06.05.2014 r.
Ochrona Środowiska

Daria Kałużna

Rok II drugiego stopnia

Ergonomia, bezpieczeństwo i higiena pracy

Wydatek energetyczny dla pracownika na stanowisku pracy - pracownik kopalni węgla kamiennego obsługujący przenośnik taśmowy

1. Opis stanowiska pracy oraz zakres obowiązków

Przenośniki taśmowe są wykorzystywane w górnictwie skalnym do transportowania bardzo dużych ilości materiałów często na znacznych odległościach. Charakteryzują się najniższymi kosztami transportu, obsługi, konserwacji a także energii i siły roboczej przypadającymi na tonę transportowanego materiału. Stanowią integralną część działań operacyjnych w kopalniach gdyż jest to ważny element codziennej pracy pod ziemią.

Przenośniki transportują tysiące ton urobku co wymusza na pracowniku bieżące ich kontrolowanie oraz prowadzenie prac obsługowych i konserwacyjnych by zapewnić nieprzerwaną pracę.

Operator przenośnika taśmowego to pracownik zatrudniony w kopalni węgla kamiennego na stanowisku obsługi przenośnika taśmowego pod ziemią. Jego stanowiskiem pracy jest wyrobisko górnicze na poziome ok. 700 m pod ziemią.

Operator przenośników taśmowych zajmuję się stanem przenośników taśmowych poziomych, pionowych, pochylni, stacji napędowych przenośnika i stacji zwrotnej przenośnika. Czynności wykonywane pracownika to w szczególności nadzór nad prawidłowym funkcjonowaniem przenośników, kontrola pracy i stanu technicznego urządzeń, utrzymywanie porządku i czystości na trasie przenośnika, wykonywanie obsługi i drobnych napraw, odśnieżanie i odbijanie lodu.

Obsługą przenośnika taśmowego zajmuje się jeden pracownik. W razie wystąpienia sytuacji niepożądanej zwaną awaryjną mogą dołączyć się do niego inni współpracownicy. Każdy pracownik zatrudniony przy eksploatacji przenośników lub w ich pobliżu musi posiadać wiedzę na temat zasad bezpiecznej pracy przy tych urządzeniach.

2. Założenia do określenia zapotrzebowania energetycznego organizmu

Dokonać oszacowania wydatku energetycznego netto organizmu dla 8 godzinnej zmiany roboczej uproszczoną metodą Lehmanna, metodą wg ISO 8996 oraz metodą telemetryczną.

Założenia do określenia zapotrzebowania energetycznego organizmu:

Tab. 1. Fotografia dnia operatora przenośnika taśmowego

Lp.	Czynności pracownik mężczyzna	Czas poszczególnych czynności w min
1.	Przebiera się w odzież roboczą	6
2.	Dojście na miejsce podziału pracy	1
3.	Podział pracy	6
4.	Dojście na lampownię	1
5.	Pobranie lampy przenośnej i aparatu tlenowego	3
6.	Udanie się na szyb	2
7	Zjazd pod ziemię	10
8	Dojście na stanowisko pracy	25
9	Kontrola przenośnika taśmowego	20
10	Przejście po nowe krążniki do wymiany	3
11	Dostarczenie na miejsce wymiany nowych krążników	6
12	Wymiana uszkodzonych krążników	10
13	Dalsza kontrola przenośnika	5
14	Wyczyszczenie z nagromadzonego urobku rejonu napędu i zsypni przenośnika	12
15	Uruchomienie przenośnika do wydobycia	2
16	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	15
17	Czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie zsypni i pod zgarniaczami	20
18	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	30
19	Przerwa	40
20	Wyczyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	20
21	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	15
22	Kontrola krążników w przenośniku taśmowym	20
23	Przejście po nowe krążniki do wymiany	2
24	Dostarczenie 2 krążników na miejsce wymiany	4
25	Zatrzymanie przenośnika	1
26	Wymiana uszkodzonych krążników	17
27	Ponowne uruchomienie przenośnika	1
28	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	10
29	Ponowne czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie napędu, zsypni oraz zgarniaczy	20
30	Odpoczynek	5
31	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	17
32	Wypoziomowanie biegu taśmy na przenośniku	6
33	Czyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	8
34	Kontrola stanu konstrukcji przenośnika	5
35	Przejście po nowy koziołek górny do wymiany w przenośniku	3
36	Dostarczenie nowego koziołka górnego na miejsce wymiany	4
37	Zatrzymanie przenośnika	1
38	Wymiana uszkodzonego elementu	11
39	Uruchomienie przenośnika	1
40	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	5
41	Wyczyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w miejscu zsypni i zgarniaczy	12
42	Zdanie raportu z przebiegu pracy przenośnika zmiennikowi	5
43	Dojście pod szyb	25
44	Wyjazd na powierzchnię	10
45	Zejście z szybu	1
46	Zdanie lampy i aparatu tlenowego	1
47	Dojście na łaźnię	2
48	Kąpiel i przebranie się	22
49	Dojście do biura	1
50	Zdanie raportu kierownikowi	2
51	Wyjście z zakładu pracy	2

