IX KONFERENCJA ODLEWNICZA TECHNICAL 2006
Odlewnictwo XXI wieku technologie, maszyny i urządzenia odlewnicze
b)
Rys.7. Przebiegi czasowe ciśnienia absolutnego - P w przestrzeni pod płytą modelową -a) i w zbiorniku próżniowym- b) w trakcie realizacji różnych wariantów procesu [9]; 1 -zagęszczanie podciśnieniowe z równoczesnym prasowaniem, 2- zagęszczanie podciśnieniowe, 3- proces przepływu powietrza przy pustej przestrzeni technologicznej
5. Ocena pracy systemu i wnioski końcowe.
Zaprojektowany i wykonany mikroprocesorowy system do pomiarów maszyn formierskich działał poprawnie, nie stwarzając większych problemów podczas obsługi. System łączy zalety rejestracji sygnałów szybkozmiennych z możliwością rejestracji w dłuższym okresie czasu przebiegów okresowych. Stwarza to korzystne warunki pomiarów podczas badania formierek. Jedynym ograniczeniem długości zapisu jest pojemność dysku twardego komputera współpracującego z systemem. Zapis wielu cykli pracy maszyny może być przydatny w wykrywaniu nieprawidłowej pracy formierki przy usterkach występujących losowo w większych odstępach czasu. Należy podkreślić, że analiza wyników pomiarów testowych umożliwiła wykrycie usterek badanych maszyn formierskich: nieszczelności zaworu odcinającego formierki nieamortyzowanej czy nieszczelności komory prasowania formierki amortyzowanej. Usterki te zostały usunięte w ramach remontu maszyn. Jedyną niedogodnością systemu jest konieczność odbierania danych do pliku, a następnie umieszczania ich w arkuszu kalkulacyjnym. W ramach dalszych prac zostanie opracowana wersja oprogramowania umożliwiającej bieżące tworzenie wykresu przebiegu czasowego, w pożądanym formacie. Dokładność pomiarów jest większa w porównaniu z pomiarami prowadzonymi przy użyciu indykatora mechanicznego. Analiza i opracowanie wyników znacznie łatwiejsze. Zalety systemu
112
Nowa Sól 08-09.06.2006 r.