1
Metale nieżelazne
Do metali nieżelaznych powszechnie stosowanych w technice należą: Cu, Ni, Al., Zn, Pb, Sn, Mg, Mn.
Różnią się one właściwościami fizycznymi i chemicznymi.
Podział:
1. Metale lekkie d < 3,6 g/cm
3
. Li, Na, K, Be, Ca, Rb, Mg, Al, Ba
2. Metale ciężkie d > 3.6 g/cm
3
a. Łatwo topliwe T < 650˚C. Hg, Sn, Bi, Zn, Cd, Sb
b. O średniej temp. topnienia 650-2000˚C. Ag, Au, Cu, Mn, Co, Ni, V, Pt, Cr, Ti
c. Bardzo trudno topliwe T>2000˚C. Wolfram
Więcej niż 2/3 metali zaliczamy do metali rzadkich.
Spośród ciężkich wyróżnia się szlachetne – Au, Ag i Pt.
Przejściowe pomiędzy żelaznymi a nieżelaznymi – Cr i Mn.
Pozyskiwanie metalu zależy od właściwości chemicznych i fizycznych.
Podstawowe:
Pirometalurgia – przy dużej zawartości pierwiastka w rudzie lub koncentracie (4%).
-> Większość Me rzadkich: Cu, Zn, Pb, Ni, Cd
Elektrometalurgia
Hydrometalurgia – wykorzystanie różnicy rozpuszczania w czymś
Podczas pirometalurgii Me nie może być zbyt aktywny w obecności tlenu czy węgla!
Procesy elektrochemiczne w piecach indukcyjnych stosuje się do przetapiania metali, zwłaszcza
łatwo utleniających się (np. Al). Zawartość w rudzie nie jest ważna.
Hydrometalurgia, przy małej zawartości w rudzie (1%) i równocześnie ruda zawiera inne metale,
których nie można oddzielić pirometalurgicznie.
Rudy metali nieżelaznych są wielometaliczne, a zawartość użytecznych wynosi zwykle poniżej 1%.
W wyniku wzbogacania otrzymujemy zazwyczaj kilka koncentratów.
Podział przygotowywania rud
I.
Wykorzystujące właściwości fizyczne
a. Rozdrabnianie i klasyfikacja
b. Wzbogacanie rud (grawitacyjne, magnetyczne, elektrostatyczne, flotacja)
c. Operacje wykańczające (zagęszczanie, filtrowanie, suszenie, brykietowanie,
grudkowanie)
II.
Przygotowywanie do właściwego procesu metalurgicznego
a. Zbrylanie przez spiekanie
b. Wzbogacanie ogniowe rud węglanowych
c. …
2
Al
Topnienie: 660˚C
Gęstość: 2.7 g/cm
3
-> bardzo lekkie
Wytrzymałość na rozciąganie: lanego 120MPa, walcowanego 200MPa
Korzysta głównie przemysł elektrochemiczny
Stopy Al
Duraluminium (95% Al., 3,4-4% Cu, 0,5% Mg, 0,5% Mn)
Silumin (87% Al, 12-13% Si) charakteryzuje się bardzo małym skurczem odlewniczym
Stopy odlewnicze:
Al-Mg (mocno obciążone części samolotów)
Al-Cu z dodatkiem Ti (odlewy pracujące pod wysokim ciśnieniem)
Al występuje wyłącznie w postaci związków. Glin z tlenem i krzemem stanowi 82,58% masy skorupy
ziemskiej.
Kriolity i boksyty – najważniejsze rudy
Za rudę do wytwarzania można uznać skałę, która:
Ma dostateczną zawartość Al
2
O
3
Występuje w dużej ilości złóż danego typu
Łatwe pozyskiwanie Al
2
O
3
w stanie czystym
Metody uzyskiwania Al
2
O
3
z rud:
Alkaliczne
Kwaśne
Elektrochemiczne
Wydobyty z wanny elektrolitycznej glin hutniczy zawiera:
Domieszki niemetaliczne (elektrolit, cząstki węgla)
Domieszki metaliczne (Fe, Si, Ti, Na, Ca)
Gazowe, zwłaszcza wodór
Pozbycie się domieszek:
Chlorowanie
Rafinacja dwustronna
Aluminium rafinowane:
99,9986% Al
0,0001% Fe
0,002% Si
0,001% Cu
3
Schemat wytopu
NaAlO
2
→ Al(OH)
3
Ruda
Mielenie
Baterie autoklaw ciągłego ługowania
boksytów
przemywanie
Prażenie
Czysty
Al
2
O
3
Wanny elektrolityczne
Kriolit
Glin hutniczy
Chlorowanie
Rafinacja
3 warstwowa elektroliza
Glin elektrolityczny