418 Maciej Walczak
Konserwacja produktywna (producIive maintenance - PrM)
PrM jest połączeniem konserwacji profilaktycznej, korekcyjnej oraz zapobiegawczej (generacja III). W podejściu tym dąży się do osiągnięcia optimum pomiędzy nakładami poniesionymi na użytkowanie wyposażenia a poziomem jego produktywności. Do nakładów' zaliczane są wszystkie poniesione wydatki, w tym związane z: projektem wyposażenia, jego wytworzeniem, użytkowaniem (działaniem), konserwacją oraz straty wynikające z ewentualnego wadliwego funkcjonowania.
Skomputeryzowane systemy zarządzania konserwacją maszyn i urządzeń (computerized maintenance management systems - CMMS)
Systemy komputerowe pełnią rolę w spomagającą pracę służb utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie. Ich podstawową funkcjąjest dostarczanie informacji odnośnie: poziomu wykorzystania potencjału służb utrzymania ruchu, zapasach części zamiennych, harmonogramach przeglądów, a także historii obsługi poszczególnych obiektów. Możliw ość automatycznego tworzenia raportów oraz dostarczanie informacji dotyczących aktualnego oraz przewidywanego stanu poszczególnych obiektów nie tylko uspraw nia pracę służb utrzymania ruchu, ale również planowanie produkcji.
Całościowa utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność2 (total pro-ductive maintenance - TPM)
TPM powstało w 1971 r. w Japonii (generacja III) [Ahuja, Khamba 2008, s. 715], Jest kompleksowym programem służącym doskonaleniu procesów w organizacji, powstałym w wyniku rozwijania wcześniejszych podejść w zakresie konserwacji wyposażenia produkcyjnego. Funkcjonuje w dw'óch płaszczyznach: materialnej, kładąc nacisk na techniczną stronę konserwacji urządzeń, oraz ludzkiej, gdzie służy rozwijaniu umiejętności personelu i kształtowaniu kultury w zakresie obsługi i konserwacji wyposażenia. Właśnie ten dragi aspekt wdrożenia TPM jest bardzo istotny. Operator danego stanow iska musi posiadać św iadomość, że zmienia się jego rola i oprócz realizacji dotychczasowych czynności jego zadaniem jest także czyszczenie pow ierzonego mu urządzenia, smarowanie go i wykonywanie drobnych napraw i regulacji.
Zastosowanie rozwiniętych programów w zakresie utrzymania ruchu przynosi w przedsiębiorstwie wiele korzyści, który ch część została już za-
Tlumaczenie nazwy TPM za [Legutko 2009, s. 10],