Politechnika Rzeszowska

Stanisław Jędrzejewski

Andrzej Jaszczewski

II MDM

Gr. Lab.83

SPRAWOZDANIE

Laboratorium

Techniki wytwarzania

TEMAT :

Gięcie.

CEL ĆWICZENIA

Celem ćwiczenia jest określenie czynników wpływających na wartość siły wykrawania.

Data złożenia

11.04.2001.

Data przyjęcia

Ocena

1.Opis próbki.

Próbka ma kształt płytki o wymiarach 40x200 [mm] i grubości 2[mm].

Próbki użyte do ćwiczenia są wykonane ze stali, z aluminium i mosiądzu.

2.Rysunek próbki.

4. Opis przebiegu ćwiczenia.

a). Przygotować tabelę do notowania wyników

b). Zmierzyć mikrometrem grubość pasków blach przygotowanych do gięcia.

c). Włożyć pasek blachy w szczelinę pomiędzy płytę tnącą i płytę prowadzącą przyrządu

d). Po wyzerowaniu dynamometru maszyny wytrzymałościowej rozpocząć gięcie blachy

e). Odczytać wartość siły maks., oraz wartość strzałki ugięcia próbki obciążonej i odciążonej.

f). Należy uginać próbkę co 3mm, aż do całkowitego zgięcia próbki.

4.Tabele pomiarów:

Materiał: stal wymiary próbki: g0=2mm , b0=40mm
Wymiary tłocznika gnącego: rs= , rm= , w=60mm
Lp.	Strzałka ugięcia próbki		Siła gięcia P [kN]
		pod obciążeniem		odciążonej
		fg		fs
		[mm]		[mm]
1	2,9	2,4	0,6
2	6,6	6,0	0,8
3	9,8	8,9	0,85
4	12,1	10,9	0,86
5	15,2	14,0	0,88
6	18,4	17,3	0,88
7	22,7	22,3	3,15

Materiał: mosiądz M63 wymiary próbki: g0=2mm , b0=40mm
Wymiary tłocznika gnącego: rs= , rm= , w=60mm
Lp.	Strzałka ugięcia próbki		Siła gięcia P [kN]
		pod obciążeniem		odciążonej
		fg		fs
		[mm]		[mm]
1	3,1	1,4	0,84
2	6,2	4,1	1,0
3	9,4	7,7	1,1
4	12,1	9,6	1,1
5	15,2	13,3	1,1
6	18,4	15,0	1,1
7	23,1	20,9	2,9

Materiał: aluminium wymiary próbki: g0=2mm , b0=40mm
Wymiary tłocznika gnącego: rs= , rm= , w=60mm
Lp.	Strzałka ugięcia próbki		Siła gięcia P [kN]
		pod obciążeniem		odciążonej
		fg		fs
		[mm]		[mm]
1	3,1	1,8	0,35
2	6,6	5,4	0,4
3	9,2	8,1	0,42
4	12,7	11,1	0,46
5	15,0	13,8	0,46
6	18,4	16,5	0,47
7	23,3	22,1	1,43

5.Obliczenia:

6.Tabele obliczeń:

1. dla stali

Lp.	Kąt wygięcia próbki		Współczynnik sprężynowania K	Siła gięcia P [kN]
		pod obciążeniem			odciążonej
		γg [°]			γs [°]
1	5,52	4,57	0,828	0,6
2	12,41	11,31	0,911	0,8
3	18,09	16,52	0,913	0,85
4	21,97	19,97	0,909	0,86
5	26,87	25,02	0,931	0,88
6	31,52	29,97	0,951	0,88
7	37,11	36,62	0,987	3,15

2. dla mosiądzu

Lp.	Kąt wygięcia próbki		Współczynnik sprężynowania K	Siła gięcia P [kN]
		pod obciążeniem			odciążonej
		γg [°]			γs [°]
1	5,9	2,67	0,452	0,84
2	11,68	7,78	0,666	1,0
3	17,4	14,39	0,827	1,1
4	21,97	17,74	0,807	1,1
5	26,87	23,91	0,89	1,1
6	31,52	26,56	0,843	1,1
7	37,6	34,86	0,927	2,9

3. dla aluminium

Lp.	Kąt wygięcia próbki		Współczynnik sprężynowania K	Siła gięcia P [kN]
		pod obciążeniem			odciążonej
		γg [°]			γs [°]
1	5,9	3,43	0,581	0,35
2	12,41	10,2	0,822	0,4
3	17,05	15,11	0,886	0,42
4	22,94	20,3	0,885	0,46
5	26,56	24,7	0,93	0,46
6	31,52	28,81	0,914	0,47
7	37,83	36,38	0,962	1,43

7.Wykresy:

Siły gięcia od kąta gięcia

P=f(γ_g)

Współczynnik sprężynowania od 1/γ_s

K=f(1/γ_s)

8.Wnioski:

Na wielkość siły gięcia ma wpływ:

• rodzaj materiału

• jego grubość.

Wielkość sprężynowania po gięciu zależy od:

• rodzaju materiału

• rodzaju obróbki cieplnej i mechanicznej materiału przed procesem gięcia

• grubości giętego pasma

• kształtu przedmiotu

• kąta (promienia) gięcia

• sposobu gięcia i warunków realizacji procesu (siła dotłaczania w końcowej fazie,sposób obciążenia, szybkość odkształcenia, itp.)

Im twardszy materiał, im większy promień gięcia, a mniejsza grubość materiału, tym większy kąt sprężynowania.

P

[kN]

γ_g [°]

K

1/γ_s

---