Pracownik

- mężczyzna

- wzrost 1,78 m

- waga 80 kg

• Pole powierzchni ciała „A” wg braci du Bois

A= 0,204
(m²)

gdzie :

H- wzrost w m

m - masa ciała w kg

A=
m²

• Obliczenie PPM

PPM= (masa ciała (kg) x 24) x0,9 (kcal) - dla kobiet

PPM=(80x24)x 0,9 = 1728 kcal = 7223,04 kJ

PPM = (masa ciała (kg)x24h) [kcal] - dla mężczyzn

PPM=80x24= 1920kcal = 8025,6 kJ

Dobowe zapotrzebowanie na energię (M) :

M= M_Le, M_ISO+PPM+M_og

M= 11225,5+8025,6+1700= 20951,1 kJ = 5012,22 kcal dla mężczyzn

3. Metoda Lehmanna

M_Le, M_ISO= M_A+M_B

gdzie :

M_A - wydatek energetyczny na podtrzymanie postawy ciała

M_B - wydatek energetyczny na pracę dynamiczną

Tab.2. Fotografia dnia roboczego wraz z wydatkiem energetycznym na podtrzymanie postawy ciała i na pracę dynamiczną

Lp.	Pracownik mężczyzna Czynność	Czas czynności t	WA	WB	Pozycja ciała Rodzaj pracy
				[min]	[KJ/min]	[KJ/min]
1.	Przebiera się w odzież roboczą	6	1,2	12,6	Siedzenie Lekka całym ciałem
2.	Dojście na miejsce podziału pracy	1	8	12,6	Chodzenie Lekka całym ciałem
3.	Podział pracy	6	1,2	2,5	Siedzenie Lekka praca palcami, dłonią i przedramieniem
4.	Dojście na lampownię	1	8	12,6	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
5.	Pobranie lampy przenośnej i aparatu tlenowego	3	2,5	12,6	Stanie Lekka praca całym ciałem
6.	Udanie się na szyb	2	9	14	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
7	Zjazd pod ziemię	10	2,5	0	Stanie
8	Dojście na stanowisko pracy	25	14	14	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
9	Kontrola przenośnika taśmowego	20	14,1	16	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
10	Przejście po nowe krążniki do wymiany	3	14	15	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
11	Dostarczenie na miejsce wymiany nowych krążników	6	14,3	17	Chodzenie Średnia praca całego ciała
12	Wymiana uszkodzonych krążników	10	3,3	30,1	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
13	Dalsza kontrola przenośnika	5	14	14	Chodzenie Lekka praca całego ciała
14	Wyczyszczenie z nagromadzonego urobku rejonu napędu i zsypni przenośnika	12	3,3	33	Stanie w pochyleniu Ciężka całego ciała
15	Uruchomienie przenośnika do wydobycia	2	2,5	7	Stanie Lekka praca dwiema rękami
16	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	15	14	14	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
17	Czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie zsypni i pod zgarniaczami	20	3,3	34	Stojąca pochylona Ciężka praca całego ciała
18	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	30	14	15	Chodzenie Lekka praca całego ciała
19	Przerwa	40	1.2	0	Siedzenie
20	Wyczyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	20	3,3	34	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
21	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	15	7,1	14	Chodzenie Lekka praca całego ciała
22	Kontrola krążników w przenośniku taśmowym	20	13	15	Chodzenie Lekka praca całego ciała
23	Przejście po nowe krążniki do wymiany	2	9	14	Chodzenie Lekka praca całego ciała
24	Dostarczenie 2 krążników na miejsce wymiany	4	14	24	Chodzenie Średnia praca całego ciała
25	Zatrzymanie przenośnika	1	2,5	7	Stanie Lekka praca dwiema rękami
