Tabela I. Skład i właściwości stopu Wironit Extrahard (Bego)
Wironit Extrahard (Bego) | |
Stop |
Co 63%, Cr 30%, Mo 5%, Si 1,1%, Mn 0,5%, C 0,4% i N |
Gęstość |
8,2 g/cm3 |
Temperatura solidusa |
1260°C |
Temperatura likwidusa |
1420°C |
Twardość (HV10) |
375 |
Moduł elastyczności |
225 GPa |
Tabela II. Stosowane elektrolity firmowe do elektropolerowania
l.p. |
Nazwa |
Producent |
Kod |
1 |
Elektrolyt |
Dentaurum |
ED |
2 |
Wirolyt |
Bego |
WB |
3 |
Elektrol I |
Chema |
EC |
4 |
Elektrolyt |
Orbis Dental |
EO |
5 |
Profit |
Emichem |
PE |
od zastosowanego elektrolitu oraz określenie optymalnych warunków elektropolerowania.
W pracy zastosowano stop Wironit Extrahard (Bego), którego skład i właściwości są przedstawiono w tabeli 1 oraz fabrycznie przygotowane elektrolity produkowane w oparciu o kwas siarkowy (tab. 2).
Formę do przygotowania próbek wykonano z masy silikonowej Wirosil (Bego), w której odlano 15 modeli z masy ogniotrwałej Wirovest (Bego). Następnie wymodelowano próbki z wosku Bego o wymiarach 63 mm x 10 mm x 1 mm, które umieszczono w specjalnym pierścieniu i zalano masą ogniotrwałą Wirovest (Bego). Próbki zostały odlane w urządzeniu
Nautilus (Bego) (ryc. 1) w atmosferze argonu w jednakowych warunkach fizyko-chemicznych wymaganych przez producenta stopu. Do czasu uzyskania temperatury otoczenia (ok. 20°C) nie uwalniano próbek. Nie stosowano dodatkowego chłodzenia podczas stygnięcia odlewów. Ogółem odlano 30 płytek.
Otrzymane odlewy zostały wstępnie opracowane za pomocą frezów metalowych firmy Jota i karborundowych kamieni szlifierskich w celu likwidacji nadlewów i odcięcia kanałów odlewowych. Następnie poddano je piaskowaniu tlenkiem glinu (cząsteczki o średnicy 250 pm) oraz elektropolerowaniu, gdzie w procesie elektrolizy stanowiły anodę.
Proces anodowego roztwarzania metalu opisują krzywe potencjostatyczne. Wykonano je po przeprowadzeniu doświadczenia. W pierwszym
356 PROTETYKA STOMATOLOGICZNA. 2014. LXIV, 5