8508893035

20

Aerodynamika paralelnego układu elementów płaskich

Mesh    Mar 29, 2010

ANSYS FLUENT 12.0 (2d, pbns, lam)

Rys. 2. Dwa z elementów płaskich z naniesioną w ich otoczeniu siatką dyskretyzacji

Cała zasada działania urządzenia opiera się na odpowiednim dobraniu prędkości nadmuchu bocznego w stosunku do prędkości poruszania się układu elementów płaskich. Po przeprowadzeniu kilku obliczeń z różnym doborem wartości obu tych prędkości stwierdzono, że najkorzystniejsze wartości i rozkłady ciśnień na powierzchniach elementów płaskich uzyskiwane są przy jednakowej prędkości nadmuchu i ruchu płytek. W ostatecznych obliczeniach przyjęto następujące warunki brzegowe:

•    na ściance nadmuchu bocznego powietrza założono wlot czynnika roboczego (powietrza) z prędkością 1 m/s, wykorzystano do tego funkcję Velocity inlet,

•    na przeciwległej ściance, gdzie następuje swobodny wylot czynnika roboczego ustalono stała wartość ciśnienia równą ciśnieniu odniesienia, wykorzystano do tego funkcję Pressure outlet,

•    na wszystkich innych ściankach założono, wykorzystując funkcję Wall ograniczenie wylotu czynnika roboczego, stanowiące również uszczelnienie całego modelu,

•    aby zasymulować ruchu pionowy elementów płaskich, użyto funkcji Moving Wall, ustalono taką samą wartość prędkości jak dla nadmuchu bocznego, czyli 1 m/s.

3. Wyniki badań symulacyjnych

Na rysunkach 3 i 4 przedstawiono rozkład pola ciśnień w badanym układzie. Widoczne są pozytywne różnice ciśnień po obu stronach płytek generujące siłę nośną.