26	Wymiana uszkodzonych krążników	17	2,5	34	Stanie Ciężka praca całego ciała
27	Ponowne uruchomienie przenośnika	1	2,5	7	Stanie Lekka praca dwiema rękami
28	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	10	8	13,5	Chodzenie Lekka praca całego ciała
29	Ponowne czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie napędu, zsypni oraz zgarniaczy	20	3,3	34	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
30	Odpoczynek	5	1,2	0	Siedzenie
31	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	17	2,5	13	Stanie Lekka praca całego ciała
32	Wypoziomowanie biegu taśmy na przenośniku	6	2,5	9,5	Stanie Średnia praca jedną ręką
33	Czyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	8	3,3	33	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
34	Kontrola stanu konstrukcji przenośnika	5	9	15	Chodzenie Lekka praca całego ciała
35	Przejście po nowy koziołek górny do wymiany w przenośniku	3	9	15,9	Chodzenie Lekka praca całego ciała
36	Dostarczenie nowego koziołka górnego na miejsce wymiany	4	14	18	Chodzenie Średnia praca całego ciała
37	Zatrzymanie przenośnika	1	2,5	8	Stanie Lekka praca dwiema rękami
38	Wymiana uszkodzonego elementu	11	3,3	34,9	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
39	Uruchomienie przenośnika	1	2,5	8,1	Stanie Lekka praca dwiema rękami
40	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	5	2,5	3	Stanie Średnia praca palcami, dłonią i przedramieniem
41	Wyczyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w miejscu zsypni i zgarniaczy	12	3,3	35,1	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
42	Zdanie raportu z przebiegu pracy przenośnika zmiennikowi	5	1,2	2,0	Siedzenie Lekka praca palcami, dłonią i przedramieniem
43	Dojście pod szyb	25	9	13	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
44	Wyjazd na powierzchnię	10	2,5	0	Stanie
45	Zejście z szybu	1	8	14	Chodzenie Lekka praca całym ciałem
46	Zdanie lampy i aparatu tlenowego	1	2,5	7	Stanie Lekka praca dwiema rękami
47	Dojście na łaźnię	2	8	13	Chodzenie Lekka praca całego ciała
48	Kąpiel i przebranie się	22	2,5	12,6	Stanie Lekka praca całego ciała
49	Dojście do biura	1	9	12,7	Chodzenie Lekka praca całego ciała
50	Zdanie raportu kierownikowi	2	1,2	3	Siedzenie Lekka praca jedną ręką
51	Wyjście z zakładu pracy	2	7,8	13	Chodzenie Lekka praca całego ciała

M_Le=t₁(M_A1+M_B1)+…+t_n(M_A1n+M_B1n)
M_Le= 6(1,2+12,6)+1(8+12,6)+6(1,2+2,5)+1(8+12,6)+3(2,5+12,6)+2(9+14)+10(2,5)+

+25(14+14)+20(14,1+16)+3(14+15)+6(14,3+17)+10(3,3+30,1)+5(14+14)+

+12(3,3+33)+2(2,5+7)+15(14+14)+20(3,3+34)+30(14+15)+40(1,2)+20(3,3+34)+

+15(7,1+14)+20(13+15)+2(9+15)+4(14+24)+1(2,5+7+17(2,5+34)+1(2,5+7)+

+10(8+13,5)+20(3,3+34)+5(1,2)+17(2,5+13)+6(2,5+9,5)+8(3,3+33)+5(9+15)+

+3(9+15,9)+4(14+18)+1(2,5+8)+11(3,3+34,9)+1(2,5+8,1)+5(2,5+3)+

+12(3,3+35,1)+5(1,2+2)+25(9+13)+10(2,5)+1(8+14)+1(2,5+7)+2(8+13)+

+22(2,5+12,6)+1(9+12,7)+2(1,2+3)+2(7,8+13)=82,8+20,6+22,2+20,6+45,3+46+

+25+700+602+87+187,8+334+140+435,6+19+420+746+870+48+746+316,5+

+560+46+152+9,5+620,5+9,5+215+746+6+263,5+72+290,4+120+74,7+128+

+10,5+420,2+10,6+27,5+460,8+16+550+25+22+9,5+42+332,2+21,7+8,4+41,6

=11225,5 KJ = 2685,5 kcal

4. Metoda ISO 8996

M_ISO= 3,6

gdzie:

