2/4.E.1. Szkolenie w dziedzinie
bezpieczeñstwa i higieny pracy
Program instrukta¿u stanowiskowego
Stanowisko pracy:
Spawacz rêczny gazowy (acetylenowo-tlenowy)
Zygmunt Wieczorek
Rozdzia³ 2/4.E.1.
2. Szkolenia
2/4.E.1. Instrukta¿ stanowiskowy – spawacz gazowy
kwiecieñ 2005
Spis treœci
1. Podstawy prawne opracowania programu . . . . . . . .
1
2. Cel szkolenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
3. Uczestnicy szkolenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
4. Sposób organizacji szkolenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
5. Plan instrukta¿u stanowiskowego spawacza
gazowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
6. Treœæ instrukta¿u. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
6.1. Warunki œrodowiska pracy . . . . . . . . . . . . . . .
4
6.2. Zagro¿enia wystêpuj¹ce przy spawaniu gazowym
oraz sposoby ochrony przed zagro¿eniami . . .
5
6.3. Ochrona przed zagro¿eniami przy wykonywaniu
gazowych prac spawalniczych . . . . . . . . . . . . .
6
6.4. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania
pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
6.5. Próbne wykonanie zadania przez pracownika
pod kontrol¹ instruktora . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
6.6. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem
instruktora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
6.7. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania
pracy przez pracownika . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
PROGRAM INSTRUKTA¯U STANOWISKOWEGO
Stanowisko pracy:
Spawacz rêczny gazowy (acetylenowo-tlenowy)
1. Podstawy prawne opracowania programu
Przy opracowaniu programu szkolenia uwzglêdniono nastêpuj¹ce rozporz¹dzenia
reguluj¹ce bezpieczeñstwo i higienê pracy:
l
rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z 27.7.2004 r. w sprawie szkolenia
w dziedzinie bezpieczeñstwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 180, poz. 1860),
kwiecień 2005
1
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
l
rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki z 27.4.2000 r. w sprawie bezpieczeñstwa
i higieny pracy przy pracach spawalniczych. (Dz.U. Nr 40, poz. 470),
l
rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Spo³ecznej z 23.12.2003 r.
w sprawie bezpieczeñstwa i higieny pracy przy produkcji i magazynowaniu
gazów, nape³nianiu zbiorników gazami oraz u¿ywaniu i magazynowaniu kar-
bidu (Dz.U. z 2004 r. Nr 4, poz. 59),
l
rozporz¹dzenie Ministra Infrastruktury z 6.2.2003 r. w sprawie bezpieczeñstwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47,
poz. 401),
l
rozporz¹dzenie Ministra Spraw Wewnêtrznych i Administracji z 16.6.2003 r.
w sprawie ochrony przeciwpo¿arowej budynków, innych obiektów budowla-
nych i terenów (Dz.U. Nr 121, poz. 1138).
Uwzglêdniono tak¿e Polskie Normy:
l
PN-EN-1089-3:2004 (U) Butle do gazów. Znakowanie butli (z wy³¹czeniem
LPG). Czêœæ 3: Kod barwny,
l
PN-ISO 4705 Butle stalowe bez szwu do gazów, wielokrotnego nape³niania.
2. Cel szkolenia
Celem szkolenia jest uzyskanie przez pracownika:
l
informacji o czynnikach œrodowiska pracy wystêpuj¹cych przy spawaniu gazo-
wym,
l
wiedzy i umiejêtnoœci dotycz¹cych sposobów zapobiegania urazom, oparze-
niom oraz oddzia³ywaniu czynników szkodliwych dla zdrowia wystêpuj¹cych
przy spawaniu gazowym, w warunkach pracy normalnej i awaryjnej,
l
wiedzy i praktycznych umiejêtnoœci z zakresu bezpiecznej eksploatacji
urz¹dzeñ i osprzêtu stosowanego do spawania gazowego.
3. Uczestnicy szkolenia
Szkolenie jest przeznaczone dla:
l
nowo zatrudnianych spawaczy gazowych;
l
pracowników przenoszonych na stanowisko spawacza gazowego;
l
spawaczy gazowych, w przypadku:
o
zmiany organizacji stanowisk pracy,
o
wprowadzenia do stosowania nowych lub zmienianych urz¹dzeñ, osprzêtu
i narzêdzi spawalniczych;
l
studentów odbywaj¹cych praktyki studenckie oraz uczniów odbywaj¹cych
praktyczn¹ naukê zawodu spawacza gazowego.
4. Sposób organizacji szkolenia
Szkolenie prowadzone jest w formie instrukta¿u – na stanowisku (stanowiskach),
na którym(ch) bêdzie zatrudniony instruowany spawacz gazowy, na podstawie
programu szczegó³owego.
2
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
Sposób realizacji szkolenia i czas trwania poszczególnych jego czêœci nale¿y do-
stosowaæ do przygotowania zawodowego i dotychczasowego sta¿u pracy instru-
owanego spawacza.
5. Plan instrukta¿u stanowiskowego spawacza
gazowego
Lp.
Temat szkolenia
Liczba
godzin
1
2
3
1.
