Technologia i urządzenia obróbki cieplno-chemicznej | |||
Semestr |
Rodzaj zajęć |
Liczba godzin tyąodniowo |
Liczba punktów ECTS |
5 |
W |
1 |
2 |
5 |
L |
1 |
1 |
1. Przedmioty wprowadzające wraz z wymaganiami wstępnymi
Wytrzymałość materiałów - student zna rozkład naprężeń w elementach w których występuje jednorodny i złożony stan naprężenia. Posiada wiedzę z zakresu wytrzymałości zmęczeniowej a w szczególności znaczenia stanu warstwy wierzchniej elementów obciążonych zmęczeniowo. Student zna problematykę karbów geometrycznych i ich wpływ na inicjację pęknięć. Inżynieria materiałowa - student zna pojęcia z zakresu inżynierii materiałowej. Rozumie podstawowe zależności pomiędzy budową strukturalną materiałów a ich właściwościami. Posiada wiedzę na temat rzeczywistej budowy metali i stopów. Potrafi analizować i wyciągać wnioski z wykresów równowagi fazowej. Zna teorię i technikę obróbki cieplnej stopów metali, a w szczególności stopów żelaza, w stopniu umożliwiającym zaproponowanie właściwego procesu w celu osiągnięcia pożądanych rezultatów. Student stosuje w praktyce klasyfikację i oznaczenia metali i stopów inżynierskich zgodnie z aktualnymi normami. Podstawy chemii - wymagana znajomość typów i przykładów reakcji chemicznych pod względem przebiegu i pod względem energetycznym.
2. Cele kształcenia - kompetencje jakie powinien osiągnąć student
Wiedza dotycząca możliwości kształtowania właściwości materiałów inżynierskich jest niezbędna, szczególnie dla technologów. Zadaniem technologa jest kształtowanie struktury materiału w taki sposób, aby maksymalnie wykorzystać potencjalne właściwości tego materiału poprzez zastosowanie procesu technologicznego zapewniającego minimalizację kosztów wytwarzania, czyli przy możliwie najmniejszym zużyciu zasobów. Szczególne znaczenie ma kształtowanie struktury warstwy wierzchniej, która jest narażona na największe obciążenia a także ma bezpośredni kontakt ze środowiskiem w którym dany element pracuje. Zgodnie z założeniami, po zaliczeniu przedmiotu, student powinien być przygotowany do pracy w firmach przemysłowych produkujących, przetwarzających i stosujących materiały inżynierskie na stanowiskach związanych z kształtowaniem właściwości warstwy wierzchniej przy użyciu metod z zakresu obróbki cieplno-chemicznej.
Głównym celem przedmiotu jest wyrobienie u studentów umiejętności przewidywania interakcji pomiędzy procesem technologicznym wytwarzania elementów maszyn, zmianami struktury warstwy wierzchniej oraz podstawowymi właściwościami tego materiału w kontekście jego zastosowania. Student będzie potrafił zaproponować i zaprojektować proces obróbki cieplno-chemicznej dla stalowych elementów pracujących przy podwyższonej temperaturze warstwy wierzchniej, znacznych naciskach powierzchniowych, obciążeniach dynamicznych o dużej wartości lub miejscowym zagrożeniu korozyjnym. Wszystkie procesy i przemiany zachodzące w materiale student będzie mógł objaśnić korzystając z teoretycznej wiedzy, na temat zmian struktury materiału podczas obróbki, którą nabędzie podczas zajęć. Student pozna również angielską terminologię związaną z zakresem przedmiotu, ponieważ źródłem najnowszej wiedzy są najczęściej publikacje w tym języku.
3. Metody dydaktyczne
Wykład: wykład informacyjny z użyciem prezentacji multimedialnych.
Laboratorium: metoda praktyczna oparta na obserwacji i analizie, metoda aktywizująca związana z praktycznym działaniem studentów w celu rozwiązania postawionych problemów.
4. Kryteria, elementy i forma oceny przedmiotu - efektów kształcenia
Wykład:
Sposób zaliczenia: zaliczenie na ocenę. Forma uzyskania zaliczenia: zaliczenie ustne. Laboratorium:
Sposób zaliczenia: Zaliczenie na ocenę. Forma uzyskania zaliczenia: wymagana obecność na wszystkich zajęciach oraz praktyczne rozwiązanie wszystkich zadań problemowych wskazanych przez prowadzącego zajęcia. Ocena na zaliczenie jest średnią ocen cząstkowych uzyskanych za rozwiązanie poszczególnych zadań problemowych.
5. Treści kształcenia zgodne z obowiązującymi standardami
Procesy wytwarzania i kształtowania własności materiałów inżynierskich. Procesy technologiczne kształtowania struktury i własności inżynierskich stopów metali. Obróbka ubytkowa i inne technologie kształtowania postaci geometrycznej. Obróbka powierzchniowa i cieplno-chemiczna. Technologie nakładania powłok i pokryć. Elementy inżynierii powierzchni. Cięcie termiczne oraz łączenie i spajanie. Przebieg i organizacja montażu. Technologia maszyn - maszyny technologiczne. Procesy technologiczne w elektrotechnice, elektronice i optoelektronice. Podstawy organizacji produkcji. Projektowanie - w tym materiałowe - procesów wytwarzania maszyn.
369