podzielnicę sterowaną ręcznie (rys. 1), która ułatwiała składanie chmur punktów uzyskiwanych z pomiarów obiektu z różnych kierunków.
Skanery światła białego (tj. ScanBright) zbudowane są m.in. z detektora (kamery cyfrowej) i emitera (projektora multimedialnego) zamontowanych jednoznacznie na sztywnym profilu aluminiowym. Emiter, sterowany poprzez oprogramowanie, wyświetla na mierzonym obiekcie raster w postaci linii biało-czarnych (tzw. prążki Graya) [4]. Natomiast detektor rejestruje obrazy (robi zdjęcia) tak oświetlonego obiektu, które następnie są zbierane i przetwarzane matematycznie, a ich wynikiem jest wirtualna chmura punktów (plik tekstowy ze współrzędnymi punktów XYZ). Ponadto w czasie pomiarów7 pobierane są informacje o kolorze tekstury w postaci palety RGB. W programie Mesh3D możliwe jest przetwarzanie chmur punktów na siatki trójkątów. Jednak ze względów funkcjonalnych w Mesh3D wyeksportowano tylko plik tekstowy ze współrzędnymi punktów, a następnie wyczytano go do systemu SolidWorks z uruchomionym modułem ScanTo3D.
Rys. 1. Pomiar tłoka na stanowisku ze skanerem 3D „ScanBright” firmy Smarttech.
Poza skanerem 3D do pomiarów kształtu tłoka zastosowano też maszynę współrzędnościową (rys. 2) serii „LK V” firmy Nikon Metrology, a udostępnioną do badań przez firmę Smart Solutions z Warszawy [5]. Pomiary na maszynie współrzędnościowej realizowane były poprzez rejestrację wybranych kilkunastu punktów na ścianach obiektu. Pomiary odbywały się przez ręczne sterowanie dżojstikiem ruchów stykowej sondy pomiarowej. Wynik pomiarów w postaci pliku IGES przeniesiono do systemu 3D CAD (SolidWorks).