Avans Centrum Zachód jest naj-
większą i najprężniej rozwijającą
się spółką w całej grupie Avans,
która z ponad 600 punktami sprze-
daży jest największą w Polsce
siecią sklepów AGD i RTV. Obecny
zarówno w dużych aglomeracjach,
jak i małych miasteczkach Avans
prowadzi dystrybucję szerokiego
asortymentu produktów elektro-
nicznych większości renomowa-
nych producentów.

kluczowe elementy

Przed przystąpieniem do prac pro-
jektowych bardzo mocny nacisk po-
łożono na przemyślenie i prawidłowe
zaprojektowanie procesów przepły-
wu materiałów. Ponieważ system

był wdrażany w istniejącym obiek-
cie – możliwości reorganizacji pracy
były znacznie ograniczone. Najważ-
niejsze zadanie polegało na odpo-
wiednim ukształtowaniu organizacji
pracy, wydzieleniu docelowych sta-
nowisk pracy i podziale kompetencji
między pracownikami.
Drugim kluczowym elementem był
dobór infrastruktury technicznej,
czyli wyposażenia IT do wspoma-
gania zarządzania magazynem.
Na dostawcę wszystkich urządzeń
do obsługi procesów magazyno-
wych została wybrana fi rma SLS
z Pruszkowa.
W oparciu o opracowaną specyfi -
kację funkcjonalną systemu WMS
dobrane zostały rodzaj i ilości wy-
maganych urządzeń, przy założeniu
osiągnięcia maksymalnej efektyw-
ności procesów magazynowych.
Wydzielono następujące podsta-
wowe grupy urządzeń i odpowied-
nie modele:

❚

Terminale ręczne - Motorola
MC9090 (20 szt.) – wykorzysty-
wane są w procesach komple-
tacji zamówień i uzupełniania
zapasu w strefi e antresoli oraz
inwentaryzacji,

❚

Komputery na wózkach widłowych
– LXE/Akerstroms TX700 (12 szt.)
– wykorzystywane są do obsługi
procesów transportu palet ze stre-

fy przyjęć do strefy rezerw oraz
do kompletacji w obszarze regałów
paletowych i składowania blokowe-
go wózkami typu man-up.

❚

Mobilne Stanowiska Kontroli –
(4 szt.), czyli zestaw komputera
wózkowego z klawiaturą i bez-
przewodowym czytnikiem ko-
dów, zamontowany na specjal-
nie zaprojektowanym ręcznie
prowadzonym wózku, wyposa-
żonym w instalację elektryczną
i wymienną baterię – wykorzy-
stywane są do obsługi procesów
kontroli oraz przyjęcia towaru,

❚

Sieć bezprzewodowa – 16
punktów dostępowych, zapew-
niających pełne pokrycie zasię-
giem i niezawodną komunikację
w magazynie.

Praktyczna realizacja części
projektu, dotyczącej montażu
i uruchomienia infrastruktury
sprzętowej trwała ok. 3 tygodni
i obejmowała następujące eta-
py prac: budowę sieci radiowej,
montaż komputerów na wózkach
widłowych i MSK, konfi gurację
urządzeń i całej platformy sprzę-
towej, testy, szkolenie personelu
(użytkowników) oraz administra-
torów urządzeń.
Trzeci z kluczowych elementów
projektu to wpisanie w przyjęte
ramy organizacyjne rozwiązania

Projektowanie

procesów

przepływu materiałów

w czerwcu 2009 między Logifact a Avans została podpisana

umowa na wdrożenie systemu zarządzania magazynem

logifact®wmS w centrum Logistycznym położonym w modle

k/Konina. Sam magazyn zlokalizowany jest przy autostradzie

A2 i ma powierzchnię około 10 000 mkw. w ponad 9 000

adresach (składowanie blokowe, regały rzędowe i miejsca

półkowe) składowany jest cały asortyment artykułów AGd

i RTV sprzedawany w salonach i przez Internet. w magazynie

na trzech zmianach roboczych pracuje około 40 pracowników,

wykorzystując 10 wózków widłowych.

