- Napaka v prenosu podatkov z LSV2 protokolom  - Temperatura hladilnega korpusa oskrbne enote UV 1xx je previsoka - Nadaljnje naraščanje temperature hladilnega korpusa povzroči izklop  - Tok vmesnega kroga oskrbovalne enote 1xx je previsok  - problem izolacije (npr. pokvarjen motor)  - Signal pripravljenosti pretrvornika (oskrbovalna enota) je po startanju regulacije neaktiven - glavni kontaktor je izpadel - Napaka v programu - Pretvornik pokvarjen  - V MP2192 nastavljena mejna vrednost za minimalno napetost vmesnega kroga iz oskrbovalne enote ni dosežena.  - Napetost vmesnega kroga oskrbovalne enote je previsoka  - Napetost vmesnega kroga oskrbovalne enote je premajhna  Obstaja interna napaka v programski opremi  - MC daje napačen čas cikla za CC regulator položaja. - Nastopila je napaka v strojni opremi.  - Motorna zavora pokvarjena  - Poljska orientacija ni možna zaradi mehanskih razmer. - Napačno razmerje med električnim poljem in mehanskim gibanjem motorja. - Napaka v signalu dajalnika motorja.- Napaka priključka motorja. - Mehanska zavora ni sproščena.  - Poljska orientacija uspešno zaključena  - The maximum permissible current of the power stage was exceeded  - Motorna zavora pokvarjena  - Motor ni pravilno priključen - Pretvornik ni pravilno priljučen - Pretvornik je pokvarjen - Motor je pokvarjen  - An axis was removed from the machine configuration while still in the closed control loop  - Poljska orientacija uspešno končana.  - Regulator števila vrtljajev čaka na povelje "vklop pogona"; PLC program ni poslal povelja "vklop programa".  - Obremenitev preko časa pogona je previsoka.  - Pogon ima maksimalni tok in ne more več pospešiti. - Obremenitev (vrtilni moment, sila) pogona je previsoka.  - The maximum permissible current of the power stage was exceeded  - Obremenitev motorja skozi čas je previsoka.  - Obremenitev zmogljivostnega dela skozi čas je previsoka.  - Izklop pretvornika med reguliranjem neke vertikalneosi (povzročitelj = vertikalna os).  - Izklop pretvornika med reguliranjem neke vertikalneosi (povzročitelj = vertikalna os).  - Poljski kot motorja na referenčni točki dajalnika motorja še ni bil ugotovljen.  - Poljski kot nekega motorja z neusmerjeno EnDat merilno napravo ni bil ugotovljen. - Odčitana EnDat serijska številka se ne ujema s shranjeno EnDat serijsko številko.  - Izdano je bilo povelje za vklop osi, ki ni na voljo.  - Določanje pozicije (Z1 sled) je bilo uvedeno, čeprav je pogon še aktiven.  - Motnja v signalih merilne naprave za število vrtljajev  - Motnja v signalih merilne naprave za pozicijo  - Sprostitev med ugotavljanjem poljskega kota ugasne (npr. PLC program, zaustavitev v sili, X150/X151, nadzorna funkcija).  - Os, za katero je bila aktivirana kompenzacija momentnega vala preko MP2260.x, ni za sinhroni ali linearni motor.  - Kompenzacijska datoteka je bila generirana za neko drugo krmiljenje kot pa je trenutno uporabljena. Kopiranje kompenzacijske datoteke z nekega drugega krmiljenja ni dopustna.  - T Kompenzacijska datoteka je bila generirana za nek motor z drugo merilno napravo za število vrtljajev z EnDat vmesnikom. kopiranje kompenzacijske datoteke z nekega drugega krmiljenja ni dopustno.  - Axis: Maximum feed rate is greater than the maximum motor speed (N-MAX) multiplied by MP1054 - Spindle: Maximum spindle speed is greater than the maximum motor speed (N-MAX) multiplied by the gear transmission ratio - The relationship between the line count of the position encoder and that of the motor encoder is faulty - The N-MAX entry in the motor table is faulty - Incorrect entry in MP2200 - EcoDyn: The selected feed rate exceeds the max. permissible voltage  Kinematic compensation possible only for - Double-speed axes - PWM frequencies less than or equal to 5 kHz  Vklop pogona zaradi manjkajoče sprostitve pretvornika preko -SH1 ni možen.  Pogon se ne more vključiti zaradi aktivnega AC fail signala (oskrba s tokom).  Pogon se ne more vključiti zaradi aktivnega Powerfail signala (oskrba s tokom).  - Pogon se ne more vključiti zaradi manjkajoče sprostitve vklopa preko I32.  - Vklop pogona zaradi manjkajoče sprostitve pogona za skupine osi (X150/X151) ni možen.  Pogon se ne more vključiti, ker pretvornik ni pripravljen (RDY signal).  Pogon se ne more vključiti zaradi pomanjkljive informacije o poljskem kotu.  Pogon se ne more vključiti zaradi postopka menjave glave ali zaradi preklopa zvezda/trikotnik.  Pogon se ne more vključiti zaradi manjkajoče potrditve napake.  - ni varnostno orientiranega krmiljenja: - Pogon se ne more vključiti, ker je varnostni modul blokiran - Izklop pogona preko preklica eksterne sprostitve pogona na vhodu varnostnega modula - Varnostni modul je pokvarjen (zamenjajte ga) - varnostno orientirano krmiljenje: - Pogon se ne more vključiti zaradi obratovalnega stanja stroja - Pogon se je izključil zaradi prehoda v nek negotov način obratovanja stroja  - Cikel tipalnega sistema je aktiven in istočasno se zahteva referenčna vrednost - Interna napaka programske opreme  - Referenciranje je aktivno in istočasno se starta cikel tipalnega sistema - Interna napaka programske opreme  - Merilna naprava za položaj zamazana - Kabel merilne naprave pokvarjen - Regulatorska platina motorja pokvarjena  - DIR vnos v motorni tabeli je nepravilen. - Nepravilna zmogljivostna priključitev motorja.  - Poljska orientacija ni možna zaradi mehanskih razmer. - Napačno razmerje med električnim poljem in mehanskim gibanjem motorja. - Napaka v signalu dajalnika motorja.- Napaka priključka motorja. - Mehanska zavora ni sproščena.  - Izmerjena temperatura motorja je previsoka. - Ni temperaturnega senzorja. - Kabel dajalnika motorja je pokvarjen (lom žice). - Vnos v motorni tabeli je napačen. - Vgrajen je napačen ali pokvarjen temperaturnu senzor.  - Pretvornik ni pripravljen - ni s prostitve impulza zmogljivostni modul - Uz previsok - Power-fail signal aktiven - Z M krmiljenji: I32 vhod neaktiven - S P krmiljenji: sprostitev pogona na X50 neaktivna Za for 246 261-xx (digitalni regulator toka) velja dodatno: - Za navedeno os je bil izbran nedovoljen tip motorja (npr. linearni motor). - Za CC je za neobstoječo os vnešeno povelje "Drive on". - Zmogljivostni modul pri startu poljske orientacije ni pripravljen. - Pri startu primerjave regulatorja toka zmogljivosti modul ni pripravljen. Pripravljenost zmogljivostnega modula se prepozna s signalom Pripravljeno na PWM kablu, - Zmogljivostni modul ni pripravljen pri startu primerjave regulatorja toka.  - Ni sprostitve impulza za zmogljivostni modul - Uz previsok - 5 V napajanje prenizko - Pretvornik ni pripravljen za obratovanje - Regulatorska platina motorja pokvarjena - PWM kabel pokvarjen - Impulzi motenj  - Prenizka napetost, temperatura, ali nadzor kratkega toka nekega IGBT v pretvorniku je aktiviran.  - Vklop pogona je blokiran zaradi enega ali več eksternih signalov.  - Pogon je izklopljen zaradi eksternega signala.  - Napačen tip motorja - Napačno število črt ali napačen tip dajalnika  - Nepravilen vnos za število črt v motorni tabeli - Napačen referenčni signal - Kabel merilne naprave pokvarjen (prekinitev ali kratek stik)  - Izmerjena temperatura motorja prenizka - Temperaturno tipalo napačno ožičeno (kratek stik) - Temperaturno tipalo pokvarjeno - Napačno temperaturno tipalo (potrebno KTY84) - Napaka strojne opreme na merilnem sistemu vhoda platine  - Izbran napačen motor ali napačen zmogljivostni modul - Nepravilni parametri regulatorja toka - Nepravilni parametri v motorni tabeli - Zmogljivostni modul pokvarjen - Motorni kabel pokvarjen (kratek stik) - Motor pokvarjen (kratek stik, zemeljski stik) - Regulatorska platina motorja pokvarjena  - Vlečni razmak ene od pozonskih osi je višji kot vrednost, ki je navedena v parametrih stroja MP1720.x (v vlečnem obratovanju). - Nastavljeni pospešek je previsok. - Motor se ne premika kljub nastavitvi "Pogon vključen".  - Napačen osnovni razmak med dvema refernenčnima označbama  - Motnje v signalih merilne naprave za število vrtljajev  - Ne obstaja merilni signal dajalnika motorja - Prekinitev v kablu dajalnika motorja - Amlituda signala dajalnika motorja ne obstaja ali je premajhna. - Dajalnik motorja umazan  - Pozicijska vrednost dajalnika motorja je neveljavna - Prekinitev v kablu dajalnika motorja - Dajalnik motorja pokvarjen  - Ne obstaja merilni signal dajalnika položaja - Prekinitev v kablu dajalnika položaja - Amlituda signala dajalnika položaja ne obstaja ali je premajhna. - Dajalnik položaja umazan  - Pozicijska vrednost dajalnika položaja je neveljavna - Prekinitev v kablu dajalnika položaja - Dajalnik položaja pokvarjen  - Pozicijska vrednost dajalnika motorja ni bila shranjena - Prekinitev v kablu dajalnika motorja - Dajalnik motorja pokvarjen  - Pozicijska vrednost dajalnika položaja ni bila shranjena - Prekinitev v kablu dajalnika položaja - Dajalnik položaja pokvarjen  - Motnja v signalih merilne naprave za število vrtljajev  - Motnja v signalih merilne naprave za pozicijo  - Amplitude signala merilnega sistema je previsoka oz. signal za zamazanijo je aktiven. - Motnja v signalu dajalnika motorja. - Kratek stik v kablu dajalnika motorja. - A,plituda signala dajalnika motorja je previsoka.  - Amplituda signala merilnega sistema položaja je previsoka oz. signal za zamazanijo je aktiven. - Motnja v signalu merilne naprave - kratek stik v kablu merilne naprave - Previsoka amplituda signala merilne naprave  - Nepravilen vnos za število črt v motorni tabeli - Napačen referenčni signal - Moteči impulzi - Kabel merilne naprave pokvarjen (prekinitev ali kratek stik)  - MC povelje za to strojno opremo ni dopustno - MC povelje v tem trenutku ni dopustno - 0 = napačna koda povelja > 255 1...255 = nepravilna ali nedopustna koda povelja - Interna napaka programske opreme  - CC povelje za to strojno opremo ni dopustno - Interna napaka programske opreme  - Zaščitna vrata med testom zaviranja odprta - Ni signala za pripravljenost pogona med nadzorom priklica testa zavor  - Zaščitna vrata med testom zavornih vodov odprta  - Položaj stikala za vrsto obratovanja in zaščitnih vrat ni dovoljen.  - Stikalna ključavnica 1 ni v avtomatskem obratovanju (BA1) - Stikalna ključavnica 1 pokvarjena - Napaka ožičenja  Vrsta obratovanja BA4 je izbrana preko stikalne ključavnice, vendar ni sproščena preko MP561.  Istočasen premik več osi v vrsti obratovanja BA2 pri odprtih zaščitnih vratih ni dovoljeno.  - Obratovalna stanja avtomatika, SRG, SBH in SH se ciklično primerjajo med MC in CC. Če vrednosti v času, ki je daljši od 500 msek. niso enake, se sproži, Stop1.  - Na začetku (NE2) se pri dinamičnem testu 2. pentlje za izklop v sili (najpozneje vsakih 1.5 min.), kratko pričakuje 0V nivo. Če tukaj znotraj testnega okna 100 msek. trajno obstaja nivo 24 V, se sproži napaka. - Časovno okno za dinamični test je premajhno (problemi časa računanja, napaka programske opreme)  - Na vseh varnostno relevantnih vhodih vratnih kontaktov in ključnih stikal se pri dinamičnem testu 2. pentlje za izklop v sili (najpozneje vsakih 1.5 min.), kratko pričakuje 0V nivo. Če tukaj znotraj testnega okna 100 msek. trajno obstaja nivo 24 V, se sproži napaka. - Časovno okno za dinamični test je premajhno (problemi časa računanja, napaka programske opreme)  - Dovoljeno pozitivno področje premika je prekoračeno.  - Dovoljeno negativno področje premika je prekoračeno.  Maksimalno dopustna hitrosr v načinu obratovanja SRG je prekoračena.  - Maksimalna dopustna hitrost je 0 (po parametrih) - Samo pogon vretena: Vrednosti parametra za stopnje gonila so 0 - Preko ključnega stikala je bila nastavljena nedovoljena vrsta obratovanja - Obstaja napaka v ožičenju ali motnja na vhodu I19 osebnega zaščitneg modula - Interna napaka programske opreme  - Maksimalna dopustna hitrost pri kontroli mirovanja je bila prekoračena.  - Kontrola mirovanje na vrednost 0 - Parameter MP1054.x = 0 - Interna napaka programske opreme  - Maksimalno dopusten premik v vrsti obratovanja SRG je bil prekoračen, ker: - Pri tipanju z orientacijo vretena se je os vretena premaknila za več kot 2 obrata.  - Pripravljenost za obratovanje ne obstaja (pretvornik RDY signal manjka zaradi pogonske napake) - Zaščitna vrata niso zaprta (v skladu z nastavitvijo parametra pa je to potrebno).  - Pogon se je prvič premaknil v pozitivno področje končnega stikala  - Pogon se je prvič premaknil v negativno področje končnega stikala  - Amplitude signala merilnega sistema je previsoka oz. signal za zamazanijo je aktiven. - Motnja na signalu dajalnika motorja. - Kratek stik v kablu dajalnika motorja. - A,plituda signala dajalnika motorja je previsoka.  - Ni signala dajalnika - Prekinitev v kablu dajalnika motorja - Amplituda signala dajalnika motorja manjka ali je prenizka.  - Na enem od vhodov merilnega sistema je bila prekoračena maksimalna vhodna frekvenca. - Motnja v signalu dajalnika motorja.  - Amplituda signala merilne naprave za položaj je previsoka - motnja v signalu merilne naprave - kratek stik v kablu merilne naprave - Previsoka amplituda signala merilne naprave  - Signal merilne naprave be obstaja - Prekinitev v kablu dajalnika položaja - Amlituda signala merilne naprave ne obstaja ali je premajhna.  - Na enem od vhodov merilnega sistema za položaj je bila prekoračena vhodna frekvenca - Motnja v signalu merilne naprave  - MC ne izvede testa motorne/ih zavor/e, čeprav bi bilo to v skladu z nastavitvijo parametrov potrebno. - Priklic za test nekega motorne zavore voda traja dlje kot 5 [sek.]. - Preko PLC modula je bila izbrana neka os in ustrezni parameter za izvedbo testa zavor je še postavljen.  - MC ne izvede testa voda motorne zavore, čeprav bi bilo to v skladu z nastavitvijo parametrov potrebno. - Priklic za test nekega zavornega voda traja dlje kot 10 [sek.]. - Preko PLC modula je bila izbrana neka os in ustrezni parameter za izvedbo testa zavornih vodov je še postavljen.  - Varnostno orientirani vhod CCU >400 ms ni enak varnostno orientiranemu vhodu MCU. - Različen minu na vhodu varnostnega modula: 0 = konfiguracija osi A1/A2 1 = konfiguracija osi B1/B2 2 = -- (prosto) 3 = pritrdilna tipka polja upravljanja stroja 4 = povratno javljanje izklopa 5 = -- (samo CC: stop NC) 6 = -- (samo CC: stop vretena) 7 = odobritvena tipka za ročno kolo 8 = varno zmanjšana hitrost osi / vretena 9 = -- (prosto) 10 = varno zmanjšana hitrost pomožnih osi 11 = vrsta obratovanja 3 (stikalna ključavnica 1, pozicija 3) (varna zaustavitev obratovanjaosi/vretena) 12 = -- (prosto) 13 = odobritvena tipka na menjalniku orodja 14 = -- (samo CC: strojna tipka aktivna) 15 = -- (samo CC: stroj vključen) 16 = -- (samo CC: stop NC + vretena) 17 = aktiviranje popuščanja napenjalnika orodja 18 = vrsta obratovanja 2 (stikalna ključavnica 1, pozicija 2) 19 = vrsta obratovanja 4 (stikalna ključavnica 2) - napaka v ožičenju X65, X66 (,X67) - varnostni modul pokvarjen  - Oskrbovalna napetost Vcc(x) je bila presežena/ni bila dosežena. - +4 = prenizka napetost Vcc(+5 V) Obremenitev s strani eksternih sestavnih delov (npr. merilnih naprav) je previsoka. - +6 = previsoka napetost Vcc(+5 V) Oskrbovalna enota je pokvarjena. - +14 = prenizka napetost Vcc(+15 V) Oskrbovalna enota je pokvarjena. - +16 = previsoka napetost Vcc(+15 V) Oskrbovalna enota je pokvarjena. - -14 = prenizka napetost Vcc(-15 V) Oskrbovalna enota je pokvarjena. - -16 = previsoka napetost Vcc(-15 V) Oskrbovalna enota je pokvarjena.  - Dopustna obratovalna temperatura v notranjosti LE je nad ali pod dovoljeno vrednostjo. (-128... 0...+127 = izmerjena temperaturna vrednost [°C]) - Temperaturni senzor na platini je pokvarjen. - Ventilacija stikalne omarice ni zadostna (ventilator pokvarjen). - Temperatura v okolici je previsoka ali prenizka.  - Comunikacija k MC was je bila prekinjena. - Interna napaka programske opreme.  Interna napaka programske opreme  Obstaja interna napaka programske opreme  - Napaka strojne opreme(kvarčni generator) - Interna napaka programske opreme  - Interna napaka programske opreme - Napaka strojne opreme Motnja sproži interni interrupt  - The hardware version of the CC is not supported by the NC software  - Napaka v komunikaciji med številov trtljajem in regulatorjem toka.  Prekinjena oskrba z omrežno napetostjo - Pretvornik pokvarjen  - Napaka v komunikaciji med številov trtljajem in regulatorjem toka.  - Interna napaka programske opreme  - Napaka strojne opreme: trikotni signal ne oscilira ali oscilira z napačno frekvenco  - Interna napaka programske opreme  - Število odčitanih LSV2 podatkov je napačno - Interna napaka programske opreme  - Interna napaka programske ali strojne opreme  - Interna napaka programske ali strojne opreme  - Interna napaka programske opreme  - Poškodba dostopa na peroferijo regulatorja.  Interna napaka programske opreme  - MC oddaja napačen čas cikla za CC regulator polnjenja - Napaka strojne opreme  - Navedena PWM frekvenca v MP2180 leži izven dovoljenih vrednosti za navedno - Izbrane so bile PWM frekvence, ki ne smejo biti medsebojno kombinirane  - Neveljavna relacija med interpolarnim kontaktom in PWM frekvenco  - Interpolarni kontakt ali PWM frekvenca spremenjen/a.  - Regulacijski krog na X51 ali X52 je definiran kot "double speed", čeprav je aktiven regulacijski krog na X53 ali X54 - Regulacijski krog na X55 or X56 is defined as "double speed", čeprav je aktiven regulacijski krog na X57 or X58 (samo CC 4xx z 8 regulacijskimi krogi)  - Za single-speed krog regulacije je bil pri MP2180.x nastavljena dvojna PWM osnovna frekvenca in pri MP2182.x polovični čas ciklusa reguliranja toka.  - Osi v momentih master-slave reguliranja so dopustne samo na X15/X17 ali X16/X18.  - The MC and CC software were not compiled with the same Include file.  - The MC and CC software were not compiled with the same Include file.  - Napačen vnos v MP2200.x ali v tabeli motorja - Interna napaka programske opreme  - Nepravilen vnos v motorni tabeli  - Nepravilen vnos v motorni tabeli  - Izmerjena delilna perioda se ne ujema z vnosom v motorni tabeli  - Konstanta časa rotorja, izračunana iz motorne tabele, ni veljavna  - Nepravilen vnos v motorni tabeli  - Nepravilen vnos v tabeli zmogljivostnega modula  - Nepravilen vnos v tabeli zmogljivostnega modula  - Napačen vnos temperature v motorni tabeli  - Nepravilen vnos v tabeli zmogljivostnega modula  - Nepravilen vnos v motorni tabeli  - Nepravilen vnos v motorni tabeli  - Nepravilen vnos v motorni tabeli  - Napačen vnos v MP2340.x ali MP2350.x  - Napačen vnos v MP2190 (napetost vmesnega kroga Uz)  - Napačen vnos v MP112.x ali MP113.x (Sistem za merjenje števila vrtljajev) - Interna napaka programske opreme  - Napačen vnos v MP120.x or MP121.x (Izhod potrebne vrednosti za število vrtljajev) - Interna napaka programske opreme  - Napačen vnos v MP2540.x, MP2541, MP2550.x ali MP2551 - Interna napaka programske opreme  - Število črt enkoderja je bilo spremenjeno  - Število polnih parov motorja je bilo spremenjeno  - DIR v motorni tabeli je bil spremenjen  - Ni signala dajalnika - Prekinitev v kablu dajalnika motorja - Amplituda signala dajalnika motorja manjka ali je prenizka.  - Ni signala dajalnika - Prekinitev v kablu dajalnika motorja - Amplituda signala dajalnika motorja manjka ali je prenizka.  - Izmerjena temperatura motorja je previsoka - Temperaturni senzor ne obstaja - Pokvarjen kabel dajalnika motorja - Nepravilen vnos v motorni tabeli - Nepravilen ali pokvarjen temperaturni senzor  - Strojna oprema pokvarjena (CC) - Pokvarjen sistem merjenja motorja - Napačna verzija programske opreme  - Ni sprostitve impulza za osni modul - Uz prevelik - 5 V oskrba prenizka - Pretvornik ni pripravljen za obratovanje - Regulatorska platina motorja pokvarjena - PWM kabel pokvarjen - Motnje signala  - Dajalnik motorja pokvarjen - Kabel dajalnika motorja pokvarjen - Platina regulatorja pokvarjena  - Motor cables were crossed (e.g. X with Y) - Zamenjani kabli motorja (npr. X z Y) - Zamenjani kabli dajalnika motorja - Napačna priključitev faz na motorju - Pokvarjen kabel dajalnika motorja - Pokvarjen motor - Kontrola 12-t se ne aktivira  - Interna napaka programske opreme - Napaka strojne opreme - regulatorska platina  - Izbran napačen motor (MP2200) - Napaka ozemljitve na kablu dajalnika motorja (motnja na ref.) - Dajalnik motorja defekten  - Pretvornik ni pripravljen - Motnja na RDY vhodu PVM izhodnega vtikača - Motor blokira - Pretvornik pokvarjen - Izbran napačen motor (MO2200.x) - Dodelitev PWM izhodov v MP120 napačno vnešena. - Dodelitev vhodov merilnega sistema v MP112 napačno vnešena. - Zamenjani zmogljivostni kabli motorja. - Zamenjani kabli dajalnika motorja. - Nepravilna priključitev motorja. - I2t kontrola aktivirana.  - Nepravilni parametri regulatorja toka - Nepravilni parametri v motorni tabeli - Pokvarjen zmogljivostni modul - Pokvarjen kabel motorja - Motor pokvarjen - Pokvarjena regulacijska platina motorja  - Interna napaka strojne opreme  - Nazivna napetost motorja zunaj dovoljene navedbene vrednosti  - Napaka EnDat komunikacije - V motorni tabeli, je izbrana merilna naprava z EnDat vmesnikom. EnDat protokol se ne more brati.  - Število črt iz motorne tabele se ne ujema z odčitanimi vrednostmi.  - Merilna naprava za število vrtljajev zamazana (Zn sled). - Label merilne naprave za dajalnik motorja pokvarjen. - Platina regulatorja motorja pokvarjena. - Merilna naprava za število vrtlajev pokvarjena.  - napačna nastavitev parametrov predkrmiljenja (pospešek, trenje) - Prevelik pospešek - Parametri regulatorja napačno nastavljeni (Ki, Kp, Kd) - Filter napačno nastavljen (blokada traku, low pass) - Pretvornik je pokvarjen (IGBT) - Izbran je napačen motor iz motorne tabele  - Vhod merilne naprave za položaj ne obstaja. - Vhod merilne naprave za položaj ni pravilno priključen. - Vhod merilne naprave za položaj je pokvarjen.  - PWM frekvenca znotraj skupine regulatorjev napačna.  - Nepravilen vnos v motorni tabeli stolpec SYS. - Kabel merilne naprave za število vrtljajev pokvarjen. - Merilna naprava za število vrtljajev pokvarjena. - Platina regulatorja motorja pokvarjena.  - Motor se ne more regulirati.  - Interna napaka programske opreme - Prekratek čas cikljusa regulatorja  - Pretvornik je izključen (PLC, SH1) - Pretvornik je pokvarjen - Motor je pokvarjen - Izbran napačen motor v motorni tabeli - Zmogljivostni kabel motorja zamenjan - Motor napačno priključen  - Motor ni priključen ali je napačno priključen - Pretvornik pokvarjen - Motor pokvarjen - Izbran napačen motor v motorni tabeli - Zmogljivostni kabel motorja je bil zamenjan  - Če je vrednost za konstanto vrtilnega momenta 0 ali >9999, je vzrok za to lahko: 1) Motor.mot: napetost prostega teka in/ali nazivno število vrtljajev imajo napačno vrednost (ali 0) 2) Motor.sn: Vnos konstante vrtilnega momenta je 0 ali >9999  - Izbrani postopek za določanje poljskega kota je neveljaven ali pa z merilnim aparatom ni možen.  - Interna napaka programske opreme  - Diferencialni faktor kje previsok (maksimalna vrednost 0.5 [As^2/rev])  - Pri odčitavanju elektronske tipske ploščice se zmogljivostni modul ne sme nahajati v stanju "ready" (-SH1 je neaktiven).  - Interna napaka programske opreme  - Interna napaka programske opreme  - Interna napaka programske opreme  - Interna napaka programske opreme  - Napačen vnos v MP2542.x, MP2552.x, MP2562.x ali MP2572.x - To je napaka v programski opremi  - Napačen vnos v MP2543.x, MP2553.x, MP2563.x sli MP2573.x - To je interna napaka programske opreme  - Napačen vnos v MP2544.x, MP2554.x, MP2564.x ali MP2574.x - To je interna napaka programske opreme  - Napačen vnos v MP2545.x, MP2555.x, MP2565.x ali MP2575.x - To je interna napaka programske opreme  - Nepravilen vnos v MP2546.x, MP2556.x, MP2566.x Ali MP2576.x - To je interna napaka programske opreme  - Na CC 424 znaša področje vnosa za MP2606.x is 0.0 do 0.5.  - Za merillno napravo za polnjenje (MP110.x/MP111.x) je bil izbran napačen vhod Dovoljene konfiguracije: CC 4xx/6 regulacijski krogi: X201 do X206 CC 4xx/8 regulacijski krogi: X201 do X208 CC 4xx/10 regulacijski krogis: PWM izhodi X51 do X56: X201 do X206 PWM outputs X57 to X60: X207 to X210  - The current offset of the power stage is too large  - Os, za katero je bila aktivirana torque ripple kompenzacija, je bila aktivirana preko MP2260.x, se upravlja s frekvenco PWM višjo od 5000 Hz.  - Neveljaven parameter v kompenzacijski datoteki osi  - The nominal value(S in inverter.inv) changed - after DSP start, or - after the current controller adjustment started, or - after the readiness of the power module was switched  - Interna napaka programske opreme  - Interna napaka programske opreme 1...255 = area number  - Interna napaka programske opreme 0...255 = koda za napako modula programske opreme / rutina  - NR2 vhod napačno priključen - Interna napaka programske opreme  - NE2 vhod napačno priključen - Interna napaka programske opreme  - PLC modul 9169 uporabljen v SG programski opremi (prepovedano) - Napaka programske opreme  - izmerjeni status "-SH1" signala je "high" nivo - "-SH1" signal se ne spremeni v status "aktivno" ("low" nivo") čeprav MC ustreznega Watchdog ne trigira več.  - izmerjeni status "-SH1" signala je "low" nivo - "-SH1" signal se ne spremeni v status "neaktivno" ("high" nivo") čeprav MC trigira ustrezni Watchdog .  - Napaka v dinamičnem testu 2. pentlje za zaustavitev v sili. Na vhodu NE2 se najpozneje po 1.5min pričakuje 0 V. Če znaša tukaj napetost 24, se prikaže javljanje motnje.  - Napaka v dinamičnem testu 2. pentlje za zaustavitev v sili. Na vhodu NE2 se najpozneje po 1.5min pričakuje 0 V. Če znaša tukaj napetost 24, se prikaže javljanje motnje  - SRG ptevilo vrtljajev je prekoračeno - V vrsti obratovanja SBH ni mirovanja  - Interna napaka programske opreme  - CRC vsota preverjanja ne ustreza vnešenenim MP  - Sprejeta nedopustna kodna številka za izvedbo testa.  - MP3210.x napačen - Verzija programske opreme MC.  - MP3510.x inapačen. - Verzija programske opreme MC.  - Povelje za test brisanja impulza je bilo sprejeto, čerpav prejšnji test še ni končan.  - MC ne izvede testa motorne/ih zavor/e, čeprav bi bilo to v skladu z nastavitvijo parametrov potrebno. - MC ne izvede testa motorne/ih zavor/e znotraj 2 sekund.  - izmerjeni status "-SH2" signala je "high" nivo - "-SH2" signal se ne spremeni v status "aktivno" ("low" nivo") čeprav CC ustreznega Watchdog ne trigira več.  - izmerjeni status "-SH2" signala je "low" nivo - "-SH2" signal se ne spremeni v status "neaktivno" ("high" nivo") čeprav CC trigira ustrezni Watchdog .  - izmerjeni status "-SH2" signala je "high" nivo - "-SH2" signal se ne spremeni v status "aktivno" ("low" nivo").  - CC izklopni signal: -N0 ne preklopi na high nivo - izmerjeni status "-N0" signala je "low"nivo  - Menjava v nivoju CC1 izklopnega signala: - CCO ne prepozna N0 . - Interna napaka programske opreme - Napaka strojne opreme  - Zaščitna vrata obdelovalnega prostora so bila pri zavornem testu odprta  - Interna napaka programske opreme  - Pri testu brisanja impulza je izmerjeni tok previsok - Eden od izklopnih kanalov: "-AP1.x", "-SH1AB", "-AP2.x" ali "-SH2.WD" ni dejaven  - izmerjeni status "RDY.x" signala je aktiven - "RDY.y" ne preide v status "inactive" ("low" level"), čeprav MC blokira zmogljivostni modul preko ustreznega sprostitvenega signala  - izmerjeni status "RDY.x" signala je neaktiven - "RDY.y" ne preide v status "active" ("high" level"), čeprav MC sprošča zmogljivostni modul preko ustreznega sprostitvenega signala  - Vrednost parametra v MP640.x je prenizka - Pokvarjena pritrditev merilnega sistema za položaj - nepravilna termalna, linearna ali nelinearna kompenzacija - Prevelika igra obračanja  - Interna napaka programske opreme  - MC ne izvede testa motorne/ih zavor/e, čeprav bi bilo to v skladu z nastavitvijo parametrov potrebno. - Priklic za test nekega motorne zavore voda traja dlje kot 5 [sek.].  - MC ne izvede testa voda motorne zavore, čeprav bi bilo to v skladu z nastavitvijo parametrov potrebno. - Priklic za test nekega zavornega voda traja dlje kot 10 [sek.].  Vlečni razmak premične osi je višji od vrednosti v strojnem parametru MP1720 (pri vlečnem obratovanju) ali MP1420 (pri vnaprej krmiljenem obratovanju).  Obračunano je bilo previsoko potrebno število vrtljajev. Analogne osi: maksimalna potrebna vrednost +-10 V Analogno vreteno: maksimalna potrebna vrednost +-10 V Digitalne osi in vreteno: maksimalna potrebna vrednost = maksimalna hitrost motorja  Odstopanje pozicije v mirovanju je višje od vrednosti, ki je določena v strojnem parametru MP1110.x.  Med offset primerjavo (s ključnim številom ali ciklično) je bila ugotovljena offset napetost, bišjaod 100 mV.  Pri ciklu TCH PROBE 0 (ISO: G55) ali med uporabo ročnih tipalnih ciklov ni bila znotraj poti premika, ki je določena v strojnem parametru MP6130, dosežena nobena tipalna točka.  Vlečni razmak premične osi je višji od vrednosti v strojnem parametru MP1710 (pri vlečnem obratovanju) ali MP1410 (pri vnaprej krmiljenem obratovanju).  Tipalni nastavek je že pri startanju tipalnega postopka izvlečen.  Baterija v tipalnem sistemu je prazna.  - Tipalni sistem ni priključen - Baterija v tipalnem sistemu je prazna - Ni povezave med infrardečim tipalnim sistemom in sprejemno enoto.  Obračunana proga orodja presega poz. področje premika stroja. Poz. področje premika je definirano z MP650.x.  Obračunana proga orodja presega področje premika stroja (softwersko končno stikalo).  Obračunana proga orodja presega področje premika stroja. Poz. področje premika je definirano z MP670.x.  Obračunana proga orodja presega področje premika stroja (softwersko končno stikalo).  Izsiljena napaka zaradi funkcije FN14 (DIN/ISO: D14). S to funkcijo TNC prikliče vnaprej programirana javljanja proizvajalca stroja (npr iz ciklusa proizvajalca). Če pride TNC v poteku programa ali pri testu prohgrama do bloka z FN14 (D14), prekine delovanje in prikaže sporočilo. Zatem morate program ponovno startati.  Definicija nekega orodja preko NC bloka TOOL DEF (DIN/ISO: G99), je bila v medsebojno povezanih programih večkrat uporabljena z isto orodno številko.  Medtem ko TNC obdeluje priklic orodja, pomnilnik orodja (datoteka TOOL.T) ne more biti spremenjena. K temu javljanju problema vodi aktiviranje soft tipke "EDITIRANJE VKL./IZKLJ.".  Med dostopom na referenčne označbe distančno koordiniranega merilnega sistema je bila prevožena pot, ki znača več kot 1 000 delilnih preriod, ne da bi bila dosežena referenčna označba.  - Elektronsko ročno koli ni priključeno. - V strojnem parametru MP7640 izbrano napačno ročno kolo. - Prenosni vod je pokvarjen ali napačen.  PLC: napaka v času teka: - Poskusili ste medsebojno povezati več kot 32 modulnih klicev. - Programiran je bil rekurziven priklic modula, ki presega mejo 32 povezav.  PLC: napaka v času teka PLC: Poskusili ste prevzeti podatke od stack, čeprav prej niso bili odloženi.  PLC: napaka v času teka PLC: Poskusili ste na stack odložititi podatke, večje od 128 byte. Besedni operandi (B/W/D/K) zasedejo po 4 byte, logični operandi (M/I/O/T/C) zasedejo po 2 byta.  PLC: napaka v času teka: - Obdelava ciklično tekočega dela programa je trajala predolgo. Preveriti se mora struktura podprograma, po potrebi se morajo računsko zelo intenzivni deli programa startati kot SUBMIT jobs. - Prikazani čas računanja se zaradi prenosa podatkov in obratovanja ročnega kolesa event. podaljša. V primeru dvoma izberite obratovanje z ročnim kolesom in istočasno startajte prenos podatkov z mks. baud-rate, zatem v okolju programiranja PLC preverite "MAKSIMALNI ČAS RAČUNANJA. Ne sme priti do vrednosti nad 150% (varnostna rezerva za neugodne obratovalne razmere!).  PLC: napaka v času teka: operand za CASE povelje vsebuje neko vrednost , ki se ne more interpretirati kot offset v CM tabeli (manjša kot 0, ali višja od dolžine tabele).  PLC: napaka v času teka: - Naslov za pisalni dostop za tipe podatkov B/W/D/M/I/O/T/C je zaradi vključitve indeks registra na področju, ki za ta tip operanda ni veljaven. - Index register vsebuje pri posegu na področje konstante neko vrednost, ki za to polje ni možna (manjša kot 0 ali enaka dolžini polja). - Naslov nekega stringa vodi do vključitve indeks registra na neko nedopustno vrednost. - Stevilka nekega dialoga (S#Dn[X]) vodi do vključitve indeks registra na neko nedopustno vrednost (manjšo kot 0 ali večjo kot 999). - Med naslavljanjem delnega stringa.  PLC: napaka v času teka: Postavljena je več kot ena označba od M4005 (M03), M4006, (M04), M4007 (M05).  PLC: napaka v času teka: od funkcij "PLC pozicioniranje," "premik ničelne točke" in "orientacija vretena" je aktivirana več kot ena.  Napaka pri navedbi strojnega parametra: Najdena je bila vrstica brez številke strojnega parametra (ne med praznimi vrsticami in komentarji).  Napaka pri navedbi strojnega parametra: Navedeni strojni parameter ne obstaja (nepravilna številka).  Napaka pri navedbi strojnega parametra: Med številko in vrednostjo strojnega parametra ni bil postavljen separator (":").  Napaka pri navedbi strojnega parametra: Navedena vrednost strojnega parametra je napačna.  Napaka pri navedbi strojnega parametra: Eden od strojnih parametrov je bil definiran dvakrat.  Napaka pri navedbi strojnega parametra: En strojni parameter ni definiran. Vrstica bo avtomatsko generirana.  Napaka pri navedbi strojnega parametra: Strojni parameter se ne more shraniti.  Poskusili ste v tabeli mest nekemu zaprtemu mestu dodeliti orodje.  - Vrednost navedbe prostorske številke v orodni tabeli je višja kot strojni parameter MP7261. - MP7261 = 0, z MP7480 je aktivirana izdaja prostora in priklicanemu orodju ni dodeljeno binobeno mesto.  - Vrednost vnosa prostorske številke v orodni tabeli je višja kot strojni parameter MP7261. - MP7261 = 0, z MP7480 je aktivirana izdaja mesta in priklicanemu orodju ne pripada nobeno mesto.  Niste programirali pomika naprej.  Pri priklicu orodja je aktivna programirana rotacija in istočasno nova os orodja ni enaka ali ni paralelna dosedanji orodni osi.  Čas stanja priklicanega orodja je potekel in niste definirali sestrskega orodja.  Napetost pomnilniške baterije v omrežnem delu je prenizka.  Poskusili ste oriklicatu enega od ciklov "Vrtanje navojev GS" (Rigid Tapping) ali "Rezanje navojev). čeprav vaš stroj nima reguliranega analognega vretena.  V NC pomnilniku se nahaja vel orodnih tabel in v vrsti obratovanja "Test programa" ni aktivirana nobena tabela.  Za obdelavo NC programa je potrebna tabela ničelnih točk. V NC pomnilniku krmiljenja pa ni shranjena nobena tabela ali pa je shranjenih več tabel in nobena od njih ni aktivirana.  To sporočilo nakazuje na to, da je na zaslonu, ki se nahaja v ozadju, prikazano javljanje motnje.  Tipka v tem stanju ni dovoljena ali nima funkcije.  NC programski pomnilnik ne zadostuje več za NC programe.  V NC programu prvotna značilnost iskanja ne obstaja več.  Definicija orodja s številko "0" ni dovoljena.  Poskusili ste neko orodje večkrat definirati.  V nekem NC bloku LBL CALL (DIN/ISO: L 0,0) ali v nekem skočnem povelju (obračun parametra) ste programirali skok na label 0.  - Vrednost, ki ste jo navedli, leži izven mej vnosa. - Cikel 209 (DIN/ISO: 209): Navedli ste vrednost 0 za globino vrtanja do loma napetosti (Q257).  Neki vpis ste vnesli prehitro drugega za drugim. Pomnilnik tipkovnice ne zadošča.  V enem NC bloku APPR ali DEP pride zaradi uporabe nekega Q parametra do nedovoljenega vmesnega rezultata: Dolžina tangentne črte za speljevanje oz. zapuščanje kontura postane negativna.  