 10 12 16 10 10 10 10 10
10 10 15 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 5 5
ł - - - - - - - - - - - - - - -
20 20 30 20 20 20 20 30 20 20 20 30 30 10 10
90 90 90 90 90 90 90 90 130 90 90 90 90 90 120
�
ą kąt przy"oŻenia (�) 50 50 50 50 50 50 50 50 150 20 20 50 50 60 80
ł kąt natarcia (�) - - - - - - - - - - - - - - -
V
� kąt nastawienia (�) 150 150 200 100 100 100 100 200 200 80 80 200 200 100 100
V pr�dko� skrawania m/min
S posuw mm/obr.
0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,05 0,1
0,1 0,1 0,1 0,1
Kąt linii Ęrubowej b wiert"a moŻe
- - - - - - - - - - - - - - -
S
wynosi� 12 do 16� 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,1 0,3
0,3 0,3 0,3 0,3
Frezowanie 10 10 5 5 10 10 10 5 5 2 2 5 5 2 15
ą - - - - - - - - - - - - - - -
20 20 15 15 20 20 20 10 15 10 10 15 15 5 30
5 5 5 5 5 5 5 0 5 1 1 6 6 0 6
ą kąt przy"oŻenia (�)
ł - - - - - - - - - - - - - - -
15 15 15 15 15 15 15 10 15 5 5 10 10 5 10
ł kąt natarcia (�)
� kąt nastawienia (�)
V pr�dko� skrawania m/min
250 250 250 300 250 250 250 250 250 60 80
Posuw moŻe wynosi� do - - - 300 300 300 300 - - - - - - - -
V
0,5 mm/ząb 500 500 500 500 500 500 500 500 500 100 100
6 6 6 5 5 5 5 5 6 6 2 6
Toczenie
ą - - - - - - - - 10 6 6 - - - -
10 10 8 10 10 10 10 15 8 8 5 8
0 0 0 0 6 6 6 25 5 0 0 0 2
ł - - - - - - - - - 0 0 - - - -
5 5 5 5 8 8 8 30 8 5 5 5 8
45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 7 45
� - - - - - - - 15 10 - - - - - -
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 10 60
ą kąt przy"oŻenia (�)
ł kąt natarcia (�)
� kąt nastawienia (�)
V pr�dkoĘĘ skrawania m/min 250 250 300 300 200 150 350 350 250 250 100 150
S posuw mm/obr. - - - - 300 300 300 - - - - - - - -
V
500 500 600 400 500 500 400 400 500 500 180 200
Promieł
zaokrąglenia wierzcho"ka 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
r winien wynosi� co najmniej - - - - - - - - - - - - - - -
S
0,5 mm 0,5 0,5 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5
Podgrzanie przy pi"owaniu: Podgrzanie przy wierceniu centralnym:
Zabiegi
od ł 60 TECAPEEK GF, PVX, TECATRON GF/PVX od ł 60 TECAPEEK GF, PVX, TECATRON GF/PVX
od ł 80 TECAMID 66 GF, TECADUR PET/PBT od ł 80 TECAMID 66 MH, 66 GF, TECADUR PET/PBT
specjalne
od ł 100 TECAMID 6 GF, 66, 66 MH od ł 100 TECAMID 6 GF, 66, TECAMID 6 MO, TECANYL GF
OstroŻnie
Obróbka wst.
Tworzywo podgrza� z ch"odziwem, StosowaĘ narz�dzia
i wykał
cz. narz�dziami
do 120 �C sk"onnoĘ� do p�kni�� z w�glików
z w�glików
napr�Żeniowych
22
* Nape"niacze / materia"y wzmacniające: w"ókno
szklane, kulki szklane, w"ókno w�glowe, grafit,
mika, talk itp.
e
n
o
i
n
R
PMP
c
E
o
AD
G
E
PBT
m
N
PP,
I
z
P,
S
ETFE,
w
AH,
N
/
15G
PE,
S,
PET,
ABS
TR
E
e
n
y
"
o
PTFE
i
a
i
n
r
"
e
e
t
p
a
a
TECAMID
TECAFLON
SINTIMID
M
TECAST
PVDF,
SINTIMID
n
TECAFINE
TECAFORM
TECADUR
TECANAT
TECANYL
TECAMID
TECARAN
TECASON
TECAPEI
TECATRON
TECAPEEK
Wskazówki ogólne *
mi�dzyz�bne dla dobrego odprowadzania wiórów.
Niewzmocnione tworzywa termoplastyczne moŻna
Optymalną wydajnoĘ� i jakoĘ� obróbki uzyskuje si�
obrabia� narz�dziami ze stali szybkotnącej. Dla materia"ów
przy narz�dziach jednoostrzowych.
wzmocnionych konieczne są narz�dzia ze spieków.
Ze wzgl�du na s"abą przewodnoĘ� cieplną tworzyw
3. Wiercenie
sztucznych naleŻy zapewni� dobre odprowadzanie ciep"a.
W zasadzie moŻna stosowa� wiert"a kr�te; powinny one
Najlepszym ch"odzeniem jest odprowadzanie ciep"a przez
posiada� kąt linii Ęrubowej 12-16� i bardzo g"adkie rowki,
wiór.
aby zapewni� dobre odprowadzanie wiórów. Otwory
o wi�kszych Ęrednicach naleŻy wierci� wst�pnie,
Dok"adno� wymiarowa
wzgl�dnie wykonywa� wiert"ami rdzeniowymi.
Dok"adne wymiarowo elementy wymagają stosowania
pó"wyrobów odpr�Żonych termicznie. W innym przypadku
Przy wierceniu w materiale pe"nym naleŻy zwraca� uwag�
ciep"o powstające przy skrawaniu wyzwoli napr�Żenia
na nienaganne naostrzenie wiert"a, gdyŻ w przeciwnym
wewn�trzne, powodując odkszta"cenie elementu.
przypadku napr�Żenia Ęciskające, powodowane t�pym
Przy skrawaniu grubym wiórem naleŻy pomi�dzy obróbką
wiert"em, mogą osiąga� wartoĘci wywo"ujące p�kanie
zgrubną a wykał
czającą zastosowa� ewentualnie
materia"u.
odpr�Żanie mi�dzyoperacyjne, aby zlikwidowa� powsta"e
napr�Żenia termiczne. Zapytania o podane temperatury
Wzmocnione tworzywa sztuczne charakteryzują
i czasy dotyczące poszczególnych tworzyw prosimy
si� wi�kszymi napr�Żeniami poobróbkowymi przy równocz�-
kierowa� na nasz adres.
eĘnie mniejszej udarnoĘci i dlatego są bardzo wraŻliwe
na p�kni�cia. Przed wierceniem naleŻy je w miar�
Materia"y o podwyŻszonej wodoch"onnoĘci, np. poliamidy,
moŻliwoĘci podgrza� do ok. 120�C (czas nagrzewania:
naleŻy równieŻ podda� sezonowaniu przed obróbką.
1h na 10 mm przekroju). Metod� t� zaleca si� równieŻ
dla poliamidu 66 i poliestru.
Tworzywa sztuczne wymagają tolerancji szerszych
niŻ metale. Uwzgl�dni� naleŻy ponadto wielokrotnie
4. Pi"owanie
wi�kszą wyd"uŻalnoĘ� termiczną.
NaleŻy unika� wytwarzania zb�dnego ciep"a wskutek tarcia,
gdyŻ przy pi"owaniu przecina si� zazwyczaj stosunkowo
Metody obróbki
grube przedmioty cienkim narz�dziem. Dlatego naleŻy
1. Toczenie
stosowa� tylko dobrze naostrzone i mocno rozwiedzione
WartoĘci orientacyjne geometrii ostrza podano w tabeli.
brzeszczoty.
Dla powierzchni o szczególnie wysokiej jakoĘci naleŻy
stosowa� profil noŻa z szeroką kraw�dzią wykał
czającą.
5. Gwintowanie
Przy odcinaniu naleŻy stosowa� noŻe przeszlifowane
Gwinty najlepiej toczy� noŻami. Powstawaniu gratu
wg rys.4, aby zapobiec powstaniu rdzenia.
zapobiegają noŻe dwuz�bne.
Dla przedmiotów cienkoĘciennych, a zw"aszcza elastycz- Nie zaleca si� stosowania narzynek, gdyŻ przy wycofywaniu
nych najlepiej stosowa� noŻe z ostrzem krojącym
moŻe nast�powa� zniekszta"cenie gwintu.
(rys. 2 i 3).
Gwintowniki w wielu przypadkach muszą by� wykonywane
w nadwymiarze (zaleŻnym od materia"u i Ęrednicy gwintu
2. Frezowanie
 warto� orientacyjna 0,1 mm).
Frezowanie p"aszczyzn czo"em freza jest ekonomic-
zniejsze niŻ obwodem. Przy frezowaniu obwodem lub
6. �rodki bezpieczeł
stwa
frezowaniu kszta"towym nie naleŻy stosowa� narz�dzi
Przy nieprzestrzeganiu parametrów skrawania moŻe
o wi�cej niŻ 2 ostrzach, aby zmniejszy� wibracje związane
dochodzi� do lokalnych przegrzał
, których skutkiem moŻe
z liczbą ostrzy i pozostawi� dostatecznie duŻe wr�by
by� nawet rozk"ad materia"u. Uwalniające si� przy tym
produkty rozk"adu, m.in. z nape"niaczy
PTFE, naleŻy wychwytywa� przez
instalacje odsysające. Z uwagi na
moŻliwe skaŻenia, na stanowisku pracy
nie naleŻy przechowywa� wyrobów
tytoniowych.
1 Kraw�dŻ wykał
czająca Wyprofilowanie ostrza
2 NóŻ zapobiega pozostawaniu rdzenia Rys. 4
Rys. 1
Rozk"ad napr�Żeł
wiert"a t�pego
Odcinanie tworzyw elastycznych Rys. 2
Rys. 5
Rozk"ad napr�Żeł
wiert"a ostrego
* Nasze porady ustne i pisemne mają stanowi�
wsparcie Klienta w jego w"asnej pracy. Stanowią
one niewiąŻące wskazówki, równieŻ z punktu
widzenia ewentualnych praw ochronnych osób
trzecich. Nie moŻemy przeją� Żadnej
Odcinanie tworzyw
odpowiedzialnoĘci za szkody mogące wystąpi�
elastycznych Rys. 3 Rys. 6
odczas obróbki.
23
Temperowanie
Podczas obróbki pó"produktów z tworzyw
PoniŻsze parametry dotyczące procesu
sztucznych, po uzyskaniu zarysów
temperowania są wskaęnikami wyznaczonymi
ostatecznego kszta"tu (przed ostateczną
dla gruboĘci Ęcianek równej 50 mm.
obróbką), zaleca si� niekiedy poddanie
W celu otrzymania wskaęników dla innych
materia"u termicznej stabilizacji 
wymiarów naleŻy skontaktowa� si� z Doradcą
temperowaniu. W ten sposób otrzymuje
Technicznym.
si� najlepszą trwa"oĘ� wymiarów i odpornoĘ�.
Temperowanie jest oddzia"ywaniem
temperaturowym na materia" w celu
uzyskania nast�pujących rezultatów:
| wzrost krystalicznoĘci dla poprawienia
odpornoĘci chemicznej;
| redukcja napr�Żeł
wewn�trznych,
powsta"ych na skutek wyt"aczania lub obróbki;
| podwyŻszenie stabilnoĘci wymiarowej
przez szeroki zakres temperatur.
