2659241753

IX KONFERENCJA ODLEWNICZA TECHNICAL 2006

Odlewnictwo XXI wieku technologie, maszyny i urządzenia odlewnicze

umożliwiają również rejestrację podstawowych wielkości charakteryzujących pracę maszyny. W przypadku maszyn stosujących nowsze techniki formowania (odmiany zagęszczania strumieniem powietrza z ewentualnym doprasowaniem) ich kompleksowe pomiary wymagają zastosowania wielokanałowej aparatury o odpowiednich parametrach metrologicznych [1,2,6,7,8]. Koszt tych systemów pomiarowych jest oczywiście wysoki. W przypadku wstrząsowo-prasujących maszyn formierskich podstawową metodą stosowaną do oceny ich działania były pomiary indykatorowe [2,3,5]. Mogą być one przeprowadzone przy pomocy indykatora mechanicznego. Obsługa indykatora jest stosunkowo prosta. W typowych rozwiązaniach przyrządu wynikiem pomiaru jest wykres indykatorowy przedstawiający graficzną zależność pomiędzy przemieszczeniem tłoka badanego zespołu formierki (wstrząsowego lub prasującego) a ciśnieniem powietrza w przestrzeni pod tłokiem. Niedogodnością tej metody jest czasochłonne opracowywanie wyników. Pomimo prostej budowy indykatora mechanicznego stosowanie tego przyrządu w warunkach przemysłowych byłoby bardzo uciążliwe. W przypadku pomiarów maszyn amortyzowanych występują dodatkowe trudności i ograniczenia w zakresie stosowania przyrządu.

Odpowiednie opracowanie serii pomiarów indykatorowych uzupełnionych pomiarami częstotliwości uderzeń umożliwiają uzyskanie szeregu wskaźników charakteryzujących pracę maszyny [5]. Przykładowe wyniki opracowanej serii pomiarów indykatorowych zespołu wstrząsowego formierki nieamortyzowanej przedstawiono na rysunku 1.

Pomiary maszyn formierskich z wykorzystaniem aparatury elektronicznej [1,2,6,7,8] stwarzają o wiele więcej możliwości, dostarczając dodatkowych informacji. Pomiar sprowadza się do pomiarów ciśnienia i przemieszczenia w dwóch lub więcej punktach pomiarowych - w zależności od konstrukcji zespołów formierki. Uzyskujemy wówczas czasowe przebiegi danej wielkości. Przykładowo, w przypadku formierki nieamortyzowanej „wtórne złożenie” przebiegów ciśnienia i przemieszczenia prowadzi do uzyskania klasycznego wykresu indykatorowego charakteryzującego pracę zespołu wstrząsowego (rys. 4 c). Prowadzone dotychczas metodami elektrycznymi pomiary maszyn formierskich miały na celu optymalizację ich konstrukcji, a stosowane systemy pomiarowe były złożone i przeznaczone do badań w warunkach laboratoryjnych.

Aktualny stan techniki umożliwia efektywne przeprowadzenie pomiarów maszyn formierskich w warunkach ruchowych. Rozwój elektroniki ułatwia wykorzystanie techniki cyfrowego zapisu sygnałów analogowych. Możemy do tego celu wykorzystać rejestratory pracujące samodzielnie, zapisujące dane do pamięci wewnętrznej systemu lub rejestratory współpracujące z komputerem nadrzędnym i przesyłające na bieżąco dane do jednostki centralnej. Szeroką grupę produktów stanowią specjalistyczne karty rozszerzające, instalowane w zależności od modelu wprost na szynie EISA, ISA, PCI czy innych -zmieniające komputer w specjalizowany system pomiarowy i sterujący z rozbudowanymi funkcjami kontroli. Daną wielkość fizyczną można zmierzyć na wiele sposobów - często zdalnie. Katalogi automatyki przemysłowej ELFA, FARNELL, RS, OMRON, czy innych, oferują gotowe podzespoły. Systemy te charakteryzuję się wysoką ceną, rosnącą z graniczną częstotliwością mierzonych sygnałów.

106

Nowa Sól 08-09.06.2006 r.