V enem NC bloku APPR ali DEP pride zaradi uporabe nekega Q parametra do nedovoljenega vmesnega rezultata: Središčni kot tangentialnega kroga za speljevanje oz. zapuščanje kontura postane negativen.  V ciklu "Konturni poteg"pride zaradi uporabe nekega Q parametra do nedovoljenega vmesnega rezultata: Dolžina tangentne črte za speljevanje oz. zapuščanje kontura postane negativna.  V ciklu "Konturni poteg"pride zaradi uporabe nekega Q parametra do nedovoljenega vmesnega rezultata: Središčni kot tangentialnega kroga za speljevanje oz. zapuščanje kontura postane negativen.  Navedli ste negativno vrednost kot toleranco za avtomatski vnos zaokroževlnega kroga (M funkcija M112).  V programiranem gibanju vrtljive osi s potiskom proge v mm/min. (M116) pride pri vrtljivi mizi do previsoke hitrosti vrtenja.  - Pri obdelavi cikla "Cilindrični plašč" je navedena globina reznanja večja ali enaka radiju cilindričnega plašča. - Razmerje med enotnim radijem in obdelovalnim radijem je preveliko.  Pri obdelavi cikla 27 "cilindični plašč" je programirani radij cilindričnega plašča manjši ali enak 0.  Pri prenosu giba ročnega kolesa (M funkcija M118) je programirani maksimalno dopustni gib manjši kot 0.  Napaka pri obračunavanju programiranega surovega dela v grafiki: - Kot os vretena ni naveden X, Y ali Z. - Neka dolžina roba he negativna (minimalna in maksimalna omejitev sta zamešani). - Ena dolžina roba je manjša kot 0.1 mm. - Dolžina najkrajšega roba je manjša kot 1% najdaljšega roba.  PLC vhod "Krmiljenje pripravljeno za obratovanje" je neaktiven. Za varnostno usmerjena krmiljenja velja: PLC vhod "NE1" je neaktiven. Med tekom izklopa nivoja vhoda "NE1" in "NE2" nista identična z nivojem varnostnega izhoda "T1" in "T2".  Po prekinitvi obdelave programa TNC ne more nadaljevati poteka programa naprej z mesta, na katerem stoji kurzor.  Poskusili ste priklicati program, ki ne obstaja v pomnilniku TNC.  TNC ne more straniti v pomnilnik nobenih dodatnih datotek  To ime datoteke že obstaja.  Poskusili ste v več NC blokih (DIN/ISO: G98 Lxx) navesti isto številko labela.  Pri stratanju nekega programa ali pri priklicu nekega podprograma je bilo najdenih več NC blokov (DIN/ISO: G98 Lxx) z isto številko labela.  E Pri prenosu podatkov z BBC je bil 15-krat sprejet A do H . brez E prepoznavanja napaj sprejemnega sestavnega dela z enim naslednjih vzrokov: - Pri TNC in periferni napravi ni bila nastavljena enaka baud rate. - Paritetni bit je napačen. - Napačen podatkovni okvir (npr. manjka stop-bit). - Sprejemni modul vmesnika je pokvarjen. K Med prenosom napake k TNC po znaku ni bil poslan znak <1>. L Po sekvenci napake <1> je bila sprejeta napačna številka napake (številke napak 0 do 7. M Pri prenosu podatkov z BCC je bilo pošiljanje izvedeno 15-krat zaporednoma . N Pričakovana potrditev ali ni bila poslana v določenem času.  Pričet prenos podatkov je bil prekinjen s tipko .  Poskusili ste večkrat zasesti enega od podatkovnih vmesnikov.  Za oba podatkovna vmesnika so bile nastavljene baud rates s katerimi ni možen istočasni prenos preko obeh vmesnikov.  Splošno javljanje napake, ki je prikazano, če je v programskih datotekah nekaj pomanjkljivo. (npr. ERROR blok).  Napaka se je pojavila med nalaganjem preko podatkovnega vmesnika. TNC označuje napačni blok z ERROR.  - Vmesnik ni priključen. - Eksterna naprava ni vključena ali ni pripravljena. - Prenosni kabel je pokvarjen ali napačen.  Po vklopu krmiljenja je bila neka datoteka v NC pomnilniku prepoznana kot pomanjkljiva in zato izbrisana.  Ti strojni parametri so bili izbrisani in PLC program manjka.  Ne morete editirati ali brisati tega programa, dokler zaščita ni ukinjena.  - Pri startanju nekega podprograma je bilo ugotovljeno, da je bil priklicani program spremenjen. - Pri vrnitvi iz nekega podprograma v glavni program je bilo ugotovljeno, da je bil glavbi program spremenjen.  Interni ali eksterni krog ZAUSTAVITVE V SILI EMERGENCY STOP se s strani neke CPU sistema ocenjen kot pomanjkljiv.  Javljanje motnje s PLC (glej dokumentacijo o stroju).  Med obdelavo nekega v blokih naloženega NC programa (DNC obratovanja) je bilo ugotovljeno, da se priklicani podprogram ne nahaja v NC pomnilniku.  Editirali ste strojni seznam ali seznam uporabniških parametrov in ste hoteli editor zapustiti z END. Pri startanem NC programu ali pri startanem PLC pozicioniranju to ni dovoljeno.  V nekem FK programu se poskuša brisati neki blok, na katerega se nanaša povezava nekega drugega dela programa. .  Interni obračuni so vodili do številčne vrednosti, ki ni predstavljiva.  Interni obračuni so vodili do številčne vrednosti, ki ni predstavljiva.  TNC je poskusil prikazati Q parameter, katerega vrednost leži izven dovoljenega področja od -99 999.9999 do +99 999.9999.  Pri obračunu neke koordinate iz enega od Q parametrov izhaja vrednostki presega dovoljeno področje od -99 999.9999 do +99 999.9999.  - Pri obračunu števila vrtljajev vretena iz Q parametra izhaja vrednost, ki presega dovoljeno področje od 0 do +99 999.9999. - Za aktivno orodje je bila v orodni tabeli definirana omejitev števila vrtljajev (stolpec NMAX).  Pri obračunu pomika naprej iz nekega Q parametra izhaja vrednost, ki presega dovoljeno področje od 0 to 300 000.  - Pri obračunu orodne številke iz nekega Q parametra izhaja vrednost, ki presega divoljeno področje od 0 do 32767. - Priklicali ste orodno številko, ki je višja kot število orodij, ki so definirana v orodni tabeli.  Pri obračunu številke labela iz Q parametra izhaja vrednost, ki presega dovoljeno področje od 1 do 255.  Pri obračunu številke napake za funkcijo FN14 (DIN/ISO: D14) iz Q parametra izhaja vrednost, ki presega dovoljeno področjeod 0 do 499.  Pri obračunu merilnega faktorja iz Q parametra izhaja vrednost, ki presega dovoljeno področje od 0.0001 do +100.007936.  V NC bloku ste programirali inkrementalni polarni kot (IPA, DIN/ISO: G91 H..), ki je večji ali enak 5760 stopinj degrees (16 polnih krogov).  V ciklu "Vrtanje navojev GS" Rigid Tapping) ali "Rezanje navojev" ste programirali naraščanje navoja 0.  Napaka pri internem obračunavanju, npr.: - Deljenje z 0 - Koren iz negativne vrednosti itd.  Pri obračunu NC bloka APPR ali DEP je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu NC bloka APPR ali DEP je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu NC bloka APPR ali DEP je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu NC bloka APPR ali DEP pred Helixom ali za njim je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu zaokroževalnega kroga pri konturno paralelnih praznjenjih je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu središčne točke kroga NC bloka "krog z radijem" v nekem kontrunem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu NC bloka "tangentialno priključeni krog" v nekem kontrunem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu zaokroževalnega kroga ali posnetega roba v nekem konturnem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu sečišča dveh krogov v konturnem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu sečišča nekega kroga s črto v konturnem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu sečišča dveh črt v konturnem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu odvozne in speljevalne poti z APPR LCT ozd DEP LCT v ciklu "Konturni poteg" je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu korekture radija v ciklu "Konturni poteg" je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu sečišča konture z orodno potjo v konturnem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Dolžina kosa proge, ki ga je potrebno premakniti v konturnem žepu ali v ciklu "Konturni poteg" je prevelika in se ne da več predstaviti s ševilom.  Pri obračunu konturno vzporednih prog za praznjenje konturnega žepa je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu konturnih elementov konturnega žepa je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu sečišča korekture radija neke konture je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu sečišča korekture radija neke konture je prišlo do aritmetične napake.  Pri konturno vzporednem praznjenju konturnega žepa je prišlo pri obračunu pozicije dane točke na konturni element do aritmetične napake.  Pri obračunu stičišč v konturnem žepu je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu avtomatsko vnešenih zaokroževalnih krogov (M funkcija M112) je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu aritmetičnega odtisa v obračunu Q parametra je prišlo do aritmetične napake.  Pri obračunu stičišč končnih softverskih stikal je prišlo do aritmetične napake.  Poskusili ste ukiniti korekturo orodnega radija z R0 (DIN/ISO: G40) v nekem krožnem bloku.  Poskusili ste programirati posneti rob pred začetkom korekture orodnega radija.  Poskusili ste programirati zaokroženje pred začetkom korekture orodnega radija.  Poskusili ste aktivirati korekturo orodnega radija z RL ali RR (DIN/ISO: G41 ali G42) v nekem krožnem bloku.  Poskusili ste programirati zaokroževalni krog med NC blokombrez korekture orodnega radija in črtnim blokom s korekturo orodnega radija.  Poskusili ste prevzeti neki pol (oziroma središčno točko kroga) po prvem bloku s korekturo orodnega radija (prazen CC blok, DIN/ISO: G29).  Poskusili ste programirati APPR blok pri aktivni korekturi orodnega radija.  - Brisali ste del nekega cikla. - Znotraj nekega cikla ste vnesli druge NC bloke.  - Programirali ste aprogramirati priklic cikla, ne da bi prej definirali obdelovalni cikel. - Poskusili priklicati cikel, ki je dejaven avtomatsko po njegovi definiciji.  V definiciji priklicanega obdelovalnega cikla ste programirali dostavno globino 0.  Poskusili ste priklicati uporabniški cikel, ki ni odložen v pomnilniku TNC.  V ciklu 14 Kontura (DIN/ISO: G37) ste definirali številko podprograma, ki v vašem programu ne obstaja.  V definiciji konturnega žepa ali cikličnega konturnega potega ste priklicali uporabniški cikel ali podprogram. Ustrezna datoteka pa se ni mogla odpreti za branje.  Delni program vsebuje napako sintakse.  Programirali ste definicijo orodja (TOOL DEF, DIN/ISO: G99), čeprav je aktiven centralni pomnilnik orodja.  Definicija negega orodja (TOOL DEF, DIN/ISO: G99) ne vsebuje nobene navedbe o dolžini orodja ali radiju orodja.  Programirali ste tangentialno priključeni krog (CT) neposredno za APPR blokom.  Programirali ste posneti rob (CHF) neposredno za APPR blokom.  Programirali ste zaokrožilni krog (RND) neposredno za APPR blokom.  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali zaokroževalni krog (RND, DIN/ISO: G25) z radijem 0.  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24) z dolžino 0.  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali dva zaokroževalna kroga (RND, DIN/ISO: G25) zaporedoma.  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali zaokroževalni krog (RND, DIN/ISO: G25) neposredno za posnetim robom (CHF, DIN/ISO: G24).  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24) neposredno za zaokroževalnim krogom (RND, DIN/ISO: G25).  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali dva posneta roba (CHF, DIN/ISO: G24) neposredno drugega za drugim.  Programirali ste DEP LCT blok za zapuščanje konture neposredno za Helixom.  Programirali ste APPR LCT blok oz. APPR PLCT blok za speljevanje na konturo neposredno pred Helixom.  Programirali ste enega naslednjih - nedovoljenih - NC blokov znotraj definicije neke konture, konturnega žepa ali konturnega potega: - TCH PROBE (DIN/ISO: G55) - TOOL DEF (DIN/ISO: G99) - TOOL CALL (DIN/ISO: T..) - BEGIN PGM (DIN/ISO: %..)  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali zaokroževalni krog neposredno pred NC blokom CT (DIN/ISO: G6) ali CTP (DIN/ISO: G16).  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali zaokroževalni krog (RND, DIN/ISO: G25) kot prvi NC blok .  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24) kot prvi NC blok.  V definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali NC blok DEP blok ne kot zadnjega v NC bloku.  V definiciji neke konture, nekega konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali zaokrožitveni krog (RND, DIN/ISO: G25) kot zadnji NC blok.  V definiciji neke konture, nekega konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali posneti rob (RND, DIN/ISO: G24) kot zadnji NC blok.  V definiciji neke konture ali nekega konturnega žepa ste programirali več kot en NC blok DEP.  V definiciji neke konture ali nekega konturnega žepa ste programirali en NC blok DEP.  V definiciji neke konture ali nekega konturnega žepa ste programirali en NC blok APPR.  V definiciji neke konture ali nekega konturnega žepa NC blok APPR ni bil programiran kot prvi NC blok.  - Pri kompilaciji nekega FK programa je bil včitan NC blok "ERROR". - V nekem konturnem podprogramu je definiran cikel cikel 14 (DIN/ISO: G37).  Poskusili ste izvesti avtomastski priklic orodja medtem, ko je NC blok obdeloval korekturo radija.  Programirali ste pozicioniranje M91 ali M92 pri obrnjeni obdelovalni ravni.  Poskusili ste obrniti funkcije obdelovalni nivo in istočasno aktivirati M114 .  Programirali ste M funkcijo M114 v NC bloku s korekturo orodnega radija.  V ciklu višinskih linijh (TCH PROBE 7) ste v stratni poziciji neko os programirali dvojno.  Programirali ste neko os dvojno v enem bloku programiranja.  Programirali ste neko os dvojno v ciklu Zrcaljenje.  Priklicali ste cikel Utor ali Pravokotni žep, v definiciji pa je za dolžino in širino programirana ista os.  V definiciji cikla 26 - merilni faktor osno specifičen ste dvojno programirali v navedbi merilnega faktorja ali razteznega centra neke osi.  Obe osi končne točke kroga v bloku kroga (C, DIN/ISO: G2, G3, G12, G13)) sta različni od osi v središčni točki kroga (CC, DIN/ISO: I,J,K).  LN blok: Pri obračunu smeri naravnost je nastopila napaka.  Orodna os ne stoji navpično na nivo, v katerem je dejavna osnovna rotacija.  V krožnem bloku ste za končno točko programirali koordinate v glavni osi in pripadajoči paralelni osi.  V NC bloku "Krog z radijem" (CR, DIN/ISO: G2,G3 z R) je bila za končno točko kroga programirana samo ena os. Zato: ali ni definirana nobena orodna os, ali pa je programirana os enaka osi orodja..  V CT bloku (DIN/ISO: G6, G16) ste definirali neko os, ki se ne nahaja v obdelovalnem okolju.  Korektura radija v enem krožnem bloku ni mogoča, če leži krog v nekem nivoju vzporedno z osjo orodja in je dejavna osnovna rotacija ali programirana rotacija.  Korektura radija v krožnem bloku (C, DIN/ISO: G2, G3) ni mogoča. če obe osi končne točke kroga nista enaki in nista vzporedni z osmi središčne točke (CC, DIN/ISO: I,J;K).  Korektura radija v zaokroževalnem bloku (RND, DIN/ISO: G25) ni mogoča, če sta v prejšnjem bloku pozicioniranja programirani dve medsebojno vzporedni linearni osi (npr. X in U).  Korektura radija ni možna v posnetem robu (CHF, DIN/ISO: G24) če sta v prejšnjem bloku pozicioniranja programirani dve medsebojno vzporedni linearni osi (npr. X in U).  Programirali ste krožni blok s korekturo radija, ki ne leži v korekturnem nivoju.  V bloku središčne točke kroga oz. pol bloku (CC, DIN/ISO: I,J,K) ste programirali samo eno os in ta os ne leži v ravni, ki je bila poprej definirana s prejšnjim blokom CC oziroma prej ni bil programiran noben CC.  Programirali ste blok središčne točke kroga oz pol blok (CC, /DIN/ISO: I,J,K) brez navedbe koordinat (prevzem polov), čeprav v prejšnjem bloku pozicioniranja nista programirani eksplicitno dve linearni osi.  Ugotovljeno pozicioniranje ima za rezultat premik v več kot 5 oseh.  Programirali ste helix, pri katerem je os za linearni premik enaka ali vzporedna z osjo za krožni premik.  Programirali ste vrtljivo os kot orodno os.  V bloku s svetlim ozadjem je programirana napačna os.  V bloku s svetlim ozadjem je programirana napačna os.  - Programirali ste blokirano os v NC bloku. - Za blokirano os je bila ugotovljena pot premika (npr. med aktivno rotacijo). - Ena od programiranih osi je prosto se vrteča vrtljiva os.  Priklicali ste cikel utor ali pravokotni žep, pri katerem programirane osi za dolžino in širino ne čežijo v obratovalni ravni.  Priklicali ste cikel utor ali pravokotni žep, pri katerem je ena od programirane osi za dolžino in širino vrtljiva os.  Priklicali ste cikel utor ali pravokotni žep, pri katerem je ena od programirane osi za dolžino in širino vzporedna os, čeprav je dejavna programirana rotacija ali osnovna rotacija.  V prvem NC bloku opisa neke konture v ciklu 27 (Cilindrični plašč, DIN/ISO: G127) niste programirali vrtljive osi, ki pripada linearni osi.  Os, ki je v ciklu 27 cilindrični plašč (DIN/ISO: G127) prepoznana kot glavna os, bi vrtljiva os.  Linearna os, ki je programirana v ciklu 27 cilindrični plašč, DIN/ISO: G127) ali za obdelavo izbrana orodna os ni nobena od osi X, Y ali Z.  V nekem NC bloku ste programirali odvisno os neke gantry osi.  Vnesli ste neveljavno število vrtljajev vretena.  Število vrtljajev vretena, ki ste ga programirali, je višje od maksimalnega števila vrtljajev vretena, ki je določeno v strojnem parametru MP3020.  Število vrtljajev vretena, ki ste ga programirali, je nižje od minimalnega števila vrtljajev vretena, ki je določeno v strojnem parametru MP3020.  Število vrtljajev vretena, ki ste ga programirali, je višje od maksimalnega števila vrtljajev za analogna vretena, ki je določeno v strojnem parametru MP3515.  Ptevilo vrtljajev vretena, ki ste ga programirali, povzroča prenizko napetost (MP3240.1).  Pri obdelavi cikla vrtanje navojev brez izravnalne vpenjalne glave ali rezanje navojev izhaja iz programiranega števila vrtljajev vretena prevelik pomik naprej v orodni osi.  Priklicali ste cikel vrtanje navojev GS ali rezanje navojev s programiranim številom vrtljajev vretena 0.  