Bezpieczne pochłanianie olejów,

mgły olejowej oraz par oleju

Co to są oleje i ciecze chłodząco-smarujące ?

Ciecze chłodząco-smarujące (płyny obróbkowe) stosowane są z
reguły w przemyśle metalowym w procesach obróbki skrawaniem,
szczególnie przy wysokich prędkościach skrawania.

Występujące tam oleje są mieszaniną olejów mineralnych i/lub
syntetycznych z różnymi dodatkami.
Głównym zadaniem cieczy chłodząco-smarujących jest zmniejszenie
tarcia między przedmiotem obrabianym a narzędziem skrawającym.
Jednocześnie ciecze te odprowadzają powstające ciepło tarcia oraz
usuwają wióry metalowe z miejsca skrawania.

Ciecze chłodząco-smarujące

przy obróbce metali

Materiały smarowe w

silnikach, przekładniach i

obrabiarkach

Co jest mgła olejowa i pary oleju ?

Podczas procesu obróbki skrawaniem przy pomocy obrabiarek, obok pożądanego produktu powstają też niestety także niepożądane
substancje, które ulegają zawirowaniu i rozpyleniu na skutek dużych szybkości skrawania metali.
Mgła olejowa powstaje przede wszystkim na skutek zawirowania płynu obróbkowego (cieczy chłodząco-smarującej). Jeżeli powietrze
zanieczyszczone cząstkami oleju ulega dalszemu zawirowaniu (przyspieszeniu), to powstają pary oleju.

... Terminem mgła określa się
najdrobniejsze kropelki cieczy zawarte w
powietrzu o średnicy około 1 µm.
Wszystkie pozostałe cząstki o mniejszej
średnicy określane są jako pary.

Mgła olejowa > 1 µm

Pary oleju < 1 µm

Podział

Wielkość cząstek

Źródła powstawania

Mgła olejowa
„zimna mgła”

> 1,0 µm

- na skutek obrotu i przesuwania części następuje
wyrzucanie i rozdrobnienie cząstek oleju

Pary oleju
„pary gorące”

około 0,5 do 0,8 µm

- na skutek oddziaływania termicznego (tarcie ..)

- poprzez rozpylenie pod wpływem ciśnienia

Te cząstki oleju są też źródłem charakterystycznego zapachu w wielu zakładach metalowych.

Wartości graniczne dla KSS (cieczy chłodząco-smarujących)

Dopiero od marca 1996 roku obowiązuje wartość graniczna dla powietrza (MAK = najwyższe dopuszczalne stężenie) wynosząca 10
mg/m

3

dla płynów obróbkowych mieszających się z wodą oraz nie mieszających się z wodą o temperaturze zapłonu przekraczającej

100

o

C.

Powyższa wartość graniczna obowiązuje w stosunku do zanieczyszczeń powietrza mgłą i parami olejów.

Podział cieczy chłodząco-smarujących

Płyn obróbkowy

Ciecz chłodząco-smarująca

nie mieszająca się z wodą

- w stanie gotowym do użycia -

Ciecz chłodząco-smarująca

mieszająca się z wodą

- Koncentrat -

Ciecz chłodząco-smarująca

tworząca emulsję

Ciecz chłodząco-smarująca

rozpuszczalna w wodzie

Dodatek wody

Emulsja płynu obróbkowego

(zawiesina oleju w wodzie)

Roztwór płynu

obróbkowego

Olej, mgła lub pary oleju – substancje szkodliwe ?

Mgła olejowa i pary oleju mogą być szkodliwe dla zdrowia operatorów maszyn oraz otoczenia. Drobne cząstki mgły olejowej mogą zawierać
substancje rakotwórcze, które przenikają do płuc i mogą uszkadzać płuca, skórę lub żołądek.
Mgła olejowa może powodować uszkodzenie wrażliwych podzespołów elektronicznych; osadza się ona również na urządzeniach, maszynach oraz
produkowanych wyrobach.

Choroby skóry:
Zranienia skóry powodowane są działaniem odtłuszczającym w połączeniu z oddziaływaniem substancjami
składowych szkodliwych dla skóry
Alergiczne reakcje skóry na określone składniki olejów, takie jak nikiel, chrom lub kobalt (w postaci jonowej)
Trądzik olejowy powstaje głównie w przypadku stosowania płynów obróbkowych nie mieszających się z wodą.

Choroby dróg oddechowych:
Uczulenia dróg oddechowych wywoływane są przez składniki uczulające zawarte w płynach obróbkowych,
szczególnie na skutek wdychania dodatków uszlachetniających.
Uczulenia dróg oddechowych na mikroorganizmy, które znajdują się w płynach obróbkowych jako „niepożądane dodatki” (wywoływane np.
przez wodę wodociągową lub zarodniki pleśni przyczepione do cząstek aerozoli).

Środki zapobiegawcze:
Ze względu na to, że aerozole są nośnikami mikroorganizmów, które mogą być wdychane przez ludzi, należy bezwzględnie unikać
emisji cieczy chłodząco-smarujących, to znaczy odsysać je w miejscu powstawania
Regularne czyszczenie stanowisk roboczych oraz wymiana płynu obróbkowego zaraz po zakończeniu zmiany roboczej.
Właściciel zakładu musi zadbać o to, aby części obrabiane zwilżone płynem chłodząco-smarującym nie były czyszczone
sprężonym powietrzem...

Bezpieczne usuwanie niebezpiecznych materiałów

Produkowane przez firmę RUWAC odkurzacze specjalne nie przekraczają górnej granicy wymaganych wartości MAK (NDS).
Wszystkie odkurzacze zostały zbadane przez niezależne instytuty i uzyskały ich certyfikaty (np. „ Miljö Chemie“).
Nadają się one do odsysania olejów z maszyn i urządzeń produkcyjnych oraz do jednoczesnego oddzielania mgły olejowej przez
specjalne filtry.

Odkurzacz do mgły

olejowej DS 1

Odkurzacz do zaolejonych wiórów SPS

Do zasysania i oddzielania zaolejonych
wiórów metalowych. Urządzenia tego
typu sprawdziły się najlepiej w zakładach
koncernu VW; odkurzacz ten wyróżnia
się

ponad

przeciętnymi

okresami

użytkowania!

Standardowy odkurzacz z
kopulastym cyklonem oraz z
dodatkowymi wkładami
filtracyjnymi do mgły olejowej

Wykonanie specjalne:

Odsysacz mgły olejowej oraz obróbka olejów na
linii produkcyjnej

Za pomocą istniejących zaleceń i przepisów udzielą Wam chętnie informacji:
Wasi specjaliści w dziedzinie BHP oraz urzędnicy dozoru technicznego stowarzyszeń zawodowych, inspektorzy dozoru pracy z
ramienia przy związkach zawodowych oraz TÜV.

Doradztwo techniczne w zakresie zastosowań sprzętu oraz prezentacje i pokazy na miejscu:

NIEMCY
Westhoyeler Str. 25
49328 Melle-Riemsloh
Postfach 11 46
49310 Melle
Telefon [phone]
Telefax 0 52 26/98 30-44
http://www.ruwac.de

POLSKA
Vac-Service Sp. z o.o.
ul. Narutowicza 15,
41-500 Chorzów
tel. [phone]
fax [phone]
e-mail: [e-mail]
e-mail: [e-mail]
http: //www.vac-service.pl