A- pole powierzchni ciała pracownika

h- czas wykonywanych czynności przez pracownika wyrażonych w godzinach

Tabela.3. Fotografia dnia roboczego wraz z wydatkiem energetycznym na podtrzymanie postawy ciała i na pracę dynamiczną

Lp.	Pracownik mężczyzna Czynność	Czas czynności t	WA	WB	Pozycja ciała Rodzaj pracy
				[h]		[W*m^-2]	[W*m^-2]
1.	Przebiera się w odzież roboczą	0,1	10	125	Siedzenie Lekka praca tułowiem
2.	Dojście na miejsce podziału pracy	0,02	0	125	Lekka praca tułowiem
3.	Podział pracy	0,1	10	15	Siedzenie Lekka praca ręką
4.	Dojście na lampownię	0,02	0	125	Lekka praca tułowiem
5.	Pobranie lampy przenośnej i aparatu tlenowego	0,05	25	125	Stanie Lekka praca tułowiem
6.	Udanie się na szyb	0,03	0	125	Lekka praca tułowiem
7	Zjazd pod ziemię	0,17	25	0	Stanie
8	Dojście na stanowisko pracy	0,42	0	125	Lekka praca tułowiem
9	Kontrola przenośnika taśmowego	0,33	0	125	Lekka praca tułowiem
10	Przejście po nowe krążniki do wymiany	0,05	0	125	Lekka praca tułowiem
11	Dostarczenie na miejsce wymiany nowych krążników	0,1	0	190	Średnia praca tułowiem
12	Wymiana uszkodzonych krążników	0,17	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka praca tułowiem
13	Dalsza kontrola przenośnika	0,08	0	125	Lekka praca tułowiem
14	Wyczyszczenie z nagromadzonego urobku rejonu napędu i zsypni przenośnika	0,2	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka tułowiem
15	Uruchomienie przenośnika do wydobycia	0,03	30	65	Stanie Lekka praca dwoma ramionami
16	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,25	0	125	Lekka praca tułowiem
17	Czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie zsypni i pod zgarniaczami	0,33	30	280	Stojąca pochylona Ciężka tułowiem
18	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,5	0	125	Lekka praca tułowiem
19	Przerwa	0,67	10	0	Siedzenie
20	Wyczyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	0,33	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka praca tułowiem
21	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,25	0	125	Lekka praca tułowiem
22	Kontrola krążników w przenośniku taśmowym	0,33	0	125	Lekka praca tułowiem
23	Przejście po nowe krążniki do wymiany	0,03	0	125	Lekka praca tułowiem
24	Dostarczenie 2 krążników na miejsce wymiany	0,07	0	190	Średnia praca tułowiem
25	Zatrzymanie przenośnika	0,02	25	65	Stanie Lekka praca dwoma ramionami
26	Wymiana uszkodzonych krążników	0,28	25	280	Stanie Ciężka praca tułowiem
27	Ponowne uruchomienie przenośnika	0,02	25	65	Stanie Lekka praca dwoma ramionami
28	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,17	0	125	Lekka praca tułowiem
29	Ponowne czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie napędu, zsypni oraz zgarniaczy	0,33	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka praca całego ciała
30	Odpoczynek	0,08	10	0	Siedzenie
31	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,28	25	125	Stanie Lekka praca tułowiem
32	Wypoziomowanie biegu taśmy na przenośniku	0,1	25	55	Stanie Średnia praca jednym ramieniem
33	Czyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	0,13	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka praca tułowiem
34	Kontrola stanu konstrukcji przenośnika	0,08	0	125	Lekka praca tułowiem
35	Przejście po nowy koziołek górny do wymiany w przenośniku	0,05	0	125	Lekka praca tułowiem
36	Dostarczenie nowego koziołka górnego na miejsce wymiany	0,07	0	190	Średnia praca tułowiem
37	Zatrzymanie przenośnika	0,02	25	65	Stanie Lekka praca dwoma ramionami
38	Wymiana uszkodzonego elementu	0,18	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka praca tułowiem
39	Uruchomienie przenośnika	0,02	25	65	Stanie Lekka praca dwoma ramionami
40	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,08	25	30	Stanie Średnia praca ręką
41	Wyczyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w miejscu zsypni i zgarniaczy	0,2	30	280	Stanie w pochyleniu Ciężka praca tułowiem
42	Zdanie raportu z przebiegu pracy przenośnika zmiennikowi	0,08	10	15	Siedzenie Lekka praca ręką
43	Dojście pod szyb	0,42	0	125	Lekka praca tułowiem
44	Wyjazd na powierzchnię	0,17	25	0	Stanie
45	Zejście z szybu	0,02	0	125	Lekka praca tułowiem
46	Zdanie lampy i aparatu tlenowego	0,02	25	65	Stanie Lekka praca dwoma ramionami
47	Dojście na łaźnię	0,03	0	125	Lekka praca tułowiem
48	Kąpiel i przebranie się	0,37	25	125	Stanie Lekka praca tułowiem
49	Dojście do biura	0,02	0	125	Lekka praca tułowiem
50	Zdanie raportu kierownikowi	0,03	10	15	Siedzenie Lekka praca ręką
51	Wyjście z zakładu pracy	0,03	0	125	Lekka praca tułowiem

