Inny system diagnostycznym stosowanym do monitorowania i diagnostyki maszyn jest system „Vibex” firmy EC Systems |34). Jest to nowoczesnym systemem monitorowania i diagnostyki maszyn wirujących, ze szczególnym uwzględnieniem maszyn ułożyskowanych tocznie. Łożyska toczne nadzorowane są za pomocą techniki wyznaczania obwiedni sygnału, która pozwala na wykrycie zużycia elementu dużo szybciej niż algorytmy oparte na normalnym widmie. Schemat systemu przedstawiono na rysunku 4.11, natomiast system „Vibex” składa się z następujących elementów [34]:
• czujniki drgań ICP,
• moduły akwizycji VIBdin,
• serwera systemu,
• przeglądarka Vibex Browser.
ZDALNY DOSTĘP _
PRZEGLĄDARKA
SERWER SYSTEMU
MODUŁY AKWIZYCJI
CZUJNIKII KABLE
Rys. 4.11. Schemat systemu „Vibex” [34]
Sygnały drgań mogą być pobierane z akcelerometrów (ICP) lub czujników wiroprądowych. Dodatkowo system może pobierać sygnały wolnozmienne, które są traktowane jako kanały procesowe (np. moc, prędkość obrotowa, temperatury, itp.). Po zdefiniowaniu kanałów wejściowych, definiowana jest kinematyka nadzorowanej maszyny. System automatycznie wyznacza prędkości obrotowe poszczególnych wałów i częstotliwości charakterystyczne układu (przekładnie, łożyska). Następnie należy przypisać czujniki do elementów maszyny, a system automatycznie definiuje i konfiguruje algorytmy monitorowania maszyny. Stosowany jest szereg algorytmów, od podstawowej oceny stanu, aż do zaawansowanych, jak nadzór linii harmonicznych. Łożyska toczne nadzorowane są za pomocą techniki wyznaczania obwiedni sygnału, która pozwala na wykrycie zużycia elementu dużo szybciej niż algorytmy oparte na klasycznym widmie sygnału. Na rys. 4.12 przedstawiono okno systemu „Vibex” w trakcie analizy pracy przekładni zębatej.
Rys. 4.12. System „Vibex” w trakcie badań stanowiskowych [34]