Przegl d tworzyw
sztucznych
Wła ciwo ci i zastosowanie
POLITECHNIKA WROCŁAWSKA
Wydział Mechaniczny
Opracował: D.Capanidis, W.Wieleba
Umowne kryterium podziału polimerów
Kauczuki:
SBR, IR,
NBR,
PU, SI
Termoplasty:
PUR, PVC
PC, PMMA,
PA, POM,
PPO
PE, PP,
PVC, PS,
ABS, SAN
EP,
UP,
PF,
UF, MF,
SI
TERMOPLASTY
ELASTOMERY
DUROPLASTY
polimery chemo-
i termoutwardzalne
Masowe
polimery
wysokoudarowe
Tworzywa
in ynieryjne
Tworzywa
specjalne
PET, PSU,
PPS, PTFE,
PVD, PVDF
PI, PEEK
Polimery termoplastyczne
- cechy charakterystyczne
Mi kn podczas ogrzewania a po ostygni ciu
staj si sztywne,
Ich przetwarzanie jest prawie całkowicie
odwracalne,
Nieodwracalna degradacja nast puje wówczas,
gdy roztopiony polimer termoplastyczny jest
ogrzewany do temperatury krytycznej, w której
p kaj wi zania w ła cuchu polimerowym.
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polietylen (PE)
Polietylen małej g sto ci (wysokoci nieniowy) PE-LD
C C C C C C
H H H H H H
H H H H H H
Polietylen du ej g sto ci (niskoci nieniowy) PE-HD
Polietylen o ultra du ym ci arze cz steczkowym
PE-UHMW
redni ci ar cz steczkowy 3 000 000–6 000 000
redni ci ar cz steczkowy 60 000–3 000 000
Mer
Podstawowe odmiany:
CH
2
CH
2
n
5 krótkich odgał zie na
1000 atomów w gla
Masowe polimery wysokoudarowe
Polietylen (PE)
Podstawowe wła ciwo ci
0,93
÷ 0,94
0,94
÷ 0,96
0,91
÷ 0,93
G sto [Mg/m
3
]
-200
÷ +80 ºC
-30
÷ +85 ºC
-30
÷ +70 ºC
Temperatura
u ytkowania
33
20
÷ 32
8
÷ 12
Wytrzymało na
rozci ganie R
r
[MPa]
750
600
÷ 1400
200
÷ 400
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
0,78
÷0,80
0,74
÷ 0,81
0,77
÷ 0,80
Cena [ /kg]
PE-UHMW
PE-HD
PE-LD
Polietylen (PE)
Wła ciwo ci
Łatwe przetwórstwo - wytłaczanie, wtryskiwanie,
Dobra odporno chemiczna
Du a udarno PE-HD (bez karbu wg Charpy nie p ka)
Przepuszcza tlen i azot, nie przepuszcza pary wodnej
Posiada wła ciwo ci elektrostatyczne (w specyficznych
zastosowaniach wymagany dodatek rodków antystatycznych)
Nazwy handlowe
• Malen E, Petrolen (PE-LD) – Petrochemia Płock S.A.
• Politen (PE-LD) – Zakłady Tworzyw POLI-CHEM Blachownia
• Hostalen G (PE-HD) – Elenac, Hostalen GUR (PE-UHMW)
• Vestolen A (PE-UHMW) – Hüls AG (RFN)
• Lupolen (PE-HD) – BASF Aktiengesellschaft (RFN), ENSINGER
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polietylen (PE)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polipropylen (PP)
Odmiany
Polipropylen izotaktyczny,
Polipropylen wzmocniony - wysokoudarowy
Kopolimer blokowy propylen-etylen
C C C C C C
H H H H H H
H CH
3
H
Mer
CH
3
H CH
3
CH
2
CH
n
CH
3
Polipropylen (PP)
Podstawowe wła ciwo ci
-10 ÷ +105 ºC
30
÷ 38
1100
÷ 1550
0,91
0,87
÷ 1,23
PP
(kopolimer PP/PE)
-5 ÷ +105 ºC
30
÷ 34
1100
÷ 1550
0,89
÷ 0,90
0,87
÷ 1,23
PP
(homopolimer)
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Polipropylen (PP)
Wła ciwo ci
łatwe przetwórstwo – wytłaczanie, wtryskiwanie
dobra odporno chemiczna
odporny na uderzenia, du a udarno
(bez karbu wg Charpy nie p ka)
tworzy tzw. zawiasy „filmowe”
(wytrzymuj miliony przegi )
Nazwy handlowe
• Malen P - Petrochemia Płock S.A.
• Moplen - Montell Polyolefins, Wł.
