A5NU 0001 55 S021 0 Data 09Junl0 Strona 17 z 21
Synthos Dwory Sp. z o.o.
Opracowanie i wdrożenie nowych rodzajów EPS przyjaznych środowisku Contract A5NU
WYMAGANIA OGÓLNE SPAWANIA / BADAN NIENISZCZĄCYCH/ NAPAWANIA I PLATEROWANYCH POŁĄCZEŃ NIEROZŁĄCZNYCH DLA ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH I WYMIENNIKÓW CIEPŁA, CZĘŚCI CIŚNIENIOWYCH
3.0 NAPOINY I UZUPEŁNIENIE PLATERU
3.1 Grubość napoiny i uzupełnienia plateru
A. Całkowita głbokość
“Całkowita głębokość” napoiny i uzupełnienia plateru, powinna wynosić 3mm lub więcej, chyba że wyspecyfikowano inaczej.
B. Efektywna głębokość
Efektywna głębokość napoiny lub uzupełnienia plateru musi być mierzona na głębokości minimum 1.5 mm od gotowej powierzchni (po spawaniu lub po obróbce mechanicznej), chyba że wyspecyfikowano inaczej. Efektywna głębokość musi posiadać wyspecyfikowany skład chemiczny jeżeli analiza chemiczna napoin produkcyjnych lub uzupełnienia plateru jest wymagana.
Uwaga: minimalna wymagana grubość napoin produkcyjnych lub uzupełnienia plateru musi być równa lub większa niż wymiar odpowiadający wysokości powyżej linii wtopienia gdzie analiza chemiczna została wykonana podczas kwalifikowania technologii spawania (PQR) plus 1.5 mm.
3.2 Skład i badania napoin oraz uzupełnienia plateru
A. Skład chemiczny “efektywnej głębokości” napoin lub uzupełnienia plateru powinien być raportowany dla:
1. Kwalifikacji technologii spawania
2. Spawania produkcyjnego jak wymagane w poniższej specyfikacji
B. W zależności od typy stopu, wyniki analizy chemicznej powinny zawierać:
1. Austenityczne stale stopowe: C, Cr, Ni, plus inne istotne składniki wyszczególnione w specyfikacji materiału spawalniczego [np. Mo, Cu, Cb(Nb)]
C. Zawartość pojedynczych składników wyszczególnionych w analizie chemicznej powinna znajdować się w zakresie wyspecyfikowanym dla materiału spawalniczego lub dla ekwiwalentnego stopowego materiału podstawowego, którykolwiek jest mniej restrykcyjny, wyłączając niżej wyszczególnione:
1. Dla napoin z niskowęglowych austenitycznych stali stopowych (np. 308L, 316L), zawartość węgla nie może przekraczać 0,04 %
00028585050.doc Mechanical Eąuipment