Materia" Podgrzewanie Podtrzymywanie* Och"adzanie
VESPEL� 2 godz. na 160 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
2 godz. na 300 �C na cm gruboĘci Ęcianki
SINTIMID 2 godz. na 160 �C 02 godz. przy 160 �C po 20 �C na godz. do 40 �C
6 godz. na 280 �C 10 godz. przy 280 �C
TECAPEEK 3 godz. na 120 �C 1,5 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 220 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECATRON 3 godz. na 120 �C 1,5 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 220 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECASON E 3 godz. na 100 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 200 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECASON P 3 godz. na 100 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 200 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECASON S 3 godz. na 100 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
3 godz. na 165 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECAFLON PVDF 3 godz. na 90 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
3 godz. na 150 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECANAT 3 godz. na 80 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
3 godz. na 130 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECADUR PET 3 godz. na 100 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 180 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECADUR PBT GF 30 3 godz. na 100 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 180 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECAMID 6 3 godz. na 90 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
3 godz. na 160 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECAMID 66 3 godz. na 100 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
4 godz. na 180 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECAFORM AH 3 godz. na 90 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
3 godz. na 155 �C na cm gruboĘci Ęcianki
TECAFORM AD 3 godz. na 90 �C 1 godz. po 20 �C na godz. do 40 �C
3 godz. na 160 �C na cm gruboĘci Ęcianki
* przy temperaturze maksymalnej (jeŻeli nie podano inaczej)
24
Spawanie
Tradycyjnymi technikami "ączenia tworzyw
są spawanie i zgrzewanie. W zaleŻnoĘci
od uŻytej metody, naleŻy przestrzega�
w fazie konstrukcyjnej pewnych wytycznych
formowania. NaleŻy uwzgl�dni�, iŻ tworzywa
wysokotemperaturowe wymagają doĘ� wysokiej
PoniŻsza tabela przedstawia róŻne metody spawania.
porcji energii w celu ich plastyfikacji.
Proces Element zgrzew. i spawanie gorącym pow. Spawanie ultradęwi�kowe Spawanie wibracyjne-cierne Spawanie laserowe
element
sonotroda
zgrzewający
element
wózek dopasowanie/ "ączenie/
pracujący
z elemntem podgrzewanie sch"adzanie
pracującym
Zasady W celu po"ączenia elementy są podgrzewane Obszar "ączenia (o specjalnej Elementy "ączone podgrzewane Elementy "ączone są
podgrzewane za pomocą
za pomocą elementu grzejącego lub gorącego są przez wibracje lub tarcie.
geometrii) jest podgrzewany
promienia laserowego.
powietrza; "ączenie wymaga docisku. �ączenie wymaga docisku.
wibracjami ultradęwi�kowymi.
Czas spaw. 20 do 40 sek. 0,1 do 2 sek. 0,2 do 10 sek.
Wysoka wytrzyma"o�, wysoka
Odpowiedni dla wi�kszych
Zalety Wysoka wytrzyma"oĘ�; niski koszt. Najkrótszy cykl spawania,
precyzja, moŻliwoĘ� spawania
elementów, moŻliwoĘ� spawania
"atwy do zautomatyzowania.
niemal kaŻdych geometrii.
tworzyw wraŻliwych na utlenianie.
Klejenie Dla podniesienia wytrzyma"oĘci zaleca si�
odpowiednie przygotowanie materia"u w celu
Do "ączenia tworzyw sztucznych uŻywa si�: zwi�kszenia aktywnoĘci powierzchni aktywnej.
| lepików rozpuszczalnikowych/rozpuszczalnych, W tym celu zaleca si� nast�pujące metody:
| lepików topnikowych na gorąco, | czyszczenie i odt"uszczenie powierzchni
| lepików adhezyjnych na bazie epoxidu, materia"u;
poliuretanu, kauczuku bądę cyjanoakrylatu. | zwi�kszenie powierzchni mechanicznej
poprzez piaskowanie;
Przy sklejaniu tworzyw naleŻy unika� ich | fizyczna aktywacja powierzchni poprzez
szczytów napr�Żeniowych, a obciąŻenia typu traktowanie ogniem, plazmą lub koronowanie;
nacisk i ci�cie kierowa� na miejsca klejenia. | trawienie chemiczne w celu zbudowania
zdefiniowanej pow"oki granicznej.
NaleŻy unika� nacisków napr�Żeniowych typu
Generalnie do sklejania tworzyw konieczne są próby, jakie
zginanie, "uszczenie/struganie, ciągni�cie.
powinno przeprowadza� si� w warunkach moŻliwie zbliŻonych
do rzeczywistych. Poza tym zaleca si� kontakt z doĘwiad-
czonym producentem klejów.
Producenci/ dystrybutorzy klejów:
Materia" Oznaczenie Klej rozpusz- Adhezyjny materia" klejący na bazie
DIN czalnikowy ruda epoxydu poliuteran kauczuk-guma cyjanoakrylat
3M Poland Sp. z o.o.
VESPEL� PI x x x x
al. Katowicka 117
SINTIMID PI x x x x
Kajetany k. Warszawy
tel. [phone] TECAPEEK PEEK x x x x
fax [phone]
TECATRON PPS x x x x
TECASON E PES x x
Henkel Polska S.A.
TECASON P PPSU x x x
Industry & Maintenance
ul. Domaniewska 41 TECASON S PSU x x x
02-672 WARSZAWA
TECAFLON PVDF PVDF x x x x x
tel. [phone]
TECANAT PC x x x
fax [phone]
TECADUR PET PET x x x x
Skolman
TECADUR PBT PBT x x x x
Autoryzowany Dystrybutor
TECAMID 6 PA 6 x
Loctite i Tereson
TECAMID 66 PA 66 x x x x x
ul. Macelił
ska 24/1
TECAFORM AH POM-C x
60-801 Poznał

tel. [phone]
TECAFORM AD POM-H x
fax [phone]
TECAFINE PP PP x x x
TECAFINE PE PE x x x
25
Dost�pne pó"produkty firmy ENSINGER  wymiary
Nasze materia"y mogą by� produkowane w nast�pujących wymiarach. BieŻąca dost�pnoĘ� okreĘlonego
wymiaru powinna by� sprecyzowana w momencie specyfikacji zapotrzebowania.
Materia" Oznaczenie DIN Wa"ki
P"yty Rury
VESPEL� PI 6,3 mm - 82,5 mm 1,6 mm - 50,8 mm 40,6/27,9 mm - 180/142 mm
SINTIMID PI 5 mm - 100 mm 5 mm - 100 mm 55/30 mm - 125/95 mm
TECAPEEK HT PEK 5 mm - 150 mm 5 mm - 70 mm
TECAPEEK PEEK 5 mm - 200 mm 5 mm - 100 mm 40/25 mm - 300/200 mm
TECAPEEK GF 30 PEEK 5 mm - 100 mm 6 mm - 80 mm
TECAPEEK PVX PEEK 5 mm - 100 mm 5 mm - 60 mm 40/25 mm - 250/200 mm
TECAFLON PTFE PTFE 4 mm - 300 mm 1 mm - 100 mm
TECATRON PPS 4 mm - 60 mm 8 mm - 50 mm
TECATRON GF 40 PPS 4 mm - 60 mm 8 mm - 70 mm
TECATRON PVX PPS 4 mm - 60 mm 8 mm - 50 mm
TECASON E PES 4 mm - 150 mm 5 mm - 80 mm
TECASON P PPSU 4 mm - 150 mm 5 mm - 80 mm
TECASON S PSU 4 mm - 200 mm 5 mm - 80 mm
TECAFLON PVDF PVDF 4 mm - 300 mm 5 mm - 100 mm
TECANAT PC 4 mm - 250 mm 1 mm - 100 mm
TECANAT GF 30 PC 4 mm - 180 mm 5 mm - 100 mm
TECADUR PET PET 4 mm - 200 mm 1 mm - 100 mm 25/18 mm - 300/200 mm
TECADUR PBT GF 30 PBT 4 mm - 150 mm 5 mm - 100 mm
TECAST PA 6 G 20 mm - 1000 mm 8 mm - 200 mm 60/30 mm - 710/500 mm
TECAST 12 PA 12 G 15 mm - 150 mm 8 mm - 60 mm
TECARIM PA 6 G 30 mm - 150 mm 30 mm - 100 mm
TECAMID 6 PA 6 4 mm - 300 mm 1 mm - 100 mm 25/18 mm - 300/200 mm
TECAMID 66 PA 66 4 mm - 200 mm 5 mm - 100 mm
TECAMID 66 GF 30 PA 66 4 mm - 150 mm 5 mm - 100 mm
TECAFORM AH POM-C 3 mm - 250 mm 1 mm - 100 mm 25/18 mm - 505/390 mm
TECAFORM AD POM-H 3 mm - 200 mm 5 mm - 100 mm
TECAFINE PE PE 12,7 mm - 200 mm 1 mm - 100 mm
TECAFINE PP PP 4 mm - 30 mm
W ofercie posiadamy takŻe inne materia"y i wymiary  na zapytanie.
26
Gwarancja odpowiedzialnoĘci
Tylko w przypadku, gdy Klient pisemnie zaznaczy,
Posiadane przez nas dane odpowiadają naszemu
iŻ nasze produkty, równieŻ po ewentualnej
obecnemu stanowi wiedzy; mają przy tym na celu
obróbce lub montaŻu, b�dą eksportowane,
poinformowanie o w"aĘciwoĘciach naszych
zobowiązujemy si� spe"ni� wymogi okreĘlone
produktów i moŻliwoĘciach ich zastosowania.
przepisami Unii Europejskiej, jej krajów
Informacje te, dotyczące odpornoĘci chemicznej,
cz"onkowskich, innych krajów naleŻących do EFTA
w"aĘciwoĘci produktu i w"aĘciwoĘci handlowych,
(Norwegii, Islandii i Lichtensteinu), Szwajcarii oraz
nie stanowią prawnie wiąŻących gwarancji
USA. Nie mamy natomiast obowiązku
niezaleŻnie od formy, w jakiej zosta"y wyraŻone.
podejmowania jakichkolwiek dzia"ał
w celu
NaleŻy pami�ta�, iŻ na rzeczywiste w"aĘciwoĘci
dostosowania si� do wymogów stawianych
produktu mają wp"yw róŻnorodne czynniki, takie
przez inne kraje.
jak dobór materia"u, dodatki do materia"ów, projekt
Ponosimy odpowiedzialno� za to, aby nasze
elementu gotowego i narz�dzi, warunki obróbki
produkty wolne by"y od zobowiązał
o charak-
i warunki atmosferyczne. JeŻeli nie zosta"o
terze handlowym lub w"asnoĘci intelektualnych
powiedziane inaczej, podane przez nas wartoĘci
(patenty, opatentowane wzornictwo, wzornictwo
są wartoĘciami wskaęnikowymi, zmierzonymi
zarejestrowane, prawa autorskie itp.) wobec
w trakcie testów laboratoryjnych w warunkach
osób trzecich. Zobowiązanie to dotyczy Niemiec;
standaryzowanych. WartoĘci te nie stanowią same
obejmuje równieŻ inne kraje cz"onkowskie Unii
w sobie wystarczającej podstawy do projektowania
Europejskiej, kraje naleŻące do EFTA, Szwajcari�
komponentów lub narz�dzi. Ostateczną decyzj�,
i USA, pod warunkiem, Że Klient zaznaczy pisem-
dotyczącą optymalnoĘci konkretnego materia"u,
nie, iŻ nasz produkt, równieŻ po ewentualnej
procesu i projektowania komponentów i narz�dzi
obróbce lub zamontowaniu, b�dzie eksportowany,
podejmuje wy"ącznie Klient.
a my pisemnie potwierdzimy, Że produkt ten
OdpowiednioĘ� dla specyficznego celu lub uŻytku
moŻe by� eksportowany. Nie ponosimy natomiast
nie jest w sposób prawnie wiąŻący zapewniona
odpowiedzialnoĘci w innych krajach niŻ wymieni-
ani zagwarantowana, o ile nie przedstawiono
one powyŻej.
pisemnie opisu i celu zastosowania, a my nie
Pozostawiamy sobie prawo do zmian w konstrukcji
potwierdziliĘmy pisemnie, iŻ nasz produkt nadaje
lub formie, odchyleł
barwnych oraz zmian
si� do zastosowania okreĘlonego tym opisem.
w zakresie realizacji dostaw i us"ug, na tyle,
W"aĘciwoĘci naszych produktów zgodne
na ile zmiany te są zrozumia"e dla Klienta
są z obowiązującymi niemieckimi przepisami
uwzgl�dniającego nasz interes.
prawnymi dotyczącymi przechodzenia ryzyka
Nasze produkty nie są przeznaczone do uŻytku
na tyle, na ile owe przepisy zawierają regulacje
jako implanty medyczne lub dentystyczne.
dotyczące charakterystyk tych produktów.