• Hostalen PP – Targor, RFN
• Polipro J – Mitsui, Japonia
• Vestolen P - Hüls AG, RFN
„ZAWIAS FILMOWY”
Strefa zorientowania
makrocz steczek
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polipropylen (PP)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polistyren (PS)
Odmiany
Polistyren wysokoudarowy PS–HI (kopolimer styrenu
z butadienem),
Kopolimery styrenu:
terpolimer ABS (akrylonitryl/butadien/styren)
terpolimer MBS (metakrylan metylu/batadien/styren)
kopolimer SAN (styren z akrylonitrylem)
C
C
C
C
C
C
H
H
H
H
H
H
H C
6
H
5
H
Mer
C
6
H
5
H C
6
H
5
CH
2
CH
n
Polistyren (PS) i jego kopolimery
Podstawowe wła ciwo ci
-20
÷ +80
24
÷ 45
1380
÷2420
1,02
÷1,04
1,65
ABS (HI)
1,06
÷1,08
1,04
÷1,05
1,04
÷1,05
G sto [Mg/m
3
]
-20
÷ +90
-40
÷ +75
-10
÷ +90
Temperatura
u ytkowania [ºC]
70
÷ 80
26
÷ 48
32
÷ 60
Wytrzymało na
rozci ganie R
r
[MPa]
3500
÷3800
1800
÷2500
3000
÷3500
Moduł
spr ysto ci
E [MPa]
1,09
0,73
÷0,78
0,68
÷0,74
Cena [ /kg]
SAN
PS
–
HI
PS
Polistyren (PS) i jego kopolimery
Wła ciwo ci
Łatwe przetwórstwo - wytłaczanie, wtryskiwanie,
Dobra odporno chemiczna
Du a udarno
Mo liwo nanoszenia
powłok galwanicznych (ABS)
Nazwy handlowe
• PS: Styropol – Zakłady Chemiczne Dwory S.A. w O wi cimiu,
Styron – Dow Europe, Ultrastyr – Enichem Deutsch. GmbH
• PS-HI: Owispol K, G – Zakł. Chem. Dwory S.A. w O wi cimiu
Polystyrol – BASF (RFN),
Styrolux – Westlake Plastics Co. (RFN),
Kopolimery:
• ABS: Cycolac – General Electric Plastics Europe B.V.,
Novodur – ENSINGER Polska Sp. z o.o.,
Sconater – Bauna AG, Toyolac – Toray Industries Inc. Tokyo,
• SAN: Owisan S – Zakłady Chemiczne Dwory S.A. w O wi cimiu
Luran – BASF Aktiengesellschaft (RFN)
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Zastosowanie
Polistyren (PS)
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
Kopolimery ABS, SAN
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
Poli(chlorek winylu)
(PVC)
PVC twardy – zawieraj cy do 5% plastyfikatora
C
C
C
C
C
C
H
H
H
H
H
H
H
Cl H
Cl H
Cl
PVC mi kki – zawieraj cy 40% do 70% plastyfikatora
Odmiany:
Mer
Otrzymuje si przez polimeryzacj chlorku winylu
trzema metodami:
1 – polimeryzacja emulsyjna – PVC pastotwórczy (ziarna gładkie)
2 – polimeryzacja suspensyjna – PVC suspensyjny (ziarna porowate)
3 – polimeryzacja w masie – najczystszy polimer PVC (na folie)
CH
2
CH
Cl
n
Poli(chlorek winylu), (PVC)
Podstawowe wła ciwo ci
-20
÷ +42 ºC
16
÷ 28
20
÷ 50
1,19
÷ 1,28
0,64
PVC
(mi kki)
-10 ÷ +70 ºC
34,5
÷ 62
2410
÷ 4140
1,35
÷ 1,55
0,79
PVC
(twardy)
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Poli(chlorek winylu), (PVC)
Wła ciwo ci
Łatwe przetwórstwo - wytłaczanie, wtryskiwanie,
Dobra odporno chemiczna (bardziej na st one kwasy
i zasady ni na ich wodne roztwory)
Mała wytrzymało cieplna
Nazwy handlowe
• PVC-E (emulsyjny) – Zakł. Chem. Dwory S.A. w O wi cimiu
• Tarwinyl S (PVC suspensyjny) – Zakłady Azotowe w Tarnowie
• Polvinyl S (PVC suspensyjny) – firma Anwil S.A. (Włocławek)
Vestolit – Hüls, RFN, Vipla – Montedision (Włochy)
Hostalit – Hoechst (RFN), Vinika – Mitsubishi (Japonia)
• Kopolimery PVC (chlorku winyli z octanem winylu):
Winicet – Zakłady Chemiczne w O wi cimiu
Vilit – Hüls (RFN), Vinylite – Bakelite Corporation (USA)
Vinnol – Wacker Chemie (RFN)
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poli(chlorek winylu), PVC
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
!
Poliw glany (PC)
– s polimerami
bezpostaciowymi (w odpowiednich warunkach
krystalizuj ) zawieraj ce w ła cuchu głównym
ugrupowanie:
-R-O-CO-O-
R- w glowodory aromatyczne
PC ł cz bardzo dobre własno ci:
– mechaniczne – termiczne
– elektryczne – optyczne
Przepuszczaj 90% wiatła widzialnego – zbli ona do szkła
CH
3
O
C
n
O
CH
3
C
O
Termoplastyczne tworzywa in ynieryjne
Poliw glany (PC)
Podstawowe wła ciwo ci
-100
÷ +130 ºC
65
÷ 75
2000
÷ 2400
1,20
2,98
÷ 3,75
PC
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Poliw glany (PC)
Wła ciwo ci
Bardzo wysoka udarno – zwłaszcza z karbem,
Mała chłonno wody i odporno na hydroliz (sterylizacja)
Dobra wytrzymało cieplna
Dobre własno ci dielektryczne
Trudno ci w przetwórstwie (ograniczenie zawarto ci wilgoci
w granulacie PC do 0,015%)
Nazwy handlowe
• Bistan AW (wtryskowy) – Zakł. Chem. „Zachem” w Bydgoszczy
• Bistan AF (na folie) –
Zakł. Chem. „Zachem” w Bydgoszczy
Importowane:
Makrolon – Bayer, RFN
Lexan – General Electric, USA
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poliw glany (PC)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
"
Poli(metakrylan metylu) (PMMA)
Tworzywo to znane jest najcz ciej z bardzo dobrej
przepuszczalno ci wiatła widzialnego powy ej 92%
- PMMA przepuszcza około 70% promieni UV,
szkło zwykłe przepuszcza tylko około 5 % UV
dlatego PMMA nazywany jest szkłem organicznym
Popularna nazwa PMMA to „
pleksi” lub „pleksiglas”
n
C
COOCH
3
CH
2
– otrzymuje si przez polimeryzacj monomeru
metod blokow (zwykle) podczas formowania
wyrobu
Poli(metakrylan metylu) (PMMA)
Podstawowe wła ciwo ci
-40
÷ +90 ºC
48
÷ 76
1800
÷ 3100
1,17
÷ 1,20
2,16
÷ 2,67
PMMA
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Poli(metakrylan metylu) (PMMA)
Wła ciwo ci
Bardzo trudne przetwórstwo,
Mała udarno (stała w temperaturze od -20 do +60 ºC)
Najwy sza odporno na zarysowania w ród polimerów
prze roczystych
Powstawanie mikrop kni (przy obróbce mechanicznej)
Nazwy handlowe
• Metapleks – Zakłady Chemiczne Dwory w O wi cimiu
odmiany: N – bezbarwny, prze roczysty (otrzymywany metod blokow )
B – barwiony (otrzymywany metod blokow )
S – płyta (otrzymywana metod wytłaczania)
Importowane:
Degalan – Degussa, RFN Plexiglass – Röhm GmbH
Urtal – Montedision, Włochy Lucite – Du Pont, USA
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poli(metakrylan metylu) (PMMA)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
#
Poliamidy (PA)
– s to zwi zki wielko-
cz steczkowe zawieraj ce w ła cuchu głównym
ugrupowania aminowe:
-CO-NH-
Ze wzgl du na du ilo substancji wyj ciowych
(monomerów) stosowanych do otrzymywania PA,
rozró nia si wiele odmian tych tworzyw:
PA 6 PA 4.6 PA 6.6 PA 11 PA 12 PA 6.10
Poliamidy s semikrystaliczne – stopie krystalicz-
no ci zawiera si najcz ciej od 30 do 50% w zale -
no ci od parametrów przetwórstwa (szybko ci
chłodzenia).
