72135

72135



144 POLIMERY 2005, 50, nr 2

odpowiedniej obróbce cieplnej. Inna część skal ilastych (bentonity) uzyskuje znaczne właściwości adsorpcyjne dopiero po aktywacji chemicznej.

Wiele prac poświęcono badaniom nad otrzymywaniem nowych rodzajów adsorbentów, konkurencyjnych w stosunku do węgla aktywnego i zeolitów |9—151. Stanowią je bentonity, których przestrzenie międzypakieto-we są wypełnione oligokationami o określonych właściwościach. Rodzaj oligokationu wpływa na przeznaczenie tych nowo utworzonych „sit cząsteczkowych", gdyż spełnia on funkcję „podpórek" pakietów minerału, udostępniając tym samym duże przestrzenie cząsteczkom zamierzonych adsorbatów.

Bentonity o określonym wymiarze porów można uzyskać modyfikując odpowiednio minerał wyjściowy na drodze wymiany jonowej lub przeprowadzając kal-cynację gotowego produktu. W przestrzenie międzypa-kietowe bentonitu można wprowadzać substancje organiczne bądź nieorganiczne, jak również kompleksy organiczno-nieorganiczne.

Przedmiotem badań podjętych w ramach niniejszej pracy było prześledzenie wpływu rodzaju podstawnika przy czwartorzędowym atomie azotu soli amoniowej użytej do modyfikacji bentonitów na ich właściwości adsorpcyjne, w szczególności w stosunku do styrenu.

CZĘŚĆ DOŚWIADCZALNA

Surowce

W badaniach wykorzystywano następujące substancje:

—    czwartorzędowe sole amoniowe (QAS) zestawione w tabeli 1;

—    handlowe bentonity o dużej zawartości montmo-rylonitu (MMT), których właściwości i oznaczenia przedstawiono w tabeli 2;

—    styren cz., produkt firmy Merck (Niemcy).

Tabela 1. Wykaz stosowanych czwartorzędowych soli amoniowych (QAS) o wzorze ogólnym R|R2RjRłNłCl'

T a b I c 1. List of quatcrnary ammonium salts used, ot generał formula RiRjRjR*N*Cr

Symbol

QAS

R.

Rz

Rs

R<

Al

CH3

cm

cm

cm

A2

CHj

cm

cm

om

A3

CHj

cm

cm

om

A4

cm

cm

cm

c*h,7

A5

CHj

cm

cm

C|2H23

A6

CHj

cm

cm

Cism?

A7

C#H,7

cm

cm

QH,7

A8

C10H21

cm

cm

CioH2,

A9

C.sHtf

cm

cm

C,sH37

A10

PhCH2

cm

cm

cm

Alt

PhCH2

cm

cm

C4H9

A12

PhCH2

cm

cm

CioH2i

A13

PhCHz

cm

cm

C12H25

A14

Ph

cm

cm

cm

A15

Ph

cm

cm

C4H9

A16

Ph

cm

cm

CizHm

A17

Ph

cm

cm

CisHm

Oznaczanie całkowitej zdolności wymiennej bentonitów

Aby wstępnie oszacować zdolność wytypowanych handlowych bentonitów do jonowymiennej modyfikacji, określono ich całkowitą zdolność (pojemność) wymienną (Z); badanie wykonano zgodnie z metodyką opisaną w normie PN-84/C-890306.

Modyfikacja bentonitów czwartorzędowymi solami amoniowymi

W niniejszej pracy wykorzystano wcześniej opracowaną i opisaną [ 16—181 procedurę modyfikacji glin smektycznych za pomocą QAS. Po oddzieleniu od

Tabela 2. Charakterystyka badanych bentonitów T a b I e 2. Characteristics of bentonites invcstigatcd

Rodzaj badanego bentonitu

Charakterystyka

Bentonit „SN”

Bentonit „Specjał Extra — ukraiński"

Bentonit „Specjał Extra"

Bentonit

„Specjał"

Bentonit

„Wyoming"

Bentonit

„Ukraiński"

Oznaczenie

BSN

BSEUZU

BSEUZ

BS

BW

BU

Zawartość montmorylonitu, % mas.

75

75

80

70

90

70

Zawartość węglanów, % mas.

5

5

5

5

producent nie podaje

producent nie podaje

Zawartość wody, % mas.

9

9

12

12

15

14

Wskaźnik pęcznienia, cmł/Gg • min)

18

22

18

17

producent nie podaje

producent nie podaje

Pr od ucent /<k)6ta wca

Zakłady Górniczo-Metalowe SA„Zębiec" w Zębcu k/Starachowie

CĘTKO- Pola nd Sp. z 0.0.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
10 POLIMERY 2005, 50, nr 1 ELŻBIETA BOCIĄGA Politechnika Częstochowska Katedra Przetwórstwa Tworzyw
POLIMERY 2005, 50, nr 1 19 (15 000—20 000 Hz). Zastosowanie wibracji o dużej częstotliwości umożliwi
POLIMERY 2005, 50, nr 1 11 1.    Wprowadzanie dodatkowych materiałów lub elementów do
POLIMERY 2005,50, nr 1 13 POLIMERY 2005,50, nr 1 13 Rys. 3. Morfologia wyprasek mikrowarstwowych [2]
14 POLIMERY 2005,50, nr 1 14 POLIMERY 2005,50, nr 1 Rys. 5. Etapy procesu wtryskiwania z laminowanie
POLIMERY 2005,50, nr 1 15 nieniowego lub wtryskiwania z doprasowaniem. Warstwa tworzywa spienionego
16 POLIMERY 2005, 50, nr 1 16 POLIMERY 2005, 50, nr 1 Rys. 9. Schemat procesu wtryskiwania pulsacyjn
POLIMERY 2005,50, nr 1 17 POLIMERY 2005,50, nr 1 17 Rys. 11. Wtryskiwanie pulsacyjne ze sterowaną śc
18 POLIMERY 2005,50, nr 1 się istotna różnica pomiędzy powierzchniami przełomu w obszarze łączenia
POLIMERY 2005,50, nr 3 201 PRZEMYSŁAW POSTAWA Politechnika Częstochowska Katedra Przetwórstwa Tworzy
202 POLIMERY 2005,50, nr 3 statystycznych w analizie danych — przedstawienie związków między nimi w
POLIMERY 2005, 50, nr 3 203 nej do badań przedstawia rys. 1, a wymiary gniazda formującego na poszcz
204 POLIMERY 2005,50, nr 3 Plan badań Plan badań przygotowano na podstawie teorii planowania doświad
POLIMERY 2005,50, nr 3 205 Tabela 6. Współczynniki regresji (P/i) w równaniu (2) wyznaczone w odnies
206 POLIMERY 2005,50, nr 3 Rys. 2. Zmiany skurczu poprzecznego (Sp) całej populacji próbek POM wykon
POLIMERY 2005,50, nr 3 207 w gnieździe formującym. W świetle przeprowadzonych badań celowe byłoby
POLIMERY 2008, 53, nr 11—12 807 -Galant I.: Polimery 2005, 50, 546. [47] Okada M.: Progr. Polym. Sci
POLIMERY 2008,53, nr 11—12 nak zupełnie inną grupę materiałów polimerowych[10,11]. Podstawową

więcej podobnych podstron