Uwaga do standardowych w"aĘciwoĘci tworzyw sztucznych  strony 28-33
PowyŻsze dane odpowiadają dzisiejszemu stanowi
naszej wiedzy i mają na celu poinformowanie
o naszych wyrobach i moŻliwoĘciach ich stosowania.
Nie jest wi�c ich zadaniem prawnie wiąŻące
zagwarantowanie okreĘlonej cechy wyrobu lub jego
przydatnoĘci do ĘciĘle okreĘlonego celu.
Uwzgl�dni� naleŻy istniejące ewentualnie Badania znormalizowane przeprowadzane są w klimacie
normalnym 23/50 wg DIN 50 014.
przemys"owe prawa ochronne. Gwarantujemy
Zmiany techniczne zastrzeŻone.
nienaganną jakoĘ� w ramach naszych
 Ogólnych warunków sprzedaŻy .
VESPEL� jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy du Pont de Nemours and Company.
Uwaga: podane wartoĘci dla poliamidów w duŻym stopniu uzaleŻnione są od stopnia wilgotnoĘci.
* wilgotny, po przechowywaniu w klimacie normalnym 23/50 (DIN 50 014) do nasycenia.
** dla tworzyw, dla których w kolumnie  Dodatki wzgl. barwa podano wariant  takŻe czarny ,
podane wartoĘci elektryczne nie obowiązują dla wariantu czarnego. Dodatkowo, czarne odmiany odporne są
na wp"ywy atmosferyczne.
o. Br. = bez z"amania
+ = odporny
(+) = odporny warunkowo
 = nieodporny
(zaleŻnie od st�Żenia, czasu i temperatury)
27
Tworzywa wysokotemperaturowe ENSINGER.
W"aĘciwoĘci mechaniczne
WartoĘci parametrów materia"owych.
D"ugotrwa"a
� �S �R �R EZ EB HK an �B/1000 �1/1000 ź V
Oznaczenie Dodatki,
temperatura Tworzywo
Tworzywo
g/cm3 MPa MPa % MPa MPa MPa kJ/m2 MPa MPa  ź/km
DIN barwa
uŻytkowa �C
SINTIMID SINTIMID
czarny 300 1,34 116 9 4000 4000 75 12 0,8
PI
PUR HT PUR HT
SINTIMID SINTIMID
PI CS 15 15% grafitu, czarny 300 1,42 97 2,8 4000 4000 88(d) 26(i) 0,27
15G 15G
SINTIMID SINTIMID
PI CS 40 40% grafitu, czarny 300 1,57 65 2,2 80(d)
40G 40G
SINTIMID 15% grafitu, 10% SINTIMID
300 1,48 77 2,9 85(d) 27(i) 0,3
PI CS 15 TF 10
PVX PVX
PTFE, czarny
SINTIMID SINTIMID
PI PTFE 30 30% PTFE 260 1,51 82 4,1 84(d) 23(i) 0,45
30P 30P
SINTIMID SINTIMID
PTFE + PI Poliimid P84, brązowy 260 1,85 15 200 65(d) o. Br. 0,15-0,2
8000 8000
TECAPEEK TECAPEEK
PEK 260 1,3 2110 20 3800 4100 108(r) 52(i)
HT HT
TECAPEEK PEEK takŻe czarny** 260 1,32 95 25 3000 4100 M99 o. Br. 0,30-0,38 TECAPEEK
TECAPEEK TECAPEEK
PEEK GF 30 30% w"ókna szklanego 260 1,49 180 2,5 9500 10000 M103 60 36 0,38-0,46
GF 30 GF 30
TECAPEEK 30% w"ókna w�glowego, TECAPEEK
PEEK CF 30 260 1,44 215 1,5 18500 20000 255 35
CF 30 CF 30
czarny
TECAPEEK 10% w"ókna w�glowego, TECAPEEK
PEEK 260 1,48 130 1,5 9500 8100 208 30 0,11
PVX PVX
PTFE, grafitu, czarny
TECAPEEK TECAPEEK
PEEK kolorowy 260 1,32 95 20 3000 4100 M99(r) o. Br. 0,30-0,38
MT MT
TECAPEEK TECAPEEK
PEEK czarny 260 1,32 95 20 3000 4100 M99(r) o. Br. 0,30-0,38
MT cz MT cz
w"ókno w�glowe,
TECAPEEK TECAPEEK
PEEK CF 260 1,44 175 1 15500 M105 30
ELS czarny ELS
TECAPEEK TECAPEEK
PEEK TF 10 PTFE 260 1,35 80 15 3000 o. Br.
TF 10 TF 10
TECAFLON TECAFLON
PTFE 260 2,18 25 > 50 700 30 o. Br. 5 1,58 0,08-0,10 21
PTFE PTFE
TECATRON PPS 230 1,35 75 4 3700 3600 190 50 TECATRON
TECATRON TECATRON
PPS czarny 230 1,35 75 4 3700 3600 190 50
MT cz MT cz
TECATRON TECATRON
PPS GF 40 40% w"ókna szklanego 230 1,65 185 1,9 14000 13000 320 45
GF 40 GF 40
10% w"ókna w�glowego,
TECATRON TECATRON
PPS 230 1,47 115 1,5 10000 203 20 0,21 0,69
PVX PVX
PTFE, grafitu, czarny
TECASON TECASON
PES przeĘwitujący 180 1,37 90 40 2700 148 o. Br. 20
E E
TECASON TECASON
PPSU kolorowy 170 1,29 70 > 50 2350 2600 31 o. Br.(k)
P, P MT P, P MT
TECAPEI PEI przeĘwitujący 170 1,27 105 > 50 3200 3300 140 4 TECAPEI
TECAPEI TECAPEI
PEI GF 30 30% w"ókna szklanego 170 1,51 165 2 9500 9000 165 40
GF 30 GF 30
TECAPEI TECAPEI
PEI kolorowy 170 1,27 105 3200 3300 140 4
MT MT
TECASON TECASON
PSU przeĘwitujący 160 1,24 80 > 50 2600 147 o. Br. 42 22 0,4
S S
TECAFLON TECAFLON
E/TFE 150 1,73 45 40 800 60(d) o. Br. 0,4
ETFE ETFE
TECAFLON TECAFLON
PVDF 150 1,77 50 > 30 2000 2000 80 o. Br. 34 3 0,3
PVDF PVDF
28
2
,
0
4
m
2
2
,
j
)
m
,
r
e
/
,
D
(
8
n
8
N
2
3
M
a
3
/
5
6
T
9
6
0
w
3
S
,
D
0
,
a
o
A
0
D
i
,
2
f
1
a
:
i
i
6
2
n
l
=
M
D
O
5
n
M
z
a
9
)
2
%
T
)
S
a
e
s
7
o
)
I
T
h
)
)
r
1
)
w
S
1
n
,
D
a
i
a
o
S
i
s
(
0
o
y
(
(
A
a
h
j
5
O
r
g
A
i
(
0
M
g
)
)
)
8
S
6
e
(
8
8
z
S
z
T
0
n
7
I
e
7
7
8
,
5
e
0
n
0
S
1
i
e
4
1
2
2
u
y
7
y
7
a
D
7
N
i
w
/
Ż
A
n
5
5
1
b
3
b
9
E
1
a
1
m
o
n
:
u
"
4
a
w
)
3
M
ó
ó
"
d
y
a
g
)
O
N
a
0
r
O
O
r
o
9
T
D
D
I
o
d
N
w
n
z
2
t
o
I
p
S
7
S
z
i
p
S
S
w
r
D
i
y
w
r
I
z
I
l
I
I
r
D
A
4
:
r
e
O
,
i
c
M
a
n
z
Ę
M
z
)
,
t
e
:
y
w
z
)
9
S
)
c
l
y
T
i
N
h
d
3
N
T
i
N
I
l
z
p
k
7
o
a
a
t
Ę
o
r
(
c
:
c
e
(
e
i
5
E
i
o
E
E
S
1
S
o
r
)
g
a
l
a
o
Ę
Ę
z
c
r
6
d
a
w
5
t
A
h
A
a
u
r
r
O
n
o
a
5
o
N
N
k
8
N
N
"
s
t
w
C
I
,
I
y
I
I
,
a
p
S
4
z
c
a
7
n
n
n
I
s
d
i
t
o
,
z
7
c
7
o
o
D
u
D
)
z
D
D
3
z
k
r
i
D
i
n
�
2
l
R
2
y
�
N
(
a
5
c
c
p
,
,
k
,
,
p
t
a
Ę
n
i
u
,
5
E
Ę
5
y
n
2
y
8
)
8
0
0
M
s
k
z
N
e
k
o
t
n
t
o
(
I
8
d
"
9
e
3
3
�
"
9
T
N
"
a
(
s
Ż
i
s
a
O
s
I
O
1
n
l
D
e
Ę
7
6
�
S
6
j
a
7
/
a
ą
a
n
a
5
D
y
Ę
:
S
S
i
p
p
l
o
A
h
l
.