Przygotowanie spawacza do wykonywania czynnoœci zwi¹zanych z ³¹cze-
niem metali, w szczególnoœci:
a) omówienie warunków pracy z uwzglêdnieniem elementów:
l
pomieszczeñ spawalni i innych przestrzeni, w których ma pracowaæ
spawacz, maj¹cych wp³yw na warunki jego pracy,
l
stanowiska roboczego maj¹cego wp³yw na bezpieczeñstwo i higienê
pracy;
b) omówienie:
l
zagro¿eñ wystêpuj¹cych w procesach spawania gazowego oraz
l
wyników oceny ryzyka zawodowego zwi¹zanego z wykonywan¹ prac¹;
c) omówienie:
l
sposobów ochrony przed zagro¿eniami wystêpuj¹cymi w procesach
spawania gazowego,
l
przebiegu czynnoœci eksploatacyjnych na stanowisku pracy przed,
w trakcie i po zakoñczeniu pracy,
l
zasad postêpowania w razie wypadku lub awarii.
2
2.
Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy na stanowisku pra-
cy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeñstwa i higieny pracy,
z uwzglêdnieniem metod bezpiecznego wykonywania poszczególnych
czynnoœci i ze szczególnym zwróceniem uwagi na czynnoœci trudne i nie-
bezpieczne.
0,5
3.
Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora.
0,5
4.
Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora.
4
5.
Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika.
1
6.
Razem:
8
1 godzina instrukta¿u = 45 minut
Program opracowa³:
Po konsultacji z pracownikami zatwierdzi³:
...........................................
..........................................................................
(imiê i nazwisko)
(data, imiê i nazwisko, funkcja, podpis)
kwiecień 2005
3
2/4.E.1. Instruktaż stanowiskowy – spawacz gazowy
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
6. Omówienie tematów szkolenia
6.1. Warunki œrodowiska pracy
Pomieszczenia i inne przestrzenie, w których zachodz¹ procesy spawania gazowe-
go musz¹ spe³niaæ wymagania bezpieczeñstwa i higieny pracy.
Spawalnie
Spawalnia to odpowiednio przystosowane pomieszczenie lub wydzielona czêœæ
pomieszczenia, w którym s¹ zlokalizowane sta³e stanowiska spawalnicze. Mini-
malne wymagania, jakie musi spe³niaæ pomieszczenie spawalni to:
l
kubatura – na ka¿dego pracownika najliczniejszej zmiany powinno przypadaæ
co najmniej 15 m
3
wolnej objêtoœci pomieszczenia, tj. niezajêtej przez jakiekol-
wiek urz¹dzenia i sprzêt,
l
wysokoœæ – to minimum 3,75 m,
l
powierzchnia – na ka¿de stanowisko spawalnicze powinny przypadaæ nie
mniej ni¿ 2 m
2
wolnej powierzchni pod³ogi niezajêtej przez urz¹dzenia i sprzêt,
l
œciany i strop – powinny byæ pomalowane farbami matowymi,
l
pod³oga – powinna byæ wykonana z materia³ów niepalnych,
l
wentylacja – wymaga siê, aby zapewnia³a skuteczne usuwanie zanieczyszczeñ
szkodliwych dla zdrowia.
Stosowane w spawalni stacjonarne urz¹dzenia do podgrzewania przedmiotów
przed lub po poddaniu ich procesom spawalniczym musz¹ byæ wyposa¿one w
wentylacjê miejscow¹.
Kabiny spawalnicze
Kabina spawalnicza jest to czêœæ spawalni ze stanowiskiem spawalniczym, os³oniêtym
œciankami o lekkiej konstrukcji lub parawanem. Œcianki lub parawany powinny:
l
mieæ co najmniej 2 m wysokoœci, z zachowaniem przy pod³odze szczeliny wen-
tylacyjnej,
l
byæ wykonane z materia³u niepalnego lub trudno zapalnego, t³umi¹cego szko-
dliwe promieniowanie optyczne.
Wnêtrza kabin spawalniczych nale¿y pomalowaæ matowymi farbami.
Stanowiska spawalnicze
Stanowisko spawalnicze to stanowisko pracy, na którym s¹ wykonywane prace
spawalnicze. Wyró¿niamy stanowiska spawalnicze:
l
sta³e – przeznaczone do powtarzalnego wykonywania prac spawalniczych,
których wyposa¿enie techniczne i instalacje zasilaj¹ce maj¹ charakter sta³y,
l
ruchome – przeznaczone do okresowego wykonywania prac spawalniczych,
których wyposa¿enie techniczne i instalacje zasilaj¹ce s¹ kompletowane doraŸ-
nie, tylko na czas wykonywania okreœlonej pracy.
Sta³e stanowisko spawalnicze powinno spe³niaæ nastêpuj¹ce wymagania:
l
byæ wyposa¿one w instalacjê wentylacji stanowiskowej, je¿eli istnieje mo¿li-
woœæ emisji szkodliwych py³ów i gazów;
l
byæ wyposa¿one w stó³ spawalniczy i (lub) odpowiednie oprzyrz¹dowanie,
umo¿liwiaj¹ce bezpieczne wykonanie prac spawalniczych, np.:
4
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
o
blat w postaci kraty, przez któr¹ przedostaj¹ siê wszelkiego rodzaju zanie-
czyszczenia,
o
m³otek spawalniczy,
o
szczotkê drucian¹ do usuwania zabrudzeñ,
o
kleszcze do przytrzymywania przedmiotów spawanych.
