10. Teclmologia montażu w warunkach zimowych. O ile z harmonogramu prac wynika, że będą one prowadzone w warunkach obniżonych temperatur należy przedstawić proponowane zabiegi technologiczne niezbędne do otrzymania w sposób bezpieczny odpowiedniej jakości robót.
11. Adaptacja przepisów BHP do danych warunków budowy i montażu. Należy tu podać zasady postępowania i warunki bezpiecznego montażu konstrukcji w lokalnych warunkach realizacyjnych.
Cześć graficzna projektu technologii i organizacji montażu powinna zawierać:
1. Ogólny plan zagospodarowania placu montażu, wykonany zazwyczaj w skali 1:200 powinien zawierać: rzut realizowanego obiektu, drogi. tory. pasma jezdne i stanowiska maszyn montażowych, place składowania z przed montażowym ułożeniem prefabrykatów; podział obiektu na działki montażowe, ogólny kierunek postępu montażu i trasy dowozu prefabrykatów.
2. Plany montażu poszczególnych kondygnacji lub faz montażu (wykonywane zazwyczaj w skali 1:50 lub 1:100. które powinny mieć zaznaczone wszystkie elementy podlegające (w danej fazie, kondygnacji) montażowi z naniesieniem symbolu elementu i jego kolejności montażowej, ustawienie urządzeń do prowizorycznego zamocowania elementów, podział na działki montażowe i ogólny kierunek montażu.
3. Schematy pracy maszyn montażowych (wykonywane zazwyczaj w' skali 1:50 lub 1:100), które mają za zadanie udowodnić, że maszyna montażowa została dobrana prawidłowo. To dodatkowe spraw'dzeme prawidłowości dobom maszyny montażowej wykonuje się dla sytuacji najbardziej niewygodnych i zagrażających kolizjami. Właściwe przedstawienie stanowisk maszyn wymaga czasem wykonania dwóch albo nawet trzech rzutów’.
4. Szkice, rysunki i wykresy urządzę pomocniczych. O ile do montażu jako urządzenia pomocnicze wykonuje się urządzenia typowe wystarczy wykonać zestawienie takich urządzeń z określeniem podstawowych ich parametrów i oznaczenia katalogowego oraz potrzebnej ich liczby. Czasami zestawienie typowych urządzeń pomocniczych umieszcza się na placach montażowych kondygnacji lub faz. przy urządzeniach nietypowych w skrajnym przypadku trzeba tu zamieścić rysunki warsztatowe.
5. Rysunki wyjaśniające wykonanie węzłów i połączeń elementów. Rysunki te wykonuje się w skali takiej w której można dobize wyjaśnić szczegóły połączenia. Rysunki powinny zawierać szczegóły konstrukcyjne oraz kolejność czyrmości wykonywanych przy tworzeniu złącza, jak również wymagane parametry stosowranego materiału
6. Harmonogram montażu, którego skala czasowa i dokładność są uzależnione od skomplikowania wznoszonego obiektu oraz doświadczenia realizującego go przedsiębiorstwa. W skrajnym przypadku wystarczy dokładność harmonogramu ogólnego. Przy przypadkach lub w miejscach bardziej skomplikowanych taki liannonogram ogólny trzeba uzupełnić harmonogramem szczegółowym w skrajnym przypadku o skali minutowej.
Organizacja montażu wybranych rodzajów budynków Organizacja montażu zależy od wielu czynników’, takich jak:
- rodzaj budynku (jego rozległość i wysokość).
- konstrukcja budynku.
• rodzaj złącz między prefabrykatami,
- rodzaj stosowanego sprzętu montażowego.
- czas przeznaczony na montaż.
KOLEJNOŚĆ MONTAŻU:
-jak najszybciej uzyskać należy samostateczność budowli,
- elementy montowane później nie mogą stanowić zagrożenia dla stateczności elementu postawionego.
- zapewnić poprawność wykonania złącz.