i
(
O
I
I
0
e
o
z
m
D
D
c
m
D
D
:
m
e
�
e
k
n
S
5
�
Ż
d
m
a
c
a
I
0
l
e
y
6
Ę
b
y
"
Ę
r
"
"
"
n
N
e
N
,
c
c
3
u
0
z
a
a
z
i
o
a
i
o
o
M
"
M
ó
b
M
u
M
N
u
5
u
E
r
r
0
E
t
r
0
r
t
n
r
n
E
n
t
w
T
d
T
p
s
T
d
T
t
d
r
e
a
y
s
1
N
i
T
=
a
a
a
y
o
s
a
y
I
y
N
k
S
N
o
S
S
o
S
z
N
�
r
r
I
c
z
I
I
d
r
D
o
z
v
w
A
A
o
A
A
W
W
W
�
G
M
D
W
D
G
M
U
G
D
(
(
(
p
(
(
p
P
W"aĘciwoĘci termiczne W"aĘciwoĘci elektryczne** Dane róŻne
Tm Tg HDT/A HDT/B  c ą �r tan � RD RO Ed W(H2O) WS    Tworzywo
Tworzywo
Stopieł

�C �C �C �C �C W/(K�m) J/(g�K) 10-5 1/K   � . cm � kV/mm % %
SINTIMID SINTIMID
360-375 368 350 0,22 1,04 4,4 3,1 0,003 1017 1015 20 2,6 3,6 (+) V0 (+)
PUR HT PUR HT
SINTIMID SINTIMID
330 300 350 0,53 1,13 3,8 107 2,3 (+) V0 +
15G 15G
SINTIMID SINTIMID
330 350 3,1 V0 +
40G 40G
SINTIMID SINTIMID
330 330 350 5 2,3 +
PVX PVX
SINTIMID SINTIMID
330 350 5 1017 1016
30P 30P
SINTIMID SINTIMID
327 -20 260 0,25 1 6 2,3 1018 0,5 0,7 (+) V0 +
8000 8000
TECAPEEK TECAPEEK
374 157 165 5,7 3,3 0,0035 1016 V0 -
HT HT
0,001-
TECAPEEK 343 143 140 182 300 0,25 0,32 5,0 3,2-3,3 1016 1015 20 0,1 0,5 + V0 - TECAPEEK
0,004
TECAPEEK
TECAPEEK
343 143 315 300 0,43 2,0 0,004 1015 1015 24,5 0,1 0,1 + V0 -
GF 30 GF 30
TECAPEEK TECAPEEK
343 143 315 300 0,92 1,5 105-107105-107 0,1 0,1 + V0 +
CF 30 CF 30
TECAPEEK TECAPEEK
343 143 277 300 0,24 2,2 3x105 5x106 0,1 0,1 + V0 +
PVX PVX
TECAPEEK 0,001- TECAPEEK
343 143 140 182 300 0,25 0,32 5,0 3,2-3,3 1016 1015 20 0,1 0,5 + V0 -
MT 0,004 MT
TECAPEEK 0,001- TECAPEEK
343 143 140 182 300 0,25 0,32 5,0 3,2-3,3 3x105 5x106 20 0,1 0,5 + V0 -
MT cz 0,004 MT cz
TECAPEEK TECAPEEK
343 143 300 0,29 1,5 104 104 0,1 0,2 + V0 -
ELS ELS
TECAPEEK TECAPEEK
300 143 300 0,1 + V0 -
TF 10 TF 10
KA 3c TECAFLON
TECAFLON
327 -20 55 121 260 0,25 1 12 2,1 0,0002 1016 1016 48 < 0,05 + V0 +
PTFE KB>600 PTFE
TECATRON 280 90 110 260 0,25 5 1013 1015 0,01 + V0 - TECATRON
TECATRON TECATRON
280 90 110 260 0,25 5 1013 1015 0,01 + V0 +
MT cz MT cz
TECATRON TECATRON
280 90 260 260 0,25 1,18 ca. 3 4 0,004 1013 1015 20 KC 175 0,02 1 + V0 -
GF 40 GF 40
TECATRON TECATRON
280 90 260 3-4 4x105 1x106 0,02 + V0 +
PVX PVX
TECASON TECASON
225 204 214 220 0,18 1,12 5,5 3,5 0,005 1016 1014 40 0,7 2,1 + V0 -
E E
TECASON TECASON
220 207 214 190 0,35 5,6 3,45 1015 1015 15 0,37 1,1 + V0 -
P, P MT P, P MT
TECAPEI 217 180 200 200 0,22 5 3,15 0,001 1015 1015 33 0,27 1,25 + V0 - TECAPEI
TECAPEI TECAPEI
217 210 215 200 0,23 2 3,7 0,007 1015 1015 30 0,5 0,9 + V0 -
GF 30 GF 30
TECAPEI TECAPEI
217 180 200 200 0,22 5 3,15 0,001 1015 1015 33 0,7 1,25 + V0 -
MT MT
TECASON KA 1 KB TECASON
180 169 181 180 0,25 1 5,5 3,1 0,005 1016 1014 42 0,2 0,8 + V0 -
S 175 S
TECAFLON TECAFLON
267 -100 71 105 150 0,24 0,9 13 2,6 0,001 >1016 > 1016 40 <0,05 0,03 + V0 +
ETFE ETFE
TECAFLON TECAFLON
172 -18 95 140 150 0,11 1,2 13 8 0,06 1014 1013 17*/150 KA 1 <0,05 <0,05 + V0 +
PVDF PVDF
29
)
)
ą
1
,
2
n
3
m
0
6
a
8
y
)
l
8
y
,
n
0
4
O
d
n
E
9
l
j
5
y
S
o
4
a
e
3
I
2
j
z
*
1
-
M
n
5
m
r
m
e
*
a
)
z
)
E
T
N
r
i
)
u
I
D
�
c
3
3
N
w
E
o
S
n
C
I
V
n
,
d
y
9
9
�
o
n
e
a
r
A
3
i
D
0
M
l
o
U
0
)
N
3
t
)
(
z
)
,
8
I
n
0
k
e
0
T
0
2
k
1
i
i
e
1
w
"
2
4
z
(
6
l
6
e
i
D
5
S
e
6
c
6
a
i
(
5
s
l
c
i
i
2
n
a
3
4
a
a
A
4
C
)
7
-
e
C
r
e
c
ą
(
�
a
�
5
i
j
,
z
E
w
e
Ę
E
E
3
C
w
)
Ę
m
3
3
I
d
I
z
I
a
d
)
t
i
i
�
a
w
5
o
o
2
5
l
o
a
N
5
z
o
i
,
c
2
a
i
3
H
I
a
n
o
"
a
r
n
k
n
N
N
i
Ę
3
c
6
l
n
�
2
6
z
I
I
N
e
n
t
w
n
u
D
N
m
a
N
(
Ę
a
I
Ę
8
n
a
a
I
h
c
t
I
z
"
z
p
i
D
o
,
D
0
w
-
Ż
4
o
�
O
e
c
ą
y
D
c
a
c
w
a
D
i
D
n
0
,
g
i
,
1
(
r
i
z
i
z
i
r
c
(
w
u
n
y
a
S
l
(
o
n
3
t
"
e
3
r
,
5
I
i
3
c
t
c
c
l
ą
e
i
d
m
n
a
m
k
m
5
k
a
A
d
6
1
9
e
r
9
B
a
)
o
o
p
p
t
r
Ę
i
ą
4
n
r
o
w
3
n
r
e
N
n
9
y
o
1
r
r
g
g
e
l
y
e
9
l
t
a
e
o
p
a
0
.
z
C
N
l
C
D
l
i
6
E
w
m
-
t
l
g
t
r
p
I
i
Ż
e
p
s
i
p
w
c
�
3
d
o
d
c
E
E
e
L
o
k
g
t
u
Ę
e
y
D
�
0
�
o
a
t
a
o
D
�
,
w
a
k
N
,
w
M
i
k
s
z
�
p
r
t
U
i
�
I
Ę
t
Ę
i
,
Ę
n
7
n
c
7
a
a
t
n
)
Ę
T
a
E
a
)
z
e
e
e
e
n
o
0
r
o
r
"
a
n
w
D
a
o
5
i
5
k
i
M
g
5
"
"
j
o
c
�
j
"
S
5
�
(
n
�
�
D
5
n
a
u
u
n
2
2
e
n
6
a
M
c
T
n
M
Ę
a
c
Ę
z
n
Ę
a
Ę
6
t
t
l
A
1
y
w
y
3
V
%
e
a
7
a
c
n
o
w
n
S
7
o
d
o
i
a
o
a
e
z
i
i
5
,
z
D
i
5
m
D
0
m
0
,
r
i
m
�
r
r
a
a
z
n
c
n
n
D
o
n
c
z
A
n
7
3
t
n
7
y
3
y
5
3
t
3
"
t
y
Ę
r
d
"
r
e
e
r
m
d
a
5
/
z
,
a
z
o
s
0
H
z
5
s
4
M
ó
M
w
"
o
o
m
ó
"
o
p
p
o
a
r
R
r
R
o
r
a
M
k
y
C
6
C
y
2
-
T
t
-
e
p
T
"
t
e
n
h
p
p
t
h
p
p
E
n
t
-
�
N
�
j
z
l
T
z
N
m
m
z
s
w
I
y
c
a
y
s
S
c
y
S
d
I
O
0
d
y
O
d
ó
3
r
e
C
a
D
o
e
t
e
e
S
3
r
D
1
A
S
2
A
D
S
O
D
P
E
W
O
P
W
P
R
W
O
W
W
R
(
W
T
(
T
S
V
W
I
(
2
I
(
(
w
(
k
A
I
Tworzywa konstrukcyjne ENSINGER.
W"aĘciwoĘci mechaniczne
WartoĘci parametrów materia"owych.
D"ugotrwa"a
� �S �R �R EZ EB HK an �B/1000 �1/1000 ź
Oznaczenie Dodatki, V
Tworzywo temperatura Tworzywo
DIN barwa
g/cm3 MPa MPa % MPa MPa MPa kJ/m2 MPa MPa  ź/km
uŻytkowa �C
TECAMID 100/ 3300/ TECAMID
PA 46 130 1,18 40/280* 90(d) o. Br. 0,20-0,45
46 65* 1200* 46
TECAMID 3100/ 170/ TECAMID
PA 66 100 1,14 80/60* 40/150* 2830 o. Br. 55 8 0,35-0,42 0,9
66 2000* 100* 66
TECAMID stabilizator termiczny, 2700/ 170/ TECAMID
PA 66 115 1,14 80/60* 50/150* o. Br. 6
66 HI brązowy 1600* 100* 66 HI
TECAMID 30% w"ókna 160/ 8000/ TECAMID
PA 66 GF 30 110 1,35 3/5* 175 70 40 0,45-0,5
66 GF 30 szklanego, czarny 140* 7500* 66 GF 30
TECAMID 20% w"ókna 190/ 13 500/ 187/ TECAMID
PA 66 CF 20 110 1,23 2,5/6* 45 0,16-0,2 0,7
66 CF 20 w�glowego, czarny 150* 11 000* 200* 66 CF 20
TECAMID 2000/ 117/ TECAMID
PA 66 Ęrodek Ęlizgowy 90 1,11 60/50* 10/40* 50 3 0,18-0,20 0,08
66 LA 1600* 100* 66 LA
TECAMID TECAMID
PA 66 MoS2, czarny 100 1,14 75 > 25 2500 107 o. Br. 8,5 0,20-0,25 0,08
66 MH 66 MH
TECAMID 50% w"ókna TECAMID
PA 66 PA 6I/ 6T 130 1,56 210 3 17000 85
66/X GF 50 cz szklanego, czarny 66/X GF 50 cz
TECAST TECAST
PA 12 G 110 1,02 54 40 > 100 1800 > 100
12 12
TECAST stabilizator 4000/ TECAST
PA 6 G 115 1,15 80/60* 5/50* 170
HI termiczny, brązowy 3300* HI
TECAST 4000/ TECAST
PA 6 G 100 1,15 85/60* 5/50* 170
R 3300* R
TECAST 3300/ 100/ TECAST
PA 6 G 100 1,15 85/60* 3/50* o. Br. 50 5 0,4
T 1700* 90 T
modyfikator
TECAST TECAST
PA 6 G 100 1,15 50 50/70* 2000 95
ST udarnoĘci ST
TECAST TECAST
PA 6 G MoS2, antracytowy 100 1,15 90 5/30* 3500 175
M M
TECAST TECAST
PA 6 G MoS2, antracytowy 100 1,15 75 40/60* 2800 145
TM TM
TECARIM 15% elastomer 2100/ 2280/ 77/ 20/42* TECARIM
PA 6 G 95 1,12 54/44* 90/320*
1500 natualny 900* 1100* 73* (d) (k) 1500
TECAM 107/ TECAM
PA 6 MoS2, czarny 100 1,14 75 > 25 2700 o. Br. 5 0,32-0,37 0,16
6 MO 85* 6 MO
TECAMID 70/ 3000/ 160/ TECAMID
PA 6 100 1,13 85/60* o. Br. 45 4,5 0,38-0,45 0,23
6 200* 1800* 70* 6
30% w"ókna
TECAMID 140/ 8500/ TECAMID
PA 6 GF 30 100 1,35 2,5/5* 147 55 21-35 0,46-0,52
szklanego
6 GF 30 110* 6000* 6 GF 30
TECAMID TECAMID
PA 6-3-T przezroczysty 100 1,12 90 > 50 2800 100 o. Br. 50 12
TR TR
TECAMID TECAMID
PA 12 100 1,01 40 240 1200 72(d) o. Br. 23 3,5 0,32-0,38 0,8
12 12
TECAMID 230/ TECAMID
PA 11 80 1,04 40/42* 1000 90 o. Br. 23 3,5 0,32-0,38 0,8
11 280* 11
30
2
,
0
4
m
2
,
,
2
m
,
)
8
/
r
8
D
(
j
3
N
3
e
2
6
M
5
6
/
n
T
9
0
a
a
D
,
,
i
a
3
S
D
,
i
6
0
0
n
A
w
1
5
n
2
M
a
:
2
2
o
=
M
%
a
h
f
D
T
O
9
i
1
T
w
D
n
l
o
S
7
i
)
S
e
0
I
y
)
S
r
)
z
1
a
)
)
r
g
,
M
0
A
i
o
o
s
)
a
s
A
(
z
z
T
(
(
O
0
h
5
(
n
g
a
i
S
)
)
)
S
8
(
1
S
6
e
y
y
e
u
I
j
8
e
7
A
i
,
5
7
7
8
Ż
i
b
b
e
8
0
a
:
4
1
N
w
2
2
7
n
"
D
u
n
/
ó
ó
0
n
7
d
"
E
5
5
1
a
3
o
a
r
r
9
a
o
m
a
7
1
4
d
3
M
g
z
p
p
N
y
1
w
I
w
)
I
0
y
O
O
O
T
w
z
)
w
r
N
r
D
,
i
n
i
2
r
z
z
I
o
D
S
l
9
S
S
S
t
o
e
9
i
D
w
z
c
I
I
I
e
:
D
i
i
A
t
Ę
7
7
z
O
o
c
Ę
n
y
z
r
M
,
c
c
:
1
4
S
o
)
l
o
g
p
y
o
d
I
a
)
N
N
N
l
M
Ę
Ę
a
o
T
r
a
r
i
)
t
d
r
:
e
O
u
(
e
n
3
E
E
E
a
o
o
h
T
k
)
"
c
S
a
(
S
z
z
y
h
r
5
a
w
5
a
I
t
n
n
i
a
S
d
r
A
i
l
c
z
k
8
C
6
N
N
N
a
s
z
z
w
n
I
r
I
I
c
p
A
7
,
t
a
N
5
n
y
,
�
N
c
c
o
)
t
o
t
I
4
p
E
i
o
,
7
u
Ę
a
D
D
D
�
y
y
k
D
(
i
k
s
s
l
R
z
7
2
t
t
p
D
Ę
i
3
o
,
,
,
�
N
"
e
,
u
n
"
a
0
I
s
s
5
2
i
5
)
,
8
o
8
0
n
a
l
M
Ę
k
e
8
a
e
k
"
(
D
a
a
d
5
n
T
2
3
3
9
n
p
n
1
(
l
l
(
o
N
Ż
p
a
a
I
O
�
S
e
9
6
6
7
j
y
m
e
e
n
�
ą
5
s
Ę
a
O
D
O
Ż
l
i
A
a
7
S
z
i
Ę
y
m
h
0
�
"
"
/
o
I
c
:
S
:
c
D
D
D
c
a
u
c
S
o
.
