176,7

176

OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium

Kształt powierzchni	Szkic		Pole powierzchni F
- wklęsła	U		;r(dL - 2rh), gdzie: L = —= 0,017ra 180
	i

Tablica 4.2]

Naddatek na okrawanie a miseczek bez kołnierza [mm]

Wysokość miseczki	h Wartość a przy stosunku —: (rys.4.44a) d
h [mm]	0,5 + 0,8	0,8+ 1,6	1,6+ 2,5	2,5 + 4.0
10	1,0	1.2	1,5	2.0
20	1.2	1.6	2.0	2.5
50	2,0	2,5	3,3	4,0
100	3.0	3.8	5.0	6.0
150	4,0	5,0	6,5	8,0
200	5.0	6.3	8,0	10.0
250	6.0	7,5	9.0	11.0
300	7,0	8,5	10,0	12,0

Tablica 4.22

Naddatek na okrawanie a miseczek z kołnierzem [mm]

Średnica kołnierza	Wartość a przy stosunku —- : (rvs.4.44b) d
1	2	3	4	5
Dk [nim]	do 1,5	1,5+ 2,0	2,0 + 2.5	2,5 + 2,8
25	• 3,2	2,8	2.4	2,0
50	5,0	4,0	3.6	3,2

₄ Tł-OCZNIC rwo

177

	1	2	3	4	5
100		7.0	6.0	5.0	4.4
	150	8,6	7.2	6.0	5,0
	200	10,0	8,4	7,0	5.4
	250	11.0	9.2	7.6	5,6
	300	12,0	10.0	8,0	6.0

W tablicach 4.21 i 4.22 podano naddatki na okrawanie a przy ciągnieniu bez. pocieniania ścianki miseczek bez kołnierza i miseczek z kołnierzem. Oznaczenia stosowane w tablicach przedstawiono na rysunku 4.44

Rys.4.44. Miseczka bez kołnierza (a); miseczka z kołnierzem (b)

Przebieg procesu wytłaczania naczyń cylindrycznych.

Na przebieg procesu wytłaczania naczyń cylindrycznych zasadniczy wpływ ma wartość stosunku średnicy krążka D do średniej średnicy wytłoczki d,. Od wartości tej zależą bowiem opory' związane z plastycznym płynięciem kołnierza, a więc również największa siła tłoczenia P_niax.

Wpływ wartości stosunku D/d, na przebieg procesu można zanalizować sporządzając wykresy zależności sił niezbędnych do ciągnienia kołnierza • rozciągania dna wytłoczki od tego stosunku. Jeśli przyjmiemy dla uproszczenia, że średnica d| walcowej części wytłoczki jest stała, natomiast ^mienia się średnica U krążka, to siły P_n,,i (uplastyczniająca dno) i P_2r (zrywająca wytłoczkę), które zależą od średnicy di, a nie od stosunku D/d| ua wykresie (ry s.4.45) reprezentowane będą przez proste równoległe do osi odciętych. Natomiast siły związane z procesem kształtowania kołnierza,