M_ISO 9023,69 KJ = 2158,77 kcal

5. Metoda telemetryczna

M_Te=3,6
[KJ]

gdzie :

A- pole powierzchni skóry pracownika HR- częstotliwość skurczów serca dla danej kategorii ciężkości pracy

t_1n- czas wykonywania kolejnych czynności o określonej intensywności wyrażony w godzinach

Tab.4. Dane do metody telemetrycznej

Lp.	Pracownik mężczyzna Czynność	Czas czynności t [h]	Częstość skurczów serca	Stopień ciężkości pracy
1.	Przebiera się w odzież roboczą	0,1	80	Lekka
2.	Dojście na miejsce podziału pracy	0,02	85	Lekka
3.	Podział pracy	0,1	70	Bardzo lekka
4.	Dojście na lampownię	0,02	75	Lekka
5.	Pobranie lampy przenośnej i aparatu tlenowego	0,05	75	Bardzo Lekka
6.	Udanie się na szyb	0,03	75	Lekka
7	Zjazd pod ziemię	0,17	70	Bardzo lekka
8	Dojście na stanowisko pracy	0,42	90	Lekka
9	Kontrola przenośnika taśmowego	0,33	75	Lekka
10	Przejście po nowe krążniki do wymiany	0,05	90	Lekka
11	Dostarczenie na miejsce wymiany nowych krążników	0,1	110	Średnia
12	Wymiana uszkodzonych krążników	0,17	145	Ciężka
13	Dalsza kontrola przenośnika	0,08	85	Lekka
14	Wyczyszczenie z nagromadzonego urobku rejonu napędu i zsypni przenośnika	0,2	145	Ciężka
15	Uruchomienie przenośnika do wydobycia	0,03	85	Lekka
16	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,25	85	Lekka
17	Czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie zsypni i pod zgarniaczami	0,33	145	Ciężka
18	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,5	85	Lekka
19	Przerwa	0,67	70	Spoczynek
20	Wyczyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	0,33	146	Ciężka
21	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,25	85	Lekka
22	Kontrola krążników w przenośniku taśmowym	0,33	90	Lekka
23	Przejście po nowe krążniki do wymiany	0,03	85	Lekka
24	Dostarczenie 2 krążników na miejsce wymiany	0,07	95	Średnia
25	Zatrzymanie przenośnika	0,02	75	Bardzo lekka
26	Wymiana uszkodzonych krążników	0,28	150	Ciężka
27	Ponowne uruchomienie przenośnika	0,02	75	Bardzo Lekka
28	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,17	75	Lekka
29	Ponowne czyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w rejonie napędu, zsypni oraz zgarniaczy	0,33	150	Ciężka
30	Odpoczynek	0,08	65	Spoczynek
31	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,28	70	Lekka
32	Wypoziomowanie biegu taśmy na przenośniku	0,1	120	Średnia
33	Czyszczenie nagromadzonego urobku pod zgarniaczami	0,13	150	Ciężka
34	Kontrola stanu konstrukcji przenośnika	0,08	75	Lekka
35	Przejście po nowy koziołek górny do wymiany w przenośniku	0,05	85	Lekka
36	Dostarczenie nowego koziołka górnego na miejsce wymiany	0,07	100	Średnia
37	Zatrzymanie przenośnika	0,02	75	Lekka
38	Wymiana uszkodzonego elementu	0,18	150	Ciężka
39	Uruchomienie przenośnika	0,02	75	Lekka
40	Nadzór nad pracą przenośnika taśmowego	0,08	75	Lekka
41	Wyczyszczenie przenośnika z nagromadzonego urobku w miejscu zsypni i zgarniaczy	0,2	150	Ciężka
42	Zdanie raportu z przebiegu pracy przenośnika zmiennikowi	0,08	70	Bardzo Lekka
43	Dojście pod szyb	0,42	78	Lekka
44	Wyjazd na powierzchnię	0,17	70	Bardzo lekka
45	Zejście z szybu	0,02	80	Lekka
46	Zdanie lampy i aparatu tlenowego	0,02	70	Bardzo Lekka
47	Dojście na łaźnię	0,03	76	Lekka
48	Kąpiel i przebranie się	0,37	70	Bardzo Lekka
49	Dojście do biura	0,02	80	Lekka
50	Zdanie raportu kierownikowi	0,03	70	Bardzo Lekka
51	Wyjście z zakładu pracy	0,03	70	Bardzo Lekka