Programirano število vrtljajev vretena ne leži znotraj rasterja, ki je določen v strojnem parametru 3020 za stopnje števila vrtljajev vretena.  V definiciji neke konture, konturnega žepa ali konturnega potega je programiran posneti rob med dvema konturnima elementoma, od katerih je najmanj eden krožni lok.  Pozicionirni blok pred nekim blokom posnetega roba (CHF, DIN/ISO: G24) ni ravna črta.  Pozicionirni blok, ki sledi bloku posnetega roba (CHF, DIN/ISO: G24) ni ravna črta.  Programirali ste zaporedoma en pozicionirni blok brez korekture radija, en pozicionirni blok s korekturo radija in posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24).  Programirali ste zaporedoma en pozicionirni blok brez korekture radija, en posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24) in pozicionirni blok s korekturo radija.  Programirali ste zaporedoma en pozicionirni blok s korekturo radija, en posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24) in pozicionirni blok brez korekture radija.  Programirali ste zaporedoma en posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24) v eni ravni vodoravno k obdelovalnemu nivoju in zatem neki premik samo v orodni osi.  Posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24), ki ste ga programirali, se ne more vnesti, ker je črta pred posnetim robom prekratka.  Posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24), ki ste ga programirali, se ne more vnesti, ker je črta za posnetim robom prekratka.  V definiciji neke konture, konturnega žepa ali konturnega potega je bil programiran posneti rob (CHF, DIN/ISO: G24), cigar začetna in končna točka ne ležita več na sosednjih konturnih elementih.  Krožni radij v končni točki C bloka (DIN/ISO: G2, G3) odstopa od radija v začetni točki bolj kot je dopuščeno v strojnem parametru MP7431.  Krožni radij v končni točki C bloka (DIN/ISO: G2, G3) odstopa od radija v začetni točki bolj kot je dopuščeno v strojnem parametru MP7431.  Razmak med končno točko kroga in začetno točko kroga v CR bloku (DIN/ISO: G2, G3 mit R) je manjši kot 0.2 µm.  Programirali ste blok "krog z radijem" (CR, DIN/ISO: G2, G3 z R) tako, da je razmak med začetko in končno točko večji kot premer kroga.  Obdelava nekega NC programa je bila ponovno pričeta po prekinitvi v nekem NC bloku "Krog", čeprav startna pozicija od okroglega loka odstopa za večjo vrednost, kot je dovoljena v strojnem parametru MP7431. To se npr. lahko zgodi po premiku neke osi v ročno vrsto obratovanja.  V ciklu 14 (geometrija konture, DIN/ISO: G37) ste definirali številko podprograma, ki ne eksistira.  Konturni subprogram, definiran v ciklu kontura ( 14, DIN/ISO: G37) ni zaključen z LBL 0 (DIN/ISO: G98).  Poskusili ste uporabiti z LBL CALL (DIN/ISO: L x,x) s podprogramom ali priklicati ponovitev dela programa, ki ne obstaja.  V ciklu kontura ste navedli številko podprograma, ki ne obstaja.  Poskusili ste premakniti polarne koordinate (LP/CP/CTP, DIN/ISO: G10/G11/G12/G13/G15/G16), ne da bi bil pred tem programiran pol CC (DIN/ISO: I/J/K).  Programirali ste krožni blok (C, DIN/ISO: G2/G3), ne da bi bil prej definiran center kroga (CC, DIN/ISO: I/J/K).  - Cikel 3 Utor: Definirali ste širino, ki je večja kot štirikratni radij orodja. - Cikel 253 Utor ali cikel 254 Okrogli utor: širina utora pri krčenju (Q219 - Q368) je večja kot štirikratni radij orodja. - Cikel 240: Navedli ste centrirni premer, ki je večji od premera orodja. - Cikel 210 Utor ali cikel 211 Okrogli utor: Širina utora je večja kot šestkratni radij orodja.  Priklicali ste cikel "Utor", "Pravokotni žep", "Okrogli žep" ali "Konturni žep", čeprav je bilo zamenjano orodje z radijem 0.  Programirali ste enostaven pozicionirni blok s korekturo radija, v katerem brez upoštevanja korekture ne pride do novenega premika (npr. IX+0 R+, DIN/ISO: G7).  Programirali ste emostaven pozicionirni blok , pri katerem zaradi korekture pride do spremembe smeri nasproti nekorigiranemu premiku.  NC blok s korekturo orodnega radija naj se premakne z zamenjanim kroglastim ali torodialnim rezkalom.  - Pri definiciji konture, konturnega žepa ali konturnega potega niste programirali korekture orodnega radija. - Priklicali ste enega od ciklov utora 210 ali 211 z orodnim radijem 0  Priklicali ste cikel 22 konturno vzporedno praznjenje (22, DIN/ISO: G122) ali predvrtanje (21, DIN/ISO: G121), čeprav produkt iz orodnega radija in faktorjem preseganja znaša vrednost 0.  Poskusili ste v nekem NC bloku premakniti neko os, ki še ni prešla preko referenčne točke.  Programirali ste zaporedoma pozicionirni blok brez korekture radija, zaokroževalni krog (RND, DIN/ISO: G25), v NC bloku krog s korekturo radija  Programirali zaokroževalni krog navpično k obdelovalnemu nivoju in zatem samo en gib v orodni osi.  V pozicionirnem bloku pred zaokroževalnim krogom (RND, DIN/ISO: G25) je bil programiran samo en gib v orodni osi ali pa en korekturni konec z M funkcijo M98.  Pri definiranju konture, konturnega žepa ali konturnega potega ste programirali zaokroževalni krog (RND, DIN/ISO: G25) s tako velikim zaokroževalnim radijem, da se zaokroževalni krog ne more več vnesti med sosednja konturna elementa.  Pri uvajanju konture z zaokroževalnim krogom leži startna točka dostopnega bloka znotraj zaokroževalnega kroga.  Pri uvajanju konture z zaokroževalnim krogom leži startna točka dostopnega blokapreblizu središčne točke zaokroževalnega kroga (razmak manjši kot 1.6 µm).  Pri zapuščanju konture z zaokroževalnim krogom leži končna točka odmičnega bloka znotraj zaokroževalnega kroga.  Pri zapuščanju konture z zaokroževalnim krogom leži končna točka odmičnega preblizu središčni točki zaokroževalnega kroga (razmak manjši kot 1,6 µm).  Programirali ste zaokroževalni krog (RND), katerega začetna točka ne leži več na konturi oz. korigirani konturi.  Programirali ste zaokroževalni krog (RND), katerega začetna točka ne leži več na konturi oz. korigirani konturi.  Definirali ste cikel pravokotni žep (4) v katerem je vsota dveh kotnih radijev in stranske dostave večja kot širina žepa.  Približevanje ali zapuščanje konture nekega cikla z zaokroževalnim radijem je bilo programirano tako, da leži izhodna pozicija oz. ciljna pozicija znotraj zaokroževalnega kroga.  Priklicali ste obdelovalni cikel, ne da bi ored tem vključili vreteno.  Obdelan je bil NC blok TOOL CALL (DIN/ISO: T..), v katerem je že zrcaljena os podana kot nova orodna os.  V ciklu 8 zrcalna slika (8, DIN/ISO: G28) ste definirali orodno os kot zrcaljeno os.  Programirali ste pozicijski blok s korekturo orodnega radija, ne da bi prej priklicali orodje.  Programirali ste enostaven pozicionirni blok s korekturo orodnega radija, ne da bi prej priklicali orodje.  Priklicali ste obdelovalni cikel, ne da bi prej aktivirali orodje.  Programirali ste cikel 10 Rotacija (ISO: G73) , ne da bi prej priklicali orodje. Priklic orodja diloči nivo obdelave, v katerem TNC izvaja vrtenje.  Poskusili ste uvesti neko pozicjo preko pozicionirne logike, ne da bi bila prej s priklicem orodja določena obdelovalna ravan.  Programirali ste M funkcijo za reduciranje pomika v orodni osi, ne da bi prej priklicali orodje.  Priklicali ste cikel TCH PROBE 0 (DIN/ISO: G55) , ne da bi prej priklicali orodje.  Pripriklicu orodja (TOOL CALL, DIN/ISO: T..): programirali ste številko orodja, (TOOL DEF, DIN/ISO: G99) v programu ni nobene definicije.  Programirali ste priklic orodja (TOOL CALL, DIN/ISO: T..) z orodno številko , ki ne obstaja v centralnem seznamu orodja (TOOL.T).  Programirali ste blok TOOL CALL (DIN/ISO: T..) v orodni osi, niste pa programirali orodne številke.  - Rezkanje konture: Radij krožnega bloka je pri notranji korekturi manjši od radija orodja. - Rezkanje navojev: Premer jedra navoja je manjši kot premer orodja. - Rezkanje utorov: Širina utora pri krčenju je manjša kot premer orodja. dvojni premer orodja. - Cikel 251, pravokotni žep: Zaokroževalni radij Q220 je manjši kot orodni radij. - Cikel 214: Navedite širino surovega dela, ki je manjša kot premer orodja  Radij zaokroževalnega bloka je pri notranji korekturi manjši kot radij rezkala.  Korigirana proga ravne črte ali kroga vodi do spremembi smeri proti nekorigiranemu poteku.  Pri notranjih robovih prihaja do vmesnega kota, ki je manjši od 0.028 stopinje.  - Cikel utor: Širina utora je manjša kot prener orodja. - Cikel cilindrični plašč: Širina utora je manjša kot premer orodja.  Cikel pravokotni žep: Širina žepa je manjša ali enaka premeru orodja.  Cikel pravokotni žep: Zaokroževalni radij kota je manjši kot radij rezkala.  Cikel "Krožni žep": Radij žepa je manjši kot radij rezkala.  Pri stranskem zaključevanju (cikel 23, DIN/ISO: G123) je vsota iz zaključnega / rezkalnega radija večja ali enaka od vsote izpraznjevalnega / rezkalnega radija in izmeri praznjenja.  Pri predvrtanju za konturno vzporedno praznjenje (cikel 21, DIN/ISO: G121), je radij svedra tako velik, da bi prišlo do poškodbe konture.  Zaokroževalni radij torodialnega rezkala je večji kot radij ročaja.  Vrsta interpolacije ni definirana.  Vrsta dimenzioniranja ni definirana.  Pri krožnem premiku manjka navedba o smeri vrtenja.  Obračun geometrije se iz sedanje pozicije ne more natančno izračunati (npr. programirane koordinate prvega pozicionirnega bloka niso identične s korigirano dejansko pozicijo).  Napaka po prekinitvi zagona programa (z zamenjavo obratovalnega načina ali PLC pozicije): sledi prevzem pola in pred prekinitvijo je bil programiran CT blok.  Po prekinitvi obdelave (vključno z menjavo vrste obratovanja):poskušali ste startati program s priklicem cikla ali s ciklom merjenje.  - Prvi blok v obdelovalnem programu je blok z avtomatskim prevzemom bloka (CC brez koordinat, DIN/ISO: G29). - Po prekinitvi programa ste izbrali z GOTO neki blok z avtomatskim prevzemom pola.  - Prvi blok pozicioniranja v obdelovalnem programu je CT blok (DIN/ISO: G6, G16). - Po prekinitvi programa ste z GOTO izbrali CT blok (DIN/ISO: G6, G16).  - Prvi pozicionirni blok v obdelovalnem programu je RND blok (DIN/ISO: G25). - Po prekinitvi programa ste z GOTO izbrali RND blok (DIN/ISO: G25).  - Prvi pozicionirni blok v obdelovalnem programu je CHF blok (DIN/ISO: G24). - Po prekinitvi programa ste z GOTO izbrali CHF blok (DIN/ISO: G24).  Po prekinitvi programa ste z GOTO izbrali odhodni blok.  Na začetku programa ste istočasno aktivirali obračanje obdelovalne ravni in M114.  Pri ponovnem vstopom v obdelovalni program je aktivna korektura orodnega radija RL/RR (DIN/ISO: G41, G42) čeprav naj bi se obdelalo PLC pozicioniranje ali premik PLC ničelne točke.  Pri ponovnem vstopom v obdelovalni program ste izbrali CT blok (DIN/ISO: G6, G16), čeprav naj bi se obdelalo PLC pozicioniranje ali premik PLC ničelne točke.  Napačna sestava bloka v bloku s svetlim ozadjem.  Pri krogu z radijem (CR, DIN/ISO: G02, G03) ni programiran radij.  Programirali ste več kot 8 povezanih priklicev podprograma (CALL LBL xx, DIN/ISO: Lx,0).  Programirali ste več kot 10 povezanih ponovitev delov programa.  Interna stack napaja v aritmetičnem izrazu (FN20, DIN/ISO: D20), npr. prevelika razvejanost.  Algebraični predznaki za varnostni razmak, globino vrtanja in globino dostave znotraj obdelovalnega cikla niso identični.  Programirani čas trajanja pri ciklu trajanje ali pri globinskem vrtanju/vrtanju navojev je negativen (pri Q parametru).  V bloku LP/CP (DIN/ISO: G10, G11, G12, G13) ni definiran polarni kot ali inkrementalni polarni kot, to pomeni: - razmak med zadnjo programirano pozicijo in polom znaša manj ali enako kot 0,1 µm. - Med prevzemom pola in LP/CP blokom je programirano vrtenje.  Programirali ste CT blok (DIN/ISO: G6, G16; aktivna korektura orodja) in v CT bloku samo orodno os.  - Programirali ste krožni premik, v katerem je radij kroga manjši kot 1.6 µm. - Pri ciklih rezkanja navojev 263, 264 ali 265 ste navedli 0 za premik spuščanje čelne strani.  Cikel konturni žep ali konturni poteg: TNC ne more natančno določiti startne točke konture.  Cikel konturni žep ali konturni poteg: prvi ali drugi blok v konturnem podprogramu je ct blok (DIN/ISO: G6, G16). Smer CT bloka je zato nedoločena.  Prekinili ste obdelovalni program med DEP blokom in ste hoteli zatem ponovno startati.  Prekinili ste obdelovalni program med DEP blockom, zatem ste premaknili osi in ste hoteli potem ponovno startati.  V NC bloku po APPR niste navedli nobenih koordinat.  Med digitaliziranjem je bilo neko podroöje digitaliziranja prekoračeno.  - Področje cikla: MAX vrednost znaša manj kot MIN vrednost - Področje leži izven softverskega končnega stikala - Področje cikla ni definirano  Digitaliziranje s konturnimi črtami: Izbrana nepravilna startna pozicija.  Digitaliziranje s konturnimi črtami: Tipalo po času, ki je definiran v ciklu, ne doseže startne točke.  Za digitalizirne osi: - Točkovni razmak večji kot 65 535 (pri Q parametru) - Napačna os v spustu vrstice  SLII konturni cikli ali rezkalni cikli 25x: Izmero za globino ste navedli večjo kot globino rezkanja.  - Rotacija pri digitaliziranju ni dovoljena. - Rotacija pri avtomatskem merjenju (merilni cikli 400 to 418) v povezavi z 3-D rocijo ni dovoljena. - 3-D rotacija ni dovoljena skupaj s ciklom 247.  Programirali ste merilni faktor pred TCH PROBE 0 cikel (DIN/ISO: G55) ali pred digitalizirnimi cikli.  Poskusili ste skalirati krožno gibanje z različnimi osno specifičnimi merilnimi faktorji.  Programirali ste zrcaljenje pred ciklom TCH PROBE 0 (DIN/ISO: G55) ali pred digitalizirnim ciklom.  Digitaliziranje z višinskimi črtami: Zamik ničelne točke je aktiven.  Digitaliziranje z merilnim tipalnim sistemom: Maksimalni premik tipala je presežen.  Cikel konturni žep: Zaradi internih obračunov se pojavlja preveč delnih kontur.  Kontura razpada zaradi lastnega prekrivanja v preveč delnih kontur.  Zaradi združevanja kontur nastaja preveč delnih kontur.  Pri obračunu orodne proge nastane več kot 12 delnih kontur.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Konturni podprogram vsebuje več kot 128 geometričnih elementov.  Konturni podprogram vsebuje več kot 128 geometričnih elementov.  Zaradi združevanja kontur nastaja preveč delnih kontur.  Zaradi združevanja kontur nastaja preveč delnih kontur.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Kontura razpada zaradi preseganja same sebe v preveč delnih kontur.  Zaradi združevanja kontur nastaja preveč delnih kontur.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Pri konturno vzporednem praznjenju ima obdelana kontura preveč delnih kontur.  . Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Preveč delnih kontur pri obračunu ekvidistante.  Preveč delnih kontur pri sprejemu nekega področja za merjeno tipalo.  Začetna točka konture leži na neki stični točki konture: TNC ne more odločiti, ali naj se konture združijo.  Konturni podprogram vsebuje samo eno točko.  TNC ne more določiti smeri vrtenja programirane konture.  Programirana ni nobena povezana kontura.  Kontura je preveč kompleksna.  Pri samoprekrivanju leži začetna točka na stičišču.  Na startni točki konture prihaja do prekrivanja, ki ga TNC ne more odpraviti.  Nepravilen vnos v MP810.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Kontura ne more biti popuščena.  Uporabili ste večkrat nedovoljeno črko naslova v DIN/ISO bloku.  Prekoračena je maksimalna dolžina bloka.  V obdelovalnem NC bloku ste uporablili G funkcije iz iste skupine (npr. G01 in G02).  Programirali ste nepoznano G funkcijo.  V NC bloku manjka številka bloka.  Napaka v konverziji korekturne vrednosti: v datoteki *.CMA ni izbrana nobena aktivna vrstica oz. ne obstaja izbrana vrstica.  Napaka v konverziji korekturne vrednosti: skupno število korekturnih točk preseženo.  Napaka v konverziji korekturne vrednosti: skupno število korekturnih točk preseženo.  TNC je startal po prekinitvi toka.  Javljanje napake po prekinitvi toka.  Splošni napotek glede prejšnjih napak v grafiki.  Predstavitev gibanja v oseh A, B, C, U, V ali W v grafiki ni možna.  Izbrani izrez se ne more dodatno pomanjšati.  Izbrani izrez se ne more dodatno povečati.  Obdelovalni kos se ne more predstaviti: - Obdelovalni kos ni v celoti definiran. - En rob ima negativno dolžino. - Najdaljši rob je prevelik ali premajhen. - Medsebojno razmerje robov je preveč različno.  - Pri priklicu orodja navedena orodna os ne odgovarja orodni osi, ki je navedena v NC bloku FORM (DIN/ISO: G30/G31). - Programska grafika: C APPR ali DEP bloku ste programirali koordinate , ki ne ležijo v risalnem novoju. Risalni nivo leži navpično proti orodni osi, ki je navedena v BLK FORM. Če BLK FORM ni bil programiran, leži risalni nivo v X/Y.  Radij aktivnega orodja ne more biti prikazan.  Tekst, ki ga iščete z ASCII editorjem pri obdelovanju neke datoteke, ni bil najden.  Avtomatsko ugotavljanje točk za digitalizirno področje v vrsti obratovanja pozicioniranje z ročno navedbo: preseženo je število točk, ki se lahko shranijo (maks. 893).  Geometrija - javljanje napake: tolerančna vrednost, navedena z M124, je večja kot polovična tolerančna vrednost v M112.  Opozorilo pri brisanju nekega HEIDENHAIN cikla.  HEIDENHAIN cikli so praviloma sestavljeni iz več delov. Poskusili ste vpisati nek NC blok med te delne bloke.  FK programiranje: Poskusili ste brisati NC blok, na katerega se nanaša nek drugi NC blok.  M112 je aktiven pri priklicu cikla.  M120 z LA = 0 pri aktivni korekturi orodnega radija ni dovoljen.  M120 z LA večji kot 0 dovoljen samo pri aktivni korekturi orodnega radija.  - Zamenjava korekture orodnega radija pri aktivnem M120 ni dovoljena. - Programirali ste korekturo orodnega radija RR/RL v LN bloku, toda TNC obračunava korekturo preko normalnega vektorja NX, NY, NZ.  Osno paralelna korektura radija (R+/R-, DIN/ISO: G43/G44) ni dovoljena, če je M120 aktiven.  Zaokroževalni krog pri M120 je dovoljen samo v korekturnem nivoju.  