Poliamidy (PA)
Podstawowe wła ciwo ci
-70
÷ +80
47
1100
÷1400
1,04
÷1,05
PA 11
1,01
÷1,02
1,13
÷1,15
1,12
G sto [Mg/m
3
]
-70
÷ +80
-30
÷+105
-70
÷+100
Temperatura
u ytkowania [ºC]
35
÷ 55
80
÷ 85
70
÷ 84
Wytrzymało na
rozci ganie R
r
[MPa]
1270
÷2600
1700
÷2000
2000
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
5,94
2,72
÷3,44
Cena [ /kg]
PA 12
PA 6.6
PA 6
Poliamidy (PA)
Wła ciwo ci
Łatwe przetwórstwo - wytłaczanie, wtryskiwanie odlewanie,
Dobra własno ci wytrzymało ciowe i tribologiczne
Du a chłonno wody: PA6 (9-11%), PA11 i PA12 (2,5%)
- zmiana wymiarów
Nazwy handlowe
PA 6: Tarnamid T – Zakłady Azotowe w Tarnowie
Stilamid – Zakłady Wł. Szt. „Stilon” w Gorzowie Wlkp.
PA 6.6: Ultramid A – BASF (RFN), Zytel E – Du Pont (USA)
Maranyl – ICI (W.Bryt.), Technyl A – Rhone Poulenc (Fr.)
PA 11: Rilsan B – ATO Chimie (Francja)
PA 12: Vestamid – Hüls (RFN), Rilsan A – ATO Chimie (Francja)
Grilamid – Emser Werke (Szwajcaria)
PA 6.10: Technyl D – Rhone Poulenc (Francja)
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poliamidy (PA)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
$
Poliacetale (POM)
(lub: polioksymetylen , poliformaldehyd)
Homopolimer formaldehydu
C O C O C O
H
H
H
H
H
H
Kopolimer formaldehydu
Mer
C O C O C O
H
H
H
H
H
H
C
H
H
C
H
H
C
H
H
...
O C
H
H
Komonomer
Odmiany
CH
2
O
n
HO
H
Poliacetale (POM)
Podstawowe wła ciwo ci
-60
÷ +120 ºC
60
÷ 68
2500
÷ 3000
1,41
÷ 1,42
2,17
÷ 2,23
POM
kopolimer
-60
÷ +110 ºC
69
÷ 72
2900
÷ 3500
1,41
÷ 1,42
2,47
÷ 2,98
POM
homopolimer
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Poliacetale (POM)
Wła ciwo ci
Dobre własno ci wytrzymało ciowe ( w – 40
o
C wytrzymało
zm czeniowa zmniejsza si tylko o 20%)
Dobre wła ciwo ci tribologiczne (odporno na materiały p dne)
Dobra stabilno wymiarowa i dokładne odwzorowanie kształtów
Mała chłonno wody (ok. 0,3%) – niewra liwo na wilgo
Nazwy handlowe
• Homopolimery formaldehydu:
Delrin – Du Pont (USA), Du Pont Deutschland GmbH
Tenac (licencja Du Pont) – Asahi, Japonia
• Kopolimery formaldehydu:
Tarnoform – Zakłady Azotowe w Tarnowie
Hostaform – Ticona GmbH (Hoechst), Ultraform – BASF, RFN
Celkon – Celanese (USA),
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poliacetale (POM)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polioksyfenylen (PPO)
inaczej: poli(tlenek fenylu) – jest polimerem
termoplastycznym o budowie liniowej maj cym
stosunkowo du odporno ciepln .
Tworzywo to pod wzgl dem wła ciwo ci u ytkowych
jest konkurencyjne w stosunku do poliw glanu (PC),
ma tylko mniejsz udarno – zwłaszcza z karbem.
PPO wykazuje dobre własno ci mechaniczne do
temperatury 150
o
C.
