- w obrębie tego stanowiska zawsze znajduje się jeszcze jedna, dodatkowa kadź-na wypadek gdyby ceramiczna zatyczka zawiodła-wtedy trzeba pozbyć się stali
bjwanna- do niej wlewana jest ciekła stal, odpowiednio zabezpieczona i wygrzana -kadź pośrednia(obrotowe są głównymi)
-służy jako bufor na czas wymiany kadzi głównych(2 funkcja)
-dystrybucja ciekłego metalu do żył odlewniczych(l funkcja)
-kadź pośrednia wytrzymuje ok. 6 wytopów, później ja trzeba wymienić -wylewanie z wanny zachodzi w rurach zlewowych, by stal nie miała kontaktu z powietrzem(chyba że gatunek stali tego nie wymaga, to nie ma takiej rury)
-metal ma temp. ok. 1630-1650°C, kiedy wchodzi do krystalizatora(rur miedzianych)
-wlewki ciągłe, które wychodzą z COSu na zewnątrz są zastygłe, a wewnątrz płynne c) krystalizator:
-strefa chłodzenia wtórnego-odebrać możliwie jak najwięcej ciepła -klatki ciągnąco-prostujące- chłodzone nie za szybko, by wlewki nie spękały -w momencie, kiedy zaczyna się odlewanie stali zatykamy drągiem startowym- żeby z dołu nie wypłynęła ciekła stal. „Drzewko startowe” pokryte odpadami stalowymi- tutaj wlewki stalowe krzepną.
-wyciągamy drąg startowy-(rolki startowe- ok. 3 sztuk z każdej (4 strony) strony)
-rolki wyciągają wlewek oraz chronią go przed rozsadzeniem
rura zlewowa
-rolki chłodzone wewnętrznie i zewnętrznie
-ruch harmoniczny krystalizatora-intensyfikacja procesu. Wolno w dół, szybko w górę. Wlewek jest dłużej w krystalizatorze. Ruch w górę zrywa połączenie i zakrzepłą stal -po. Wewnętrzna krystalizatora jest otoczona warstewką chromoniklu, by zwiększyć odporność tego na ścieranie -mieszadła- ujednoradniają skład chemiczny w całej objętości wlewki.
-metal krzepnąc kruszy się-musimy więc dążyć do tego, by wlewek stykał się z powierzchnią
krystalizatora, dlatego też wykonuje się ruch harmoniczny wzdłużny
-krystalizator jest łukowy- prędkość odlewania stali w COSie- 0,7-0,9m/min
-COS daje materiał gruboziarnisty
-klatka walców prostuje materiał
-palnik Lega -porusza się wzdłużnie i przecina wlewek pod kątem prostym