Cel ćwiczenia:
Celem ćwiczenia jest poszukiwanie materiału, który mógłby zastąpić aluminium w produkcji puszek. Taki materiał musi więc być plastyczny, odporny na korozją, lekki, ekonomiczny, czyli tani.
Wprowadzenie:
Puszka, choć na to nie wygląda, jest skomplikowanym dla inżynierów technologów obiektem. Jest kilka zasadniczych wymagań, które musi spełniać:
• Należy unikać łączenia blachy na zakładkę
• Musi być szczelna
• Powinna być wykonana z możliwie jak najmniejszej ilości materiału
• Materiał musi być na tyle plastyczny, aby możliwe było wytłoczenie pożądanego kształtu puszki z jednego kawałka
• Materiał nie może korodować w piwie, coli i innych napojach
• Materiał nie może być toksyczny
• Musi być lekki i tani
Właściwym materiałem do tego celu są stopy aluminium, które są lekkie, odporne na korozję i nietoksyczne.
Zajęło wiele lat opracowanie procesu kształtowania puszek i odnalezienie właściwego stopu. Aluminium stosuje się ze względu na jego lekkość także w budowie środków transportu.
Stal jako materiał na puszki
Mimo ogromu różnych materiałów wybrałam materiał, który moim zdaniem spełnia podstawowe wymagania. Wybór
odpowiedniego materiału jest bardzo trudny dla osoby nie posiadającej odpowiedniej metodyki, dlatego właśnie wybrałam stal, która jest wariantem bezpiecznym. Istnieje wiele gatunków stali. Dzieli się je na:
• Stale konstrukcyjne- przeznaczone na konstrukcje budowlane, części maszyn i urządzeń pracujących w temp. -40°C-300°C w środowisku chemicznie nieagresywnym
• Stale narzędziowe- przeznaczone na różnego rodzaju narzędzia. Cechuje je duża twardość odporność na ścieranie