❚

wdrożenie w fi rmie Avans centrum Zachód

Krzysztof Kalisz, Logifact - Systems Sp. z o. o.
Andrzej Podniesiński, SLS Sp. z o. o.

SySTEmy InFoRmA

Ty

cZnE

In June 2009 Logifact and

Avans signed an agreement on

implementation of the wmS

system in the Logistic center in

modle near Konin. The warehouse

is located near the A2 motorway and

has an area of about 10 000 m

2

Stored

at over 9 000 addresses (block storage,

rack rows and stands of shelves) is a

whole range of household equipment

sold in stores and on the Internet. The

warehouse employs 40 people.

74

Styczneń - Luty 2010 nr 1/2010 (56) / www.eurologistics.pl

informatycznego. Zadanie to było
szczególnie złożone ze względu
na zróżnicowanie systemu składo-
wania (składowanie blokowe dla
dużego AGD, składowanie w rzę-
dowych regałach paletowych dla
AGD i RTV w kartonach oraz loka-
cje półkowe na antresoli dla drob-
nej elektroniki), dużą różnorodność
gabarytową towaru (od białego
AGD poprzez małe AGD i RTV
po akcesoria i części), specyficzne
dla branży AGD/RTV, a zwłaszcza
dla drobnej elektroniki, cechy asor-
tymentu i związana z tym koniecz-
ność wydzielania specjalnych stref
wartościowych o ograniczonym
dostępie.

dostosowanie systemu

Paweł Klimczewski, kierownik projek-
tu (Logifact) podkreśla, że ze wzglę-
du na dużą rozpiętość cech towarów
dystrybuowanych przez magazyn, na-
leżało dostosować system do obsługi
różnorodnych i oddzielonych od sie-
bie stref funkcjonalnych. Na przykład
przepływ dużych gabarytowych pro-
duktów składowanych w strefie blo-

kowej zarządzany jest systemowo bez
tworzenia numerowanych jednostek.
Zupełnie innego podejścia wymagało
wpisanie w system obrotu towarów
drobnych, składowanych w specjal-
nie wydzielonym obszarze antresoli.
Schemat pracy centrum dystrybucji
wymagał zsynchronizowania pracy
osobno funkcjonujących obszarów,
aby w efekcie we właściwym czasie
gotowa była do wysyłki skonsolido-
wana partia towarów. Implementacja
różnych rodzajów obsługi decydowała
w tym wypadku o powodzeniu całego
projektu.
Przed dokonaniem wyboru firmy
wdrażającej IT gruntownie zbadano
rynek dostawców zarówno syste-
mów WMS, jak i sprzętu, a następ-
nie, po odbyciu wizyt referencyjnych,
podjęto ostateczną decyzję. Naj-
istotniejszym czynnikiem, decydują-
cym o wyborze dostawcy stanowiło
bogate doświadczenie projektowe
poparte udanymi realizacjami oraz
wynikająca z tego minimalizacja ry-
zyka niepowodzenia przy wdrożeniu
systemów IT.
Przedstawiciele obydwu stron po-
stawili na rozwiązanie uniwersal-
ne. W trakcie opracowania spe-
cyfikacji funkcjonalnej uczestnicy
projektu zwracali baczną uwagę,
aby system WMS wraz z całą in-
frastrukturą sprzętową zaprojek-
tować w taki sposób, aby dostar-
czone rozwiązania można było
z powodzeniem wykorzystywać za-
równo w przypadku zmian koniunk-
tury rynkowej i związanej z tym
potencjalnej zmiany w strukturze
wysyłek, jak i zmian w portfelu
produktowym. Innymi słowy – sys-
tem powinien być przygotowany
do obsługi każdego rodzaju towaru
o bardzo zróżnicowanych cechach
logistycznych.