O
n
CH
3
CH
3
Polioksyfenylen (PPO)
Podstawowe wła ciwo ci
-100
÷ +120 ºC
54
÷ 66
2200
÷ 2600
1,06
2,97
÷ 2,98
PPO
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Polioksyfenylen (PPO)
Wła ciwo ci
Dobre własno ci mechaniczne (nawet do 150 ºC)
Dobra stabilno wymiarowa (mała podatno na pełzanie)
Mały współczynnik rozszerzalno ci liniowej
Trudnopalno i nietoksyczno
Mała g sto ( rednio 1,06 Mg/m
3)
Nazwy handlowe
• Biapen 100 – PPO Zakłady Chemiczne w O wi cimiu
• Biapen 300 – PPO modyfikowany PS (stop polimerów)
Importowane:
Noryl (stop: 50% PPO i 50% PS) – General Electric (USA)
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polioksyfenylen (PPO)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Politereftalany (PET, PBT) s zaliczane do
grupy poliestrów termoplastycznych
Znaczenie techniczne jako tworzywa konstrukcyjne
maj dwa rodzaje politereftalanów:
1. Poli(tereftalan etylenu), PET
2. Poli(tereftalan butylenu), PBT
n
C
C
O
O
C
C
CH
2
CH
2
n
C
C
O
O
C
C
CH
2
CH
2
CH
2
CH
2
Termoplastyczne tworzywa specjalne
Politereftalany (PET i PBT)
Podstawowe wła ciwo ci
-30
÷ +120 ºC
40
÷ 60
2600
÷ 2700
1,29
÷ 1,31
2,62
÷ 3,39
PBT
Poli(tereftalan butylenu)
-40
÷ +100 ºC
70
3100
1,37
2,55
PET
Poli(tereftalan etylenu)
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Politereftalany (PET, PBT)
Wła ciwo ci
Własno ci mechaniczne i cieplne PET s nieco lepsze ni PBT
PET krystalizuje bardzo wolno (500 razy wolniej od PE)
co powoduje trudno ci w przetwórstwie
Du a twardo i sztywno
Du a odporno chemiczna (na oleje, smary benzyn )
Stabilno wymiarów (mała chłonno wody 0,02%)
Nazwy handlowe (PET):
Elitel – Zakłady Włókien Chemicznych ELANA S.A.
Elpet (na butelki), Elana (PET włóknotwórczy)
Arnite – Akzo (USA), Krastine – Ciba (Szwajcaria)
Ulreadur – Bayer (RFN), Supec– GE Plastics (USA)
Nazwy handlowe (PBT):
Valox – GE Plastics (USA), Vestodur – Hüls (RFN),
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Politereftalany (PET, PBT)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polisulfony
.
Znaczenie techniczne maj trzy rodzaje polisulfonów:
1. Polisulfon,
PSU
2. Polieterosulfon,
PES
O
n
O
S
O
CH
3
O
C
n
O
O
S
O
CH
3
3. Poliakrylosulfon,
PPSU
O
n
O
S
O
O
S
O
Poliakrylosulfony maj struktur amorficzn , s
bardziej odporne termicznie ni PSU.
Temperatura pracy ci głej wynosi od –240 do +260 ºC
(a krótkotrwałej do +300 ºC).
PPSU s trudnopalne, samogasn ce, nie kapi w
płomieniu.
S odporne na korozj zm czeniow oraz na
promieniowanie.
-----------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------
Polisulfony PSU, PES
Podstawowe wła ciwo ci
+200 ºC
84
2 600
1,37
-
Polieterosulfon
PES
-50
÷ +150 ºC
71
2 690
1,24
-
Polisulfon
PSU
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Polisulfony (wzmocnione)
Podstawowe wła ciwo ci
-50
÷ +200 ºC
170
9000
÷11800
1,6
10,3
PES + 30% wł.sz.
-100
÷ +150 ºC
125
8 300
1,45
10,3
PSU + 30% wł.sz.
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Polisulfony
Wła ciwo ci
Wykazuj bardzo mał skłonno do pełzania nawet w podwy -
szonej temperaturze (zwłaszcza PSU z włóknem szklanym)
Stabilne własno ci mechaniczne i dielektryczne w szerokim
zakresie temperatury
Du a odporno chemiczna
Wada – wysoka temperatura przetwórstwa (360
÷ 400 ºC)
Nazwy handlowe
PSU Udel – Amoco (USA),
Ultrason S – BASF (RFN)
PES Radel – Amoco (USA)
PPSU Astrel 360
Polisulfony
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
Poli(siarczek fenylenu) (PPS)
S
n
polimer o cz ciowo rozgał zionym ła cuchu
(krystalizuje)
PPS w stosunku do poliw glanu (PC) ma wi ksz :
wytrzymało na zginanie, twardo i moduł spr y-
sto ci, natomiast jego udarno jest mniejsza, która
jednak nie zmienia si w zakresie 140
÷ 180
o
C.
w atmosferze tlenu lub azotu nie obserwuje si ubytku
masy.
Poli(siarczek fenylenu) (PPS)
Podstawowe wła ciwo ci
-50
÷ 170 (240)
o
C
70
÷ 152 (65 dla PPS)
12000
÷ 16000 (3300 dla PPS)
1,6 (1,3 dla PPS)
6,88
PPS+40% wł.szkl.
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Poli(siarczek fenylenu) (PPS)
Wła ciwo ci
Dobre własno ci mechaniczne (nawet do 240 ºC)
Mały skurcz (0,2-0,3%), ale du y skurcz wtórny
Mała stabilno wymiarowa – z podwy szeniem temperatury
zwi ksza si wydłu enie (dodatek włókna szklanego stabilizuje
wydłu enie w zakresie od -40 ºC do + 260 ºC)
Jest trudno palny
Ma mał chłonno wody
Nazwy handlowe
• Ryton-6 – Philips Petroleum (USA)
• Ryton-4 – odmiana wzmocniona włóknem szklanym (40%)
• Fortron – Ticona (USA)
• Supec– General Electric Plastics (USA)
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poli(siarczek fenylenu) (PPS)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polimery fluorow glowe
Politetrafluoroetylen
PTFE -[CF
2
-CF
2
]
n
-
Polichlorotrifluoroetylen
PCTFE -[CF
2
-CFCl]
n
-
Poli(fluorek winylu)
PVF -[CF
2
-CHF]
n
-
Poli(fluorek winylidenu)
PVDF -[CH
2
-CF
2
]
n
-
Ta grupa polimerów fluorow glowych zwana jest równie
polimerami fluorowymi lub poliolefinami fluorowanymi.