k
I
z
i
5
Ę
y
d
i
"
u
u
"
I
r
e
r
0
D
n
b
r
"
m
z
n
n
o
3
m
N
r
n
t
d
d
d
ó
e
N
a
r
a
0
o
t
6
i
M
M
M
5
e
a
a
u
t
N
a
y
t
y
E
E
,
o
o
p
0
s
r
w
c
r
b
M
s
d
r
T
T
T
y
E
y
s
0
r
N
1
T
�
o
a
N
I
�
T
U
W
G
W
M
M
S
S
S
a
z
N
I
G
z
I
D
r
=
k
G
W
W
S
o
N
D
w
o
A
A
A
I
(
p
(
D
(
(
z
P
p
A
v
(
D
W"aĘciwoĘci termiczne W"aĘciwoĘci elektryczne** Dane róŻne
Tm Tg HDT/A HDT/B  c ą �r tan � RD RO Ed Stufe W(H2O) WS   
Tworzywo Tworzywo
�C �C �C �C �C W/(K�m) J/(g�K) 10-5 1/K   � � cm � kV/mm % %
TECAMID 0,21 - TECAMID
295 75 160 220 0,3 2,1 8 9,4 -1,1 1015 1016 >20 KC>425 3,7 14 (+) V2 -
46 0,35 46
TECAMID 0,026- CTI 600 TECAMID
260 72/5* 100 >200 170 0,23 1,7 8 3,6-5 1012 1010 28*/30 2,8 8,5 (+) HB -
66 0,200 CTI 600 66
TECAMID 0,025- KB>600 TECAMID
260 72/5* 100 200 180 0,23 1,7 8 3,2-5 1012 1010 80*/100 2,8 8,5 (+) HB -
66 HI 0,2 KC>600 66 HI
TECAMID TECAMID
260 72/5* 250 250 170 0,27 1,5 2-3 8x1013 6x1013 1,5 5,5 (+) HB +
66 GF 30 66 GF 30
TECAMID TECAMID
260 72/5* 245 250 170 0,43 1,8 5,5 102-104102-104 2,2 6,5 (+) HB +
66 CF 20 66 CF 20
TECAMID CTI>600 TECAMID
260 72/5* 85 185 120 0,23 1,7 15 3,3 0,015 6x1013 1014 80*/120 2,5 7,5 (+) HB -
66 LA CTI>600 66 LA
TECAMID TECAMID
260 72/5* 105 >200 170 0,23 1,8 12 7x1013 5x1012 2,6 7 (+) HB +
66 MH 66 MH
TECAMID TECAMID
260 200 1,5 1012 1013 1,56 (+) +
66/X GF 50 sw 66/X GF 50 sw
TECAST TECAST
175 122 155 (+) HB -
12 12
TECAST TECAST
220 40/5* 180 8 3,7 0,03 5x1012 50 2,5 7 (+) HB -
HI HI
TECAST TECAST
220 40/5* 180 0,24 8 2,5 6,0-7 (+) HB -
R R
TECAST 0,03- 1012 - KA 3c TECAST
220 40/5* 95 195 180 0,24 1,7 6 3,7 5x1012 50 2,5 6,0-7 (+) HB -
T 0,30 5x1014 T
KA 3b
TECAST TECAST
220 40/5* 150 0,24 10 5,0-6 (+) HB -
ST
ST
TECAST TECAST
220 40/5* 180 8,5 6-7 (+) HB +
M M
TECAST TECAST
210 40/5* 170 9,5 2,5 6 (+) HB +
TM TM
TECARIM TECARIM
214 160 ca. 7-8 4,2 0,1 5*109 4*108 500 2,5 (+) HB
1500 1500
TECAM
TECAM
220 40 100 195 160 0,23 1,7 18 6x1013 3x1013 3 8-9 (+) HB +
6 MO
6 MO
TECAMID 0,031- CTI 600 TECAMID
220 60/5* 75 190 160 0,23 1,7 8 3,7-7 1013 1012 20*/50 3 9,5 (+) HB
6 0,3 CTI 600 6
TECAMID TECAMID
220 60/5* 210 220 180 0,28 1,5 2,6 9x1013 5x1013 2,1 6,6 (+) HB +
6 GF 30 6 GF 30
TECAMID 0,02- TECAMID
150 130 140 120 0,23 1,45 5 3-4 1015 1015 25 KC>600 3 5,6-6,4 (+) HB -
TR 0,03 TR
TECAMID 0,03- KA 3b TECAMID
175 45 50 140 150 0,23 2,1 10 3,1-3,6 1014 1014 30*/33 0,7 1,6 + V2 -
12 0,04 CTI 600 12
TECAMID 0,03- 1013- TECAMID
183 43 55 150 150 0,23 2,1 10 3,2-3,6 1014 40 KC 600 0,9 1,9 + V2 -
11 0,08 2x1015 11
31
)
)
ą
1
,
2
n
3
m
0
6
a
8
y
)
l
8
y
,
n
0
4
O
d
n
E
9
l
j
5
y
S
o
4
a
e
3
I
2
j
z
*
1
-
M
5
n
m
r
m
e
*
a
)
z
)
E
T
N
r
i
)
u
I
D
�
c
3
3
N
w
E
o
S
n
C
I
V
n
,
d
y
9
9
�
o
e
n
a
r
A
3
i
D
0
M
l
U
o
0
)
N
3
t
)
(
z
)
,
8
I
n
0
k
0
e
T
0
2
k
1
i
i
e
1
"
w
2
4
z
(
6
l
6
e
i
D
5
S
e
6
c
6
a
i
(
5
s
l
c
i
i
2
n
a
3
4
a
a
A
4
C
7
)
-
e
C
r
e
c
ą
(
�
a
�
5
i
j
,
z
E
e
Ę
w
E
E
3
C
w
)
Ę
m
3
3
I
d
I
z
I
a
d
)
t
i
i
�
a
w
)
o
o
5
2
5
l
o
a
N
5
z
o
,
i
c
2
a
i
3
H
I
n
a
o
"
a
o
r
n
k
n
N
N
i
Ę
3
c
i
6
l
n
�
2
6
z
I
I
N
e
n
t
w
n
u
N
D
m
a
(
N
Ę
a
I
Ę
8
n
a
a
n
I
h
c
t
I
z
"
z
p
i
o
D
,
D
0
w
-
Ż
4
o
�
O
e
c
ą
y
d
D
c
a
c
w
a
D
i
D
n
0
,
g
i
,
1
(
i
r
z
i
z
i
c
r
(
w
u
n
y
a
S
l
e
(
o
n
3
t
"
e
3
,
5
r
I
i
3
t
c
c
c
l
ą
e
z
i
d
m
n
a
m
k
m
5
a
k
d
6
1
9
e
A
r
9
B
a
r
)
o
o
p
p
t
r
Ę
ą
4
i
n
r
o
w
3
n
r
e
N
n
y
9
o
1
r
p
g
r
g
e
l
e
y
l
9
t
a
e
o
p
a
0
.
z
C
l
N
C
D
l
i
6
E
m
w
-
t
l
g
t
r
p
o
I
i
Ż
e
p
s
i
p
w
c
�
3
d
o
d
c
E
E
e
L
o
k
g
p
t
u
Ę
e
y
D
�
0
o
�
a
t
o
D
�
a
,
w
a
k
,
w
N
M
i
k
s
z
�
p
r
t
i
I
U
�
Ę
t
Ę
i
,
Ę
n
7
n
k
7
a
a
c
t
n
)
Ę
T
a
E
a
)
z
e
e
e
e
n
o
0
r
o
r
"
a
n
w
D
a
o
5
a
i
5
k
M
i
5
"
g
"
j
o
c
�
j
S
"
5
�
(
n
�
j
�
D
n
5
a
u
u
n
2
2
e
n
6
M
a
c
n
T
Ę
a
M
c
Ę
z
n
Ę
a
6
Ę
t
t
l
A
1
y
w
y
V
3
%
e
a
7
a
c
n
w
o
n
S
7
o
o
d
i
o
a
a
e
z
i
i
5
,
z
D
i
5
m
D
0
m
0
,
r
i
m
�
r
r
a
a
z
n
c
n
D
o
n
n
c
z
A
7
n
3
t
n
7
y
3
y
5
3
t
3
"
t
y
Ę
r
d
"
r
e
e
r
m
d
a
5
z
,
/
a
z
o
s
0
H
s
z
4
5
M
ó
M
w
o
"
m
o
ó
"
o
p
p
o
a
r
R
r
R
o
r
a
M
k
y
C
6
C
y
2
-
T
t
e
-
p
T
"
t
e
h
n
p
p
t
p
h
p
n
t
E
-
�
N
�
j
z
l
z
T
N
m
m
z
s
y
w
I
c
y
a
s
S
c
y
S
d
I
O
0
d
y
O
d
ó
3
r
e
C
a
D
o
e
t
e
e
S
3
r
D
1
A
S
2
A
D
S
O
D
P
W
E
O
P
W
P
R
W
O
W
W
R
(
W
T
(
T
S
V
W
I
(
2
I
(
(
w
(
k
A
I
Tworzywa konstrukcyjne ENSINGER.