Sy

STE

my

In

Fo

R

m

A

Ty

c

Zn

E

kolejnym niezwykle istotnym czynnikiem branym pod uwagę była koniecz-

ność zapewnienia sprawnej obsługi aktualnie realizowanych procesów. Przed

dostawcami elementów infrastruktury informatyczno – technicznej postawiono

wysokie wymagania wyrażone wskaźnikami wydajności.

wskaźniki te określały

przede wszystkim, jaka jest oczekiwana sprawność magazynu po zastosowaniu

systemu wms i urządzeń przenośnych. o sukcesie przedsięwzięcia decydowało

duże zaangażowanie przedstawicieli avans i wykonawców.

Zbigniew Piotrowski

kierownik magazynu Avans

GŁównE ZAŁoŻEnIA

GŁównE PRobLEmy PRZy wdRoŻEnIU

SySTEmU wmS w mAGAZynIE AVAnS:

Jeżeli magazyn i system mają dobrze funkcjonować, nie powinno się przesa-
dzać z komplikowaniem procedur pracy. Z mojej praktyki wynika, że w maga-
zynie najlepiej sprawdzają się przede wszystkim proste metody i organizacja.
Jest jasne, że właśnie uproszczenie, procesów przy jednoczesnym ułatwieniu
pracy pracownikom, jest najtrudniejsze do osiągnięcia. Nie oznacza to jednak,
że nie należy do tego dążyć.
Wspólnie z Logifactem, na samym starcie projektu ustaliliśmy, że będziemy
się starali tam, gdzie to możliwe, standaryzować pracę i upraszczać proce-
dury. Naturalnie inaczej praca wygląda, gdy się pracuje w blokowej strefie
dużego AGD, a inaczej w wartościowych towarach na antresoli, ale od tego
jest system WMS i doświadczenia obydwu stron projektu.
System wdrożony w centrum dystrybucyjnym Avans obsługuje całość pro-
cesów magazynowych. Podczas przyjęcia dostawy do magazynu towar jest
formowany w jednostki magazynowe, natomiast mniejsze ilości i towar luzem
wprowadzane są przeważnie do miejsc składowania poprzez dokładanie
towaru do lokacji. Ze względu na wymaganą uniwersalność systemu podjęto
decyzję o zastosowaniu rozwiązania elastycznego w obsłudze. System pozwa-
la użytkownikom, w pewnych określonych ramach, podejmować decyzje co do
wykonywanych operacji magazynowych.
Operator ma możliwość podjęcia decyzji o kolejności wprowadzanych dostaw
lub realizowanych zleceń. Biorąc pod uwagę specyfikę pracy w magazynie
Avans, a zwłaszcza znaczne spiętrzenia pracy w godzinach nocnych, ten
typ obsługi systemu (typ „decyzyjny”) jest niezwykle korzystny i zapewnia
elastyczne dostosowanie do dynamicznie zmieniających się warunków. Ma
to istotne znaczenie również ze względu na specyfikę organizacji dystrybucji
towarów, w ramach której, oprócz stałych punktów sprzedaży, realizowana
jest także sprzedaż internetowa. Sądzę, że najważniejsze problemy, z jakimi
mieliśmy do czynienia do tej pory, zostały rozwiązane. Na pewno mamy przed
sobą jeszcze trochę pracy przy optymalizacji procesów. Pamiętać jednak nale-
ży, że system został wdrożony w szybkim czasie i dla nie łatwego magazynu.
Już obecnie da się zaobserwować znaczną poprawę, zwłaszcza w wydajności
pracy i w poprawności wysyłek. WMS daje rzetelną informację o całej sytuacji
w magazynie, a o to nam m.in. chodziło.

• brak jednoznacznej informacji o miejscu położenia towaru,
• brak możliwości bieżącego nadzoru nad realizacją procesów magazynowych,
• brak precyzyjnej informacji o stanach magazynowych

75

www.eurologistics.pl / Styczneń - Luty 2010 nr 1/2010 (56)