Na sta³ym stanowisku spawalniczym przedmioty o du¿ych wymiarach lub o ma-
sie ponad 25 kg powinny byæ przemieszczane za pomoc¹ urz¹dzeñ do transportu
pionowego lub poziomego.
Stanowiska spawalnicze sta³e i ruchome powinny byæ wyposa¿one w:
l
osprzêt umo¿liwiaj¹cy bezpieczne od³o¿enie lub zawieszenie palnika,
l
naczynie z wod¹ do okresowego lub awaryjnego sch³adzania palnika.
Stanowisko
na otwartej
przestrzeni
Stanowisko spawalnicze zlokalizowane na otwartej przestrzeni:
l
powinno byæ zabezpieczone przed dzia³aniem czynników atmosferycznych,
l
jego otoczenie powinno byæ chronione przed promieniowaniem p³omienia.
Wymóg ochrony przed promieniowaniem p³omienia nie dotyczy prac spawalni-
czych:
l
wykonywanych na statkach morskich i œródl¹dowych,
l
budowlano-monta¿owych wykonywanych na du¿ych wysokoœciach lub w wy-
kopach.
Spawalnie i stanowiska spawalnicze:
l
nie powinny byæ miejscem przechowywania materia³ów ³atwo palnych,
l
powinny byæ zabezpieczone przed mo¿liwoœci¹ wywo³ania po¿aru w strefie
rozprysku iskier, ¿u¿la lub gor¹cych cz¹stek sta³ych, z uwzglêdnieniem prze-
strzeni poni¿ej stanowiska spawalniczego.
Stosowanie gazów spawalniczych
Więcej niż
10 stanowisk
W spawalni maj¹cej nie wiêcej ni¿ 10 stanowisk spawalniczych, na których s¹ sto-
sowane gazy palne:
l
dopuszcza siê indywidualne wyposa¿enie ka¿dego stanowiska w butle nie-
zbêdne dla prowadzenia procesu technologicznego oraz
l
w jedn¹ zapasow¹ butlê ka¿dego rodzaju gazu stosowanego na tym stanowisku.
Butle zapasowe powinny byæ przechowywane w wyodrêbnionych pomieszcze-
niach wykonanych z materia³ów niepalnych b¹dŸ w wydzielonych miejscach
spawalni. Miejsca przechowywania zapasowych butli musz¹ byæ wyraŸnie ozna-
kowane i zabezpieczone.
W spawalni maj¹cej ponad 10 stanowisk spawalniczych, na których s¹ stosowane
gazy palne, zaopatrzenie w te gazy powinno odbywaæ siê z instalacji centralnego
zasilania.
6.2. Zagro¿enia wystêpuj¹ce przy spawaniu gazowym
W procesach spawania gazowego wystêpuj¹ nastêpuj¹ce zagro¿enia:
l
poparzeniem,
kwiecień 2005
5
2/4.E.1. Instruktaż stanowiskowy – spawacz gazowy
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
l
chemiczne i py³owe spowodowane szkodliwym dzia³aniem dymów spawalni-
czych,
l
odpryskami spawalniczymi,
l
promieniowaniem nadfioletowym (UV) i podczerwonym (IR) powoduj¹cymi
uszkodzenia wzroku i skóry,
l
po¿arem lub wybuchem.
Do szczególnie niebezpiecznych nale¿¹ nastêpuj¹ce gazowe prace spawalnicze:
l
na zbiornikach i ruroci¹gach po œrodkach chemicznych i innych, stwarzaj¹cych
zagro¿enie ¿ycia lub zdrowia i œrodowiska,
l
prowadzone w ramach robót gazoniebezpiecznych, czyli prac na czynnych
urz¹dzeniach gazowniczych i sieciach gazowych, przy których wydzielaj¹ siê
lub mog¹ wydzielaæ siê iloœci gazu powoduj¹ce zatrucie, wybuch lub po¿ar.
Roboty gazo-
niebezpieczne
Prace spawalnicze prowadzone w ramach robót gazoniebezpiecznych, z wy-
j¹tkiem robót na czynnych gazoci¹gach przesy³owych pod ciœnieniem, mog¹ byæ
podjête wy³¹cznie po dok³adnym oczyszczeniu zbiorników i ruroci¹gów z tych
œrodków. Podczas prowadzenia takich prac urz¹dzenia zasilaj¹ce, w tym butle
z gazami technicznymi, powinny byæ usytuowane na zewn¹trz wykopów, po-
mieszczeñ lub urz¹dzeñ, w których prace te s¹ wykonywane.
6.3. Ochrona przed zagro¿eniami przy wykonywaniu gazowych
prac spawalniczych
Spawanie okreœlon¹ metod¹ (np. spawanie acetylenowo-tlenowe) mo¿e byæ wy-
konywane wy³¹cznie przez osoby uprawnione do spawania t¹ metod¹ – legity-
muj¹ce siê dokumentem:
l
zaœwiadczeniem o ukoñczeniu szkolenia dla spawaczy,
Uprawnienia
l
œwiadectwem egzaminu spawacza,
l
ksi¹¿k¹ spawacza.