Stanowi ona do du grup polimerów termoplastycz-
nych zawieraj cych fluor w ła cuchu głównym, do której
nale mi dzy innymi:
redni ci ar cz steczkowy 400 000 – 9 000 000
C C C C C C
F F F F F
F
F
F
F F
F
F
Mer
CF
2
CF
2
n
Politetrafluoroetylen PTFE
PTFE
• stanowi 90 % produkcji tej grupy tworzyw i ma
najwi ksze znaczenie techniczne
• charakteryzuje si doskonał odporno ci chemiczn ,
dobr odporno ci ciepln (niepalny),
• nie jest odporny na pełzanie (płynie na zimno pod
niedu ym obci eniem,
•
Wad jest trudne i skomplikowane przetwórstwo
Podstawowe wła ciwo ci
-40
÷ +150 ºC
50
÷ 57
2100
÷ 2900
1,78
14,4
PVDF
Poli(fluorek winylidenu)
-200
÷ +250 ºC
25
÷ 36
410
÷750
2,15
÷ 2,20
13,7
PTFE
Politetrafluoroetylen
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Polimery fluorow glowe
Wła ciwo ci
Znakomita odporno chemiczna na wszelkie chemikalia
porównywalna z metalami szlachetnymi
Dobra odporno cieplna
Dobre wła ciwo ci lizgowe (
µ=0,05 ÷ 0,09 na sucho po stali)
Mała odporno na zu ycie tribologiczne
Stosunkowo trudne przetwórstwo i utylizacja odpadów
Nazwy handlowe (PTFE):
Tarflen – Zakłady Azotowe Tarnów- Mo cice S.A.
Teflon – Du Pont, ENSINGER GmbH
Tecaflon – ENSINGER GmbH, Hostaflon TF – Dyneon,
Algoflon – Ausimont Deutschland GmbHGE
Nazwy handlowe (PVDF):
Solef – Solway Deutschland GmbHGE
Dyflor – Hüls AG (RFN)
Polimery fluorow glowe
Polimery fluorow glowe
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poliimidy (PI)
PI stanowi du grup polimerów
termostabilnych
o wła ciwo ciach zarówno polimerów termoplastycznych
(amorficznych), jak i chemoutwardzalnych, zawieraj cych
charakterystyczne ugrupowanie imidowe:
Do grupy tych polimerów zalicza si :
a) Poli(amido – imidy) PAI
b) Poli(estro – imidy)
c)
poli(etero – imidy) PEI
d)
poli(heterocykliczne imidy)
-OC-N-CO-
W wyniku polimeryzacji otrzymuje si polimer o wzorze:
C
N
n
O
O
O
C
N
C
C
O
O
Podstawowe wła ciwo ci
-50
÷ +170 ºC
105
÷ 145
3 000
÷ 9 000
1,27
÷ 1,34
10,32
PI (PEI)
Poli(etero – imid)
+300 ºC (400 ºC)
75
÷ 100
2 500
÷ 4 000
1,43
PI (PAI)
Poliimid
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
Poliimidy (PI)
Poliimidy (PI)
Wła ciwo ci
Dobre własno ci mechaniczne nawet do 300 ºC (przez miesi c)
w temp. 400 ºC (kilka godzin), w temp. 500 ºC (kilka minut)
oraz w temperaturach kriogenicznych
Mały współczynnik rozszerzalno ci cieplnej
Bardzo dobre własno ci dielektryczne i izolacyjne
Znakomita odporno chemiczna
S trudnoprzetwarzalne i drogie
Nazwy handlowe PI:
• Kapton, Pyralin, Vespel – Du Pont (USA)
• Produkt 2225 – Bayer (RFN)
Nazwy handlowe PEI:
• Ultem – General Electric Plastics (USA)
• Torlon– Amoco (USA)
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poliimidy (PI)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
!
Poliakryloketony (PEK i PEEK)
Do grupy tych polimerów zalicza si :
Poliakryloketony lub polieteroketony aromatyczne
s polimerami termoplastycznymi zawieraj cymi
w ła cuchu pier cienie aromatyczne poł czone
mostkami eterowymi
–
O
–
i ketonowymi
=C=O.
Polieteroketon PEK
- grupy eterowe i ketonowe s uło one naprzemiennie
Polieteroeteroketon PEEK
- na dwie grupy eterowe i przypada jedna
grupa ketonowa
n
O
C
O
n
O
O
C
O
Polieteroeteroketon (PEEK)
Podstawowe wła ciwo ci
-50
÷ +260 ºC
92
3650
1,32
73,4
PEEK
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura
u ytkowania
Wytrzymało na
rozci ganie
R
r
[MPa]
Moduł spr ysto ci
E [MPa]
Cena [ /kg]
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poliakryloketony (PEK i PEEK)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
"
s tworzywami elastycznymi powstałymi
w wyniku wulkanizacji kauczuku naturalnego
lub syntetycznego.
cechuj si du odkształcalno ci dochodz ca do
1200% oraz niewielkim modułem spr ysto ci
1
÷4 MPa.
charakteryzuj si pami ci kształtu, nie topi si ,
nie zgrzewaj i nie rozpuszczaj . Mog by
sp czane i wulkanizowane na gor co.
