W1
1.Proces wytwarzania produktów polega na właściwym wykorzystaniu:
materiałów,
pracowników,
2. Projektowanie produktu składa się z:
projektowania materiałowego
projektowania technologicznego,
3. Pierwsze stadium projektowania inżynierskiego to
opracowanie koncepcji,
4. Główne czynniki uwzględniane podczas projektowania inżynierskiego produktu
Ekologiczne
funkcjonalne,
5. Własności materiałów uwzględniane w projektowaniu inżynierskim
Technologiczne
Fizyczne
6.Ekosfera składa się z:
Geosystemu
biosystemu,
7. Główne zadania nauki o materiałach i inżynierii materiałowej to
poprawa warunków życia ludzi
poprawa systemu ochrony zdrowia
8. Harmoniczna koegzystencja ludzi z ekosferą i minimalizacja degradacji środowiska naturalnego wymaga działań związanych z:
ochroną środowiska,
zmniejszeniem emisyjności zanieczyszczeń
9. Wzrost rocznego zużycia większości materiałów postępuje wg zależności
potęgowej
10. Zasady postępowania ludzi mające zapobiegać brakom materiałów inżynierskim w przyszłości:
stosowanie zamienników
recykling materiałów,
W2
1. Materiały o znaczeniu technicznym to
naturalne,
inżynierskie
2. Podstawą klasyfikacji materiałów inżynierskich jest
wiązania miedzy atomami
3. Do metali zaliczamy nw pierwiastki
Cynk
4. Polimery tworzone są głównie z nw pierwiastków:
azotu,
węgla
5. Materiały ceramiczne to:
Szkła
cermetale,
6. Z ilu elementów składa się nowoczesny samolot pasażerski
4 000 000,
7 Mechaniczne własności materiałów uwzględniane w czasie doboru materiałów
moduł sprężystości
moduł sprężystości
8. W skrócie komputerowy system wspomagania doboru materiałów to
CAMS,
9. Komputerowe wspomaganie doboru materiałów inżynierskich polega na:
selekcji materiałów wg określonych kryteriów
przeszukiwaniu baz z danymi o materiałach,
10. Kolejnym etapem technicznego cyklu trwania zużytych produktów są
Odpady
W3
1.Elementami sieci przestrzennej są
płaszczyzny sieciowe
2. Układ krystalograficzny regularny sieci prymitywnej posiada
równe parametry sieci, kąty pomiędzy parametrami równe 900 oraz atomy umieszczone w wierzchołkach,
3. Jednoznaczne opisanie elementu sieci dokonuje się przez podanie
wskaźnika kierunku,
wskaźnika płaszczyzny.
4. Oznaczenie A2 w krystalografii metali dotyczy sieci
przestrzennie centrowanej układu regularnego,
5. Polimery w swojej strukturze mogą posiadać obszary
Krystaliczne
Amorficzne
6. Naprężenie normalne definiowane jest jako iloraz
siły prostopadłej do powierzchni elementu
7. Naprężenie styczne definiowane jest jako iloraz
siły równoległej do powierzchni elementu
8. Reakcją materiału poddanego naprężeniom jest
Odkształcenie
9. Stałe materiałowe to
moduł Yonga
moduł ściśliwości
10.Prawo Hooke'a dla metali obowiązuje w zakresie odkształceń:
0,001
W4
1. Materiały kruche po przekroczeniu granicy sprężystości:
pękają gwałtownie
pękają stopniowo.
2. Odkształcenie plastyczne charakteryzuje się
nieodwracalnym zmianą wymiarów po ustaniu naprężenia
trwałą zmianą kształtu
3. Maksymalne naprężenie w próbie rozciągania materiału plastycznego występuje w chwili
początku tworzenia się przewężenia na próbce
początku tworzenia się „szyjki” na próbce
4. Umowna granica plastyczności R 0,1 to:
wartość naprężenia w momencie osiągnięcia odkształcenia 0,001,
5. Wytrzymałość na rozerwanie Rm to
wartość naprężenia w momencie tworzenia się „szyjki”,
6. Wartość wytrzymałości na skręcanie można obliczyć na podstawie zależności
momentu skręcającego w funkcji kąta skręcenia próbki
7. Twardość materiałów wyznaczyć można się w czasie prób
zarysowania próbki,
8. Wytrzymałość idealnego kryształu metalu jest:
ok. 10 000 razy większa od wytrzymałości rzeczywistej
9. Rzeczywista wytrzymałość szkła jest:
równa wytrzymałości teoretycznej
10. Budowa krystaliczna metali rzeczywistych posiada liczne wady zwane jako
dyslokacje,
powierzchniowe,
11. Metale polikrystaliczne ze względu na jednakowe własności w różnych kierunkach zwane są materiałami
quazi-izotropowymi,
12Granice w stopach metali polikrystalicznych oddzielają ziarna różniące się
orientacją krystaliczną,
wzmocnieniem.
W5.
1.kytyczny współczynnik intensywności naprężeń jest kombinacją dwóch stałych materiałowych
modułu Yonga,
wiązkości materiału
2. Duża wartość wiązkości dla danego materiału oznacza że propagacja pęknięć w materiale zachodzi:
trudno,
3. Pełzanie materiału jest to proces:
ciągłego powolnego wydłużania materiału pod wpływem naprężeń rozciągających w czasie pracy elementu w wysokich temperaturach.
4. Pełzanie materiału zaliczmy do procesu:
Wysokotemperaturowych
5. Proces pełzania niektórych polimerów przebiegać może gdy materiał pracuje w zakresie
poniżej temperatury otocznia,
temperaturze otoczenia.
6. Końcowym efektem pełzania materiału jest:
pęknięcie materiału
dekohezja materiału,
W6
1.Który materiał najwolniej będzie się utleniał w atmosferze ziemskiej:
aluminium pokryte warstwa tlenków.
2. Które dodatek stopowy najlepiej zwiększa odporność stali na korozję:
chrom.
3. W wyniku utleniania żelaza w wodzie uzyskujemy:
Fe(OH)2,
FeO H2O,
4. Z jakich materiałów należy wykonywać elementy pracujące w środowisku wody morskiej
mosiądz,
5. Stosowane metody ochrony stalowych rurociągów podziemnych przed korozją
protektorowa,
przez przyłożenie potencjału
6. Który materiał wolno będzie korodował na pokryciach dachowych w typowej atmosferze ziemskiej
blacha z aluminium,
blacha z miedzi.
7. Który dodatek stopowy zwiększa czas eksploatacji tłumików spawanych wykonanych z wysoko chromowej stali w układach wydechowych samochodów:
Tytan