Zaobljeni rob pri M120 je je dovoljen samo v korekturnem nivoju.  Manjka definicija funkcije za krmiljenje zmogljivosti laserja v strojnem parametru 3013/3014.  Definicija funkcije za krmiljenje zmogljivosti laserja v strojnem parametru 3013/3014 ni enoznačna.  Dopustno področje navedbe nekega strojnega parametra je preseženo.  Tipalni sistem ni pripravljen.  Ponovni vstop z GOTO pri aktivnem M120 ni dovoljen.  Ime/steza datoteke ni dovoljeno/a.  Poskusili ste startati digitalizirni cikel za stikalni tipalni sistem, čeprav je v strojnem parametru 6200 izbran tipalni sistem, ki naj se izmeri.  Poskusili ste startati digitalizirni cikel za merilni tipalni sistem, čeprav je v strojnem parametru 6200 izbran stikalni tipalni sistem.  Poskusili ste orodje avtomatsko izmeriti, čeprav namizni tipalni sistem še ni kalibriran.  Poskusili ste premakniti referenčno točko s srartom NC, čeprav je aktivno obdelovalno področje Obračanje.  V enem od strojnih parametrov je navedena napačna vrednost.  Pri odpiranju neke binarne datoteke (*.H,*.T...) se pokaže to javljanje napake, če se je binarni format od zadnje verzije izdaje spremenil.  M89 ni dovoljen pri ciklu 9 PGM CALL.  - Prostorski kot, programiran v ciklu 19 obdelovalno področje obračanje (DIN/ISO: G80) ne more biti realiziran z navedeno pripravo (npr. univerzalna glava: dosegljiv je samo polovični prostor). - Izvedite tipalni cikel samo z osno paralelnim kotnim položajem.  Avtomatska izmera orodja: Stevilo rezil ni vpisano v orodno tabelo.  Binarni format NC bloka v čistem besedilu je napačen.  Tabela napak, izbrana v OEM.SYS se po neki spremembi ne more ponovno kompilirati.  Po prekinitvi toka se PLC tabela napak ne more avtomatsko kompilirati, ker v OEM.SYS ni bila izbrana nobena tabela.  Ne obstaja PLC tabela napak. - Priklican je bil PLC modul napak 9085/9086 ali je bila vnešena označba za napako, čeprav je bila tabela napak po kompiliranju spremenjena ali izbrisana. - Priklican je bil PLC modul napake 9085/9086 ali je bila postavljena označba napake , čeprav je bila tabela napak editirana ali brisana po kompiliranju.  PLC tabela napak, izbrana v OEM.SYS, ni PET datoteka.  PLC tabela napak v OEM.SYS file ni najdena.  PLC tabela napak: tabela napak, izbrana v OEM.SYS nima aktualiziranega binarnega formata (npr. po zamenjavi programske opreme).  V izbrani točkovni datoteki, ki omejuje digitalizirno področje, niso shranjene nobene koordinate obdelovalnega področja.  Vnesena vrednost za 'DIST' v digitalizirnem ciklu 16.0 MEANDER oz. 18.0 LINE znaša manj kot potrebni najmanjši razmak, ki ga TNC obačuna iz strojnih podatkov.  Cikel 22 potrebuje informacije o dolžini reza in o kotu potapljanja aktivnega orodja. - V orodni tabeli manjkajo podatki za LCUTS in ANGLE - Orodna tabela ni aktivna  - Poskusili ste odpreti datoteko med zaporo pisanja - npr. preko podatkovnega vmesnika - ali nasprotno. - Poskusili ste odpreti blokirano datoteko. - Poskusili ste brisati ali preimenovani zaščiteno datoteko. - Poskusili ste brisati glavni direktorij (TNC:\)  Številčna kombinacija v sistemskem datumu (FN17/FN18, DIN/ISO: D17/D18) ni dovoljena.  Fatalna napaka pri priklicu PLC modula (npr. modul 9031: napaka pri konvertiranju MP).  Orodje je bilo blokirano (npr. po lomu).  Pri startu cikla višinske črte je aktiven cikel 15 PODROČJE.  Točka razmaka v digitalizirem ciklu je nad Q parametrom programirana višje kot 6,5535 mm.  - V meander ciklu ali v ciklu višinske linije je črtna os enaka tipalni osi. - Črtna os ne obstaja v področni definiciji (RANGE cycle).  Digitaliziranje z merilnim tipalnim sistemom: V ciklu meander ali višinska limnija ste definirali vrtljivo os kot os stolpca.  Pri digitaliziranju z vrtljivimi osmi vrtljiva os ni vzporedna z osjo vrstice oz. osjo stolpca.  - Pri startu cikla višinska linija je vrtljiva na področju neka vrtljiva os. - Digitaliziranje z merilnim tipalnim sistemom: Pri startu Meander cikla je na področju definirana neka vrtljiva os. - Tipalna sistemska os v ciklu Področje ni enaka kalibrirani tipalni sistemski osi v vrsti obratovanja ročno.  - točkovni razmak in digitalizirni cikel je bil programiran preko Q parametra na vrednost, večjo kot 6.5535 mm. - Razmak med vrsticami je pri digitalizirnem ciklu programiran preko Q parametra kot negativna vrednost. - Digitaliziranje z merilnim tipalnim sistemom: Minimalni razmak med vrsticami se mora navesti višje kot razmak med vrsticami ali 0.  Pri startu digitalizirnega cikla ni aktiven področni cikel.  Digitalizirno področje presega področje premika (končno stikalo).  Varna višina, navedena v ciklu 8 ali ciklu 18 je navedena nižje kot MIN točka osi tipalnega sistema v ciklu Področje.  Napaka sintakse pri navedbi imena datoteke.  M funkcije M114 in M116 niso dovoljene skupaj.  Pojavi se, če TNC nima na voljo dovolj pomnilnika za kalkuliranje, npr. za risanje kompleksnih FK grafik vzporedno s kompleksno obdelavo.  Sistemske datoteke na vašem trdem disku niso več aktualne.  Poskusili ste brisati seznam, ki še vsebuje datoteke.  Glavna os in pripadajoča vzporedna os v ciklu praviokotni žep niso dovoljene.  Funkcija M130 je dovoljena samo pri obrnjeni obratovalni ravni.  Funkcija M130 ni dovoljena skupaj z M114.  Funkcija M130 je dovoljena samo pri interpolaciji linije.  Funkcija M130 ni dovoljena skupaj s korekturo radija.  Pred ciklom 220/221 (točkovni vzorec na krogu/črti) ni definiran obdelovalni cikel.  Premik nihanja v ciklu Praznjenje ni definiran.  Ckel Praznjenje: radij naknadnega prostorskega rezkanja je prevelik.  Pogoj v FN20 (DIN/ISO: D20): Wait ni dovoljen.  Poskusili ste prekiniti povezavo z neko napravo (npr. mrežo), čeprav TNC še posega na napravo.  NFS strežnik ne more najti tekala, ki ste ga izbrali.  Avtomatska izmera orodja: toleranca loma (LBREAKali RBREAK) iz orodne tabele je prekoračena.  Priklicali ste številko ničelne točke , ki ne obstaja v aktivni tabeli ničelnih točk.  Širina, ki je definirana v ciklu utor, se z aktivnim orodjem ne more obdelati.  V ciklu pravokotni žep definirane dolžine stranic so premajhne.  V enem od obdelovalnih ciklov 200 do 215 ni definirana dostavna globina (Q202).  Minimalna globina dostave v ciklu univerzalno vrtanje ni definirana.  Cikel urejanje žepa: Q218 mora biti večji kot Q219.  Cikel 210 ne more biti izveden in v ciklih VZOREC KROGA ali VZOREC LINIJE.  Cikel 211 ne more biti izveden in v ciklih VZOREC KROGA ali VZOREC LINIJE.  Cikel urejanje žepa ali urejanje čepa: zaokroževalni radij Q220 je prevelik.  Cikel urejanje okroglih žepov: Premer obdelovalnega kosa Q222 mora biti večji kot premer gotovega dela Q223.  Cikel vzorčni krog: Vnesli ste premer delnega kroga enak ničli.  Cikel vzorčni krog: Vnesli ste končni kot enak začetnemu krogu.  Cikel vzorčni krog: Kotno področje je večje kot kot 360°.  Menjalnik palet: Začeti NC program pripada neki paleti, ki se ne nahaja na obdelovalnem mestu.  Menjalnik palet: startana je bila menjava palet, čeprav ne obstaja datoteka NCMACRO.SYS.  Menjalnik palet: startana je bila menjava palet, čeprav manjka vnos PALETT v datoteki NCMACRO.SYS.  Menjalnik palet: startali ste NC program, ki ne pripada nobeni paleti.  Obračanje delovne ravni: Orodna os za varnostno razdaljo v ciklu 19 manjka.  TOOL CALL ni dovoljen, če je M128 aktiven.  M91 ali M92 je bil programiran pri aktivnem M128.  M128 brez opisa strojne geometrije za MP 7500 in naslednje.  Pri definiciji višinskih linij cikla (TCH PROBE 7) pri startni točki programirana os špranje.  Poskusili ste uporabiti tabelo obdelovalnih kosov ali tabelo rezanja, čeprav proizvajalec vašega stroja za to ni predvidel nobenih vnosov v OEM.SYS.  Iskali ste neko tabelo, ki ne vsebuje končnice .TAB.  V definiciji neke tabele s poljubnim definiranjem ste uporabili ime polja, ki ni element tabele.  Poskusili ste izbrati material ali rezni material, čeprav tabela materiala ali reznega materiala ne vsebuje vnosov.  Tabela materiala, vnesena v OEM.SYS, ni bila najdena.  Rezalna tabela, vnesena v OEM.SYS, ni bila najdena.  Poskusili ste avtomatsko obračunati število vrtljajev vretena ali pomik naprej, čeprav v definiciji obdelovalnega dela niste izbrali materiala.  V orodni tabeli ste navedli tabelo rezalnih podatkov , v kateri ne obstaja kombinacija materiala / rezalnega materiala, ki ste jo izbrali.  Za orodje, ki sre ga pravkar priklicali, niste navedli tabele reznih podatkov.  Blok s svetlim ozadjem ni dovoljen pri aktivnem M112.  V aktivnem obdelovalnem programu se nahajajo ERROR bloki, ki ne morejo biti izvedeni preko TNC (npr. TOOL DEF blok - ISO: G99 blok - pri aktivnem orodnem pomnilniku).  Poskusili ste ponoven vstop v program izvesti na FK bloku, ki vsebuje Q parametre.  Pri ciklu 212 (DIN/ISO: G212) urejanje krožnega žepa, ste navedli premer gotovega dela (Q223), ki je manjši kot premer obdelovanega kosa (Q222).  Cikel 22 (DIN/ISO:G122) ROUGH-OUT: potopni kot aktivnega orodja je premajhen.  Krmilna napetost je še vključena.  V verigi relejev je mirovalni kontakt enega ali več relejev odprt.  Krmilna napetost je izključena.  Pri multiplem merjenju z avtomatskim tipalnim ciklom je odstopanje posameznih merilnih vrednosti večje kot je določeno v strojnem parametru MP6171.  Okno teksta za pomoč ni moglo biti prikazano. Možno je, da je že v neki drugi vrsti obratovanja prikazano okno s tekstom za pomoč.  Postavljanje navezne točke za to os je zaprto preko strojnega parametra MP7295.  Držalo orodja se ne more popustiti ali napeti.  Spremenili ste vnose za avtomatsko obračunavanje rezalnih podatkov v NC bloku WMAT ali v bloku TOOL CALL (DIN/ISO: G99 blok).  Pri definiciji cikla 204 ste navedli smer proste vožnje 0.  Datoteka, definirana v sistemski datoteki OEM.SYS z PLCEVENTS= ni najdena.  Za aktualni SPAWN proces (kooperativni multitasking) je navedeno več kot 15 dogodkov.  Tabela tipov orodja, vnešena v OEM.SYS, ni najdena.  Pot v OEM.SYS za prikaz reznih podatkov (CDT datoteke) ni najdena.  Shranjeno je več kot 128 tabel reznih podatkov (*.CDT) v za to specificiranem seznamu  Varnostno usmerjeni vhod MC neenak z vhodom CC. npr. RRK.x, SRG.AS.x, SRG.T.x, BA3.x  Povezava z NFS strežnikom je bila prekinjena.  V funkciji "Pisanje sistemskih podatkov" ste navedli določevalno vrednost, ki leži izven dovoljenega področja.  Pozabili ste vnesti nujno potrebni element v nekem bloku ali ciklu.  Priklicali ste orodje, ki ni definirano v orodni tabeli.  M112 ne smete programirati skupaj z M128.  Dotaknili ste se končnega stikala strojne opreme.  Stroj se med pospeševanjem ali zaviranjem ne obnaša tako, kot je določeno v programski opremi.  Dotaknili ste se končnega stikala strojne opreme.  Med editiranjem strukture neke tabele, ki jo je možno prosto definirati, ste brisali vse elemente.  Med editiranjem strukture neke tabele, ki jo je možno prosto definirati, ste brisali nek element , ki ga TNC vedno potrebuje (obvezni element).  V neki tabeli, ki jo je možno prosto definirati, vsota širin stolpcev vseh elementov presega maksimalno dovoljeno dolžino vrstice 200 znakov.  Spremenili ste strukturo elementa, ki se lahko poljubno definira. Pri konvertiranju elementa je prišlo do ene od naslednjih napak: - Definirano je napačno številčno področje - Prekoračena je dopustna širina stolpca - element vsebuje nedopustne znake  Poskusili ste stopiti v neki program s pritiskom na GOTO številka bloka, čeprav je v strojnem parametru 7680 definirano, da se na zunanjih kotih s korekturo radija vnese Spline kot prehodni segment.  V tipalnem ciklu ste navedli 0 za smer premika Q267.  Tipalni cikel za nastavljanje navezne točke: Izmerjena točka TNC naj se zapiše v tabelo ničelnih točk, vendar niste aktivirali tabelo naveznih točk v načinu obratovanja tek programa (status M).  Tipalni cikel za merjenje obdelovalnega kosa: prekoračitev tolerance za položaj sredine 1. osi.  Tipalni cikel za merjenje obdelovalnega kosa: prekoračitev tolerance za položaj sredine 2. osi. .  Tipalni cikel za merjenje obdelovalnega kosa: prekoračitev tolerance premera vrtanja.  - Tipalni cikel za merjenje obdelovalnega kosa: prekoračitev tolerance premera vrtanja. - Cikel 208: Programirani premer vrtine (Q335) se z aktivnim orodjem ne more izdelati.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: Premer čepa premajhen.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: čep prevelik.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: dolžina žepa v 1. osi premajhna.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: širina žepa v 2. osi premajhna.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: dolžina žepa v 1. osi prevelika.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: širina žepa v 2. osi prevelika.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: dolžina čepa v 1. osi premajhna.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: širina čepa v 2. osi premajhna.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: dolžina čepa v 1. osi prevelika.  Tipalni cikel za izmero obdelovalnega kosa: širina čepa v 2. osi prevelika.  Tipalni cikel 425 ali 427: izmerjena dolžina presega največjo dovoljeno vrednost.  Tipalni cikel 425 ali 427: izmerjena dolžina ne dosega minimalne dovoljene vrednosti.  Tipalni cikel 426: izmerjena dolžina presega največjo dovoljeno vrednost.  Tipalni cikel 426: izmerjena dolžina ne dosega minimalne dovoljene vrednosti.  Tipalni cikel 430: ugotovljeni premer krožne luknje presega največjo dovoljeno vrednost.  Tipalni cikel 430: ugotovljeni premer krožne luknje ne dosega minimalne dovoljene vrednosti.  Pri obdelovanju digitalizirnega cikla oz. pri postavljanju funkcije PRESET je aktivna funkcija obračanje obdelovalnega področja.  Poskusili ste istočasno aktivirati funkciji obračanje delovnega področja in M128 .  Poskusili ste istočasno aktivirati M114 in M128.  Poskusili ste aktivirati M128 pri aktivni korekturi radija orodja (RL/RR, DIN/ISO: G41/G42).  V enem od merilnih ciklov 400, 402, 420, 425, 426 ali 427 niste definirali merilne osi.  Med kreiranjem protokola ste navedli nedopusten format za datum ali čas.  Poskusili ste to pri aktivneem M128 postaviti novo navezno točko.  Pri kontroli obdelovalnega kosa z merilnim ciklom je bila prekoračena toleranca loma orodja iz orodne tabele.  Aktivirali ste M128, #e prej pa je bila aktivna korektura orodnega radija RL/RR (DIN/ISO: G41/G42). TNC pa ne more preklopiti z 2-D na 3-D korekturo radija.  Pretvornik po funkciji "Varna zaustavitev" ni bil več pripravljen za obratovanje.  Poskusili ste prekiniti korekturo radija direktno za pozicioniranjem bloka z M120. Bendar TNC potrebuje več pozicij s korekturo radija, da bi lahko opravil kolizijsko opazovanje.  V ciklu tipalni sistem ste varno višino (Q260) definirali pod merilno višino (Q261). Tveganje za kolizijo!  Kontakt neke strojne tipke je zaprt.  V verigi relejev je mirujoči kontakt vseh relejev zaprt.  Čeprav je bil izključen pretvornik za vreteno, teče tok motorja!  Čeprav je bil izključen pretvornik za os, teče tok motorja!!  Poskusili ste pri označevanju blokov označiti BEGIN blok (DIN/ISO: prvi blok s%) ali END blok (DIN/ISO: blok N 999999).  Poskusili ste vnesti kopiran blok za END blokom (DIN/ISO: blok N 999999).  Poskusili ste vnesti bloke iz vmesnega pomnilnika, čeprav od zadnje prekinitve toka niste nič kopirali!  Poskusili ste preko soft tipk BRISANJE BLOKA ali KOPIRANJE bloka polniti vmesni pomnilnik, čeprav še niste označili nobenega bloka.  V programu se nahajajo bloki (označeni z ERROR) z nepravilnim formatom bloka.  V LN bloku navedena smer orodja (TX, TY, TZ) se pri aktivni konfiguraciji obračalne glave ne more nastaviti.  Koordinata vrtljive osi, ki izhaja iz smeri orodja, ki je navedena v LN bloku (TX, TY, TZ) in M128, se z aktivno konfiguracijo obračalne glave ne more nastaviti.  Napaka v poteku programa.  MC ni sprožil testa izklopnih kanalov.  Vsota preverjanja ni bila vnešena ali je napačna.  Med editiranjem strukture ene od tabel, ki jih je možno poljubno konfiiguriratii, ste poskušali vnesti več kot dovoljenih 30 stolpcev.  Med editiranjem tabele palet ste pritisnili tipko prevzem aktualne pozicije in AKTUALNA VREDNOST, čeprav svetlo polje ni stalo na osnem stolpcu.  Poskusili ste startati premik bloka naprej v programu, ki vsebuje dodatno funkcijo M128.  Poskusili ste vnesti FN27 v neko tabelo ali brati FN28 iz tabele, čeprav nobena tabela ni bila odprta.  Vnesli predolgo ime polja pri funkciji FN27 ali FN28.  Poskusili ste s funkcijo FN27 ali FN28 pisati ali brati v nenumeričnem polju.  Vnesli ste v funkciji FN27 ali FN28 več kot 8 imen polj.  1) Signal referenčnega impulza je moten (masa). 2) Določitev pozicije preko tira Z1 track je pomanjkljiva. 3) Napačno število črt dajalnika.  Napačna vrednost vnosa v strojni parameter MP2180 (PWM frekvenca).  Poskusili ste spremeniti ali brisati vrstico, zaščiteno proti brisanju.  Poskusili ste izvesti merilni cikel, medtem ko je M114 aktiven.  Poskusili ste izvesti merilni cikel pri aktivnem M128.  Poskusili ste izvesti funkcijo M138, čeprav je aktivna ena od funkcij M114, M128 ali obračanje obdelovalne ravni.  Vnesli ste strojni parameter , ki se ne sklada z vrednostjo, ki ga je izdelovalec stroja določil kot referenčno vrednost.  CC ni mogel obdelati toliko povelj z MC.  Povelje, ki ga je CC potrdil kot odmev, ne odgovarja povelju, poslanemu z MC.  Ena ali več S funkcij med enim ciklom ni bilo izvedenih.  Potrditvena tipka ročnega kolesa je bila aktivirana. MP7640.je izbral napačno ročno kolo.  Informacijsko sporočilo, da je TNC brisal nek nepopolen cikel.  Poskusili ste vnesti blok iz vmesnega pomnilnika, čeprav je vmesni pomnilnik prazen.  Za editiranje ste izbrali datoteko, zaščiteno proti pisanju.  Med editiranjem ste poskušali brisati besedo, ki je nujno potreben del neke funkcije.  