O Sprawdzenie cech zewnętrznych
1. Kształt i wymiar wyrobów - dokonujemy przez pomiar z dokładnością do lmm linijki z podziałką.
2. Wielkość skrzywień powierzchni i krawędzi dokonujemy przez pomiar odchylenia wyrobu od płaszczyzny.
3. Wielkość, liczbę szczerb, uszkodzeń i pęknięć krawędzi naroży - przeprowadzamy przez oględziny, policzenie uszkodzeń i wad oraz i pomiar z dokładności do 1 mm.
4. Wielkość, liczbę rys pęknięć powierzchni - wykonujemy tak samo jak przy sprawdzeniu wielkości, liczby szczerb, uszkodzeń i pęknięć krawędzi naroży
5. Wady powierzchniowe - wykonujemy jak wyżej.
6. Odchylenia powierzclini bocznych lub czołowych od pionu - wykonujemy przez pomiar odchylenia wyrobu od płaszczyzny z dokładnością do lmm. ( w rurkach drenarskich dokonujemy pomiaru w chwili największego odchylenia dolnej krawędzi rurki od linii pionowej wyznaczonej przez kątownik, maksymalne odchylenie znajdujemy przez obrót nirki wokół własnej osi)
7. Wzajemne prostopadłości powierzclini i krawędzi - odchylenie mierzymy za linijki z dokładnością do 1 mm.
Próbka I cegła pełna
• kształt-prostopadłościan 25 x 12,2 x 6,5 cm
• odchylenie powierzchni czołowej od pionu-4 mm
• odchylenie powierzclini bocznej od pionu-2 mm
• odchylenie powierzchni od kąta prostego-2mm
• krawędzie uszczerbione
• występowanie bruzd- max 36 mm
• zgrubienie na lmmna stronie czołowej
• 25 pęknięcia-najdłuższe 70 mm
Próbka II cegła klinkierowa
• kształt-prostopadłościan 25,2 x 6,9 x 11,8 cm
• odchylenie powierzchni czołowej od pionu-2 mm
• 3 pęknięcia-najdłuższe 2,4cm
Próbka III cegła dziurawka
• kształt-prostopadłościan 25,2 x 11,8 x 6,9 cm
• odchylenie powierzclini czołowej od pionu-2 mm
• odchylenie powierzchni bocznej od pionu-3 mm
• występowanie szczerb-największa 4,8 x 2,6 cm
• 7 tys - najdłuższa 36 mm
• 12 pęknięć najdłuższe 9 cm
2