ciepła poprzez przewodzenie i konwekcję z otoczeniem, co zmniejsza wzajemny wpływ poszczególnych elementów młyna.
Na podstawie charakterystyk można stwierdzić, że zastosowanie odpowiednio zaprojektowanego obwodu chłodzenia pozwala na zastosowanie młyna elektromegnetycznego w pracy ciągłej np. w linii technologicznej, w której występuje potrzeba rozdrabniania materiałów sypkich z wysoką efektywnością i wydajnością. W takim przypadku nie nastąpi uszkodzenie termiczne maszyny pod wpływem oddziaływania pola cieplnego występującego w uzwojeniach wzbudnika i komorze roboczej.
1. Przedstawione badania wykazały, że metody termowizyjne mogą w łatwy i szybki sposób posłużyć do diagnostyki wybranych elementów, lub całych układów młyna elektromagnetycznego. Wyznacznikiem do ich stosowania jest odpowiednia interpretacja uzyskanych wyników - termogramów.
2. Zastosowanie kamery termowizyjnej pozwala w szybki sposób ocenić stan izolacji uzwojeń zasilających wzbudnik, a także wskazać miejsca potencjalnie narażone na uszkodzenia. Za pomocą tej metody możliwe jest ujawnianie wad eksploatacyjnych, konstrukcyjnych oraz technologicznych młyna.
3. Dokładna analiza komputerowa otrzymanych wyników (termogramów) umożliwia zakwalifikowanie danego elementu lub całego układu (obwodu) jako niesprawnego. Zdjęcia termowizyjne są symptomami diagnostycznymi zapewniającymi szybkie i pewne wykrycie uszkodzonego miejsca.
4. Badania termowizyjne są obiektywną, bezinwazyjną i bezdotykową metodą oceny stanu technicznego elementów konstrukcyjnych młyna elektromagnetycznego, pozwalającą na uzyskanie informacji diagnostycznych bez konieczności demontażu poszczególnych jego części.
5. Zdjęcia termowizyjne mogą ponadto posłużyć, jako baza danych pomocnych przy konstruowaniu nowych rozwiązań, zwiększeniu niezawodności i wydajności młynów elektromagnetycznych. Pozwalają także dokonać analizy zjawisk cieplnych zachodzących podczas pracy młyna.
1. Ciszek T.: „Układy Technologiczne młynowni. Cz. 1”, Magraf, Bydgoszcz 2009.
7