3236691557

	m.in. po to, by likwidować opóźnienia ze względu na dostępność materiałów, narzędzi, określać obciążenie pracą w taki sposób aby zapewnić jak najwydajniejsze obsadzenie załogą oraz określać zapotrzebowanie na materiały i usługi wspomagające aby zapewnić jak najniższy poziom inwestycji.	ków -    Koszty utrzymania reakcyjnego i prewencyjnego •    Prewencyjne utrzymanie ruchu: -    Metody zapobiegania awariom -    Metody planowe - Planned Maintenance -    Metody predykcyjne - Predictive Maintenance -    Metody proaktywne - Proactive Maintenance •    Utrzymanie planowo-zapobiegawcze - Planned Maintenance -    Wprowadzenie do planowego UR -    Plany prewencyjne -    Tworzenie planów prewencyjnych - omówienie kluczowych metod -    Przykłady dokumentacji planów prewencyjnych -    Planowanie i harmonogramowanie działań UR -    Oracowywanie planów prewencyjnych •    Utrzymanie na podstawie stanu technicznego - Condition Based Maintenance (CBM) -    Wprowadzenie do CBM -    Monitorowanie stanu technicznego - metody, narzędzia i praktyczne uwagi -    Przegląd modeli diagnostycznych -    Predykcyjne UR - Predictive Maintenance -    Wdrażanie utrzymania predykcyjnego •    Doskonalenie prewencyjnego UR -    Kluczowe metody optymalizacji prewencyjnego UR -    Analizy niezawodnościowe -    Zbieranie danych na temat awarii i innych kluczowych zdarzeń eksploatacyjnych -    Zarządzanie prewencyjnym UR -    Realizacja działań zapobiegawczych -    Odpowiedzialności w systemie prewencyjnego UR •    Działania prewencyjne a inne elementy procesu UR •    Prewencyjne UR a wykorzystanie systemów CMMS •    Efektywność prewencyjnego UR •    Efektywność - skuteczność? •    Wskaźniki efektywności (KPI) •    Raportowanie w UR
RELIABI LITY CENTERED MAINTENANCE	Reliability Centered Maintenance to zintegrowana metodologia w obszarze utrzymania ruchu ukierunkowana na niezawodność. Szkolenie RCM obejmuje zagadnienia dotyczące tworzenia pakietu zadań obsługi technicznej maszyn roboczych, stworzenie właściwych programów profilaktycznych dla tych maszyn oraz oszacowane tych zadań pod względem i ich wykonywalności i kosztów z nimi związa-	•    Wprowadzenie do Reliability Centered Mainte- •    Podział funkcjonalny maszyn i urządzeń •    Opis budowy maszyny i urządzenia •    Maksymalna ilość poziomów podziału •    Techniki określania poziomów (obiekt, system, podsystem, zespół, komponent) •    Analiza FMEA •    Następstwa uszkodzeń •    Podział następstw uszkodzeń na dwie główne grupy •    Diagram decyzyjny następstw uszkodzeń •    Określenie zadań profilaktycznych na podstawie diagramu decyzyjnego •    Skrócona metoda prowadzenia RCM

TPM Champion. Utrzymanie ruchu w praktyce	www.luqam.com	LUOAM Sp. z o.o. Sp.k.
2015/2016		ul. Kamieńskiego 47
		30-644 Kraków