Poskusili ste aktivirati drugi kontekst znotraj neke sekvence dialoga.  Poskusili ste s P tipko odpreti vnos polarnih koordinat. Polarne koordinate se ne morejo programirati za aktivno funkcijo.  Poskusili ste spremeniti odpiralnik konteksta, h kateremu v aktualnem bloku spadajo še drugi elementi.  Vnesli ste funkcijo, s katero se ne more odpreti noben kontekst.  Poskusili ste končati nek blok Q parametra z oklepaji. Oklepaje lahko programirate samo v parih.  Obračunano odstopanje počpžaja med merilnim sistemom za število vrtljajev in sistemom za ugotavljanje pozicije je večji od vednosti iz MP640.x.  Poskusili ste izvesti cikel za meritve orodja čeprav tipalni sistem ni bil kalibriran pri aktivni obrnjeni obdelovalni ravni.  Poskusili ste izvesti cikel za meritve orodja, čeprav je bil tipalni sistem nazadnje kalibriran pri aktivni obrnjeni obdelovalni ravni.  Poskusili ste izvesti cikel za meritve orodja čeprav os tipalnega sistema ni vzrporedna z orodno osjo.  Zavorni proces je bil uveden upočasnjeno ali ni bil izveden.  Časovni okvir za regulator polnjenja, ki se lahko poveča preko strojnega parametra MP7600.0, je premajhen.  V merilnem ciklu ste navedli v parametur Q247 kot pomika koraka z 0.  V merilnem ciklu ste navedli v parametru Q247 kot pomika koraka manjši kot 5 stopinj.  Merilni sistem z EnDat vmesnikom je pokvarjen. Koda napake ima naslednji pomen: 001 Osvetlitev pokvarjena 010 Premajhna amplituda signala 100 Pozicijska vrednost nepravilna  Avtomatska FK konverzija pri NC startu ni mogoča. FK odsek leži morebiti v zadnjem delu programa.  Pri odprtih zaščitnih vratih A/S je bila aktivirana sami tipka za zagon vretena, ne da bi bila aktivirana potrditvena tipka za zagon vretena.  Pozicija dveh sinhroniziranih osi medsebojno odstopata bolj , kot je definirano v strojnem parametru MP855.  Položaj stikalnega ključa ne dopušča preverjanja osi. Status "nepreverjeno" ostane dejaven.  Poskusili ste startati meritve orodja, čeprav REF koordinate ene ali več vrtečih osi (ali vzporednih osi) niso skladne s koordinatami, ki so definirane v strojnem parametru MP6586.x.  - Pri aktivni obrnjeni obdelovalni ravni in aktivni korekturi radija ste poskušali z M91 ali M92 premakniti fiksno strojno pozicijo. - Pri aktivni obrnjeni obdelovalni ravni in aktivnem M112 ste poskušali z M91 ali M92 premakniti fiksno strojno pozicijo. - You programmed positioning blocks with M91 or M92 within a program while global program settings were active.  Napaka v zmogljivostnem modulu prikazane osi.  Poskusili ste shraniti nek NC blok, čeprav še niste nevedli vseh potrebnih vrednosti za elemente, ki so progamirani v bloku.  Pri aktiviranju soft tipke service support ON/OFF je bilo ugotovljeno, da ni vnesen ali da je vnesen napačen internet naslov pod ključno besedo SERVICE.REQUEST.HOST oz. SUPPORT.REQUEST.HOST vnesen v datoteki OEM.SYS.  Pri ponovnem zagonu na konturi je PLC izdal povelje za nedovoljen premik PLC ničelne točke.  Pri ponovnem zagonu na konturi je PLC izdal povelje za nedovoljen preklop področja premika PLC.  Ključna številka 561320 nima funkcije, ker posebni pogon za vreteno s strani proizvajalca stroja ni bil sproščen.  Poskusili ste izvesti tipalno funkcijo, čeprav nobeno tipalo ni aktivno. Strojni parameter 7411, Bit 2 je postavljen tako , da so kalibrirni podatki vedno vzeti iz orodne tabele TOOL.T.  Uporabili ste M120 funkcijo pri peripheral milling z aktivno korekturo radija.  Peripheral milling je dovoljen samo ravne bloke L (DIN/ISO: G00, G01) oz LP (DIN/ISO: G10, G11).  Poskusili ste izvesti zaprto paletno linijo.  TNC ne more opraviti korekture radija na programirani konturi. Možen vzrok: Programirali ste dva tangencialno zaporedno medsebojno prehajajoča ravna dela.  Pri obdelovalnem ciklu niste definirali vrsto rezkanja (enak/nasprotni tek).  Dopustno področje navedbe nekega strojnega parametra je preseženo.  Javljanje napake po prekinitvi toka.  V enem od strojnih parametrov je navedena napačna vrednost.  V tabeli za določitev kinematičnih opisov je shranjena/o napačna/o pot ali ine kinematičnega opisa.  Poskusili ste aktivirati kinematični opis, čeprav je aktivna ena od funkcij M114, M128 ali cikel obračanje obdelovalne ravni.  Globina navoja plus ena tretjina vzpona je večja kot globina vrtanja ali potapljanja.  Priklicali ste obdelovalni cikel z CYCL CALL PAT, ne da bi aktivirali točkovno tabelo.  Priklicali ste obdelovalni cikel s CYCL CALL PAT, in ste v točkovni tabeli navedli premajhno koordinato v orodni osi (varna višina).  Neki program s ciklom 12 (DIN/ISO: G39) deklarirali za cikel in v tem programu programirali CLCL CALL PAT  Poskusili ste izvesti merjenje s ciklom 440 ne da bi bilo prej oprevljeno kalibriranje.  Omejitve, navedene v orodni tabeli TOOL.T in LTOL ali v RTOL stolpcu so bile prekoračene.  - Pri premiku bloka naprej se aktaualna stopnja prestave ne sklada z vretenom na potrebnem mestu ponovnega vstopa stopnje prestave. - Pri premiku bloka naprej, active spindle did se ne sklada spindle required at restore position se aktivno vreteno ne sklada z vretenom na potrebnem mestu ponovnega vstopa vretena.  Poskusili ste aktivirati autostart funkcijo, čeprav le-te proizvajalec stroja ni sprostil.  Pri prekinitvi programa TNC ni mogel izvesti makra, ki ga je definiral proizvajalec stroja.  Amplituda signala merilnega sistema je previsoka oziroma signal za zamazanijo je aktiven.  Amplituda signala merilnega sistema je prenizka, ali pa je aktiven signal za zamazanijo.  Na nekem vhodu merilnega sistema je bila prekoračena maksimalna vhodna frekvenca.  Obratovalna stanja avtomatika, SRG, SBH, SH se ciklično primerjajo med MC in CC. Če vrednosti v času, ki je daljši od 500 msek. niso enake, se sproži, Stop1 (izklop v sili).  5V oskrbovalna napetost v LE je izven dopustnih vrednosti.  Temperatura znotraj LE je izven dopustnih vrednosti.  Varnostno orientirani vhodi za stikalno ključavnico, vratne kontakte in izhod v sili s med cikličnim testom niso bili nastavljeni na nivo 0.  Pomik naprej prevelik za varno obratovanje. Potisk naprej za BA3 je definiran z MP540.x. Za posebno obratovanje velja MP552.x  Pomik naprej prevelik za varno obratovanje. Potisk naprej za BA3 je definiran z MP540.x. Za posebno obratovanje velja MP552.x  - Odstopanje pozicije v SHB (varni zaustavitvi obratovanja) je višje od vrednosti, ki je določena v strojnem parametru MP545.x. - če se pri zaustavitvi v sili osi in vreteno zavirajo in se osi zaustavijo hitreje kot vreteno, se na vrednosti iz MP545.x preverja mirovanje osi, dokler se vreteno ne zaustavi. - Pri zaprtih zaščitnih vratih v načinu obratovanja Avtomatika se osi, katerih pogon je itzključen, (npr. blokirane osi) preverjajo glede mirovanja na vrednosti iz MP545.x. - Po popustitvi potrditvene tipke se os orodnega magazina premakne za več kot v strojnem parametru MP550.x določena pot. - Po popustitvi potrditvene tipke se os orodnega magazina še več kot 3 sek. premika.  Obračunana proga orodja presega področje premika stroja. Poz. področje premika je definirano z MP670.x.  Obračunana proga orodja presega področje premika stroja. Poz. področje premika je definirano z MP670.x.  Obračunana proga orodja presega poz. področje premika stroja. Poz. področje premika je definirano z MP650.x.  Obračunana proga orodja presega poz. področje premika stroja. Poz. področje premika je definirano z MP650.x.  Varnostno usmerjeni vhod MC neenak z vhodom CC. npr. RRK.x, SRG.AS.x, SRG.T.x, BA3.x  Število vrtljajev previsoko za varno obratovanje. Število vrtljajev za BA3 je definirano z MP541.x. Za posebno obratovanje velja MP551.x  Število vrtljajev previsoko za varno obratovanje. Število vrtljajev za BA3 je definirano z MP541.x. Za posebno obratovanje velja MP551.x  Med potekom programa v vrsti obratovanja shranjevanje/editiranje v neki tabeli niöelnih točk ali v točkovni tabeli ste spremenili neko vrednost, ki je TNC zaradi vnaprejšnjega obračunavanja geometrije ne more več upoštevati.  Pri premiku bloka naprej, PLC funkcija, ki je programirana v prikazanem bloku, ne more biti opravljena brez napake.  Varnostno usmerjena funkcija: os se je premaknila iz pozicije preverjanja, preden ste aktivirali potrditveno tipko.  Tolerančna vrednost, določena v MP6510.0, pri izmeri radija s TT ne more biti dosežena.  Navedli ste prevelik orodni radij za kalibrirno orodje.  V neki tabeli palet manjka nujno potreben stolpec PAL/PGM.  Setup verzija se ne sklada z NC programsko opremo.  Menjava mesta za predizbiro orodja se še izvaja. Programirana menjava orodja še ni možna.  Definirali ste negativno vrednost oz. Q parameter za premik naprej. Pri obračunu premika naprej preko Q parametra je nastala negativna vrednostr.  Zadnja shranjena osna pozicija se ne sklada z aktualno pozicijo dajalnika rotacije z EnDat vmesnikom.  Izbrana programska oprema se ni mogla naložiti v FLASH ROM, uporavljena bo dosedanja programska oprema.  - V dosedanjem odseku programa še niste definirali orodne osi. - M140 potrebuje orodno os za prosti premik.  M funkcije M89 ... M299 in določene s strani proizvajalca stroja blokirane M funkcije se v obratovalnih načinih ROČNO OBRATOVANJE oz. ELEKTRIČNO ROČNO KOLO ne morejo obdelati. Izvedejo se lahko samo M funkcije, ki so izdane na PLC.  Poskusili ste programirati eno od funkcij M114, M116, M128, M144 ali cikel 19, čeprav ste že aktivirali eno od njh.  - Izbrana vrstica v tabeli pripadnosti ni bila najdena. - Tabela za kinematični opis je prazna ali manjka. - Stolpec v tabeli pripadnosti prazen ali napačen vpis.  Delna datoteka strojnih parametrov, ki je navedena v tabeli pripadnosti za kinematični opis, vsebuje napačne vnose.  Poskusili ste izvesti funkcijo M138, čeprav je bila aktivna funkcija M144 .  Vrednosti, ki ste jih navedli, so si protislovne.  Vnesli ste nedopustno vrednost ali številko v FUNCT.TAB.  Pred tipalnim postopkom aktivna os tipala ni bila pozicionirana z M114 vzporedno s strojem.  Poskusili ste aktivirati M112 in M144 istočasno, čeprav so obračalne osi v gibanju.  Vrstica palete pod kurzorjem je označena kot končani del in se zato ne more več obdelovati.  Menjalnik napenjalne naprave: Startali ste menjavo napenjanja, čeprav ni bil naveden noben NC program za menjavo napenjanja.  Pri orodno orientiranem obdelovanju ste poskušali nadaljevati shranjeni kontekst, ki ne obstajaveč ali ki je poškodovan.  Premik bloka naprej pri programirani funkciji ni dovoljen.  Orientacija vretena se ne more izvesti .  Datoteka MGROUPS.SYS je pomanjkljiva ali manjka.  Pritisnjena je bila potrditvena tipka na menjalniku orodja.  Cikel se lahko izvede samo v negativni smeri (ali pozitivni smeri v ciklu 204), ker je pri MP7441 bit 2 nastavljen na to 1.  Poskusili ste vnesti znak , ki ni dopusten v polju za navedbo.  Poskusili ste vnesti malo črko.  Poskusili ste vnesti neko črko.  Poskusili ste vnesti številko.  Na krmiljenju se nahaja NC verzij programske opreme.  Manjkajoč ali nepravilen vnos v datoteki OEM.SYS.  Poskusili ste izvesti funkcijo M140 čeprav leži točka, na katero naj se opravi premik, izven področja premika.  Pri tridimenzionalni korekturi orodja (face milling ali peripheral milling) ste poskusili uporabiti orodje s pozitivno izmero. Pri konkavnih konturah to lahko vodi do poškodbe konture.  Temperaturni senzor na procesorju 1 (platina računalnika) zaznava previsoko temperaturo.  Temperaturni senzor na procesorju 2 (platina računalnika RTPC) zaznava previsoko temperaturo.  Poskusili ste - shraniti aktualno pozicijo s PLC modulom 9146 pri zaprtem krogu regulacije položaja. - zapreti krog regulacije položaja, čeprav je bila aktualna pozicija shrnjena s PLC modulom 9146.  - DSR signal manjka  - Napaka znaka v telegramu  - Napaka vsote preverjanja v sprejetem telegramu  - Napaka vsote preverjanja v poslanem telegramu  - Ni reakcije z nasprotne strani (T1)  - Nasprotna stran ni pripravljena  - Telegram ni popoln, manjka ETX (T0)  - Ni reakcije z nasprotne strani (T2)  - Interna napaka programske opreme  Interna napaka programske opreme  Programska oprema, ki je instalirana v krmiljenju, ne odgovarja prvotni opremi, ki jo je dobavilo podjetje HEIDEHAIN. Krmiljenje se lahko uporabi samo kot postaja za programiranje.  Programirali ste premik naprej = 0  Temperaturni senzor v krmiljenju zaznava previsoko temperaturo znotraj ohišja krmiljenja. Nadaljnje naraščanje temperature lahko povzroči poškodo na strojni opremi krmiljenja.  - PLC program po vklopu še ni bil kompiliran, ali je bil nepravilno kompiliran ali po kompiliranju editiran. - Poskusili ste aktivirati In-Code-Tracer ali seznam nadzora, čeprav PLC program še ni bil kompiliran od zadnjega vklopa, ali pa je bil editiran po kompilaciji. - Pri napaki v PLC programu najdete napotke glede vzrokov napak v PLC glavnem meniju.  Temperaturni senzor v LE je zaznal previsoko temperaturo znotraj ohišja krmiljenja.  Med analizo profibus configuracije je prišlo do napake.  Pri dostopu na profibus strojno opremo je prišlo do napake.  Pri inicializiranju profibus strojne opreme je prišlo do napake.  Navedena je bila kodna številka 531210.  - Softkey project po vklopu še ni bil kompiliran ali po kompiliranju še ni bil editiran. - Natančnejše informacije o vzroku napake najdeje v PLC glavnem meniju.  Poskusili ste vnesti vrstico na aktualni poziciji kurzorja.  Poskusili ste definirati orodje, ki je že definirano v programu.  Poskusili ste definirati LBL, ki je že defined v programu.  In MOD settings of machining modes, no osi were selected za L-block generation.  Varnostno orientirani vhodi za stikalno ključavnico, vratne kontakte in izhod v sili s med cikličnim testom niso bili nastavljeni na nivo 0.  Temperatura znotraj LE je izven dopustnih vrednosti.  5V oskrbovalna napetost v LE je izven dopustnih vrednosti.  Poskusili ste izvesti funkcijo , ki ni vključena v obseg aktualne NC programke opreme.  - Pravila magacina po vklopu niso bila kompilirana, ali so bila editirana po zadnji kompilaciji. - Več podrobnih informacij o napaki najdete v glavnem meniju PLC.  - Nastavljanje navezne točke with tilted delovni načrt je inactive: tilting axis position ni enako kot 0°. - Nastavljanje navezne točke pri obratovalnem nivoju obračanje je aktivno: Položaj obračalnih osi se ne sklada z aktivnimi vrednostmi kotov.  Poskusili ste spremeniti koordinatne podatke iz kartezično v polarno ali obratno.  Interna napaka programske opreme  Preseženo je maksimalno dovoljeno številko znakov za aktivno polje vnosa.  Poskusili ste vnesti številčno vrednost , ki leži izven dovoljenega področja.  Poskusili ste vnesti vrednost , ki presega dovoljeno številko decimalnih mest.  Poskusili ste vnesti algebraični znak s tipko -/+.  Poskusili ste vnesti številko z mesti za decimalno vejico.  Poskusili ste uporabiti Q parameter v aktivnem polju za vnos.  Poskusili ste vnesti incremental vrednost s pritiskom na tipko I.  Preveč M funkcij za en NC blok.  - NC blok vsebuje več kot dovoljeno številko osi, ki se lahko istočasno premikajo. - Poskusili ste iz nekega NC programa kreirati vzvratni program, v katerem je programirano skupaj več kot 5 osi.  Programirali ste večkrat isto os v enem NC bloku.  - Uporabili ste isti element sintakse večkrat v enem NC bloku. - V nekem bloku se aktualno zaporedje elementov sintakse ne ujema s potrebnim zaporedjem.  V nekem NC bloku niso bili navedeni vsi potrebni podatki.  NC blok v nekem DIN/ISO programu se začenja brez številke bloka N.  V nekem NC bloku niso bili navedeni vsi potrebni podatki.  Neki NC blok vsebuje element sintakse, ki potrebuje še druge elemente sintakse.  Pri tipanju v modulu števca ni bila shranjena nobena merilna vrednost.  V nek NC bloka, ste poskušali vnesti besedo, ki je TNC ne more interpretirati.  Poskusili ste editirati nek element sintakse v NC bloku.  V nekem programu ste poskušali spremeniti enega od blokov BEGIN PGM (DIN/ISO: %... G71), ali END PGM (DIN/ISO: N99999999%...).  Nepravilen razmak med merilnikom števila vrtljajev in položaja v MP1356.x pri referenčnem sprejemu preko vmesnika EnDat interface merilnika števila vrtljajev (MP1355=1). Diferenca odgovarja prikazani vrednosti.  V NC bloku, ste programirali več osi, kot je sproščenih preko SIK (System Identification Key).  Omrežno napajanje vretena se ni moglo vklopiti v pripravljenost za obratovanje.  Omrežno napajanje neke osi se ni moglo vklopiti v pripravljenost za obratovanje.  Zmogljivostni modul vretena je pripravljen za obratovanje, čeprav bi moral biti izključen.  Zmogljivostni modul neke osi je pripravljen za obratovanje, čeprav bi moral biti izključen.  Napaka v vsoti preverjanja zaradi napačnih podatkov.  CC ni potrdil povelja znotraj 200 msek.  Napaka v programski opremi  CC znotraj določenega časa ne pošlje vrednosti položaja na.  MC ne sme prenesti položajskih vrednosti na CC.  Stanje glede preverjenih pozicijskih vrednosti med MC in CC se ne ujema.  - Številka verzije Include datoteke v MC in CC različna - interna napaka programske opreme  Interna napaka programske opreme  - Napaka strojne opreme - Interna napaka programske opreme  Napaka v vsoti preverjanja zaradi napačnih podatkov.  MC ni potrdil povelja znotraj 400 msek.  Glavni računalnik in regulacijska enota se ne skladata.  Izbrani so bili več kot štirje kanali po regulacijski enoti.  Zaščitna vrata so odprta.  Programirali ste pozicionirni blok, v katerem na j se obračuna dolžina orodja. Vendar se ne more definirati nobena orodna os.  Ta os še ni bila preverjena.  Protislovje pri primerjavi pozicije pred izklopom in po vklopu omrežne napetosti.  Poskusili ste preko cikla 7 aktivirati ničelno točko z navezavo na REF. Tabele ničelnih točk z navezavo na REF od NC programske opreme s številko 340 422-01 niso več na voljo.  