2. Klasyfikacja materiałów polimerowych ze względu na zastosowanie:
• farby, lakiery, powłoki antykorozyjne,
• kleje, kity, lepiszcza, masy szpachlowe,
• włókna, tkaniny,
• pianki (polimery o strukturze komórkowej),
• materiały lite (wyroby bryłowe lub ciągłe).
W ramach każdej z grup tworzyw polimerowych można otrzymać różne odmiany tego samego polimeru poprzez zastosowanie różnego rodzaju modyfikatorów - specjalnych związków chemicznych dodawanych do polimeru w małej ilości (0,2 + 10%), nadających mu charakterystyczne cechy i właściwości. Najczęściej stosowane dodatki (czyli modyfikatory) do tworzyw sztucznych to:
• katalizatory, inhibitory,
• stabilizatory,
• plastyfikatory,
• barwniki i pigmenty,
• rozjaśniacze,
• antypiryny (opóźniacze palenia),
• porofory,
• środki smarne,
• anty statyki.
Inną grupą dodatków zmieniających właściwości tworzyw sztucznych są to napełniacze. Na bazie napełniaczy do polimerów można wytwarzać kompozyty, w których osnową jest polimer a zbrojeniem włókno (np. szklane, węglowe, aramidowe, borowe) lub cząstki (kredy, ceramiki, miki, itp.) Udział zbrojenia w kompozycie może wynosić od 10 do 70%. Rodzaj i udział zbrojenia ma decydujący wpływ na własności fizyczne wyrobów kompozytowych otrzymywanych z polimerów.
Dobór rodzaju polimeru na określony wyrób zdeterminowany jest przyjętą metodą wytwarzania. Z uwagi na ograniczenie czasu trwania laboratorium, w dalszej części instrukcji przedstawione zostaną zasady doboru tworzywa sztucznego na wypraski wytworzone metodą wtryskiwania.
Przy doborze materiału polimerowego na wyroby kształtowane metodą wtryskiwania należy uwzględnić następujące czynniki:
• dopuszczalny przedział długotrwałego obciążenia termicznego wyrobu,
• maksymalna temperatura pracy ciągłej,
• maksymalna temperatura pracy krótkotrwałej,
• rodzaj obciążenia mechanicznego (stałe, zmienne),
• typ naprężeń wynikający z obciążenia (rozciąganie, zginanie, skręcanie, ścinanie),
• wymagana twardość powierzchni,
• odporność na uderzenia,
• odporność na odkształcenia (dopuszczalne odkształcenia w określonej temperaturze),
• odporność elektryczna,
• ścieralność, zużycie cierne, współczynnik tarcia,
• chłonność wody.