Wymagania dotycz¹ce posiadania dokumentów potwierdzaj¹cych odpowied-
nie kwalifikacje spawalnicze nie maj¹ zastosowania do s³uchaczy kursów spa-
walniczych i uczniów szkó³ w trakcie praktycznej nauki zawodu, jeœli wyko-
nuj¹ prace spawalnicze objête programem nauczania i pod nadzorem osób
wykwalifikowanych.
Zgodnie z rozporz¹dzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 28.5.1996 r. w spra-
wie rodzajów prac, które powinny byæ wykonywane przez co najmniej dwie osoby
(Dz.U Nr 62, poz. 288), spawanie i ciêcie gazowe w pomieszczeniach zamkniêtych,
albo w pomieszczeniach zagro¿onych po¿arem lub wybuchem powinny byæ wyko-
nywane przez co najmniej dwie osoby, w celu zapewnienia asekuracji.
Zasady bezpieczeñstwa przy u¿ytkowaniu
gazowych urz¹dzeñ spawalniczych i osprzêtu – reduktory
Montowanie
reduktorów
Aby bezpiecznie zamontowaæ na butli reduktor, nale¿y kolejno wykonaæ poni¿sze
czynnoœci:
Krok 1
Sprawdziæ, czy rêce i ubranie nie s¹ zat³uszczone (zaoliwione).
6
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
Krok 2
Odkrêciæ ko³pak z butli.
Krok 3
Z zaworu tlenowego odkrêciæ nakrêtkê ochronn¹ (zawory acetylenowe nie maj¹ na-
krêtek).
Krok 4
Usun¹æ zauwa¿one œlady t³uszczu lub smaru na reduktorze.
Je¿eli zawory tlenowe s¹ zat³uszczone, nale¿y zwróciæ butlê do dostawcy.
Krok 5
Przedmuchaæ zawór butli lekko odkrêcaj¹c pokrêt³o (kó³ko) zaworu (przy zaworze
acetylenowym – kluczem), a gdy gaz dmuchnie – natychmiast zamkn¹æ zawór.
W czasie przedmuchiwania:
l
nie wolno paliæ papierosów,
l
nale¿y stan¹æ z ty³u wylotu gazu,
l
nie kierowaæ strumienia gazu na Ÿród³o ognia lub innego pracownika.
Podczas u¿ytkowania butli acetylenowej klucz do odkrêcania zaworu powinien
byæ stale za³o¿ony na zaworze.
Jeœli, pomimo stosowania œrodków ostro¿noœci dosz³oby do zapalenia wyp³ywa-
j¹cego acetylenu, nale¿y natychmiast zakrêciæ zawór butli, a w przypadku, gdy
by³oby to niemo¿liwe (np. bardzo silnie nagrzany klucz), p³omieñ nale¿y gasiæ
œrodkami gaœniczymi dla acetylenu ch³odz¹c równoczeœnie ca³¹ butlê.
Krok 6
W reduktorach tlenowych sprawdziæ stan uszczelki w nakrêtce ³¹cznika redukto-
ra – w przypadku uszkodzenia uszczelki, wymieniæ j¹ na now¹.
Krok 7
Zamocowaæ reduktor na butli w pozycji manometrami do góry.
Krok 8
Sprawdziæ, czy zawór odcinaj¹cy jest zamkniêty.
Krok 9
Sprawdziæ czy œruba nastawcza ciœnienia roboczego gazu jest odkrêcona ca³kowi-
cie w lewo.
Krok 10
Powoli otworzyæ zawór butli tylko na 1/4 do 1/3 obrotu obiema rêkami, po chwili
mo¿na otwieraæ dalej.
W przypadku wyst¹pienia trudnoœci z otwieraniem, nie odkrêcaæ „na si³ê”. Butlê
nale¿y zwróciæ dostawcy.
Do najpowa¿niejszych wypadków nale¿y samozap³on reduktora tlenowego w przy-
padku nag³ego otwarcia zaworu butli (uderzenia strumienia gazu). Objawia siê to
gwa³town¹ erupcj¹ gazu i iskier przez wytopiony w korpusie otwór lub wrêcz ro-
zerwaniem reduktora. Nale¿y wtedy jak najszybciej zamkn¹æ zawór butli.
Krok 11
Sprawdziæ na manometrze wysokiego ciœnienia wartoœæ ciœnienia gazu w butli.
kwiecień 2005
7
2/4.E.1. Instruktaż stanowiskowy – spawacz gazowy
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
Krok 12
Sprawdziæ szczelnoœæ zaworu redukcyjnego przez zamkniêcie (zakrêcenie) zaworu od-
cinaj¹cego. Manometr niskiego ciœnienia nie powinien wskazywaæ wzrostu ciœnienia.
Krok 13
Wkrêcaæ œrubê nastawcz¹ reduktora w prawo do momentu uzyskania ¿¹danego
ciœnienia roboczego na reduktorze. Ciœnienie nale¿y odczytaæ na manometrze ni-
skiego ciœnienia.
Zakresy ciœnieñ roboczych gazów dla poszczególnych rodzajów spawania (typów
reduktorów, palników) spawacz powinien mieæ zapisane w tabeli dostêpnej na
stanowisku pracy.