Elastomery wulkanizuj ce (gumy)
ELASTOMERY
Oznaczenia elastomerów (kauczuków)
NR
– kauczuk naturalny (100
o
C),
BR
– kauczuk butadienowy (100
o
C),
SBR – kauczuk butadienowo-styrenowy (110
o
C),
NBR – kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (120
o
C),
CR
– kauczuk chloroprenowy (120
o
C),
IIR
– kauczuk butylowy (130
o
C),
AU
– kauczuk polieterowy (130
o
C),
CSM – kauczuk chlorosulfonowany (130
o
C),
EPDM – kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy 140
o
ACM – kauczuk akrylowy (160
o
C),
EAM – kauczuk etylenowo-octanowinylowy (170
o
C),
FVMQ
– kauczuk metylofluorosilikonowy
(180
o
C)
.
MVQ – kauczuk metylowinylosilikonowy (200
o
C),
FKM – kauczuk fluorowy (210
o
C),
zmieniaj si w szerokich granicach w zale no ci od rodzaju
kauczuku, ilo ci i składu dodatków oraz warunków wulkanizacji:
a) wytrzymało gumy na rozci ganie 2
÷40 MPa
b) wydłu enie przy zerwaniu dla kauczuków: 100
÷1000 %.
c) twardo gumy: 25
÷95
o
wg Shore’a (dodatek sadzy zwi ksza
twardo gumy).
d) temperatura długotrwałego stosowania: 100
÷210
o
C
e) odporno na cieranie (bie niki opon, gumowe uszczelnienia
ruchowe) zale y od rodzaju kauczuku i napełniacza (dodatek
krzemionki i sadzy o drobnych cz stkach powoduje wzrost
odporno ci na cieranie).
f) odporno
na odkształcenia trwałe (szczególnie wa ne dla
uszczelnie gumowych) posiadaj kauczuk naturalny
i niektóre kauczuki syntetyczne (zawieraj ce sadz
o wi kszych cz stkach).
Elastomery wulkanizuj ce
Wła ciwo ci
Wła ciwo ci
Kauczuk silikonowy wulkanizuj cy na zimno
wyst puje w postaci kitów, past, płynu lub pianki.
Jest on odporny na dzia
łanie temperatury do 200
o
C, a krótkotrwale do 250
o
C.
Utwardzenie tego kauczuku (wulkanizacja) przebiega na wskutek dodatku
utwardzacza (ok. 5 %) wci gu kilkunastu godzin.
Materiał ten znalazł zastosowanie jako formy do odlewania niskotopliwych
metali, ywic syntetycznych i protez dentystycznych, uszczelki, izolacje
elektryczne i kleje odporna na temperatur do ceramiki, metali itd.
Kauczuk silikonowy wulkanizuj cy na gor co
mieszanina kauczuku silikonowego z napełniaczami, pigmentami
i katalizatorami,
Wulkanizacja zachodzi po podgrzaniu do temperatury 120
÷180
o
C, a nast pnie
hartowaniu w temperaturze 200
÷250
o
C przez kilkana cie godzin.
Mo e by stosowny w temperaturze do 300
o
C.
Materiał ten stosuje si na uszczelki, okładziny, izolacje kabli i elementów
grzejnych i w e dla przemysłu spo ywczego i medycyny.
Elastomery wulkanizuj ce wysokotemperaturowe
Elastomery
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
#
Poliuretany (PUR)
n
CH
2
C
O
NH
O
NH
C
O
O
(CH
2
)
n
Cech charakterystyczn poliuretanów jest specyficzna segmentowa,
blokowa budowa ła cucha. Makrocz steczki składaj si naprzemien-
nie z segmentów sztywnych i elastycznych (gi tkich).
Przykładowy wzór poliuretanu jest nast puj cy:
Elastomery
Termoplastyczne
Poliuretany (PUR)
Wła ciwo ci
PUR sztywne wykazuj du y moduł spr ysto ci, wytrzyma-
ło na zginanie i rozci ganie oraz dobr udarno w szerokim
zakresie temperatur
Odporne na hydroliz oraz działanie materiałów p dnych
Wyj tkowa odporno na cieranie
Dobre wła ciwo ci termoizolacyjne (pianki)
Nazwy handlowe (PUR):
Desmopan, Urepan, Volkullan – Bayer (RFN)
Elastollan – BASF (RFN)
W Polsce wi kszo ci systemów PUR producentami s :
- Zakł. Chem. ORGANIKA-ZACHEM w Bydgoszczy
- Zakł. Chem. ROKITA-S.A. w Brzegu Dolmym
Poliuretany (PUR)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Poli(chlorek winylu) mi kki , PVC
– zawieraj cy 40% do 70% plastyfikatora
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
$
Podział
duroplastów
POLIMERY
CHEMOUTWARDZALNE
POLIMERY
TERMOUTWARDZALNE
EP
ywice
epoksydowe
UP
ywice
nienasycone
poliestrowe
PF
ywice fenolowo
-formaldehydowe
SI
ywice
silikonowe
AMINOPLASTY
MF
- ywice melaminowe
UF
- ywice mocznikowe
DUROPLASTY
Duroplasty - polimery chemo-
i termoutwardzalne
ywice epoksydowe (EP)
Ogólny wzór dianowej ywicy epoksydowej:
Utwardzanie w temperaturze pokojowej (na zimno)
- wad tego sposobu jest mała odporno cieplna EP.
Utwardzania w temperaturze podwy szonej,
do 80-100
o
C (na ciepło)
Utwardzanie w wy szych temperaturach, 120-180 ºC
(na gor co)
Ilo utwardzacza zale y o zawarto ci grup epoksydowych.
ywice epoksydowe (EP)
Podstawowe wła ciwo ci
-100
÷ +80 (180) ºC
65
÷ 79 (70 ÷1 400)
115
÷ 165
3700
÷17 000
(21 000
÷52 000)
1,15
2,0
÷ 2,2
EP
(EP + wł szkl.)