W"aĘciwoĘci mechaniczne
WartoĘci parametrów materia"owych.
D"ugotrwa"a
� �S �R �R EZ EB HK an �B/1000 �1/1000 ź V
Oznaczenie Dodatki,
Tworzywo temperatura Tworzywo
DIN barwa g/cm3 MPa MPa % MPa MPa MPa kJ/m2 MPa MPa  ź/km
uŻytkowa �C
TECANAT PC przezroczysty 120 1,20 60 2300 100 o. Br. 48 18 0,52-0,58 22 TECANAT
TECANAT TECANAT
30% w"ókna
PC GF 30 120 1,43 130 2,5 7500 148 55 >50
GF 30 GF 30
szklanego
TECAFINE TECAFINE
PMP przezroczysty 120 0,83 15 1500 85 o. Br.
PMP PMP
TECADUR TECADUR
PET 110 1,37 80 2800 95 o. Br. 36 13 0,25 0,35
PET PET
TECADUR TECADUR
PET czarny 110 1,37 55 2500 95 o. Br. 36 13 0,25 0,35
PET sw PET sw
TECAPET PET czarny 110 1,37 88 3200 95 o. Br. 36 13 0,25 0,35 TECAPET
TECAPET TF PET 110 1,44 73 2900 40 0,1 TECAPET
TECADUR TECADUR
PBT 110 1,31 55 2500 125 o. Br. 36 12 0,24 0,2
PBT PBT
TECADUR TECADUR
30% w"ókna
PBT GF 30 110 1,53 0 135 2,5 10000 190 60 57 0,24
PBT GF 30 PBT GF 30
szklanego
TECAFORM TECAFORM
POM-C takŻe czarny** 100 1,41 65 30 2700 145 o. Br. 40 13 0,32 8,9
AH AH
TECAFORM TECAFORM
25%
POM GF 25 w"ókna 100 1,58 130 3 9000 195 40
AH GF 25 AH GF 25
szklanego
TECAFORM TECAFORM
POM-C Ęrodek Ęlizgowy 100 1,35 45 1600 2100 90 >40 ~0,2
AH LA AH LA
TECAFORM TECAFORM
sadza przewodząca,
POM-C 100 1,41 50 15 2000 M97 >1000(i)
AH ELS AH ELS
czarny
TECAFORM d"ugotrwa"y antystatyk, TECAFORM
POM-C 100 1,33 45 > 25 1400 1450 100(i) 0,18
AH SD nie zawiera sadzy AH SD
TECAFORM kolorowy, TECAFORM
POM-C 100 1,41 55 30 2100 145 o. Br. 40 13 0,32 8,9
AH MT farbig takŻe czarny AH MT farbig
TECAFORM TECAFORM
POM-H 100 1,42 70 25 3000 2620 170 o. Br. 40 13 0,34 4,6
AD AD
TECAFORM TECAFORM
POM-H PTFE, brązowy 100 1,54 50 10 2900 2410 40 0,14
AD AF AD AF
TECAFORM TECAFORM
20% w"ókna
POM-H GF 20 100 1,56 55 10 6000 40 28 0,35
AD GF 20 AD GF 20
szklanego
TECAFINE TECAFINE
PP-H naturalny, szary 100 0,91 30 > 50 1600 80 o. Br. 22 4 0,3 11
PP PP
TECAFINE PP TECAFINE PP
PP-H szary 100 0,91 30 1600 80 o. Br. 22 4 0,3 11
PP szary PP szary
TECAFINE TECAFINE
30% w"ókna
PP-H GF 30 100 1,14 85 3 5500 110 40 0,5 8,4
PP GF 30 PP GF 30
szklanego
TECAPRO MT PP-H takŻe czarny** 100 0,92 35 1470 100(r) 0,69(i) TECAPET
TECAFINE TECAFINE
PE-UHMW naturalny 90 0,93 17 40 > 50 650 800 35 o. Br. ~0,1
PE 10 PE 10
TECAFINE TECAFINE
PE-HMW naturalny 90 0,95 25 40 > 50 1100 900 52 o. Br. ~0,1
PE 5 PE 5
TECAFINE 1000 TECAFINE
PE-HD takŻe czarny** 90 0,96 25 36 1000 50 o. Br. 12,5 3 0,25
PE -1400 PE
TECARAN TECARAN
ABS szary 75 1,06 50 2400 85 220 28 17 0,5 8,4
ABS ABS
TECANYL PPE szary 85 1,06 55 2300 125 o. Br. 21 0,4 90 TECANYL
TECANYL TECANYL
30% w"ókna
PPE GF 30 85 1,29 105 2 8000 30 47
GF 30 GF 30
szklanego
32
2
,
0
4
m
2
,
,
2
m
,
)
8
/
r
8
D
(
j
3
N
3
e
2
6
M
5
6
/
n
T
9
0
a
a
D
,
,
i
a
3
S
D
,
i
6
0
0
n
A
w
1
5
n
2
M
a
:
2
2
o
=
M
%
a
h
f
D
T
O
9
i
1
T
w
D
n
l
o
S
7
i
)
S
e
0
I
y
)
S
r
)
z
1
a
)
)
r
g
,
M
0
A
i
o
o
s
)
a
s
A
(
z
z
T
(
(
O
0
h
5
(
n
g
a
i
S
)
)
)
S
8
(
1
S
6
e
y
y
e
u
I
j
8
e
7
A
i
,
5
7
7
8
Ż
i
b
b
e
8
0
a
:
4
1
N
w
2
2
7
n
"
D
u
n
/
ó
ó
0
n
7
d
"
E
5
a
5
1
3
o
a
r
r
9
a
o
m
a
7
1
4
d
3
M
g
z
p
p
N
y
1
w
I
w
)
I
0
y
O
O
O
T
w
z
)
w
r
N
r
D
,
i
n
i
2
r
z
z
I
o
D
S
l
9
S
S
S
t
o
e
9
i
D
w
z
c
I
I
I
e
:
D
i
i
A
t
Ę
7
7
z
O
o
c
Ę
n
y
z
r
M
,
c
c
:
1
4
S
o
)
l
o
g
p
y
o
d
I
a
)
N
N
N
l
Ę
Ę
a
o
M
T
r
a
r
)
i
t
d
r
:
e
O
u
(
e
n
3
E
E
E
a
o
o
h
T
k
)
"
c
S
a
(
S
z
z
y
h
5
r
a
w
5
a
I
t
n
n
i
a
S
d
r
A
i
l
c
z
k
8
C
6
N
N
N
a
s
z
z
w
n
I
r
I
I
c
p
A
7
,
t
a
N
5
n
y
,
�
N
c
c
o
)
t
o
I
t
4
E
p
i
o
,
7
u
Ę
a
D
D
D
�
y
y
k
D
(
i
k
s
s
l
R
z
7
2
t
t
D
Ę
i
p
3
o
,
,
,
�
N
"
e
,
u
n
"
a
0
I
s
s
5
2
i
5
)
,
8
o
8
0
a
l
n
M
Ę
k
e
8
a
e
k
"
(
D
a
a
d
5
n
T
2
3
3
9
n
p
n
1
(
l
l
(
o
N
Ż
p
a
a
I
O
�
S
e
9
6
6
7
j
y
m
e
e
n
�
ą
5
s
Ę
a
O
D
O
Ż
l
i
A
a
7
S
z
i
Ę
y
m
h
�
0
"
"
/
o
I
c
:
S
:
c
D
D
D
c
a
u
c
S
o
.