Użytkowanie
reduktorów
Podczas u¿ytkowania reduktorów nale¿y:
Krok 1
Otworzyæ zawór odcinaj¹cy i ponownie nastawiæ wartoœæ ciœnienia roboczego
przy poborze okreœlonej iloœci gazu.
Krok 2
W przypadku kilkuminutowych przerw w pobieraniu gazu (spawaniu) – zamykaæ
tylko zawory na palniku bez naruszenia wyregulowanych ciœnieñ roboczych gazów.
Krok 3
Po zakoñczeniu pracy lub w przypadku d³u¿szej przerwy – zamkn¹æ zawór butli
oraz otworzyæ zawór na palniku. Z komory wysokiego ciœnienia wypuœciæ gaz
przez wkrêcenie œruby nastawczej, a nastêpnie œrubê nastawcz¹ odkrêciæ (w lewo)
i zamkn¹æ zawór odcinaj¹cy.
Reduktory nale¿y chroniæ przed uderzeniami i wstrz¹sami, a reduktory tlenowe
tak¿e przed t³uszczami i smarami.
Przy znacznym poborze tlenu w warunkach niskiej temperatury otoczenia mo¿e
dojœæ do przytkania kryszta³kami lodu kana³ów przep³ywowych gazu w reduk-
torze. Zamarzniêtego reduktora nie wolno ogrzewaæ p³omieniem lub zawieszaæ
na nim gor¹cych przedmiotów, np. nagrzanych cegie³. Nale¿y go owin¹æ mokr¹,
ciep³¹ szmat¹ i polewaæ gor¹c¹ wod¹.
Je¿eli przewidujemy intensywny pobór tlenu z butli, to w celu niedopuszczenia
do zamarzniêcia reduktora mo¿na stosowaæ specjalne podgrzewacze elektryczne
z termoregulatorem.
Reduktory w komorze niskiego ciœnienia s¹ wyposa¿one w zawory bezpieczeñ-
stwa, które w przypadku wzrostu ciœnienia ponad dopuszczalne, wypuszczaj¹
nadmiar gazu do otoczenia. S¹ one wyregulowane fabrycznie i nie wolno ich sa-
memu przestawiaæ.
Zasady bezpieczeñstwa przy u¿ytkowaniu
gazowych urz¹dzeñ spawalniczych i osprzêtu – palniki
Zasada 1
Nie u¿ytkowaæ palników o:
l
niezidentyfikowanych dyszach i elementach uk³adu mieszanki palnej,
l
nieznanych ciœnieniach zasilania,
l
nieznanych rodzajach gazów, do jakich s¹ przeznaczone.
8
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
Zasada 2
Chroniæ palnik przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniem. Do przepychania i
czyszczenia palników stosowaæ wy³¹cznie specjalnie do tego przeznaczone prze-
tyczki mosiê¿ne.
Zasada 3
W przypadku cofniêcia siê p³omienia do palnika niezw³ocznie:
l
zamkn¹æ zawory palnika,
l
palnik zanurzyæ w zbiorniku z wod¹.
Zamykaj¹c zawory koniecznie nale¿y zwróciæ uwagê na kolejnoœæ. Najpierw powi-
nien byæ zamkniêty zawór acetylenowy, a nastêpnie tlenowy.
Zasada 4
Do odk³adania zapalonego palnika u¿ywaæ tylko podstawki – nigdy nie k³aœæ takie-
go palnika na stole, ani tym bardziej zawieszaæ na butli.
Zasady bezpieczeñstwa przy u¿ytkowaniu
gazowych urz¹dzeñ spawalniczych i osprzêtu – bezpieczniki
Zasada 1
Sprawdzaæ poziom cieczy w bezpieczniku wodnym:
l
ka¿dorazowo przed rozpoczêciem pracy,
l
po ka¿dym cofniêciu siê p³omienia do palnika,
l
w ruchu ci¹g³ym – co najmniej raz na zmianê.
Zasada 2
W przypadku zasilania urz¹dzenia spawalniczego gazem palnym pobieranym z:
l
baterii butli,
l
wi¹zki butli,
l
generatora gazu lub
l
ruroci¹gu
– bezpiecznik stosowaæ w ka¿dym punkcie poboru gazu.
Zasada 3
W przypadku zasilania palników tlenowo-gazowych gazami pobieranymi z butli
stosowaæ bezpiecznik usytuowany na wlocie do palnika, je¿eli palnik nie posiada
wbudowanego bezpiecznika.
Wymaganie to nie dotyczy przewodów tlenu tn¹cego w palnikach przeznaczo-
nych do ciêcia.
Zasady bezpieczeñstwa przy u¿ytkowaniu
gazowych urz¹dzeñ spawalniczych i osprzêtu – wê¿e spawalnicze
Zasada 1
Stosowaæ wy³¹cznie wê¿e spawalnicze o œrednicy znamionowej zgodnej ze œred-
nic¹ znamionow¹ przy³¹czy zastosowanych w Ÿródle i odbiorniku gazu.
Zasada 2
Koñce wê¿a nasuniête na koñcówki przy³¹czy zaciskaæ za pomoc¹ opasek niepo-
woduj¹cych uszkodzenia wê¿a.
Do zaciskania wê¿y nigdy nie wolno u¿ywaæ drutu.
kwiecień 2005
9
2/4.E.1. Instruktaż stanowiskowy – spawacz gazowy
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
Zasada 3
Długość węży
Stosowaæ wê¿e spawalnicze o d³ugoœci:
l
minimum 5 m,
l
nie wiêkszej ni¿ 20 m.
