274844689

istniejących palników gazowo-olejowych typ GL3/I-E. Przed zamontowaniem należy przeprowadzić konserwację i ewentualne naprawy palników. Układ przed uruchomieniem należy napełnić wodą uzdatnioną poprzez stację uzdatniania wody w celu zapewnienia wymaganej ochrony kotów określonej przez producenta co do jakości wody kotłowej. Projektuje się pracę układu w systemie kaskadowym sterowanym przez regulator nadrzędny z modułem do pracy kaskadowej np. Logamatic R4321 z modułem FM458 połączony poprzez system komunikacji m-bus z podrzędnymi regulatorami kotłowymi np. Logamatic R4322 lub równoważny technicznie. Projektuje się zastosowanie kotłów z trójciągowym przepływem spalin oraz zoptymalizowanym chłodzeniem wodą kotłową komory spalania wykonanych z żeliwa GL 180M gwarantującego ich długoletnią żywotność oraz niskie wartości emisji substancji szkodliwych NO_x (<80 mg/kWh) i niewielkie obciążenie komory spalania. Ponadto kotły wykorzystują technologię wewnętrznego podnoszenia temperatury wody powrotnej, dzięki powiększonym piastom górnym powodującym wyrównanie hydrauliczne, a także dzięki efektowi wewnętrznego mieszania wody i systemowi prowadzenia jej wewnątrz kotła. Drzwi frontowe z możliwością otwarcia na prawo lub lewo dla zapewnienia wygodnego dostępu do wnętrza kotła w przypadku obsługi i czyszczenia.

Projektuje się zastosowanie na wymienionych kotłach przed włączeniem do kolektorów zaworów mieszających trójdrogowych i pomp na powrocie do kotłów. Regulatory kotłowe pozwalają na regulację przepływu poprzez zawory mieszające i pompy kotłowe na powrocie. System regulacji należy wyposażyć w moduły do sterowania pracą trzech obiegów z zaworami mieszającymi, układu przygotowania ciepłej wody użytkowej i sterowania niezależnym obiegiem do wspomagania przygotowania c.w.u przez zewnętrzny wymiennik ciepła, np. typu JAD poprzez moduły sterujące np. Logamatic FM441, 442, 455 lub równoważne technicznie.

Urządzenia regulacyjne np. Logamatic R4321 lub R4322 wspierają działanie funkcji „thermostream” w kotłach. W przypadku obniżenia temperatury roboczej wody grzewczej w każdym z kotłów, mierzonej przez czujnik temperatury w kotle np. FK, poniżej wartości zadanej, redukowany jest strumień przepływu przez kocioł, poprzez odpowiednie wysterowanie organu nastawczego obiegu kotła. Organ nastawczy (zawór regulacyjny) oraz pompa w każdym obiegu kotła, zapewniają utrzymanie właściwych temperatur roboczych, jak również odcięcie hydrauliczne kotłów nadążnych.

Projektuje się w układzie zastosowanie separacji hydraulicznej obiegów grzewczych od instalacji kotłowej poprzez wartownik z funkcją zwrotnicy hydraulicznej typ np. MH150, wyposażony we wkłady magnetycznej, dzięki czemu spełniał będzie jednocześnie funkcję filtroodmulnika magnetycznego. Wartownik należy zaizolować termicznie. Wskutek zastosowania separacji hydraulicznej (wartownika), możliwa jest praca regulacyjna obiegów grzewczych, nawet wtedy, gdy zadziałają zabezpieczenia kotłów. Dla zapewnienia prawidłowego działania procedur regulacyjnych, szczególnie w przypadku zastosowania palników modulowanych, sprzęgło hydrauliczne wraz ze znajdującym się w nim czujnikiem FVS należy zamontować możliwie najbliżej instalacji kotłowych. Optymalne wykorzystanie ciepła resztkowego kotła, realizowane jest poprzez nastawę czasu wybiegu pomp kotłowych po wyłączeniu palnika.

Sterowanie pracą palników realizowane jest przez moduł strategiczny, który wykorzystuje wskazania czujnika temperatury na zasilaniu modułu strategicznego np. FVS. Przyjęto wymianę na kotły żeliwne z uwagi na możliwość dostawy ich w członach i złożenie na miejscu w kotłowni bez konieczności wykonywania prac budowlanych demontażowych dla wstawienia, np. kotłów stalowych w całości oraz z uwagi na ich sprawność i okres eksploatacji.