870126919

Wymaga się zastosowania „przejściowych” elementów kształtowych typu WELDOLET chyba, że z obliczeń wytrzymałościowych wynika, iż zastosowanie wzmocnienia takim elementem nie jest konieczne. Rozwiązanie powyższe, stosuje się wyłącznie do technologicznych układów rurowych na obiektach gazowych ( nie dotyczy spawanych króćców na czynnej sieci w ramach technologii hermetycznych i włączeniowych ). Dopuszczenie takowe stosuje się dla średnic rury odgałęźnej do max. 3” (DN 80) pod warunkiem, że załączona kwalifikowana technologia spawania (WPR), obejmuje stosowne zakresy średnic i grubości elementów spawanych. Spoiny elementów tego typu należy wykonywać obowiązkowo z pełnym przetopem.

Zastosowanie do odgałęzień kształtek typu WELDOLET o średnicach nominalnych 4” i więcej, warunkuje się przeprowadzeniem dodatkowego kwalifikowania technologii spawania (WPQR), która będzie jednoznacznie zgodna w swym zakresie z zaprojektowanymi grubościom ścianek elementów rurowych , na których mają być one naspawywane.

-    Na elementach kształtowych takich jak łuki, kolana, trójniki, zwężki nie dopuszcza się wykonywania spawanych odgałęzień rurowych. W wyjątkowych przypadkach i tylko jeśli jest to uzasadnione, operator gazociągu może dopuścić wykonanie takiego odgałęzienia, lecz dotyczy to tylko elementu typu kolano/łuk i winno ono być zaprojektowane w osi obojętnej elementu kształtowego.

-    Bezwzględnie należy przestrzegać minimalnych odległości między spoinami obwodowymi, które mają wynosić min. 200 mm (lub min. 0,5 DN przy średnicach powyżej DN 400).

Odległość między spoinami obwodowymi a spoiną odgałęzienia ma wynosić min. 200mm.

-    W przypadku złączy spawanych nie spełniających przyjętych kryteriów odbiorowych dopuszcza się naprawę, lecz może być ona wyłącznie jednorazowa. W przypadku gdy spoina po naprawie i badaniach nadal nie spełnia wymogów jakościowych, podlega całkowitemu wycięciu i spawaniu na nowo.

-    Spoiny rurociągu obiegowego-tymczasowego (bay’passu) wraz ze spoinami instalacji tymczasowych , spoiny rur wydmuchowych/upustowych i „ścieżki gazowej” zasilającej kotłownię na obiekcie, podlegają tym samym warunkom wykonawczym jak elementy technologiczne budowanej sieci gazowej.

-    Nie dopuszcza się na elementach rurowych znakowania trwałego stemplami ( np. znakami spawacza). Opis numeracji spoin, nr znaku spawacza, oznaczeń złącza należy dokonywać przy użyciu wyłącznie niezmywalnych markerów. Wszystkie wykonane spoiny, bezwzględnie muszą być wykazane na rysunkach wykonawczych elementów obiektu ( stacji, węzła itp.).

-    Przy wykonywaniu włączeń do czynnego gazociągu, dopuszcza się stosowanie trójników i nakładek rozciętych wyłącznie pełno obwodowych. Wyjątkiem jest spawanie elementów króćców TOR i króćców do „balonowania” z zastosowaniem nakładek wzmacniających, przy czym musi być spełniony warunek, że średnica odgałęzienia (króćca) wynosi najwyżej 0,5D rury głównej i obliczenia wytrzymałościowe potwierdzają możliwość zastosowania takiego rozwiązania konstrukcyjnego.

-    Luto-zgrzewanie kabli ochrony katodowej do gazociągu należy wykonywać obowiązkowo przed właściwymi próbami ciśnieniowymi (wytrzymałościowymi),

-    Wykonawstwo spoin łączących armaturę (zawory, zasuwy) z gazociągiem, należy prowadzić z ciągłą kontrolą temperatur podczas spawania (tzw. monitoring złącza). Z pomiarów wykonawca sporządza protokół. Wymóg stosuje się do armatury z końcówkami do spawania.

Badanie i kontrola złączy spawanych:

- Badania nieniszczące NDT (VT,PT,MT,RT,UT) prowadzić należy w oparciu o wytyczne aktualnych na dzień zatwierdzenia projektu wykonawczego ( wykonawstwa obiektu) norm przedmiotowych oraz zgodnie z zatwierdzonymi przez operatora instrukcjami wykonawczymi przedłożonymi przez laboratorium badań.

► Połączenia spawane doczołowe ( spoiny układów technologicznych, rur upustowych-wydmuchowych , układów zasilania kotłowni ( „ścieżka gazowa”) oraz elementów tymczasowych (tzw. bypassów i stacji tymczasowych) podlegają obowiązkowo:

5