Wykaz znormalizowanych wspólnych oraz specyficznych badań i oznaczeń konwi i kanistrów, jako wybranych rodzajów metalowych opakowań transportowych przedstawiono na schemacie poniżej.
Zakres badań konwi i kanistrów metalowych według zaleceń normalizacyjnych
Kanistry |
Sprawdzenie trwałości połączenia obręczy dolnej z korpusem
I Sprawdzenie sprawności układu pokrywa - korpus |
| Sprawdzenie wymiarów | | Sprawdzenie pojemności |
i Sprawdzenie szczelności
zamknięcia !
_ł--
Sprawdzenie przyczepności | powłoki lakierowej |
Sprawdzenie grubości powłoki cynowej
I Sprawdzenie materiałów
r
Sprawdzenie odporności powłoki lakierowej na działanie temperatury
Sprawdzenie wykonania i wyglądu zewnętrznego
Sprawdzenie odporności chemicznej powłok
Sprawdzenie odporności przy swobodnym spadku
ie szczelności |
I Sprawdzenie wytrzmałości uchwytów_I
Systematyka badań konwi i kanistrów metalowych zestawiona odnosi się do dwóch wybranych form konstrukcyjnych metalowych opakowań transportowych. Oceniając konwie i kanistry, najistotniejszymi badaniami z punktu widzenia ich jakości w aspekcie technicznym i przeznaczenia są oględziny zewnętrzne oraz grupa badań fizycznych i mechanicznych. Do badań wspólnych zalicza się oznaczenia, które polegają na: sprawdzeniu wymiarów, pojemności, materiałów, wykonania i wyglądu zewnętrznego, a także szczelności oraz wytrzymałości uchwytów.
Sprawdzenia wymiarów dokonuje się za pomocą przyrządów uniwersalnych,
jedynie do części profilowych wykorzystuje się właściwe wzorniki lub przyrządy pomiarowe o dokładności 1,0 mm.
Sprawdzenie pojemności przeprowadza się z dokładnością do 0,1 dm3 przez wlanie do konwi lub kanistra wody o temperaturze 20 ± 5 °C (293 ± 5 K) w ilości odpowiadającej nominalnej pojemności. Sprawdzenie materiałów polega na skontrolowaniu zaświadczeń dla materiałów użytych do produkcji. Ponadto należy również sprawdzić atesty materiałów, do użycia których wymagana jest zgoda władz sanitarnych.
Sprawdzenie wykonania i wyglądu powłok lakierowych przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne nieuzbrojonym okiem, natomiast pomiar wad za pomocą przyrządów dostosowanych do mierzonych wielkości.
Sprawdzenie szczelności polega na sprawdzeniu ich połączeń. Sposób prowadzenia tego oznaczenia jest zdeterminowany formą konstrukcyjną metalowego opakowania transportowego, a w wypadku badania konwi zależy również od jej rodzaju. W wypadku konwi grzybkowych napełnia sieje dowolnie zabarwioną wodą o temperaturze 20 + 5°C (293
9