Odleg³oœæ podana powy¿ej jest mierzona od punktu pomiaru ciœnienia do punktu
odbioru gazu (palnika).
W razie potrzeby zastosowania d³u¿szych wê¿y ciœnienie zasilania powinno
byæ skorygowane o spadki ciœnienia wystêpuj¹ce w wê¿u. W razie koniecznoœci
dopuszczalne jest przed³u¿anie wê¿y, pod warunkiem zastosowania znormali-
zowanych dwuz³¹czek metalowych o œrednicy zgodnej ze œrednic¹ znamio-
now¹ wê¿a.
Minimalna d³ugoœæ ka¿dego z ³¹czonych odcinków wê¿y powinna wynosiæ co
najmniej 4 m.
Zasada 4
Układanie węży
W trakcie wykonywania prac spawalniczych zabrania siê:
l
uk³adania wê¿y spawalniczych w krytych kana³ach, ani prowadziæ przez rury,
l
zawieszania wê¿y spawalniczych na ramionach lub kolanach,
l
prowadzenia wê¿y spawalniczych bezpoœrednio przy innych czêœciach cia³a.
Zasada 5
Szczelnoœæ i wytrzyma³oœæ eksploatowanych wê¿y kontrolowaæ nie rzadziej ni¿ raz
na kwarta³.
Zasady bezpieczeñstwa przy u¿ytkowaniu gazowych
urz¹dzeñ spawalniczych i osprzêtu – butle do gazów spawalniczych
Zasada 1
Zawory zamykaj¹ce butli zabezpieczaæ ko³pakiem, ko³nierzem lub konstrukcj¹
os³aniaj¹c¹ przed takim uszkodzeniem, które mog³oby spowodowaæ wydostanie
siê gazu z butli.
Zasada 2
Butle do gazów spawalniczych pozostawione w miejscu pracy zabezpieczyæ przed
dostêpem osób nieupowa¿nionych.
Zasada 3
Ochrona butli
Chroniæ butle przed:
l
nagrzaniem do temperatury przekraczaj¹cej 35°C,
l
bezpoœrednim oddzia³ywaniem p³omienia, iskier i gor¹cych cz¹stek sta³ych,
l
kontaktem z t³uszczami i smarami – dotyczy butli do przechowywania tlenu.
Zasada 4
Otwieranie
zaworów
Zawory butli z pokrêt³ami otwieraæ wy³¹cznie za pomoc¹:
l
pokrête³ (bez u¿ycia narzêdzi) – gdy butla posiada pokrêt³a,
l
odpowiedniego klucza – jeœli butla nie zosta³a wyposa¿ona w pokrêt³o.
Zasada 5
Butle ustawiaæ w pozycji pionowej lub zbli¿onej do pionowej i zaworem do góry.
Nale¿y tak¿e zabezpieczyæ butle przed przewróceniem siê.
10
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
Niedopuszczalne jest, aby butle na gazy spawalnicze by³y:
l
rzucane;
l
toczone po pod³odze w pozycji le¿¹cej;
l
uderzane metalowymi przedmiotami;
l
u¿ywane do innych celów ni¿ przechowywanie odpowiednio:
o
tlenu technicznego sprê¿onego i
o
acetylenu rozpuszczonego w acetonie;
l
poddawane usuwaniu korozji z zewnêtrznych powierzchni, je¿eli s¹ nape³nio-
ne gazem;
l
poddawane bezpoœredniemu dzia³aniu ognia.
Zasada 6
Nie roz³adowywaæ ca³kowicie butli z gazu. W butlach tlenowych pozostawiæ nad-
ciœnienie nie mniejsze ni¿ 0,5 bara, a w butlach acetylenowych, zale¿nie od tempera-
tury, nadciœnienie podane w poni¿szej tabeli
Temperatura
Do – 5
°
C
Od – 5
°
C
do + 5
°
C
Od + 5
°
C
do + 15
°
C
Od + 15
°
C
do + 25
°
C
Od + 25
°
C
do 35
°
C
Nadciœnienie
pozosta³ego w butli
rozpuszczonego
acetylenu w barach
0,5
0,75
1
1,25
1,5
Zasady bezpieczeñstwa przy u¿ytkowaniu gazowych urz¹dzeñ spawalni-
czych i osprzêtu – przenoœne wytwornice acetylenu
Zasada 1
Nie stosowaæ wytwornic przenoœnych:
l
na sta³ym stanowisku spawalniczym,
l
w pomieszczeniu, gdy odleg³oœæ pomiêdzy dwiema wytwornicami jest mniej-
sza ni¿ 6 m,
l
w odleg³oœci mniejszej ni¿ 4 m od otwartych Ÿróde³ ognia, w tym równie¿ od
p³omienia palnika spawalniczego.
Zasada 2
Zakaz
ustawiania
Nie ustawiaæ wytwornic przenoœnych w odleg³oœci mniejszej ni¿:
l
5 m od miejsc ogólnie dostêpnych,
l
15 m od pasa drogi,
l
16 m od g³ówki szyny toru kolejowego.
