3818437961

3818437961



METODY I MODELE OPTYMALIZACJI ZAPASÓW

Wstęp

Eksploatacja każdej maszyny (np. samochodu) wiąże się z koniecznością ponoszenia wielu kosztów i nakładów umożliwiających jej działanie oraz by wydłużyć czas bezawaryjnej jej pracy, zminimalizować liczbę awarii i aby uzyskać wymierne korzyści materialne. Nie wystarczy tylko zakupić maszynę i ją użytkować do momentu gdy osiągnie stan niezdatności do pracy. Z problemem eksploatacji maszyny wiąże się zatem:

1.


zaopatrywanie jej w części zamienne i materiały eksploatacyjne niezbędne do właściwej, ekonomicznej i bezawaryjnej pracy maszyny oraz do unikania kosztownych przestojów, stosowanie okresowych przeglądów i zabiegów konserwacyjnych - ogólniej wdrożenie właściwej gospodarki konserwacyjno-remontowej,

Rys. 6.0. Zagadnienia związane z eksploatacją maszyny


diagnozowanie stanu maszyny i urządzeń peryferyjnych aby uzyskać możliwie wczesne ostrzeżenia o niekorzystnych zmianach parametrów jej pracy i aby poprzez zabiegi prewencyjne przywrócić jej pożądane parametry pracy, regeneracja części, stosowa

na głównie w czasie przeprowadzania remontu maszyny lub w okresie przygotowania do jego przeprowadzenia, aby obniżyć koszty remontu i skrócić okres jego trwania,

oddziaływanie maszyny na obsługę i na otoczenie (środowisko), co określa się dziś pojęciem „ekologiczna eksploatacja".

Podane wyżej wybrane zagadnienia zebrano w postaci rys. 6.0 i będą one przedmiotem niniejszego wykładu, podanego tutaj w formie skróconej.

6.1. Definicje pojęć

Proces eksploatacji maszyn jest ściśle uzależniony od zaopatrzenia w części zamienne i materiały eksploatacyjne. Zapewnienie odpowiedniego poziomu zasilania materiałowego, i to zarówno w zakresie surowców czy energii - niezbędnych w pracy maszyn, ale również części zamiennych i pomocniczych materiałów eksploatacyjnych, jest podstawowym warunkiem funkcjonowania każdego zakładu przemysłowego.

Częścią zamienną nazywamy element lub zespół, który może być zastosowany w urządzeniu zamiast analogicznego - uszkodzonego lub niezdatnego do dalszego użytkowania, z uwagi na jego stan techniczny, przekreślający spełnianie realizowanych przez ten element (zespół) funkcji.

Materiałem eksploatacyjnym nazywamy wszystkie materiały i substancje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania maszyn i urządzeń mechanicznych takich jak np. paliwo, olej, smary, chłodziwa itp.

1



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Opis nowej metody organizacji badań i diagnostyki eksploatacyjnej zespołów maszynowych w elektrowni
Konsulting w zakresie optymalizacji kosztów eksploatacji i zarządzania firmową flotą samochodów osob
Zdj?cie006 Problemy optymalnego kierowania eksploatacją pojazdów: > jak planować użytkowanie poja
skanuj0013 (312) W przypadku wykonywania znormalizowanych części maszyn, np. śrub, pełny asortyment
SSL25288 Modele podziału komórkowego:1. Podział na dwie np. E.    coli, siebie oddzie
ETŚT  Przykład: 100    200    400 Optymalna (w km, w godz., w z
ETŚT # 2Modelowanie i optymalizacja procesów i systemów eksploatacji.Optymalizacja decyzji eksploat
ETŚT & do optymalizacji systemu eksploatacji. Przeprowadzone badania modelu stacjonarnego pozwoliły
wykad1035 • Złożone rozkazy wykonywane w jednym cyklu maszynowym Np. rozkaz MAC - Multiply, Add and
W podręczniku zaprezentowano metodykę rozwiązywania zagadnień projektowania układów napędowych maszy
wyklad1b Metody wyznaczania optymalnych decyzji należą do dziedziny, która nosi nazwę badań ope
Grupy problemowe w teorii eksploatacji ■ Problemy optymalizacji właściwości eksploatacyjnych pojazdó
c. optymalizacji zapasów, realizacji dostaw dokładnie na czas, właściwej obsłudze klienta 8.
SSL25288 Modele podziału komórkowego:1. Podział na dwie np. E.    coli, siebie oddzie

więcej podobnych podstron