V enem od merilnih ciklov 410 do 418 niste definirali parametra Q303 (prenos merilne vrednosti)(aktualna vrednost = -1). Pri pisanju merilnih vrednosti v tabelo (tabela ničelnih točk ali preset tabela) pa je iz varnostnih razlogov potrebna definirana izbira prenosa merilne vrednosti.  Priklicali ste tipalni cikel 419 z nedovoljeno orodno osjo.  TNC je v tipalnem ciklu 418 TNC obračunal previsoko vrednost. Najbrž ste štiri vrtine, ki naj se izmerijo, definirali v napačnem zaporedju.  - V enem od tipalnih ciklov 400, 403 ali 420 ste definirali protislovno kombinacijo merilnih točk in merilne osi. - Izbira merilnih točk v ciklu 430 daje deljenje z 0.  Obračun kroga z eno od funkcij FN23 ali FN24 ni uspel.  Pri nastavitvi mreže ni definirana ključna beseda Geslo =.  Pri nastavitvah mreže je kodna beseda Geslo = definirano, vendar nima pripadajočega teksta.  Geslo, ki je definirano v nastavitvi mreže, je predolgo.  Poskusili ste kodirati geslo, ki je že bilo kodirano.  Poskusili ste iz Preset tabele aktivirati navezno točko v neki osi, ki je bila blokirana preko strojnega parametra 7294.  V ciklu 20 (DIN/ISO: G120) ste navedli varno višino (Q7) nižje kot je navedeno v koordinati površine obdelovalnega kosa (Q5).  Opozorilo pred brisanjem nekega NC bloka.  Poskusili ste programirati neko os, ki za trenutno aktivno funkcijo ni dovoljena.  Poskusili ste s tipko backspace prekiniti funkcijo preskakovanja.  Poskusili ste vnesti nek NC blok, pri katerem element sintakse ni bil zaključen s potrebno visoko vejico (apostrofom).  Pri aktiviranem dvojnem referenčnem sprejemu se je startal tipalni cikel, čeprav referenčna označba pozicijskega merilnega aparata še ni bila prekoračena.  Programirali ste nedovoljeno os v tipalnem ciklu 3.  V PET tabeli ste definirali preveč javljanj napak.  Potopna strategija, definirana v ciklih 251 do 254 je v nasprotju z definiranim potopnim kotom aktivnega orodja.  Poskusili ste opraviti obdelovalni cikel v povezavi s ciklom 220 ali 221, čeprav se ta ne more kombinirati s temi cikli.  V ciklu 32 je bila programirana toleranca za vrtljive osi čeprav HSC filter ni aktiven.  Interna napaka programske opreme  Prikazovalno pozicijo aktualnega bloka ste premaknili na rob zaslona.  Programirali ste M128 čeprav je vrtljiva os definirana kot neregulirana os.  Programirali ste M144 čeprav rotary je vrtljiva os definirana kot neregulirana os.  1. stikalna ključavnica ni na BA1.  Napaka ožičenja na SG vhodih BA2.x, BA3.x in BA4.x.  - Ciljna steza ali ciljna datoteka *.WLT v OEM.SYS (DEBUGPATH=) je nepravilna. - Napaka pri konvertiranju iz *.WLB v *.WLT format. - *.WLT datoteka se ne da odpreti (sistemska napaka).  - Izvirna steza ali izvirna datoteka *.WLT v OEM.SYS (DEBUGPATH=) je nepravilna. - Napaka pri konvertiranju iz *.WLT v *.WLB format. - *.WLB datoteka se ne da odpreti (sistemska napaka).  Datoteka TEMP.WLT se ne da odpreti (sistemska napaka).  - Izvirna steza ali datoteka *.WLT v OEM.SYS (DEBUGPATH=) je nepravilna.  - Izvirna steza ali izvirna datoteka PLC programa je nepravilna (MAINPGM= v OEM.SYS) - Izvrina steza za debug informacijo je nepravilna (DEBUGPATH= v OEM.SYS) - *.WLC datoteka brez symbolnega operanda  V PLC programu se ne uporabljajo simbolni operandi.  Kodna številka manjka ali ni pravilna.  V varnem obratovanju ni osi in vreten.  - Neveljaven tip operanda (ADDR column) - Neveljaven naslov operanda - Konstanta poskuša spremeniti - Področje vrednosti prekoračeno - Neveljavni znaki v vrednosti  - Neveljaven tip operanda (M,B,W...) - Napačno področje naslova - Alignment (neveljaven naslov besede ali naslov z dvojno besedo)  Vrsta obratovanja BA4 je izbrana preko stikalne ključavnice, vendar ni sproščena preko MP561.  Ta stolpec se avtomatsko izpolni in se ne sme znova zapisovati.  - Poskusili ste uporabiti preset številko, ki ne obstaja v tabeli PRESET.TAB. - PRESET.TAB ne obstaja.  V vrsti obratovanja BA2 naj se premika več kot ena os.  Napaka pri preračunavanju korekturne vrednosti: *.CMA izbrana datoteka *.COM *ne obstaja  Program, ki ste ga izbrali, vsebuje priklic v neki program, ki ga ni v TNC pomnilniku  V vrsti obratovanja BA4 znotraj časa, ki je definiran v MP529, mi nila pritisnjena potrditvena tipka.  Datoteka za profibus konfiguracijo ni vpisana v datoteko OEM.SYS (ključna beseda PROFIBUSCFG=) ali pa ta datoteka ni bila najdena.  Dostop na Profibus master platino ni možen.  V profibus funcijah je nastopila napaka pri dostopu na datoteko ali pa napaka pri upravljanju pomnilnika.  V ciklu kontura žepa ali konturni poteg ste programirali več kot 6 programov (PGM CALL, DIN/ISO: %..). K priklicu programa spada tudi: - Cikel 12 (PGM CALL, DIN/ISO: G39) - Priklic OEM cikla  Programirali ste več kot 6 priklicev programa (PGM CALL, DIN/ISO: %..). K priklicu programa spada tudi: - Cikel 12 PGM CALL (DIN/ISO: G39) - Priklic OEM cikla  5-V oskrbovalna napetost krmiljenja je previsoka.  5-V oskrbovalna napetost krmiljenja je prenizka.  Startna točka spline je preveč oddaljena od končne točke prejšnjega konturnega elementa.  Poskusili ste pri aktivnem nivoju obdelovanja dejansko pozicijo prevzeti v program.  PLC je bil zaustavljen zaradi neke sistemske napake na PLC.  TNC je pri obdelavi aktualnega obdelovalnega kosa tako močno obremenjen, da programski tok grafike ne more biti več aktualiziran.  Poskusili ste uporabljati tipalni cikel 3, čeprav vreteno še nima reference.  PLC je spremenil varnostno orientirani strojni parameter. Taka sprememba ni dopustna.  Preostali čas stanja (stolpec TIME2 v orodni tabeli) orodja, navedenega b besedilu napake, je pretekel.  Priklicali ste orodje , ki ni vsebovano v magacinu orodja.  Poskusili ste iz TNC odčitati neko datoteko s posebnimi znaki, ki ne more biti transferirana v izbranem načinu vmesnika.  Navedena delna datoteka strojnega parametra ne obstaja.  Navedena delna datoteka strojnih parametrov vsebuje napačne vnose.  PLC je aktiviral strobe izhod v funkciji M, S, ali T2, čeprav je ta funkcija konfigurirana za stalni preskok za NC.  PLC je aktiviral strobe izhod znotraj nekega cikla cycles 1, 2, 17 ali 18 ali med merjenjem orodja. Znotraj teh ciklov ni dopusten strobe izhod PLC.  Poskusili ste spremeniti končno stikalo med potekom programa. To se lahko povzroči npr. s časovnim prekrivanjem med startanjem NC ali povratnim javljanjem M/S/T strobe s strani PLC in preklopom področja premika.  Poskusili ste spremeniti preset vrednost med tekom programa. To se lahko povzroči npr. s časovnim prekrivanjem med startanjem NC ali povratnim javljanjem M/S/T strobe s strani PLC in preklopom področja premika.  Poskusili ste izbrati neko drugo kinematično konfiguracijo med tekom programa. To se lahko povzroči npr. s časovnim prekrivanjem med startanjem NC ali povratnim javljanjem M/S/T strobe s strani PLC in izbiro kinematike na PLC.  Med ponovno vzpostavitvijo statusa stroja po premiku bloka naprej se na stroju niso vzpostavili isti pogoji glede števila vrtljajev vretena (S), področja premika (R) ali preset (P) kot so obračunani med pomikom naprej.  - Poskusili ste editirati ali brisati vrstico v preset tabeli, ki je zaščitena proti pisanju. - Poskusili ste vnesti neko vrednost v aktivno vrstico ali v preset tabelo.  Pri pisanju v neko tabelo je nastopila ena od naslednjih napak: - Vrstica ali stolpec, v katere naj se piše, ne obstajajo - Iskani tekst za določitev cilja ne obstaja - Nobena kinematična tabela ni aktivna  CC javlja kodo napake, ki ji še ne pripada nobeno javljanje motnje.  Test zavore se je startal, toda CC v 2 sek. ni sporočil konca.  V zavornem kanalu 1 MC obstaja kratek stik z 24 V.  V zavornem kanalu 1 MC obstaja kratek stik z 0 V.  Po tipalnem postopku ste poskusili s tipko ENT nastaviti navezno točko.  CC javlja kodo napake, ki ji še ne pripada nobeno javljanje motnje.  - Poskusili ste izbrati tek programa - vrsto obratovanja, čeprav stroj po dosegi referenčnih točk še ni bil v celoti inicializiran. - Prekinili ste postopek inicializiranja.  Oskrbovalna napetost na vtikaču X44 manjka.  Avtomatski start WZM osi pri odprtih varnostnih vratih T.  Poskusili ste odložiti oz. odpreti binarno kodirano datoteko (NC program, tabelo) na eksternem tekalniku (mrežnem tekalniku).  Kot izvirni in ciljni direktorij za kopiranje ste navedli isti seznam.  Pri kopiranju neke datoteke ste kot ciljno datoteko navedli isto datoteko.  Pri uporabi sinhronega motorja z merilno napravo brez Z1 sledi je ugotovljeni poljski kot vnesen v MP2256.x in enoznačna krmilna identifikacija tega krmiljenja v MP2257.x. Krmilna identifikacija, ki je navedena v MP2257.x se ne ujema s tem krmiljenjem. V oklepajih se mora vnesti krmilna identifikacija tega krmiljenja.  Navedeni orodni vektorji smeri dveh zaporednih opornih točk ne dovoljujejo interpolacije orodnih smernih vektorjev.  Zaradi pomanjkljivih sistemskih resursov (npr. pomnilniško intenzivna HSC obdelava) se del sistemske porogramske opreme ne more naložiti.  Nek proces, ki je potreben za obdelavo datotek (npr. kopiranje v ozadju) ni mogel startati. Morda je aktivnih že preveč takih procesov.  Oznaka tekala v navedenem imenu steje je neveljavna.  Poskusili ste preimenovati datoteko tako, da bi bilo novo ime datoteke enako staremu.  Poskusili ste konvertirati datoteko z binarnim tipom v drugi binarni tip datoteke. Pretvarjanje tipov je možno samo med ASCII kodiranimi datotekami, ali iz binarnega v ASCII tip (ali obratno).  - Na izbranem tekalu ni več prostega prostora. - V ROOT seznamu je shranjeno preveč datotek..  Navedena datoteka ne obstaja.  Napaka se je pojavila pri dostopu na neko napravo sistema datotek.  Dostop do podatkov je bil predčasno prekinjen. - Pritisnili ste soft tipko "END" medtem ko se je operacija izvajala.. - Dostop do podatkov je bil prekinjen zaradi prekoračitve časa (npr. povezovanje mrežnih tekal, sestavljanje drevesa seznama).  Preveč datotek je bilo odprto obenem (npr. s kopiranjem v ozadju).  V izbrani datoteki je TNC našel blok podatkov ali vrstico, daljšo kot 512znakov. TNC je unable to read ali process such datoteke.  - Navedena datoteka ne obstaja. - navedena datoteka je bila medtem izbrisana. - smarT.NC: You selected an .HU program that uses a point table that does not exist on the TNC hard disk  Poskusili ste z FN17/FN18 zamenjati podatke med NC program in OEM aplikacijo v realnem času, čeprav aplikacija v realnem času ni aktivna.  Z FN17/FN18 ste zamenjali podatke med NC programom in OEM aplikacijo v realnem času, kar je vodilo do napake v aplikaciji v realnem času.  Poskusili ste temeljito spremeniti format nekega NC bloka.  Odprli ste naenkrat preveč aktivnih LSV-2 pobvezav preko Ethernet vmesnika.  Poskusili ste kompilirati PLC, medtem ko TNC obdeluje neki program.  Aktivirana je bila neka eksterno kompilirana PLC binarna datoteka, ne pa pripadajoča izvirna datoteka.  Neko odvisno datoteko (.DEP) ste zaščitili proti pisanju.  Poskusili ste s soft tipko preiti v razčlenitveno okno, čeprav je razčlenitvena datoteka file (*.SEC.DEP) zaščitena proti pisanju. - Pri poskusu prehajanja s pomočjo soft tipke v razčlenitveno okno je prišlo do interne napake.  Proti pisanju ste zaščitili razčlenitveno datoteko (*.SEC.DEP), čeprav to ni dovoljeno.  V ciklu žepov (pravokotni žep, krožni žep, SL cikel), ste definirali Tipp potapljanja tako, da naj se potapljanje opravi v obliki heliksa ali nihalno. To iz prostorskih razlogov ni možno.  Tekoči NC program je bil: - prekinjen zaradi izpada toka - končan zaradi zapiranja programske opreme (npr. izpad Windowsa) - prekinjen zadadi izpada programa  CC javlja kodo napake, ki ji še ne pripada nobeno javljanje motnje.                            Vnesena vrednost ni veljavna ali leži izven dovoljene mejne vrednosti.  Datoteka, ki je potrebna v TNC, ni na voljo.  Poskusili ste uporabiti FUNCTION TCPM funkcijo z opcijo AXIS SPAT, čeprav niste programirali vseh prostorskih kotov A, B in C, ali - je ena rotacijska os že v poziciji ki ni enaka 0.  Ime motorja (oz. zmogljivostnega modula z elektronsko ID oznako v motorni tabeli (ali tabeli zmogljivostnih modulov) ni bilo najdeno).  Kalkulirana proga orodja vodi do prekoračitve definiranega delovnega prostora stroja, npr. zaradi obračalne priprave.  Oskrbovalna napetost za PLB 510 osnovni modul manjka.  Kratek stik je nastal na digitalnem izhodu vhodnega / izhodnega modula PLC 16-8.  Programiran je bil nepoznan PLC modul.  CC znotraj 2 sek, ne pošlje številke verzije (STOPP 0).  CC znotraj 2 sek. ne ugotovi vsot preverjanja SG-MP (STOPP 0).  Poskusili ste izvesti TURN pozicioniranje s PLANE funkcijo pri aktivnem M128 ali aktivni FUNCTION TCPM.  Programirali ste CYCL CALL POS blok, v kateren niso navedene vse osne koordinate X, Y in Z.  Programirali ste inkrementalni CYCL CALL POS blok ne da bi prej programirali CYCL CALL POS blok z absolutno koordinato.  Po zamenjavi kinematike (npr. zamenjava glave) niste namestili nove navezne točke v vseh glavnih osi X, Y in Z, in ste zatem poskusili startati neki program.  Ventilator v MC 422B je pokvarjen.   Povezovalna funkcija preko modula 9226 ne more biti izvedena, ker se formula ne more prevesti.  Programirali ste FK krog brez smeri rotacije.  - Orodni radij 0 je aktiven. - Radij zaokroževanja se ne prilega med dva konturna elemente.  FK programiranje: vrednosti, ki ste jih vnesli, so si nasprotujoče.  FK programiranje: kontura na koncu programa še ni sproščena  FK programiranje: programirali ste s polarnimi koordinatami, ne da bi prej definirali FPOL.  FK programiranje: normalni bloki lahko sledijo po FK bloku samo, če je FK blok vodil do popolne razpustitve konture. Izjeme:- RND blok- CHF blok- L blok s premikom v orodni ali pomožni osi.  FK programiranje: - FSELECT blok sledi razpuščeni FK konturi. - FSELECT blok sledi še ne razpuščeni FK konturi (rdeči konturni element).  FK programiranje: FK blok, v katerem je programiran CLSD (konec konture) vsebuje inkrementalne osne koordinate.  Programirali ste zaokrožitveni blok ali blok s posnetim robom neposredno za pozicionirnim robom  Programirali ste zaokrožitveni blok ali blok s posnetim robom med tangencialnimi konturnimi prehodi.  Ravna črta pred ali za RND ali CHF blokom ima dolžino 0.  CHF blok se ne nahaja med dvema ravnima črtama.  Programirana dolžina posnetega roba je prevelika  Poskusili ste začeti korekturo orodnega radija na krožni progi.  Poskusili ste končati korekturo orodnega radija na krožni progi.  FK programiranje: pri izračunavanju FK konture ni na voljo dovolj informacij.  FK programiranje: aritmetična napaka v obračunavanju FK konture (npr., deljenje z 0, koren iz negativnega števila).  FK programiranje: FK pozicionirni blok (FL,FC,FLT,CT) sme slediti normalnemu pozicionirnemu bloku samo, če je končna točka tega pozicionirnega bloka enoznačno določena, to pomeni: - normalni pozicionirni blok ne sme vsebovati nobenih Q parametrov. - prvi FK blok ne sme slediti labelu.  FK programiranje: relativne reference so možne samo za zadnjih 64 pozicionirnih blokov: - sledi referenca na blok, ki leži dlje zadaj - sledi referenca na nek blok, ki bi zaradi poteka programa vodil do različnih FK razpustitev.  FK programiranje: Programirali ste relativno referenco na nek CC blok.  FK programiranje: Niste programirali obeh koordinat na neki pomožni točki.  FK programiranje: Poskusili ste startati neko FK grafiko medtem, ko TNC že obdeluje nek NC program.  Surovi del je definiran tako veliko, da grafični procesor ne more prikazati grafičnih elementov.  Programiranje grafike: pri zmanjšanju neke grafike v programu izrez okna presega meje predstavitve v grafičnem procesorju.  Šri povečevanju programirane grafike izrez okna ne dosega spodnje meje predstavitve grafičnega procesorja.  Pri programiranju grafike ste zoom okno premaknili na rob okna in sprožili pomanjšanje programirane grafike. S tem se ne doseže spodnje dovoljene meje grafičnega kontrolerja.  - Interna napaka programske opreme  V pomiku bloka naprej je bila oopravljena NC funkcija, ki se ne more uporabljati s premikom naprej (npr. M142, M143).  Za funkcijo avtostart ste navedli startni čas, ki leži v preteklosti.  TNC trenutno ne more generirati datoteke za uporabo orodja, ker le-to ravno bere nek drugi program.  Kreiranje programirne grafike je moralo biti zaradi interne napake prekinjeno.  PLC in-code tracer ne more startati, ker eden od SPAWN/SUBMIT jobs v sistemu blokira vse menjave konteksta za dlje kot 3 sekunde.  Prekoračen reakcijski čas profibus-a. PLC program je po nastopu tega opozorila obdeloval PLC cikel s starimi PROFIBUS vhodnimi podatki.  Reakcijski čas profibus je bil prekoračen. PLC program je po nastopu te napake dva PLC cikla obdelal s starimi PROFIBUS vhodnimi podatki.   Stranski dovod, ki je obračunan iz aktivnega orodnega radija in faktorja prekrivanja proge, je premajhen.  V nekem obdelovalnem ciklu definirani faktor prekrivanja proge je prevelik..  Vnesli ste 0 za radij cilindra Q16 v ciklu za obdelavo plaščnega cilindra.  Več kot 44 vnosov preko označevanja Marker M4753 v queue Q_PLCLOGBOOK.  Iz odelovalnega formularja ste startali generator vzorcev ali programiranje konture ter v tem stanju poslkušali zamenjati vrsto obratovanja.  Poskusili ste kreirati nnovo datoteko, ne da bi prej definirati primeren tip datoteke.  Pritisnili ste tipko, ki je trenutno blokirana iz NC programske opreme.  Pri teku programa (testu programa) je bilo ugotovljeno, da nek globalno dejavni Q parameter ni definiran.  Pri teku programa (testu programa) je bilo ugotovljeno, da je bil nek globalno dejavni Q parameter dvakrat definiran.  Poskusili ste preveriti ali izvesti nek unit program, v katerem en ali več globalnih parametrov cikla ni definiran/o.  Poskusili ste preiti v vrsto obratovanja smarT.NC, čeprav pravkar nek program teče v vrsti obratovanja test programa.  