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura u ytkowania
(zale y od temperatury utwardzania)
Wytrzymało
na rozci ganie R
r
[MPa]
na ciskanie
R
c
[MPa]
Moduł spr ysto ci E [MPa]
Cena [ /kg]
(dla kompozytu z włóknem szklanym)
ywice epoksydowe (EP)
Wła ciwo ci
Doskonała przyczepno do wi kszo ci materiałów
Du a wytrzymało mechaniczna (na ciskanie i rozci ganie)
Bardzo dobra odporno na starzenie (UV, woda, czynniki
chemiczne)
Dobre wła ciwo ci dielektryczne
Nazwy handlowe
• Epidian – Zakłady Chemiczne ORGANIKA - SARZYNA
Epidiany o numerach 010-016, 1, 2 – maj du y ci ar cz steczkowy
i s to ciała stałe, termoplastyczne o temp. mi knienia 63-105
o
C
Epidiany o numerach 3, 4, 5, 6 – s to zwi zki małocz steczkowe,
ciecze o du ej lepko ci.
Epidian 11 – ywica niepalna, zawieraj ca ok. 18% bromu.
ywice epoksydowe (EP)
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Nienasycone ywice poliestrowe UP
- zawieraj w ła cuchu głównym ugrupowania estrowe
–COOR i wi zania podwójne
Ogólny wzór poliestrów nienasyconych:
C C
• -----------------------------------------------------------------
•-----------------------------------------------------------------
Nienasycone ywice poliestrowe UP
Podstawowe wła ciwo ci
-100
÷ +150 ºC
30
90
÷ 250
14 000
÷20 000
1,17
÷ 1,26
1,6
÷ 1,9
UP
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura u ytkowania
Wytrzymało
na rozci ganie
R
r
[MPa]
na ciskanie
R
c
[MPa]
Moduł spr ysto ci E [MPa]
Cena [ /kg]
(dla kompozytu z włóknem szklanym)
Nienasycone ywice poliestrowe UP
Wła ciwo ci
Bardzo dobre własno ci mechaniczne i mała g sto
Odporno na korozj i gnicie
Łatwo formowania du ych
wyrobów o skomplikowanych kształtach
za pomoc prostego oprzyrz dowania
Stosunkowo niska cena
Du a mo liwo regulowania wła ciwo ci (wg wymaga )
Nazwy handlowe
• Polimal – Zakłady Chemiczne ORGANIKA-SARZYNA
o ró nych własno ciach (numerowane od 100 do 162)
• Estromal – Zakłady Tworzyw Sztucznych ERG S.A. w Pustkowie
stosowane jako spoiwa do laminatów
ywica
mata szklana
el
antyadhezyjny
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Nienasycone ywice poliestrowe UP
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Fenoplasty PF
( ywice fenolowo-formaldehydowe)
Ogólny wzór rezolu ma posta :
produkty polimeryzacji stopniowej (polikondensacji)
fenolu z formaldehydem dwoma sposobami:
- przez zastosowanie nadmiaru formaldehydu w stosunku do
fenolu otrzymuj c produkt nazywany
rezolem
- przez zastosowanie nadmiaru fenolu w stosunku do
formaldehydu otrzymuj c produkt nazywany
nowolakiem
Fenoplasty PF
( ywice fenolowo-formaldehydowe)
-
sieciowanie ywic
REZOL
REZITOL
-
stadium B
cz ciowo usieciowane
REZIT
-
stadium C
usieciowane przestrzennie
( kruche, nietopliwe, nierozpuszczalne )
ogrzewanie
I etap
ogrzewanie do temp. 150-170
o
C
II etap
ywice fenolowo-formaldehydowe
PF
Podstawowe wła ciwo ci
-100
÷ +110 ºC
20
÷ 25
90
÷ 240
5600
÷12000
1,40
÷ 1,80
÷
PF
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura u ytkowania
Wytrzymało
na rozci ganie R
r
[MPa]
na ciskanie
R
c
[MPa]
Moduł spr ysto ci E [MPa]
Cena [ /kg]
ywice fenolowo-formaldehydowe
PF
Wła ciwo ci
S stosowane jako spoiwo do
laminatów (tworzyw
warstwowych) oraz do
tłoczyw (z napełniaczami proszkowymi)
Z tłoczyw odwzorowuje si dokładne kształty metodami wtrysku
lub prasowania
Posiadaj br zowo-brunatne zabarwienie
Nazwy handlowe
•
płyty warstwowe – ZTS IZO-ERG S.A. w Gliwicach
– Rezokart – papierowo-fenolowe (PcFE)
– Rezotekst B – tkaninowo-fenolowe (TcFE)
– Rezotekst S – szklano-fenolowe
•
tłoczywa – ZTS ERG S.A. w Pustkowie
– Polofen – z m czk drzewn , mik
– Modofen – z włóknem szklanym
ywice fenolowo-formaldehydowe
PF
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Aminoplasty
Tłoczywa aminowe przetwarza si metod prasowania
tłocznego lub przetłocznego, a tak e coraz cz ciej metod
formowania wtryskowego.
