nieliniowość charakterystyki powyżej 350°C, -60-rl80°C), miedzi (Cu, niewielkie rezystancje, szybkie utlenianie -50-rl50°C) oraz stopy żelaza i niklu (Ni/Fe) o rezystancjach w temperaturze 0°C 100, 1000£2. Materiał czujnika powinien cechować się: dużym współczynnikiem temperaturowym zmian rezystancji, dużą rezystywnością umożliwiającą wykonanie czujników o małych wymiarach, odpornością na korozję, wysoką temperaturą topnienia,
stałością właściwości fizycznych i chemicznych w wykorzystywanym zakresie temperatury,
łatwością obróbki mechanicznej ( ciągliwością i wytrzymałością), brakiem histerezy , ciągłością funkcji przetwarzania,
powtarzalnością podstawowych parametrów czujników wykonanych z tego samego materiału.
Przykładowe charakterystyki zmian rezystancji dla poszczególnych materiałów przedstawione są na rysunku:
-200 0 300 1000
Współczynnik temperaturowy oraz zakres pracy dla metalowych czujników rezystancyjnych przedstawione są w tabeli.
Materiał |
A DJOJC |
Zakr. pracy °C |
Opis |
Pt |
0.00385- 0.003923 |
-200 do 850 |
Najlepsza dokładność i stabilność, niemal liniowa charakterystyka, najszerszy zakres temperatur, duża rezystywność: dostępne w wersjach 100, 200, 500, 1000f2 przy 0°C (Pt 100 Pt 1000); |
Ni |
0.0067 |
-40 do 300 |
Najwyższy współczynnik temperaturowy, gorsza stabilność niż Pt. Po przekroczeniu punktu Curie (352°C) nieprzewidywalna histereza. Tani - klimatyzacja, sprzęt AGD |
Cu |
0.0043 |
-73 do 149 |
Najbardziej liniowa charakterystyka, mały zakres temperatur. Bardzo niska rezystywność. Stosowane rzadko. Przeważnie wykorzystują już istniejące uzwojenia (np. w silnikach i generatorach) |
Ni/Fe (70/30) |
0.0051 |
-46 do 343 |
Wysoki współczynnik temperaturowy. Tańsze niż Ni. Szerszy zakres temperatur. |
Dokładność pomiaru temperatury czujnikami rezystancyjnymi uzależniona jest od klasy czujnika. Norma IEC 751 określa błąd dla:
klasy A - AT = ±(0.15 + 0.002|7'|) dla 2- i 3-przewodowych w zakresie -200°C do 650°C, klasy B - AT = ±(0.30+0.005|7’|) w całym zakresie pomiarowym.
5