k
I
z
i
5
Ę
y
d
i
"
u
u
"
I
r
e
r
0
D
n
b
r
"
m
z
n
n
o
3
m
N
r
n
t
d
d
d
ó
e
N
a
r
a
0
o
t
6
i
M
M
M
5
e
a
a
u
t
N
a
y
t
y
E
E
,
o
o
p
0
s
r
w
c
r
b
M
s
d
r
T
T
T
y
E
y
s
0
r
N
1
T
�
o
a
N
I
�
T
U
W
G
W
M
M
S
S
S
a
z
N
I
G
z
I
D
r
=
k
G
W
W
S
o
N
D
w
o
A
A
A
I
(
p
(
D
(
(
z
P
p
A
v
(
D
W"aĘciwoĘci termiczne W"aĘciwoĘci elektryczne** Dane róŻne
Tm Tg HDT/A HDT/B  c ą �r tan � RD RO Ed Stufe W(H2O) WS   
Tworzywo Tworzywo
�C �C �C �C �C W/(K�m) J/(g�K) 10-5 1/K   � � cm � kV/mm % %
TECANAT 148 135 140 140 0,19 1,2 7 3 0,006 1013 1015 27 KA 1 0,15 0,36 - V2 - TECANAT
TECANAT TECANAT
148 147 140 0,26 2,5 3,3 0,009 1016 1014 30 KB 160 0,1 0,28 - V1 -
GF 30 GF 30
KA 3c
TECAFINE TECAFINE
245 20 51 85 180 0,17 2,18 12 2,12 1014 1013 65
KB>600 <0,05 0,01 + HB -
PMP PMP
KC>600
TECADUR TECADUR
255 70 95 170 170 0,24 1,1 7 3,2 0,021 1013 1015 60 KC 350 0,25 0,5 - HB -
PET PET
TECADUR TECADUR
255 70 95 170 170 0,24 1,1 7 3,2 0,021 1013 1015 60 KC 350 0,25 0,5 - HB -
PET sw PET sw
TECAPET 255 70 95 170 170 0,24 1,1 7 3,2 0,021 1013 1015 60 KC 350 0,25 0,5 - HB TECAPET
TECAPET TF 255 70 0,25 0,5 TECAPET TF
TECADUR TECADUR
225 60 80 165 170 0,21 1,21 8 3 0,012 >1013 > 1015 >45 KC>600 0,25 0,4 - HB -
PBT PBT
TECADUR KB 225 TECADUR
225 60 210 225 200 1,5 3,5 3,8 0,009 1013 1015 50 0,15 0,35 - HB -
PBT GF 30 KC 550 PBT GF 30
TECAFORM TECAFORM
165 -60 110 160 140 0,31 1,5 10 3,5 0,003 1014 1014 >50 KA 3c <0,3 0,5 (+) HB -
AH AH
TECAFORM TECAFORM
165 -60 140 3 4,8 0,005 1014 1012 >50 0,15
AH GF 25 AH GF 25
TECAFORM TECAFORM
165 -60 88 140 1,5 16 3,8 0,007 7x1013 9*1013 35 CTI 600 0,2 0,8 (+) HB -
AH LA AH LA
TECAFORM TECAFORM
165 -60 89 140 1 102-103 102-103 <0,3 0,5 (+) HB +
AH ELS AH ELS
TECAFORM TECAFORM
165 -60 88 140 0,3 12 109-1011109-1011 2,5 ~0,8 (+) HB -
AH SD AH SD
TECAFORM TECAFORM
165 -60 110 160 140 0,31 1,5 10 3,5 0,003 1014 1014 > 50 KA 3c < 0,3 0,5 (+) HB -
AH MT farbig AH MT farbig
TECAFORM TECAFORM
175 -60 124 170 150 0,31 1,5 10 3,7 0,005 >1014 > 1014 >50 KA 3c <0,3 0,5 - HB -
AD AD
TECAFORM TECAFORM
175 -60 118 168 150 8 3,1 0,009 >1015 > 1015 15 0,18 0,72 - HB -
AD AF AD F
TECAFORM TECAFORM
175 -60 158 174 150 6 3,9 0,005 > 1015 > 1015 19 0,1 1 - HB -
AD GF 20 AD GF 20
TECAFINE TECAFINE
165 -18 65 105 130 0,22 1,7 17 2,25 0,0002 >1014 > 1012 >40 KA 3c <0,1 0,03 + HB -
PP PP
TECAFINE TECAFINE
165 -18 65 105 140 0,22 1,7 17 2,25 0,0002 >1014 > 1013 >40 KA 3c <0,1 0,03 + HB -
PP szary PP szary
KA3c
TECAFINE TECAFINE
165 -18 120 155 140 0,27 1,47 6 2,64 >1014 > 1013 KB>600 <0,1 0,17 + HB
PP GF 30 PP GF 30
TECAPRO MT 163 86 140 8,3 >1014 >40 <0,05 HB TECAPRO MT
KA3c
TECAFINE TECAFINE
135 42 ~70 120 0,41 1,84 20 3 1016 1014 45 KB>600 0,01 0,02 + HB -
PE 10
KC>600 PE 10
TECAFINE TECAFINE
136 44 ~70 120 0,41 1,84 20 2,9 0,0004 >1016 >1014 >150 KC>600 0,01 + HB
PE 5 PE 5
0,35-
TECAFINE PE 130 -95 42-49 70-85 90 1,7-2 13-15 2,4 0,0002 >1016 > 1013 >50 KA 3c <0,05 0,02 + HB - TECAFINE PE
0,43
TECARAN TECARAN
115 82-104 96-108 100 0,17 1,2 8-11 3,3 0,015 1015 1013 >22 KA 3b 0,4 0,7 - HB -
ABS ABS
TECANYL 150 130 138 110 0,22 1,2 7 2,6 0,001 1013 1015 50 KA 1 0,1 0,2 + HB - TECANYL
TECANYL TECANYL
150 135 143 110 1,34 3 3,1 0,0021 1015 1015 50 KB 250 0,05 0,18 (+) HB -
GF 30 GF 30
33
)
)
ą
1
,
2
n
3
m
0
6
a
8
y
)
l
8
y
)
,
n
0
4
d
O
0
n
E
9
l
j
5
y
5
S
o
4
a
e
3
I
2
j
2
z
*
1
-
M
n
5
m
-
r
m
e
*
a
)
z
)
E
T
N
r
i
)
E
u
I
D
�
I
c
3
3
N
w
E
o
S
n
C
I
n
V
,
d
y
9
,
9
�
o
n
e
a
r
A
3
i
D
0
M
l
o
U
3
0
N
3
t
)
(
z
)
,
8
I
n
0
k
8
e
0
T
2
k
1
i
i
e
1
w
"
2
4
z
(
6
l
4
6
e
D
i
S
e
6
c
6
a
i
(
5
s
l
c
i
i
n
a
3
4
a
a
4
A
3
C
)
7
e
C
r
e
c
ą
(
�
a
�
5
i
j
5
z
E
w
e
Ę
E
3
C
w
)
Ę
3
m
3
I
d
I
d
a
)
t
i
i
�
a
w
o
5
o
2
5
l
o
a
N
5
z
o
i
c
2
N
a
i
3
I
a
n
o
"
a
r
n
I
k
N
n
N
i
Ę
c
6
n
l
�
2
z
I
I
e
N
n
t
w
n
u
D
N
m
a
N
(
D
Ę
a
I
Ę
n
a
a
I
c
h
t
I
z
"
z
p
i
D
o
,
D
w
-
,
�
O
Ż
o
e
c
ą
y
D
c
a
c
w
a
D
i
D
n
0
,
g
,
i
(
r
i
z
i
0
z
i
r
w
c
(
u
n
y
a
S
l
o
n
t
"
e
,
5
3
r
I
i
3
c
t
c
c
5
l
ą
e
i
d
m
n
a
k
m
m
a
k
9
A
d
6
1
e
r
9
B
a
)
o
1
o
p
p
r
t
Ę
ą
i
4
n
r
o
w
3
n
r
e
N
n
y
9
o
1
r
g
r
l
g
e
y
e
l
9
t
a
e
o
p
a
0
.
z
C
l
C
D
i
l
6
E
w
m
D
-
t
l
g
t
r
p
i
Ż
p
e
i
s
w
p
�
c
3
d
o
d
c
E
E
e
L
o
k
g
t
u
Ę
e
y
�
0
�
o
a
t
D
a
o
�
,
w
a
k
w
N
,
M
i
k
s
z
�
p
r
M
t
i
U
�
I
Ę
t
Ę
i
Ę
n
7
n
a
c
7
a
t
n
)
Ę
T
a
E
a
)
z
T
e
e
e
e
n
o
r
o
r
"
n
a
w
D
a
o
5
5
i
k
i
M
g
5
"
"
j
o
c
j
�
"
S
5
�
(
n
�
�
D
S
n
a
u
u
n
2
2
e
n
6
a
M
c
n
T
M
Ę
a
c
Ę
z
n
Ę
a
6
Ę
t
t
l
y
A
w
y
3
V
A
%
e
a
7
a
n
c
w
o
n
S
o
7
d
o
i
a
o
a
e
z
i
i
5
,
z
D
i
5
m
D
0
0
m
,
,
r
m
i
�
r
r
a
a
z
n
c
n
o
n
n
z
c
A
n
3
7
t
n
7
y
3
z
y
5
t
3
3
"
t
y
Ę
r
d
"
r
e
e
r
m
d
a
5
/
z
,
a
z
o
s
0
H
z
5
s
4
M
ó
M
w
H
"
o
o
m
ó
o
"
p
p
o
r
a
R
r
R
o
r
a
k
y
6
C
C
y
2
-
T
t
-
e
6
p
T
e
"
t
n
h
p
p
t
h
p
p
E
n
t
-
N
�
�
j
z
l
z
N
m
m
z
s
y
w
I
c
a
y
s
S
c
y
S
d
I
O
0
d
y
O
d
ó
3
r
0
e
C
a
D
o
e
t
e
e
3
r
D
1
A
S
2
A
D
S
1
O
D
P
E
W
O
P
W
P
R
W
O
W
W
R
W
(
T
T
(
V
S
W
I
(
2
I
(
(
w
(
k
(
I
Odporno� chemiczna
Temperatura, koncentracja czyn- PoniŻsze dane odpowiadają sowania zaleca si� przeprowadzenie
ników, czas kontaktu, a takŻe dzisiejszemu stanowi naszej wiedzy w"asnych prób przydatnoĘci. Badania
obciąŻenia mechaniczne naleŻą i mają na celu poinformowanie znormalizowane przeprowadzane
do istotnych kryteriów przy ustalaniu o naszych wyrobach i moŻliwoĘciach są w klimacie normalnym 23/50
odpornoĘci chemicznej. ich stosowania. Ich zadaniem nie jest wg DIN 50 014. Uwzgl�dni� naleŻy
prawnie wiąŻące zagwarantowanie istniejące ewentualnie przemys"owe
W tabelach przedstawiono odpor- odpornoĘci chemicznej wyrobu lub prawa ochronne. Gwarantujemy
noĘ� tworzyw na róŻne rodzaje jego przydatnoĘci do ĘciĘle okreĘlo- nienaganną jakoĘ� w ramach naszych
chemikaliów. nego celu. Dla konkretnego zasto-  Ogólnych warunków sprzedaŻy .
Acetamid 50% + + + + + + + +
Aceton + + + + + - - - + + (+) + (+) (+) (+) (+) - (+) - + + + (+) - -
Kwas mrówkowy roztw.wodny 10% (+) + + + - + + + + + + - - - - + + + + - + + + +
Amoniak roztw.wodny 10% - - + + - + (+) (+) + + + + + + + + - + + + (+) + + + +
Anon - + + (+) + + + - + + (+)
Benzyna + + + + + + + + + + + + + + + - + + + (+) (+) (+) -
Benzen + + (+) + (+) - + + + + + + + - - (+) + + (+) (+) - -
Bitum + + (+) (+) (+) - + + (+) (+)
Kwas borny roztw.wodny 10% (+) + + + + + + + + + + - + + + +
Octan butylu + + (+) + (+) + + + + + + - - + + + (+) (+) -
Chlorek wapnia roztw.wodny 10% (+) + + + + + + + + + + + + + + + + + + + (+) + + +
Chlorobenzen + + (+) - + + + + + - - - + + + - -
Chloroform (+) + (+) - - + + + (+) - (+) - - - - - - (+) - - -
Clophen A60, 50% + + + + + + (+) +
Cycloheksan + + + + + + + + + + + + + - + + + + + +
Cycloheksanon + + - + + (+) + + + (+) (+) + + + + - +
Dekalin + + + + + + + (+) (+) + + + + - +
Olej nap�dowy + + + + + + + + + + + (+) (+) + + + (+) + + +
Dimethylformamid (+) + - + + + + + (+) + - + + - + + -
Ftalan dwukotylu (+) + + + + + + (+) + + + + + +
Dioksan + + + (+) + + + + + - (+) (+) + + (+) (+)
Kwas octowy, st�Żony (+) - + + + + (+) - - - - - (+) - (+) - + + - +
Kwas octowy, roztw. wodny 10% (+) + + + + + + + + + - - (+) - + + (+) + (+) + + + +
Kwas octowy, roztw. wodny 5% + + + + + + + + + + (+) + + + + + (+) + + + +
Etanol 96% + + + + + + + + + + + + + + + + (+) + + + + + + + +
Octan etylu + + + - - + + + + + + + - (+) (+) (+) + + + +
Eter etylowy + + + + + + + + + + + - + + + + +
Chlorek etylu (+) + + + + + + (+) + - - - - + (+) -
Kwas fluorowodorowy 40% (+) + + + - - - (+) - - - + + (+) +
Formaldehyd, roztw. wodny 30% + + + + + + + + (+) + + (+) + + + - + + + +
Formamid + + + (+) (+) (+)
Freon, Frigen, ciek"e + - - + + + + + + + + + - + + - (+) (+) +
Soki owocowe (+) + + + + + + + - + + + + + + +
Glikol + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Glizantyna roztw. wodny 40% + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Gliceryna + + + + + + + + + + + (+) + + + + + + +
Mocznik, roztw. wodny + + + + + + + + + + + + +
Olej opa"owy + + + + + + + + + (+) + + + (+) + + +
Heptan, Heksan + + + + + + + + + + + + + + + - + + + + - + +
Izooktan + + + + + + + + + + + + + +
