1282722117

Kierunek/Specjalność:    A i R / Automatyzacja Procesów Wytwarzania

Tytuł przedmiotu:    Automatyzacja przygotowania produkcji

Semestr, wymiargodz. (W, P), pkt.:    VIII - W^E2, P3 (7 pkt.)

Semestr VIII

WYKŁADY: Zadanie technologa na tle tendencji rozwojowych systemów wytwarzania. Zautomatyzowane projektowanie procesu technologicznego. Metody wspomaganego komputerowo projektowania procesów technologicznych obróbki: wariantowa, generacyjna i semigeneracyjna. Zasady realizacji wspomaganego komputerowo projektowania procesów technologicznych obróbki. Wiedza technologiczna w projektowaniu procesów technologicznych i jej formalizacja. Ewolucja rozwoju baz danych w systemach zautomatyzowanego projektowania procesów technologicznych obróbki. Projektowanie procesu technologicznego na podstawie hierarchicznego modelu wiedzy technologicznej. Systemy ekspertowe w projektowaniu procesów technologicznych obróbki. Przykład działania systemu ekspertowego projektowania procesu technologicznego obróbki. Optymalizacja procesu technologicznego, zewnętrzna, strukturalna, parametryczna. Wspomagane komputerowo programowanie obróbki na OSN, poziomy zastosowań. Przykłady systemów, programowanie zorientowane warsztatowo. Systemy CAD/CAM, zasada działania, przegląd systemów, programowanie w systemie EUCLID. Wspomagane komputerowo projektowanie procesów technologicznych.

PROJEKTOWANIE: Projektowanie bazy wiedzy technologicznej (dla zadanego zbioru części maszyn). Budowa systemu ekspertowego do projektowania procesów technologicznych. Programowanie zorientowane warsztatowo. Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie z wykorzystaniem pakietu EUCLID3 lub KSPT-WIN. Zasady zapisu wiedzy technologicznej w formie reguł i ram. Wprowadzenie do obsługi systemu ekspertowego Exsys Professional i aplikacji do generowania procesów technologicznych. Budowa bazy wiedzy sterującej w formie ram. Wprowadzanie i testowanie poprawności tworzonych baz wiedzy, etapy pracy mechanizmu sterowania. Budowa bazy wiedzy projektowej w formie reguł. Architektura systemu ekspertowego, schemat działania systemu. Współpraca z bazami danych możliwości technologicznych systemu wytwarzania. Moduły doboru oprzyrządowania przedmiotowego i narzędziowego. Moduł opisu przedmiotu obrabianego. Generowanie przykładów kontrolnych, odbiór projektów. Tworzenie reprezentacji geometrycznych elementów środowiska aplikacji do toczenia. Definiowanie podstawowych parametrów procesu technologicznego. Kojarzenie narzędzi zespolonych z głowicą narzędziową oraz generowanie operacji. Definiowanie MTR obiektów reprezentujących usuwany materiał. Definiowanie cykli obróbczych.

Osoba odpowiedzialna za przedmiot: Dr inż. Jan Duda

Jednostka organizacyjna:    Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji

Produkcji (M-6)

Kierunek/Specjalność:    A i R / Automatyzacja Procesów Wytwarzania

Tytuł przedmiotu:    Zautomatyzowane systemy wytwarzania I

Semestr, wymiargodz. (W, L), pkt.:    VIII - W1, L2 (3 pkt.)

Semestr VIII

WYKŁADY:    Informacje dydaktyczne: zarys treści przedmiotu, bibliografia. Ogólna charakterystyka

zautomatyzowanych systemów wytwarzania za pomocą spajania, obróbki plastycznej, odlewnictwa i obróbki cieplnej. Sterowanie aktywne i mikroprocesorowe przy spawaniu metodą GMA i zgrzewaniu rezystancyjnym. Zautomatyzowane systemy spawania metodą GTA, GMA, wiązką laserową i elektronową oraz zgrzewania rezystancyjnego punktowego i tarciowego. Automaty do cięcia termicznego (tlenem, plazmą i wiązką laserową). Maszyny i linie automatyczne w walcownictwie, kuźnictwie i tłocznictwie.

LABORATORIUM:    Doświadczalne wyznaczanie wartości stałych do algorytmu sterowania

synergicznego procesem spawania metodą GMA. Monitorowanie komputerowe zautomatyzowanego systemu spawania metodami GTA i GMA oraz przy wykonywaniu złącz próbnych. Monitorowanie