Zasada 3
W wydzielonym pomieszczeniu na wytwornice:
l
ustawiaæ nie wiêcej ni¿ 3 wytwornice,
l
³¹czny ³adunek wytwornic nie mo¿e przekraczaæ 20 kg,
l
nie sk³adowaæ karbidu w iloœci przekraczaj¹cej dzienne jego zu¿ycie o ponad
50 kg.
Niedopuszczalne jest ustawianie wytwornic acetylenu przenoœnych:
l
na klatkach schodowych,
l
w korytarzach,
l
na przejœciach i przejazdach,
l
w pomieszczeniach, które posiadaj¹ posadzkê poni¿ej poziomu terenu,
l
pod innymi pomieszczeniami.
kwiecień 2005
11
2/4.E.1. Instruktaż stanowiskowy – spawacz gazowy
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
Ochrona przeciwpo¿arowa
Zasada 1
Przed rozpoczêciem prac:
l
oceniæ zagro¿enie po¿arowe w miejscu, w którym prace bêd¹ wykonywane,
l
ustaliæ rodzaj przedsiêwziêæ maj¹cych na celu niedopuszczenie do powstania i
rozprzestrzeniania siê po¿aru lub wybuchu,
l
wskazaæ osoby odpowiedzialne za odpowiednie przygotowanie miejsca pracy,
przebieg pracy oraz zabezpieczenie miejsca pracy po zakoñczeniu pracy,
l
zapewniæ wykonywanie prac wy³¹cznie przez osoby do tego upowa¿nione, po-
siadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje,
l
zaznajomiæ osoby wykonuj¹ce prace z zagro¿eniami po¿arowymi wystê-
puj¹cymi w rejonie wykonywania prac oraz z przedsiêwziêciami maj¹cymi na
celu niedopuszczenie do powstania po¿aru lub wybuchu.
Zasada 2
W trakcie wykonywania prac:
l
zabezpieczyæ przed zapaleniem materia³y palne wystêpuj¹ce w miejscu wyko-
nywania prac oraz w rejonach przyleg³ych, w tym równie¿ elementy konstruk-
cji budynku i znajduj¹cych siê w nim instalacji technicznych;
l
prowadziæ prace w pomieszczeniach (urz¹dzeniach):
o
zagro¿onych wybuchem lub
o
w których wczeœniej wykonywano inne prace zwi¹zane z u¿yciem ³atwo
palnych cieczy lub palnych gazów,
jedynie wtedy, gdy stê¿enie par cieczy lub gazów w mieszaninie z powietrzem w
miejscu wykonywania prac nie przekracza 10% ich dolnej granicy wybuchowoœci;
l
w miejscu wykonywania prac mieæ sprzêt umo¿liwiaj¹cy likwidacjê wszelkich
Ÿróde³ po¿aru;
l
u¿ywaæ do wykonywania prac wy³¹cznie sprzêtu sprawnego technicznie i za-
bezpieczonego przed mo¿liwoœci¹ wywo³ania po¿aru.
Zasada 3
Po zakoñczeniu prac poddaæ kontroli miejsce, w którym prace by³y wykonywane i
jego rejony przyleg³e.
Œrodki ochrony indywidualnej
W czasie wykonywania pracy spawacz obowi¹zany jest stosowaæ:
l
ochrony oczu i twarzy: okulary lub gogle ochronne, czy przy³bice spawalnicze –
z filtrami chroni¹cymi przed promieniowaniem widzialnym, podczerwonym
i nadfioletowym;
l
odzie¿ chroni¹c¹ przed poparzeniem, zapaleniem, dzia³aniem iskier i rozprys-
ków metali, promieniowaniem podczerwonym:
o
ubrania, kombinezony, fartuchy skórzane lub bawe³niane albo we³niane im-
pregnowane przeciwpalnie,
o
nakrycie g³owy (czapka lub beret),
o
skórzane rêkawice spawalnicze,
o
skórzane obuwie i ochraniacze goleni i stóp.
Zasady postêpowania w razie wypadku
Zasada 1
Zawiadomienie
przełożonego
Je¿eli sytuacja na to pozwala niezw³ocznie zawiadomiæ prze³o¿onego o zauwa-
¿onym w zak³adzie pracy wypadku albo zagro¿eniu ¿ycia lub zdrowia ludzkiego
12
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
oraz ostrzec wspó³pracowników, a tak¿e inne osoby znajduj¹ce siê w rejonie za-
gro¿enia, o gro¿¹cym im niebezpieczeñstwie.
Zasada 2
Przyst¹piæ do udzielania pomocy osobom poszkodowanym, dzia³aj¹c spokojnie,
szybko i sprawnie. W miêdzyczasie ktoœ powinien wezwaæ pogotowie ratunkowe.
Pierwsza pomoc przedmedyczna
Oparzenia
Objawy
Wyró¿niamy trzy stopnie oparzeñ:
l
stopieñ I – zaczerwienienie skóry, obrzêk i uczucie pieczenia,
l
stopieñ II – na zaczerwienionej i obrzêkniêtej skórze pojawiaj¹ siê pêcherze
wype³nione p³ynem surowiczym, którym towarzyszy ostry ból,
l
stopieñ III – w tym stadium dochodzi do martwicy skóry na ca³ej jej gruboœci,
z towarzysz¹cym temu uszkodzeniem g³êbiej po³o¿onych tkanek – tkanki
podskórnej, miêœni i œciêgien.