Izopropanol + + + + (+) + + + + + (+) (+) + + + + + + (+) +
Jod w roztworze alkoholowym + + - - - (+) + (+) + + (+) +
�ug potasowy, roztw. wodny 50% 1) - + + + + + - + + + + - + - + - + + + +
�ug potasowy, roztw. wodny 10% (+) + + + + (+) + + + + + - + - + - + + + +
Dihromian potasu, roztw. wodny 10% - + + + + (+) + + + + (+) + + + +
Nadmanganian potasu, roztw. wodny 1% + + + + + + + - - - - + + + + (+) + + (+) +
Siarczan miedziowy 10% + + + + + + + + + + + + + - + + + +
34
TECAFORM
TECASON
TECARIM
TECATRON
TECAMID
TECANYL
TECAPEI
TECAMID
TECAPEEK
TECARAN
TECAMID
TECAPEEK
TECAFINE
TECAFLON
TECAFINE
SINTIMID
TECAFLON
VESPEL
TECAFORM
TECAFLON
TECAFLON
T
TECASON
TECAFINE
TECASON
TECANAT
E
C
A
D
U
�
R
(PEI)
P
(PA
(PPE)
(PI)
11,
46,
SP1
6
(PC)
ABS
E
PE
S
PP
P
PMP
E
(PEEK)
HT
PCTFE
PVDF
ETFE
PTFE
(PPS)
(PA
AH
T
AD
(PES)
(PSU)
(PPSU)
,
12
66
(PE)
6
(PP)
P
(PI)
(PEK)
(ABS)
B
(POM-C)
G)
6)
(POM-H)
(PMP)
(PA
(PA
T
(E/TFE)
(PTFE)
(PVDF)
(PCTFE)
(
P
E
11,
46,
T
,
P
12)
66)
B
T
)
Olej lniany + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Metanol + + + (+) + + + + + + (+) + - + + + + + + (+) +
Keton etylowo-metylowy + + + + + - (+) - + + (+) (+) + + + + - (+) + (+) + + + - -
Chlorek metylu + (+) - - - + + + (+) (+) (+) - - + - (+) (+) - (+) -
Mleko + + + + + + + + + + + + + + + +
Kwas mlekowy, roztw. wodny 90% + + + (+) + + - - (+) + + - + + - -
Kwas mlekowy, roztw. wodny 10% + + + + + + + + + + + + + (+) + + + +
Dwusiarczek sod. roztw. wodny 10% + + + + + + + + + + + + + + - - + + +
W�glan sodowy. roztw. wodny 10% (+) + + + + + + + + + + + + + + (+) + + + +
Chlorek sodowy. roztw. wodny 10% + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Azotan sodowy. roztw. wodny 10% + + + + + + + + + + + + + + +
Trójsiarczan sodowy. roztw. wodny 10% + + + + + + + + + + + + +
�ug sodowy. roztw. wodny 50% - + + - + + + + + + + + + - + - + - + + + +
�ug sodowy. roztw. wodny 5% (+) + + + + + + + + + + + - + + - + + +
Nitrobenzen + (+) - + + (+) (+) (+) - + (+) (+) + + -
Kwas szczawiowy. roztw. wodny 10% (+) + + + + + + + + (+) (+) + + + - (+) + + + +
Ozon 2) (+) + + + - - - - - - (+)
Olej parafinowy + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Nadchlorotylen + (+) - - + + (+) (+) - (+) (+) + + - - (+)
Nafta + + + + + + + + - + + + + + (+) +
Fenol roztwór wodny + + (+) + + + - - - - + - - - + + (+)
Kwas fosforowy st�Żony (+) + + + + + + + + - - - - + + + +
Kwas fosforowy, roztwór wodny 10% - (+) + + + + + + - - - - + + (+) - + +
Propanol + + + + + - + + + + + + + +
Pirydyna - - (+) - + + + + + + - (+) + (+) (+) (+) -
Roztwór pirydyny 3. roztwór wodny + + + + - + -
Kwas salicylowy + + + + + + + + (+) +
Kwas azotowy, roztwór wodny 2% + + + - + + + + + + + + - - - - - + + - - + + + -
Kwas solny, roztwór wodny 36% - + + + (+) + (+) + + + - - - - + + - - - + + + +
Kwas solny, roztwór wodny 2% + + + (+) + + + + + + + - - (+) + + + - - + + + +
Dwusiarczek w�gla + (+) + + + + + + - + + + + (+) -
Kwas siarkowy, st�Żony 98% - - - - - - + + (+) + - - - - - + - - - + (+) - -
Kwas siarkowy, roztwór wodny 2% + + + + + + + + + + + + - - - + + - + - + + + +
Siarkowodór nasycony + + + + + + + (+) + - + + - +
Woda mydlana - (+) + + + + + + + + + + + + + + +
Oleje silikonowe + + + + + + + + + + + + + + + + +
Soda, roztw. wodny 10% (+) + + + + + + + + + + + +
T"uszce i oleje jadalne + + + + + + + + + + + + + + +
Styren + + + + + + - + (+) (+) -
Smo"a + + + + + (+) (+) (+) + +
Czwórchlorek w�gla + + (+) + + + + + - + - + + (+) - - - -
Czwórwodorofuran + + + + - + + + + + + + - - - (+) - (+) (+) -
Tetralina + + + + + - + + + - (+) -
Atrament + + + + + + + + + + + +
Toluen + + + + (+) - (+) - + + + (+) + + + + - - (+) + + + (+) -
Olej transformatorowy + + + + + + + + + + + (+) + + + (+) + +
Trójetylenomina - (+) + + + + + - + - + + +
Trójchloroetylen + + + (+) - - + + - (+) (+) (+) - - - - - (+) - - -
Trilon B, roztw. wodny 10% + + + + +
Wazelina + + + + + + + + + + + + + + + (+) +
Wosk, stopiony + + + + + + + + + + + + + + + + (+) (+) +
Woda, zimna + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Woda, ciep"a - + + - + (+) (+) + + + (+) (+) (+) (+) (+) + - (+) - + + + +
Woda, utleniona 30% - (+) (+) (+) + (+) + + + + - - - - + + - - + + +
Woda, utleniona 0,5% + + + + + + + + - - - - + + + (+) + + + +
Wino, Winiak + + + + + + + + + + + + + + + +
Kwas winowy + + + + + + + + + + (+) (+) + + + +
Ksylen + + + + + (+) + - + + (+) + + (+) - - (+) + + - - - -
Chlorek cynku, roztw. wodny 10% + + + + + + + + + + (+) (+) (+) + + - + + + +
Kwas cytrynowy, roztw. wodny 10% + + + + + + + + + (+) (+) (+) + + + + (+) - + + + +
35
TECASON
TECANAT
TECASON
TECARIM
TECATRON
TECAMID
TECANYL
TECAMID
TECAPEEK
TECARAN
TECAMID
TECAFINE
TECAPEEK
TECAFLON
SINTIMID
TECAFINE
TECAFLON
VESPEL
TECAFORM
TECAFLON
TECAFORM
TECAFLON
T
TECASON
TECAFINE
TECAPEI
E
C
A
D
U
�
R
(PEI)
P
(PA
(PPE)
(PC)
(PI)
11,
46,
SP1
6
ABS
P
E
S
PE
PP
PMP
E
(PEEK)
HT
PCTFE
PVDF
ETFE
PTFE
(PPS)
(PA
T
(PPSU)
(PES)
AD
AH
(PSU)
,
12
66
(PE)
6
(PP)
P
(PI)
(PEK)
(ABS)
B
G)
6)
(POM-H)
(POM-C)
(PMP)
(PA
(PA
T
(E/TFE)
(PTFE)
(PVDF)
(PCTFE)
(
P
E
11,
46,
T
,
P
12)
66)
B
T
)
Polska
l Centrala i magazyn europejski l Francja l
ENSINGER Polska Sp. z o.o.
ENSINGER GmbH ENSINGER France SARL
ul. Spó"dzielcza 2a
Postfach 1161, 71150 Nufringen 3, Chemin de la Vierge
64-100 Leszno
Rudolf-Diesel-Strasse 8 B.P. 614
Telefon +48 (0) 65 / 529 58 10
71154 Nufringen 95196 Goussainville
Telefax +48 (0) 65 / 529 58 11
Telefon [phone] / 8 19-0 Telefon [phone]
e-mail: [e-mail]
Telefax +49 (0) 70 32 / 8 19-100 Telefax +33 (0)1/ 39 88 45 75
Internet: http:/ www.ensiger-online.com e-mail: [e-mail]
Oddzia" Sosnowiec
e-mail: [e-mail] l
ul. Gospodarcza 2
Info-Line: +49 (0) 1 80 / 381 98 19 l Hiszpania
41-200 Sosnowiec
ENSINGER S.A.
Telefon + 48 (0) 32 / 290 76 36
l Austria Girona 21-27
Telefax + 48 (0) 32 / 291 76 16
ENSINGER Sintimid GmbH 08120 La Llagosta
e-mail: [e-mail]
Werkstrasse 3 Barcelona
4860 Lenzing Telefon: [phone]
Singapur
Telefon + 43 (0) 76 72 / 7 01 28 00 Telefax: [phone] l
ENSINGER International GmbH
Telefax + 43 (0) 76 72 / 9 68 65
(Singapore Branch)
e-mail: [e-mail] l Niemcy
ENSINGER GmbH 63 Hillview Avenue # 04-07
Postfach 1154, 93405 Cham Lam Soon Industrial Bldg
l ENSINGER TECARIM GmbH
Thierlsteiner Strasse 14 Singapore 669569
Floetzerweg 184
D-93413 Cham Telefon +65  65 52 41 77
4030 Linz
Telefon [phone] Telefax +65  65 52 51 77
Telefon + 43 (0) 7 32 / 38 63 84-0
Telefax [phone] e-mail: [e-mail]
Telefax + 43 (0) 7 32 / 38 63 84-10
e-mail: [e-mail]
e-mail: [e-mail]
Szwecja
l
ENSINGER GmbH ENSINGER Sweden AB
l Brazylia l
Postfach 1154, 59603 Anr�chte Box 185
ENSINGER Ltda.
Borsigstrasse 7 Kvartsgatan 2C
Av. S_o Borja 3185
D-59609 Anr�chte 74523 Endk�ping
93.032-000 S_o Leopoldo-RS
Telefon: [phone] Telefon [phone]
Telefono + 55 (0) 51 / 5 88 25 42
Telefax: [phone] Telefax [phone]
Telefax + 55 (0) 51 / 5 88 25 42
e-mail: [e-mail] e-mail: [e-mail]
e-mail: [e-mail]
ENSINGER GmbH USA
l Chiny l l
Mooswiesen 13 ENSINGER Inc.
ENSINGER Internaltional GmbH
D-88214 Ravensburg 365 Meadowlands Blvd.,
Rm 2301.23/F
Telefon [phone] Washington, PA 15301
Nanzheng Building No.580
Telefax +49 (0) 751 / 35 45 2-22 Telefon +1 ( 724) 746-60 50
Nanjing Road (W)
e-mail: [e-mail] Telefax [phone]
Shanghai 200041
www.thermix.de e-mail: [e-mail]
Telefon [phone]
Fax [phone]
Japonia Wielka Brytania
e-mai: [e-mail] l l
ENSINGER Japan Co., Ltd. ENSINER Limited
Shibakoen Denki Bldg 7F Llantrisant Business Park
l Czechy
1-1-12 Shibakoen, Minato-ku Llantrisant, Pontyclun
ENSINGER s.r.o.
�
Tokyo 105-0011 Mid Glamorgan CF752 8LF
Prumyslov� 991
Telefon [phone] Telefon [phone] / 23 74 00
P.O. Box 15
Telefax [phone] Telefax +44 (0) 14 43 / 23 73 42
CZ - 334 41 DobY
any
e-mail: y.okada@ensinger.j e-mail: [e-mail]
Telefon +420 / 37 797 2056
Telefax +420 / 37 797 2059
W"ochy
e-mail:[e-mail] l
ENSINGER Italia S.R.L.
Via Frano Tosi 1/3
20020 Olcella di Busto Garolfo
Telefon + 39-03 31 / 56 83 48
Telefax + 39-03 31 / 56 78 22
e-mail: [e-mail]
Przedstawiciel handlowy:
05/05 162