21. Badino T.: La certificazione dei sistemi di qualita aziendali nel settore mec-canico. Certyfikacja systemów jakości w przedsiębiorstwach przemysłu maszynowego.
Macchine, 1991, t. 46, nr 1, s. 72-75.
Uzasadnienie konieczności certyfikacji systemów kontroli oraz zarządzania jakością w przemyśle maszynowym. Wymieniono normy dotyczące certyfikacji, podające definicje, kryteria oceny, procedury wydawania certyfikatów oraz regulujące prawa i obowiązki instytucji zajmujących się certyfikacją. Przebieg procesu certyfikacji: przygotowanie, instruktaż, opracowanie dokumentacji, ocena systemu jakości, wydanie certyfikatu (o różnym zakresie obowiązywania i okresie ważności). Nadzorowanie systemów jakości z certyfikatem.
22. Baldwin L.: Prakticheskoe ispol'zovanie programmy obespechenija kachestva i nadezhnosti. Wykorzystanie praktyczne programu zapewnienia jakości i niezawodności.
Nad.Kontr.Kach.(Ehl), 1991, nr 3, ref. 23, s. 21-23.
Rozważania dotyczące wdrożenia opracowanego przez międzynarodową firmę Megasoft programu zapewnienia jakości i niezawodności wyrobów. System obejmuje metodologię sterowania, normalizację i przeprowadzanie oceny. Podano schemat ilustrujący przebieg współpracy między twórcami systemu produkcyjnego i specjalistami dokonującymi oceny jego jakości i niezawodności. Wg Qual.Progr., 1990, nr 1, s. 65-68.
23. Bartos F.J.: Povyshenie nadezhnosti pri ispol'zovanii statisticheskikh metodov dlja upravlenija proizvodstvom. Zwiększenie niezawodności za pomocą wykorzystania statystycznych metod sterowania produkcją.
Nad.Kontr.Kach.(Ehl), 1991, nr 37, ref. 265, s. 23-24.
Warunki efektywności statystycznych metod kontroli i sterowania produkcją, w tym rola człowieka. W firmie Honeywell (USA) przeprowadzono badania zdolności ekspertów do oszacowania i korelacji wielkiej liczby źródeł informacji i sformułowania wymagań wobec systemów jakości i sterowania.
24. Bimbo O.: Sistemi di test per la ąualita. Systemy badań testowych jakości. Macchine, 1991, t. 46, nr 1, s. 65-67.
Uzasadnienie konieczności przeprowadzania całkowitej, wszechstronnej kontroli jakości wyrobów. Podano przykład "kompleksowej kontroli jakości" silników samochodowych. Firma AEA opracowuje automatyczne systemy testowania wyrobów, metodologię kontroli jakości, w tym gromadzenia i przetwarzania wyników kontroli. Przewidziano uwzględnienie warunków kontroli (temperatura, wilgotność, drgania, wpływ czynników chemicznych).
25. Frick K., Buchler P.: Automatisierung mit maschinennahem Regelkreis. Null-Fehler-Qualitat bei mannarmer Fertigung. Automatyzacja z układem regulacji otoczenia maszyny. Jakość bezbrakowa w produkcji z nieliczna obsługa. Tech.Rdsch., 1991, t. 83, nr 42, s. 44-49.
Przedstawiono system zapewnienia jakości w produkcji oraz jego powiązanie z systemem CAD, CAM i kontrolą. Nowoczesna technika pomiarów pozwala uzyskać bezbrakową jakość w produkcji zautomatyzowanej. Opisano interfejsy CAQ w ramach systemu CIM. Rozważono strategię korygowania cech przedmiotu przez system sterowania obrabiarek. Przebiegi procesów kontrolnych w ramach jednostki produkcyjnej.
5