Krañcow¹ form¹ oparzenia III stopnia jest zwêglenie tkanek.
Na miejscu wypadku nale¿y przede wszystkim:
l
sch³adzaæ czyst¹, zimn¹ wod¹ miejsca oparzenia przez 15–20 minut,
l
nastêpnie ranê os³oniæ ja³owym opatrunkiem.
Opatrunek nie mo¿e wywieraæ ucisku na miejsce oparzenia.
Je¿eli odzie¿ przylgnê³a do cia³a nie wolno jej odrywaæ.
Zatrucia
Objawy:
l
md³oœci, wymioty, biegunka, bóle brzucha,
l
bóle g³owy, zaburzenia œwiadomoœci,
l
zaburzenia oddechu, objawy wstrz¹su, zmiany têtna,
l
zmiany psychiczne.
Na miejscu wypadku nale¿y przede wszystkim:
l
zatrutego jak najszybciej ewakuowaæ z zagro¿onego terenu,
l
po wyniesieniu zatrutego natychmiast skontrolowaæ oddech – w przypadku
bezdechu rozpocz¹æ sztuczne oddychanie,
l
nieprzytomnego u³o¿yæ na boku.
6.4. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy
Na tym etapie instrukta¿u stanowiskowego bardzo istotne s¹ nastêpuj¹ce ele-
menty:
l
dobór przez instruktora czynnoœci wykonywanych przy spawaniu bêd¹cych
przedmiotem i celem pokazu;
l
zwrócenie uwagi instruowanego pracownika na najwa¿niejsze z punktu bez-
pieczeñstwa pracy czynnoœci wykonywane podczas pokazu;
l
zapewnienie instruowanemu pracownikowi dogodnych warunków obserwo-
wania pokazu;
l
wykonanie przez instruktora czynnoœci objêtych pokazem:
o
wykonanie czynnoœci w normalnym tempie, z powtarzaniem fragmentów
niebezpiecznych,
kwiecień 2005
13
2/4.E.1. Instruktaż stanowiskowy – spawacz gazowy
OPINIE
Rozdział 2/4.E.1.
o
wykonanie fragmentów niebezpiecznych w zwolnionym tempie,
o
powtórzenie przez instruktora ca³ego pokazu w zwolnionym, a nastêpnie
normalnym tempie pracy.
6.5. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹
instruktora
Wstêpna próba samodzielnego wykonania czynnoœci przez instruowanego pra-
cownika w zwolnionym tempie pracy sk³ada siê z etapów:
l
pracownik objaœnia przyjête metody pracy,
l
instruktor zwraca uwagê na pope³niane b³êdy i je koryguje.
6.6. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora
Na tym etapie instrukta¿u:
l
pracownik wykonuje samodzielnie pracê w normalnym tempie,
l
instruktor ingeruje wy³¹cznie w przypadkach, gdy zachodzi potrzeba korygo-
wania b³êdów i objaœniania w¹tpliwoœci.
6.7. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez
pracownika
Instruktor omawia i ocenia prawid³owoœæ wykonywania poszczególnych czynno-
œci przez instruowanego pracownika.
Wy³¹cznie ocena pozytywna stanowi podstawê do dopuszczenia spawacza do sa-
modzielnej pracy.
14
kwiecień 2005
OPINIE
2. Szkolenia
Rozdział 2/4.E.1.
Plan instrukta¿u stanowiskowego spawacza
gazowego
Lp.
Temat szkolenia
Liczba
godzin
1
2
3
1.
Przygotowanie spawacza do wykonywania czynnoœci zwi¹zanych z ³¹cze-
niem metali, w szczególnoœci:
a) omówienie warunków pracy z uwzglêdnieniem elementów:
l
pomieszczeñ spawalni i innych przestrzeni, w których ma pracowaæ
spawacz, maj¹cych wp³yw na warunki jego pracy,
l
stanowiska roboczego maj¹cego wp³yw na bezpieczeñstwo i higienê
pracy;
b) omówienie:
l
zagro¿eñ wystêpuj¹cych w procesach spawania gazowego oraz
l
wyników oceny ryzyka zawodowego zwi¹zanego z wykonywan¹ prac¹;
c) omówienie:
l
sposobów ochrony przed zagro¿eniami wystêpuj¹cymi w procesach
spawania gazowego,
l
przebiegu czynnoœci eksploatacyjnych na stanowisku pracy przed,
w trakcie i po zakoñczeniu pracy,
l
zasad postêpowania w razie wypadku lub awarii.
2
2.
Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy na stanowisku pra-
cy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeñstwa i higieny pracy,
z uwzglêdnieniem metod bezpiecznego wykonywania poszczególnych
czynnoœci i ze szczególnym zwróceniem uwagi na czynnoœci trudne i nie-
bezpieczne.
0,5
3.
Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora.
0,5
4.
Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora.
4
5.
Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika.
1
6.
Razem:
8
1 godzina instrukta¿u = 45 minut
Program opracowa³:
Po konsultacji z pracownikami zatwierdzi³:
...........................................
..........................................................................
(imiê i nazwisko)
(data, imiê i nazwisko, funkcja, podpis)