[0,1(4*80-255)+0,02(4*85-255)+0,1(4*70-255)+0,02(4*75-255)+0,05(4*75-255)+0,03(4*75-255)+0,17(4*70-255)+0,42(4*90-255)+0,33(4*90-255)+0,05(4*90-255)+0,1(4*110-255)+0,17(4*145-255)+0,08(4*85-255)+0,2(4*145-255)+0,03(4*85-255)+0,25(4*85-255)+0,33(4*145-255)+0,5(4*85-255)+0,67(4*70-255)+0,33(4*146-255)+0,25(4*85-255)+0,33(4*90-255)+0,03(4*85-255)+0,07(4*95-255)+0,02(4*75-255)+0,28(4*150-255)+0,02(4*75-255)+0,17(4*75-255)+0,33(4*150-255)+0,08(4*65-255)+0,28(4*70-255)+0,1(4*120-255)+0,13(4*150-255)+0,08(4*75-255)+0,05(4*85-255)+0,07(4*85-255)+0,02(4*75-255)+0,18(4*150-255)+0,02(4*75-255)+0,08(4*75-255)+0,2(4*150-255)+0,08(4*70-255)+0,42(4*78-255)+0,17(4*70-255)+0,02(4*80-255)+0,02(4*70-255)+0,03(4*76-255)+0,37(4*70-255)+0,02(4*80-255)+0,03(4*70-255)+0,03(4*70-255)=7769,02 KJ 1858,61kcal

6. Metoda OWAS

Przeprowadzając analizę metodą OWAS założyłam iż pracownik taśmy górniczej przez większość czasu spędzonego na swojej zmianie jest w pozycji stojącej pochylonej. Dlatego też te ułożenie ciała jest przeze mnie analizowane.

Sklasyfikowałam pozycje stojącą pochyloną i uzyskała ona kod 2341 co dało kategorię 3.

Objaśnienie kodu

2- plecy

3-ramiona

4- nogi

1- siła

Kategoria 3 obciążenia statycznego oznacza pozycje przyjmowane podczas pracy mają negatywny wpływ na układ mięśniowo- szkieletowy. Obciążenie jest duże oraz zmiany na tym stanowisku należy przeprowadzić możliwe szybko.

