pieczeniem przed opadaniem ciężaru. Przekładnie elementów maszynowych wymagają wysokiej sprawności, zaleca się więc stosować większą liczbę zwojów'ślimaka.
Przekładnie podziału stosuje się w urządzeniach nieprzenoszących większych obciążeń (np. podzielnica) i wówczas o konstrukcji przekładni decydują wymagania dotyczące wartości przełożenia i dokładności podziału.
Rys. 3.26. Przekładnie ślimakowe: a) walcowa, b) globoidalna.
Źródło: http://ipbncsimr.pw.edu.pl/ztps/wyklad-kola/przekladnie-slimakowe.gif
Przekładnie globoidalne umożliwiają przeniesienie większych obciążeń niż przekładnie ślimakowe walcowe, gdyż równocześnie pracuje więcej zębów'. Nie są one jednak szeroko stosowrane ze względu na trudność wykonania zębów' oraz niewygodny montaż (kąt pochylenia linii zębów' jest zmienny).
Rys. 3.27. Przekładnie ślimakowe.
Źródło: http://www.utrzymanieruchu.pl/uploads/RTEmagicC_mechanika_slimak.jpg.jpg; http://www.qnisz.pl/images/przekladnie_redukcyjne/przekladnia-slimakowa-siti.jpg
Wyróżnia się ślimaki o zarysie ewolwentowym i zarysie spiralnym. Częściej stosowane są ślimaki ewolwentowe ze względu na możliwość przenoszenia większych mocy (2 -5- 3 razy).
Przełożenie przekładni ślimakowej najczęściej wynosi 1 + 100 (w przekładniach podziału - nawet do 500). Przekładnia ślimakowa jest samohamowna, gdy kąt wzniosu
25