Pri nekem vzrocu ali okviru ste poskusili ste definirati dve rotacijski poziciji obenem.  Poskusili ste z nekim že obstoječim imenom datoteke odpreti neko novo datoteko.  Poskusili ste vnesti UNIT 700 (glavo programa), čeprav že obstaja.  Poskusili ste znotraj neke FK sekvence z M120 aktivirati LOOK AHEAD funkcijo z LA.  M funkcija M114 je bila programirana, ne da bi bil v kinematično tabelo odložen ustrezni opis strojne geometrije.  Programirali ste cikel 27, cilindrični plašč (DIN/ISO: G127), čeprav nobena os ni konfigurirana v aktivni kinematični tabeli ali čeprav ni konfigurirana rotacijska os.  Koordinate središča rotirajoče mize ne obstajajo v aktivni kinematični tabeli.  Uporabili ste M128, preden je bila strojna geometrija definirana v kinematični tabeli.  Pri funkciji obračanje obdelovalnega področja je aktiven modus navedba prostorskega kota, čeprav TNC ne podpira tega načina za konfiguracijo vašega stroja.  - V OEM.SYS, je bila pod ključno besedo KINEMATIC=, navedena nepravilna steza ali je bilo navedeno npreavilno ime datoteke tabele pripadnosti za kinematične opise. - Tabela pripadnosti za kinematične opise manjka.  V ročnem načinu obratovanja je obdelovalni nivo obračanje neaktiven.  Poskusili ste izvesti PLANE funkcijo, čeprav vaš stroj ni konfiguriran za to.  - Interna napaka programske opreme - Krmilna strojna oprema pokvarjena  PLC-Strobes, ki so pri startanem programu dovoljene samo med NC strobe, so bili shranjeni s postavljanjem strobe označb (M4120 .. M4135) in bodo obdelani z naslednjim MC strobe NC strobe oziroma po kondu obdelave. Ti strobes vodijo do javljanja motnje PLC run-time "PLC strobe ni dopusten (M4xxx).".  Trenutno se iz sistemskih razlogov testna grafika ne more uporabljati.  Poskusili ste izvesti program, čeprav se isti program trenutno editira v načinu obratovanja smarT.NC mode.  Poskušali ste spremeniti podatke formularjev, čeprav se isti program trenutno editira v načinu obratovanja shranjevanje programa/ editiranje.  Priključene regulirne enote glavni računalnik ne podpira, ker opcija za to ni sproščena.  Poskusili ste brisati neko datoteko, čeprav je bila le-ta izbrana v nekem drugem obratovalnem načinu.  Na vmesniku PL 510 so bile zaznane motnje.  Ni dovolj prostora v pomnilniku PLC particije.  - Interna napaka programske opreme  Poskusili ste preko funkcije "Zadnje datoteke" izbrati neko datoteko, ki ne obstaja več ali ki je bila premaknjena.  Znotraj TNC aplikacije ste spremeniti lastnost datoteke Zaščiteno proti pisanju, medtem ko je bila ta datoteka na TNC izbrana za editiranje.  Poskusili v več NC blokih dodeliti isto ime za LBL SET.  V antivnem NC programu je bilo ime labela s funkcijo LBL SET večkrat dodeljeno.  Poskusili ste z LBL CALL priklicati nek podprogram ali ponovitev dela programa, ki ne obstaja.  Poskusili ste v več NC blokih LBL SET navesti isto ime labela.  Na neki USB napravi, ki ste jo odstranili, je še odprta neka datoteka. Zato se ta ne more odstraniti iz drevesa seznama na iTNC. Če napravo kljub temu odstranite, lahko to vodi do izgube podatkov oz. napačnih funkcij.  Odstranili ste USB napravo z vmesnika, ne da bi jo prej iz drevesa seznama na iTNC. To lahko vodi do izgube podatkov oz. napačnih funkcij.  V centrirnem ciklu 240 ste parameter Q343 definirali tako, da se centrira na nek premer. Vendar za aktivno orodje pa ni definiran kot konice.  V centrirnem ciklu 240 ste definirali globino/premer (Q343) z nedovoljeno kombinacijo parametrov globina (Q201) in premer (Q344).  Predčasno ste prekinili proces iskanja.  Pri izbiri nekega dolgega smarT.NC programa ste prekinili tree view sestavo. Zaradi tega TNC programa znotraj smarT.NC ne prikaže kompletno v strukturi drevesa. Test programa oziroma obdelava programa nista možna  Število vrtljajev ventilatorja za ohišje je prenizko.  Reentrance into smarT.NC is at present not possible.  Program, ki ste ga izbrali, vsebuje preveč enot in ga zato TNC ne more več obdelovati.  3,3-V oskrbovalna napetost krmiljenja je previsoka.  3,3-V oskrbovalna napetost krmiljenja je prenizka.  Napaka v preračunavanju programiranega surovega dela v FK grafiki: ena dolžina roba je negativna (minimalna in maksimalna omejitev sta zamešani).  FK programiranje: Tangencialni FK blok (FLT,FCT) sme slediti "normalnemu" pozicionirnemu bloku samo tedaj, če je smer speljevanja nedvoumno določena.  FK programiranje: Programirali ste relativno kotno navezavo na nek NC blok, pri katerem kot vzpenjanja ni konstanten.  FK programiranje: V FPOL niste programirali obeh koordinat obdelovalnega nivoja.   Za aktivno orodje v orodni tabeli ste definirali radij rezkala manjši ali enak 0.  Pri nekem PLC pozicioniranju je bilo v nekem bloku premika definiranih več kot 5 osi, a TNC tahko istočasno premika maksimalno 5 osi.  Poskusili ste obdelati cikel 254 s položajem utora 0 (Q367=0) v povezavi s ciklom točkovnega vzorca 221.  V prvem bloku nekega konturnega subprograma niste definirali obe koordinati obdelovalnega nivoja.  Poskusili ste v demo verziji iTNC 530 programskega mesta naložiti program, ki vsebuje več kot 100 NC blokov.  V PLC programu se ne uporabljajo simbolni operandi.  Poskusili ste spremeniti preset vrednost pri aktivnem sistemu orodne osi.  Poskusili ste postaviti navezno točko, čeprav je funkcija M 114 aktivna.  Poskusili ste aktivirati neko funkcijo, ki potrebuje tekoč PLC program.  Vsi testi niso bili v celoti izvedeni.  CRC vsota kompiliranega PLC programa je napačna.  Splošna napaka pri upravljanju datotek.  Splošna napaka programske opreme v task-u glavnega računalnika.  Ni več prostora v NC pomnilniku za odpiranje datoteke strojnih parametrov.  Interna napaka: napačen interrupt  Interna napaka: Na task je bilo predano nepoznano povelje ali povelje z nedopustnimi parametri.  Pri eksportni verziji nekega krmiljenja ste poskusili naenkrat premakniti več osi kot je dopustno.  CRC vsota EPROMa IC-P1 in IC-P2 je napačna.  CRC vsota EPROMa IC-P3 in IC-P46 je napačna.  Os se premika najmanj za faktor 4 počasneje ali hitreje kot odgovarja navedenemu potrebnemu številu vrtljajev.  Motor teče pri zaustavljenih osnih saneh ali obratno.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici niste navedli znaka za konec stavka.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici ste navedli veö kot 32 ključnih besed.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici ste definirali nepoznano ključno besedo.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici ste uporabili nepoznano povelje.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici ste uporabili nepoznano navodilo za format.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici niste zaključili opisa formata.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici ste uporabili predolgo ključno besedo.  V datoteki opisa formata ste v navedeni vrstici definirali ključno besedo, ki obvezno zahteva navedbo indeksa. Indeks pa ni bil definiran.  V datoteki opisa formata v navedeni vrstici niste definirali oglatega oklepaja ] pri neki ključni besedi z indeksom.  Datoteka maske, ki ste jo definirali, se ne more odpreti.  TNC ni mogel kreirati izdajne datoteke: - Izdajna datoteka je izbrana v načinu obratovanja Shranjevanje. - Direktorij, v katerega naj se zapiše, ne obstaja.  Dva objekta, ki sta nadzorovana pred kolizijo, sta prekoračila minimalni razmak. |<-->| Predopozorilo - Razmak velik |<->| Opozorilo - Razmak majhen  Stroj je bil premaknjen v neko kolizijsko zaščiteno področje. Nadaljevanje premika bi imelo za posledico kolizijo. |<>| Zaščita proti koliziji preprečuje nadaljnji premik osi.  Profibus Firmware na Profibus Master ni mogla biti aktualizirana.  Datoteka, vnesena v OEM.SYS pod "MPFRAGMENTFILE =" se ne more odpreti.  S funkcijo FN17 ste poskusili zapisati neko vrednost, ki leži izven dovoljenih meja za vnos.  Poskusili ste spremeniti nastavitve TNC mrežja, čeprav je aktiven DHCP (Dynamic Host Configuration Protocoll, dinamična določitev IP naslova).  Pritisnili ste softkey RESETIRANJE STOLPCA.  Definirali ste nek obdelovalni cikel z dostavo 0.  Poskusili ste orevzeti neko definicijo surovega dela iz .HU programa, čeprav aktualnega konturnega programa niste izbrali iz nekega .HU programa.  Poskusili ste vnesti blok iz vmesnega pomnilnika, čeprav je vmesni pomnilnik prazen.  - Pretvornik pokvarjen - Napačno ožičöenje na krmiljenju zavor (zaključek na 0 V, zaključek na 24 V)  - Pretvornik pokvarjen - Napačno ožičenje na krmiljenju zavor (zaključek na 0 V, zaključek na24 V)  Dejansko število vrtljajev vretena premočno odstopa od programiranega potrebnega števila vrtljajev.  - Na USB bus ste priklopili neko napravo, ki je TNC programska oprema ne podpira. - Imate programsko opremo v stanju, ki ne podpira USB block naprav (pomnilniški sticks, trdi diski, CD-ROM tekala).  Poskusili ste editirati UNIT, čeprav je funkcija označevanja aktivna.  Z FZ ste definirali potisk zoba naprej, ne da bi za aktivno orodje definirali število zob.  Pri aktivnem protikolizijskem nadzoru ste poskusili aktivirati funkcijo M118.  Poskusili ste editirati neko točkovno tabelo s tipom datoteke .PNT.  Pri aktivnem M128 oz. aktivni FUNCTION TCPM je bilaprekoračena toleranc nadzora mirovanja (MP1110.x) neke neregulirane (samo prikazane) osi. Eventualno ste poskusili to os ročno pozicionirati.  Pri avtomatskem kreiranju strukture cikla je nastopila napaka. Obdelava ciklov tipalnega sistema in/ali obdelovalnih ciklov ni možna ali je možna samo delno.  Poskusili ste uporabiti neko funkcijo, ki jo je FLC upravljanje na vašem TNC blokiralo.  Poskusili ste uporabiti neko opcijo programske opreme, ki na vašem TNC ni sproščena.  Poskusili ste odpreti neko DXF datoteko, ki je TNC ne more obdelati.  TNC pri menjavi stanja blokira aktiviranje tipk. Ta zapora je bila prekinjena, ker po 15 sekundah menjava stanja še ni bila zaključena.  Poskusili ste uporabiti neko funkcijo, ki na vašem stroju ni na voljo.  Poskusili ste izbrati neko funkcijo, ki jo je možno editirati samo v načinu obratovanja smarT.NC.  V nekem Inch programu ste kombinirali funkcije FU (potisk naprej v inch/U) oz. FZ (potisk naprej v inch/zob) s konkcijo M136 (potisk naprej v 0.1 inch/U).  Poskusili ste izbrati naöin obratovanjasmarT.NC, öeprav struktura ciklov ni pravilno nastavljena.  V PATTERN DEF bloku ste prvo pozicijo programirali inkrementalno.  Poskusili ste s ciklom tipalnega sistema 441 vklopiti naknadno vodenje kota, čeprav je ta funkcija preko strojnega parametra 6165 deaktivirana.  Pri testu izklopa CC izvede meritev toka, ki jo starta MC. Če po maks. 2 sek. ne pride do povratnega javljanja, se izvede reakcija Stop0.  Napaka programske opreme  Napaka programske opreme  Ena ali več strojnih tipk, ki so povezane z MT, so na CC strani aktivne.  Potrditvena tipka MB na MC strani aktivna.  Potrditvena tipka MB na CC strani aktivna.  Potrditvena tipka Roöno kolo na CC strani aktivna.  Potrditvena tipka menjalnik orodja na CC strani aktivna.  Ena ali več zaščitnih vrat A/S/T na CC so odprta.  Zaradi internih obračunov v povezavi s cikli Merilni faktor ali Merilni faktor osno specifično je nastala nedopustno visoka številčna vrednost.  Cikel se lahko izvede samo v negativni smeri (Cikel 204: pozitivni smeri), ker stoji strojni parameter suppressDepthErr na On.  - Poskusili ste premakniti orodje z "Virtualno ordono osjo". Definicija za orodno os ne obstaja oz. je bila ukinjena.  Skrili ali blokirali ste neko točko, za katero je definirana višina pozicioniranja. Zaradi tega lahko v neugodnih primerih pride do kolizije.  Aktivirana je potrditvena tipka Polje za upravljanje stroja oz. ročno kolo.  Aktivirana je potrditvena tipka Polje za upravljanje stroja oz. ročno kolo.  Poskusili ste spremeniti nek program , v katerem se nahaja priklic DIN/ISO programa.  Področno definicijo v ciklu 30 (DIN/ISO: G60) ste napačno definirali.  Poskusili set s softkey izbrati neko številko ničelne točke, čeprav v glavi programa ni izbrana nobena tabela ničelnih točk.  iTNC ne more simulirati funkcije M140 MB MAX, ker je nadzor delovnega prostora neaktiven.  Združili ste več String variabel in pri tem prekoračili maksimalno dopustno dolžino znakov.  Poskusili ste v bloku TOOL CALL ali TOOL DEF definirati številko orodja, čeprav je to preko strojnih parametrov prepovedano.  Poskusili ste v bloku TOOL CALL ali TOOL DEF definirati ime orodja, čeprav je to preko strojnih parametrov prepovedano.  Poskusili ste izvesti deljenje z 0.  Poskusili ste izračunati koren iz negativnega števila.  Poskusili ste tvoriti logaritem iz negativnega števila.  Poskusili ste iz kota 90° (oz. iz celoštevilčnega mnogokratnika iz tega) tvoriti Tangens.  Poskusili ste v ciklu 22 (DIN/ISO: G122) definirati faktor potiska naprej Q401, ki je manjši kot 1. Ta upgrade funkcija pa je na vašem TNC blokirana preko FCL upravljanja.  V izračunu formule je znesek argumenta večji kot 1.  V izračunu formule je znesek argumenta večji kot 1.  Poskusili ste spremeniti aktivni preset, čeprav je aktiven M128 ali funkcija TCPM.  - V direktoriju TNC:\ ne obstajajo tabele rezalnih podatkov - Z WMAT blokom ni definiran material obdelovalnega kosa - V TOOL.T ni definiran material orodja - V TOOL.T ni definirana tabela reznih podatkov - Kombinacija materiala obdelovalnega kosa in materiala orodja v aktivni tabeli reznih podatkov ni na voljo  V OEM.SYS navedena Service/Support datoteka manjka ali je pokvarjena.  Poskusili ste preko podatkovnega vmesnika postaviti zaustavitveno točko.  V tipalnem ciklu 4 niste definirali smeri tipanja.  Navedli ste število vrtljajev S, ki je višje kot v orodni tabeli TOOL.T za to orodje definirano maksimalno število vrtljajev.  Poskusili ste preimenovati kompletni tekalnik.  Poskusili ste kopirati kompletni tekalnik.  Poskusili ste brisati kompletni tekalnik.  Poskusili ste odpreti neko datoteko, ki je TNC ne more obdelati.  - pokvarjena strojna oprema - Vreteno se ne more regulirati.  Osi se ne morejo regulirati  Poskusili ste pri aktivni funkciji FUNCTION TCPM AXIS SPAT izvesti ponoven vstop v nek program preko tipke GOTO številka bloka.  V bloku TOOL CALL (DIN/ISO: T-blok) ste programirali orodno os, ki je bila s strani proizvajalca stroja za trenutno aktivno kinematiko zaprta.  Pri premiku v zavarovani modus preko TNCopt je bilo prekoračeno dopustno področje premika.  Settings for the PLC memory layout have changed.  Vaša strojna oprema ne razpolaga z zadostnim glavnim pomnilnikom, da bi lahko startali sistem za pomoč.  Uporabili ste funkcijo M141 (zadržanje nadzora tipanja) pri aktivnem nadzoru proti koliziji.  Preko PLC modula je bilo zagnano referenciranje neke osi. Zatem je bila potrjena M funkcija preden se je referenciranje lahko končalo. Nadaljevanje NC programa zato ni dovoljeno.  - Regulacijska enota z osebnim zaščitnim modulom s strani instalirane programske opreme ni podprta  Strojna oprema pokvarjena  Čeprav SH1B.x=1 je RDY.x=0  Čeprav SH1B.x=0 je RDY.x=1  Zaradi neke interne napake se navedene vrednosti niso mogle prevzeti.  Poskusili ste izvesti menjavo osi med linearno in vrtljivo osjo.  Pri menjavi osi ste poskisili na eni osi predstaviti dve drugi osi.  Pri menjavi osi ste poskusili zamenjati neko os, ki ne obstaja.  V globalnih programskih nastavitvaj ste definirali neko vrednost, ki leži izven dovoljenih mej vnosa.  Medtem, ko se program obdeluje, ste poskusili spremeniti globalne programske nastavitve.  Nastopila je nedefinirana napaka.  Pri adaptivnem reguliranju potiska naprej je prišlo do preobremenitve vretena.  Amplituda signala merilnega sistema je previsoka oziroma signal za zamazanijo je aktiven.  Amplituda signala merilnega sistema je prenizka, ali pa je aktiven signal za zamazanijo.  Na nekem vhodu merilnega sistema je bila prekoračena maksimalna vhodna frekvenca.  Protislovje pri primerjavi med absolutno in inkrementalno pozicijo.  In the PLANE AXIAL function you defined a rotary axis that is not described in the active kinematics.  MC did not command a braking test although MP2230.x !=0 (i.e., run brake test in this axis).  There is an error in the column definition in a freely definable table: - Column name missing - Field width not allowed - Number of decimal places not allowed - Unknown column type  - The actual speed of the spindle is too much higher than the programmed nominal speed.  In the smarT.NC operating mode you selected the Program Run submode although global program settings were active.  You tried in the smarT.NC operating mode to open a file that it cannot depict.  - You tried to edit a program that is now being run. - You tried to edit a table that is accessed from within the program that is now being run.  An attempt was made to run an NC macro while the machine status was being restored.  - Poor resolution of the absolute value from the ENDAT encoder. The resolution cannot be improved with the aid of the incremental track. - Encoder or axis is not stationary or defective during evaluation.  - Cannot read an electronic ID label from DSP. - Hardware defective  - TRC compensation file could not be transmitted to DSP. - Hardware defective  Adaptive feed rate control (AFC): After an overload reaction there was an attempted to call an NC macro, although the AFC entry is missing in the NCMACRO.SYS file.  Software error  You tried to call the TNCguide help system or set to an Asian conversational language, although your control hardware does not have enough main memory.  You tried to conduct a pallet operation although the global parameter setting function is active.  During an active M128, you used the global parameter settings to lock axes.  In the PLANE AXIS function, you programmed 3 rotary axes with the MOVE option. In this case the TNC would have to move 6 axes at the same time, but it cannot interpolate more than 5 axes.