91175

silnikiem. Frezarki wspornikowe (konsolowe) - mogą mieć oś wrzeciona usytuowaną poziomo lub pionowo. Frezarki wspornikowe poziome mają wrzeciono o poziomej osi. Frezarki wspornikowe pionowe mają oś wrzeciona usytuowaną pionowo lub skrętnie wokół osi poziomej.

W celu zwiększenia liczby prędkości obrotowych wrzeciona stosuje się odboczkę. [Na prowadnicach korpusu przesuwa się pionowy wspornik zwany konsolą na którym umieszczony jest stół krzyżowy lub krzyżowo skrętny na saniach poprzecznych. W górnej części znajduje się belka wspornikowa z podtrzy inkami do podpierania trzpieni frezarskich Frez lub zespól frezów walcowych osadza się na trzpieniu frezarskim, którego jeden koniec mocuje się we wrzecionie a drugi podpiera ir łożysku podtrzymki, złączonej przesuwnie z belka wspornika! Frezarki sterowane numerycznie -zasadniczym elementem układu jest centralna magistrala systemowa. Realizuje połączenie między poszczególnymi modułami układu Komunikacja jest możliwa za pośrednictwem szyn. Obróbka na takich frezarkach przynosi wiele korzyści technicznych i ekonomicznych. Możliwa jest obróbka bardzo dokładnych powierzcluu płaskich i otworów oraz dokładnych powierzchni krzywoliniowych. W zależności od zastosować tecluiologicznych obrabiarki terowane numerycznie dzieli się na:    -

punktowe - odcinkowe - kształtowe 6. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego

a) . Mocowanie fr ezów - stosuje się do tego różne trzpienie i oprawki. Stożki w gnieździe wrzeciona frezarki służą do środkowania trzpienia który jest mocowany śrubą przechodzącą przez wrzeciono. Moment obrotowy na trzpień jest przenoszony przez kamienie zabierakowe umieszczone na powierzcluu czołowej końców^rki wrzeciona. Są to złącza SK. Do ich zalet zaliczamy: - proste wykonanie - symetryczną konstrukcję - zdolność samo centrowania. Frezy walcowe i inne frezy nasadzane z wzdłużnym rowkiem wpustowym w otworze są mocowane na trzpieniach. Rozróżnia się trzpienie z końcowym podparciem oraz z podparciem tylko na tulejkach prowadzących. Aby zapobiec niedogodnościom jakie dają złącza SK skonstruowano złącza HSK. Jego zalety to: - duża sztywność statyczna i dynamiczna - pewność zamocowania dla dużych prędkości obrotowych wrzecion - zdolność przenoszenia dużych momentów - bardzo duża dokładność i powtarzalność pozycjonowania - krótki czas wymiany narzędzia

b) . Mocowanie przedmiotów' obrabianych - w zależności od przedmiotu: - duże przedmioty -mocuje się bezpośrednio do stołu frezarki za pomocą docisków' - małe przedmioty - mocuje się zwykle na imadle maszynowym przymocowanym do stołu frezarki. Imadła mogą być: stałe, obrotowe, pochylne. W pozostałych przypadkach przedmioty mogą być mocowane: - na stołach dwupozycyjnych - w uchwytach frezarskich specjalnych wieloprzedmiotowych - w' kłach podzielnicy i podstawki ustawionej na stole frezarki - w uchwycie samocentrującym 7. Chropowatość powierzchni frezowanych. Zależy od: - posuwu na ostrze - prędkości skrawania

- właściwości obrabianego materiału - odmiany frezowania - dokładności położenia poszczególnych ostrzy freza względem części chwytowej - zużycia narzędzia - bicia promieniowego i osiowego wrzeciona obrabiarki - zakłóceń procesu Teoretyczna chropowatość powierzcluu po frezowaniu

f2

walcowym: R_t =    ;    Rt - teoretyczna wysokość cliropowatości, D - średnica freza; fz -

posuw na ostrze ||| Rzeczywiste wartości Rrz są większe od wartości teoretycznych. Różnica jest tym mniejsza im większa jest wartość posuwu na jeden obrót freza. W przypadku posuwów większych od około 2nun/obr można przyjąć, że: Rrz=1.4Rt Teoretyczna clrropowatość powierzcluu po frezowaniu czołowym: - wartość czołowego bicia ostrzy e spełnia nierówność e>ftgKr‘: Rt=ftgKr’

; f - posuw na jeden obrót freza; Kt* - pomocniczy kąt przystawienia - wartość czołowego bicia ostrzy e spełnia nierówność e<=ftgKr’: Rt=e || Rzeczywista wysokość jest większa niż teoretyczna. W przybliżeniu można przyjąć że praktyczna clrropowatość powierzcluu wynosi Rrz=l.7Rt