Do wytwarzania tłoczyw stosuje si takie napełniacze, jak:
- włókna szklane
- tkaniny szklane
- bielona celuloza drzewna
- otrzymuje si je w wyniku polikondensacji formaldehydu
z niektórymi zwi zkami typu aminowego:
a) z melamin : ywica melaminowa
MF
b) z mocznikiem: ywica mocznikowa
UF
Aminoplasty MF , UF
Podstawowe wła ciwo ci
-100
÷ +80 ºC
30
200
7000
÷ 10500
1,50
÷
UF
ywica
mocznikowa
-100
÷ +100 ºC
30
170
÷ 310
÷
1,48
÷ 1,50
÷
MF
ywica
melaminowa
G sto [Mg/m
3
]
Temperatura u ytkowania
Wytrzymało
na rozci ganie R
r
[MPa]
na ciskanie R
c
[MPa]
Moduł spr ysto ci E [MPa]
Cena [ /kg]
Wła ciwo ci
Doskonałe wła ciwo ci elektroizolacyjne, zwłaszcza na
działanie łuku elektrycznego i pr dów pełzaj cych
(w warunkach du ej wilgotno ci)
Dobra odporno na chemikalia (porównywalna do
fenoplastów)
Wytrzymało mechaniczna tłoczyw szybko maleje ze
wzrostem temperatury (gor ce kształtki mo na
uszkodzi przy wyjmowaniu z formy)
Mo liwo barwienia na trwałe pastelowe kolory
(z zachowaniem prze roczysto ci lub z efektem krycia)
– MF i UP napełnione celuloz
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Zastosowanie
Nazwy handlowe
• Melotekt S – Z T S ORGANIKA-SARZYNA
- płyty wytwarzane przez sprasowanie na gor co arkuszy
tkaniny szklanej powleczonej ywic melaminow
• Unilam - ZTS IZO-ERG S.A. w Gliwicach
- laminaty dekoracyjne (wykładziny cian, mebli)
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Polisiloksany
SI
(
ywice silikonowe)
Si O
W zale no ci od budowy chemicznej monomerów
krzemoorganicznych i warunków reakcji silikony
mog mie wła ciwo ci olejów, polimerów
termoutwardzalnych,
termoplastycznych
lub
elastomerów (kauczuków)
zwi zki krzemoorganiczne zawieraj ce w ła cuchu
głównym powtarzalne ugrupowanie siloksanowe:
Z atomami krzemu poł czone s rodniki organiczne np.
grupy metylowe lub fenylowe
Silikony termoutwardzalne
–
s to przede wszystkim ywice metylofenylo-
silikonowe, maj ce wzór o postaci np.:
Wła ciwo ci
Odporno cieplna w zakresie do 300
o
C (w atmosferze
beztlenowej nawet do 500
o
C)
Doskonałe wła ciwo ci elektroizolacyjne (do 200
o
C) przy du ej
wilgotno ci oraz dobra odporno chemiczna
Wła ciwo ci antyadhezyjne (brak przyczepno ci lepkich
substancji)
Hydrofobowo – wła ciwo ci ochronne przed zwil aniem wod
WADA – słaba wytrzymało mechaniczna, sieciowanie zachodzi
podczas kilkugodzinnego ogrzewania w temp. 200
÷ 300
o
C
Nazwy handlowe
• Silak 30 – Zakłady Tworzyw Sztucznych ORGANIKA-SARZYNA
- ywica termoutwardzalna, stosowana jako lakier lub spoiwo do
laminatów stosowane jako spoiwa do laminatów
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
ywice silikonowe
SI
Zastosowanie
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Kompozyty polimerowe
Definicja materiału kompozytowego
Kompozyty s materiałami wielofazowymi
- zwykle wyst puj dwie fazy:
Faza osnowy (matryca)
• Faza ci gła, otaczaj ca inne fazy
Faza dyspersyjna
•
Faza nieci gła
Matryca (jasna)
Faza dyspersyjna (ciemna)
Kompozyty zwykle wykazuj wła ciwo ci obu faz.
Jednocze nie posiadaj lepsze wła ciwo ci od
ka dej z faz
Klasyfikacja kompozytów polimerowych
Dyspersyjne
Du e
cz steczki
Cz steczki
wzmacniaj ce
Strukturalne
Laminaty Kompozyty
przekładkowe
Ci głe
Włókniste
Nieci głe
Ukierunkowane
Losowe
Do czego słu y polimerowa osnowa ?
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
Najcz ciej stosowane napełniacze
Proszkowe (dyspersyjne)
proszki niemetali: kwarc, talk, m czka drzewna, skrobia
(polimery biodegradowalne)
grafit, dwusiarczek molibdenu,
Proszki metali (br z, aluminium, stal nierdzewna)
Włókniste
włókno szklane, w glowe, grafitowe, aramidowe (Kevlar) itp.
włókna metaliczne
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
Wła ciwo ci wybranych włókien
72,5
3,5
2,58
szklane
228–724
1,5–4,8
1,78–2,15
w glowe
700–1500
10–20
4,0
tlenek glinu
407
2,9
19,3
wolframowe
210
2,4
7,9
stalowe
Włókna metaliczne
117
2,6
0,97
PE-UHMW (Spectra 900)
400
3,6
2,57
borowe
131
3,6–4,1
1,44
aramidowe (Kevlar 49)
Włókna długie
480
20
3,2
w glik krzemu
350–380
5–7
3,2
azotek krzemu
Włókna krótkie (whiskersy)
E [GPa]
R
r
[GPa]
ρ
ρ
ρ
ρ
[Mg/m
3
]
Materiał
Wła ciwo ci wybranych włókien
0
100
200
300
400
500
1
2
3
4
0
Włókno w glowe
o du ej sztywno ci
Wysokowytrzymałe włókno w glowe
PE-UHMW
(
Spectra 900
)
Włókna metaliczne
Włókno szklane
Kevlar
TM
Moduł wła ciwy
E [GPa] / [Mg/m
3
]
W
yt
rz
ym
ał
o
w
ła
ci
w
a
R
r
[G
Pa
] /
[M
g/
m
3
]
Azotek
krzemu
Tlenek glinu
W glik
krzemu
Whiskersy
Od czego zale wła ciwo ci kompozytów ?
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------
Kompozyty strukturalne
a) Typowa struktura laminatu
b) Kompozyt przekładkowy
z rdzeniem piankowym
c) Kompozyt przekładkowy
z rdzeniem o strukturze
plastra miodu
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------