Ocenę obciążenia statycznego określam jako duże. Pozycja ciała pracownika jest pozycją wymuszoną. Czas jej utrzymywania tej pozycji określa się na >30 % zmiany roboczej.

7. Wnioski

Wydatek energetyczny obliczony metodą Lehmanna 11225,5 KJ = 2685,5 kcal

Wydatek energetyczny obliczony metodą ISO 9023,69 KJ = 2158,77 kcal

Metoda telemetryczna 7769,02 KJ = 1858,61kcal

Biorąc pod uwagę wyniki które uzyskałam i porównując je do kryteriów oceny ryzyka zawodowego można wywnioskować że zarówno jak i w metodzie Lehmanna jak i w metodzie ISO wydatek pracownika kopalni obsługującego przenośnik taśmowy jest duży. Obydwa wyniki przekraczają próg powyżej 8300 kJ na zmianę roboczą.

Metoda ISO wg mnie jest metodą uboższą niż metoda Lehmanna, gdyż nie zawiera wydatku energetycznego dla czynności chodzenie. Operator przenośnika taśmowego musi się przemieszczać z jednego punktu do drugiego, dlatego też nie uwzględniłam tego parametru co się przekłada na taką różnicę pomiędzy wynikiem uzyskanym metodą Lehmanna.

W metodzie telemetrycznej brałam pod uwagę tylko średnie wartości częstości skurczów serca. Chociaż spodziewam się, że ten wynik nie jest do końca adekwatny, gdyż nie brałam pod uwagę warunków zewnętrznych w kopalni, które mają wpływ bezpośredni na pracownika przenośnika taśmowego.

Wg kryteriów oceny ryzyka zawodowego dla wyniku uzyskanego w metodzie telemetrycznej jest to średni stopień ryzyka. Uzyskany wynik jest zawarty w przedziale od 6300 do 8300 kJ.

Wg Rozporządzenia Rady Ministrów z dn. 28 maja 1996r. w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów (Dz. U. Nr 60, z dn. 30 maja 1996r., poz. 279).

Pracodawca zapewnia posiłki wykonującym prace:

1.     Związane  z wysiłkiem fizycznym, powodującym w ciągu zmiany roboczej efektywny wydatek energetyczny organizmu powyżej 2000 kcal (8374 kJ) u mężczyzn i powyżej 1100 kcal (4187 kJ) u kobiet.

2.     Związane  z wysiłkiem fizycznym, powodującym w ciągu zmiany roboczej efektywny wydatek energetyczny organizmu powyżej 1500 kcal (8374 kJ) u mężczyzn i powyżej 1000 kcal (4187 kJ) u kobiet, wykonywane w pomieszczeniach zamkniętych, w których ze względów technologicznych utrzymuje się stale temperatura 10o C lub wskaźnik obciążenia termicznego  (WBGT) wynosi powyżej 25 o C.

3.     Związane z wysiłkiem fizycznym powodującym w ciągu zmiany roboczej efektywny wydatek energetyczny organizmu powyżej 1500 kcal (8374 kJ) u mężczyzn i powyżej 1000 kcal (4187 kJ) u kobiet, wykonywane na otwartej przestrzeni w okresie zimowym; za okres zimowy uważa się okres od dnia 1 listopada do dnia 31 marca.

Wg rozporządzenia pracownikowi kopalni na stanowisku operatorowi przenośnika taśmowego przysługują profilaktyczne posiłki oraz napoje. Posiłki oraz napoje są zapewnione operatorowi gdyż wykonuje pracę fizyczną która przekracza 2000 kcal w ciągu 8- godzinnej pracy zmianowej.

8. Bibliografia

1. http://journals.bg.agh.edu.pl/GORNICTWO/2010-04/GG_2010_4_10.pdf

2. http://foresight.cuprum.wroc.pl/genetateTechnologies.php?id=85

3. http://www.asystentbhp.pl/smedia/mainsite/pdf/Ocena_ryzyka_zawodowego_operator_przenosnikow_tasmowych.pdf

4. http://www.czek.eu/zaj%20specjal%20na%20strone/zajecia%20specjalizujace%20magazyn/06%20przenosniki%20tasmowe.htm

5. http://www.praktyczneszkoleniabhp.pl/dane/SH/pliki_binarne/228663_177669.pdf‎

15

---