365606034

365606034



Odmienny kształt ma wykres rozciągania próbki wykonanej z miedzianego pręta poddanego wyżarzaniu zmiękczającemu w temperaturze 600°C, co przedstawiono na rys. 6.4a oraz 6.4b. Po krótkim odcinku prostoliniowym, charakteryzującym zakres sprężysty (rys.6.4b), następuje nieliniowy wzrost obciążenia, aż do momentu osiągnięcia maksymalnej wartości siły rozciągającej F= 17kN i pojawienia się strefy niemal płaskiego przebiegu siły. W kolejnej fazie na wykresie można zaobserwować stopniowy spadek siły rozciągającej, co związane jest z nierównomiernym odkształceniem próbki i pojawieniem się tzw. szyjki. Jak widać z rys. 6.4a rozdzielenie próbki wykonanej z miedzi nastąpiło po znacznym spadku siły rozciągającej Fu = 9,5 kN oraz silnym wydłużeniu, bo około AZ, = 29 mm. Te wartości św iadczą o dobrych w łasnościach plastycznych, umożliwiających - w przeciwieństwie do materiałów kruchych - uzyskanie w próbce miedzianej znacznych odkształceń trwałych. Opisany przebieg wykresu F=f(AL) charakteryzuje materiały metalowe podatne na odkształcenia plastyczne oraz nie posiadające wyraźnej granicy plastyczności.

Na przedstawionych wykresach można więc wyróżnić fragmenty odpowiadające różnym fazom rozciągania. Początkowy fragment wykresu - prostoliniowy - świadczy o odkształceniu sprężystym próbki. Odciążenie próbki w ty m zakresie powoduje jej powrót do wymiarów początkowych, czyli próbka zachowuje się jak sprężyna. Przejście z fazy odkształcenia sprężystego do plastycznego może być oddzielone przy rostem odkształcenia bez wzrostu siły, jak to przedstawia rys. 6.3b lub przebiegać przy' stopniowym nieliniowym wzroście siły, co obrazuje rys. 6.2 i rys. 6.4b. W przypadku wykresu przedstawionego na rys. 6.3b mówimy o wystąpieniu wyraźnej granicy plastyczności, zaś w przypadku wykresów pokazanych na rys. 6.2 oraz 6.4b o braku wyraźnej granicy plastyczności. W miarę wydłużania próbki metalowej kolejną fazą rozciągania jest stopniowy wzrost sity, aż do momentu osiągnięcia maksymalnej wartości sity Fm. Taki przebieg zjawiska związany jest z umocnieniem materiału metalowego wywołanego mechanizmem poślizgu lub bliźniaków ania. Ostatnią fazą próby rozciągania jest lokalne przewężenie próbki prowadzące do stopniowego naruszenia spójności materiału (dekohezji), w wyniku czego następuje w momencie osiągnięcia sity F„ całkow ite jej rozdzielenie.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
skanuj0004 (481) Tablica 6 Wartości współczynnika kształtu ak przy rozciąganiu próbki okrągłej z ods
VBQfBM*<mW(V Qt5 Q? 0? Q* QjS V i p ę/r3. Rys. 3,47. Współczynnik kształtu ak przy rozciąganiu pr
A M Rys. 7. Wykres rozciągania próbki z materiału sprężysto-plastycznego [8, s. 23] Powyżej punktu H
Po uplastycznieniu stali, co ujawniło się w postaci Rys. 6.2. Wykres rozciągania próbki niewielkiego
sprezystokruch wykres Rys. 2.10 Wykres rozciągania próbki z materiału a) sprężysto-plastycznego, b)s
WMiMB kolos1 laborki semIII str2 Maszyny wytrzymałościowej przed rozciąganiem próbki. 11. Narysować
CCF20091007007 (2) O F — R„S, 25 000 N. 1.5. WYKRES ROZCIĄGANIA V Tak więc dla maszyny, która ma za
Jeżeli próbka ma kształt regularny, to objętość próbki V określa się mierząc jej wymiary. W przypadk
10751935?667700939570975240955 n 600 Wykres rozciągania płaskiej próbki aluminium S. ANALIZA I WNIO
Część wirująca - wirnik (rotor) ma kształt walca. Obwód magnetyczny jest wykonany z blach prądnicowy
rozciąganie3 Zadanie 6. Wykorzystując komputerową bazą danych wykonać wykres rozciągania dla materia
img331 Pytania na inz materiałowa Wykres ctp ma kształt litery Wykres CTPi jest na rysunku 
IMG00246 246 Rys. 18.14. Współczynnik kształtu a* przy rozciąganiu próbki okrągłej z karbem obrączko
Rys. 6.4a. Wykres rozciągania miedzi w stanie zmiękczonym -próbka walcowa <()10 mm, Lo = 50 
Image0988 W przegrodach o skomplikowanym kształcie (zmiany grubości, naroża itp.), wykonanych z 

więcej podobnych podstron