w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r 5 / 2 0 0 5

p r e z e n t a c j a

41

p r e z e n t a c j a

nowe typy końcówek rurowych

mgr inż. Piotr Mirowski – ZAE ERGOM

zalety metody plastycznej

Z

aletą tej technologii jest to, że
dzięki niej wszystkie po -

wierzchnie części przyłączeniowej
są gładkie i pozbawione nierówno-
ści i ostrych krawędzi, przy jedno-
czesnym zachowaniu płaskiej i rów-
noległej powierzchni. Ponadto
w procesie plastycznego formowa-
nia części przyłączeniowej nie po-
wstają w strukturze materiału na-
prężenia (co ma miejsce np. podczas
procesu okrawania), podnosząc tym
samym wytrzymałość mechaniczną
końcówki. Produkcja metodą pla-
styczną zapewnia bezodpadowe wy-
konanie detalu, obniżając tym sa-
mym koszt jego wykonania i elimi-
nując konieczność stosowania ob-
róbki wykańczającej.

Zaletą stosowania produkowa-

nych przez

ZAE ERGOM końcó-

wek szczelnych jest to, że ze wzglę-
du na ich konstrukcję, tzn. wykona-
nie z pełnego materiału (szczelność)
oraz zastosowanie w części rurowej
specjalnego smaru kontaktowego
uniemożliwiającego dopływ powie-
trza, a tym samym tworzenie się na
ich powierzchni tlenku aluminium,
końcówki takie gwarantują otrzyma-
nie połączenia elektrycznego o nie-
zmiennych parametrach. Jest to bar-
dzo istotne, ponieważ tlenek alumi-
nium jest bardzo dobrym izolato-
rem, więc uniemożliwienie dostę-
pu powietrza (a tym samym możli-
wości tworzenia się tlenku) do wy-
konanego połączenia elektrycznego
końcówka – kabel, w bardzo wyso-
kim stopniu poprawia jego przewod-
ność elektryczną, a co za tym idzie,
sprawność takiego połączenia.

Jako nowość ZAE ERGOM oferu-

je wspomniane końcówki w wyko-

naniu pokrytym gal-
wanicznie cyną ozna-
czone jako KRAC. Za-
stosowanie zewnętrz-
nej powłoki galwa-
nic znej z apobieg a
tworzeniu się tlen-
ku aluminium (izola-
tora) na zewnętrznej
powierzchni końców-
ki, co poprawia prze-
wodność elektryczną
pomiędzy końców-
ką a zaciskiem śrubo-
wym, jeszcze bardziej podnosząc
sprawność elektryczną połączenia
wykonanego przy zastosowaniu
tego typu końcówki. Ma to szcze-
gólnie duże znaczenie, jeżeli wyko-
nane w ten sposób połączenia elek-
tryczne mają pracować w krajach
o naturalnie wysokiej wilgotności
powietrza (np. kraje azjatyckie).

ZAE ERGOM wprowadził rów-

nież do swojej oferty końcówki
rurowe Cu w wykonaniu standar-
dowym z otworem inspekcyjnym
typu KORo oraz łączniki Cu w wy-
konaniu standard z otworem in-
spekcyjnym typu KLo. Zastosowa-
nie otworu inspekcyjnego pozwala
na stwierdzenie, czy cały przekrój

ZAE ERGOM produkuje końcówki aluminiowe szczelne typu KRA przy zastosowaniu meto-

dy plastycznej polegającej na wyciskaniu z pełnego wałka. Innowacyjność tego rozwiąza-

nia polega na tym, że część przyłączeniowa (oczkowa) końcówki jest wykonywana meto-

dą plastyczną, poprzez wyciskanie na prasie hydraulicznej z czujnikiem ciśnieniowym.

reklama

Końcówka aluminiowa szczelna typu KRA

Końcówka rurowa Cu w wykonaniu standard z otworem

inspekcyjnym typu KORo

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r 5 / 2 0 0 5

p r e z e n t a c j a

42

przewodu został wsunięty w część
rurową końcówki oraz czy zrobio-
no to na odpowiednią głębokość.
Otwór ten umożliwia monterowi
wykonującemu połączenie lub też
osobom odbierającym inwestycję
nieniszczącą kontrolę poprawno-
ści wykonanego połączenia.

nowe typy ręcznych

narzędzi zaciskających

Praski zaciskowe typu PK…

i WK… wyposażone są w mecha-
nizm zapadkowy zapewniający po-
wtarzalność zaciskania końcówek
na przewodzie, dzięki czemu pro-
ces zaprasowania nie zostanie prze-
rwany przed jego zakończeniem.
Jednocześnie mechanizm ten za-
bezpiecza przed przeciążeniem,

nie pozwalając na zbyt silne na-
pięcie mięśni dłoni i przedramie-
nia, a więc tych części ciała, które
są najbardziej narażone na kontu-
zje i urazy podczas pracy. W przy-
padku nieprawidłowego włożenia
końcówki z przewodem w gniaz-
do praski i zaciśnięcia szczęk ist-
nieje możliwość ich odblokowania.
W wyniku działania dużych sił wy-
twarzanych przez dźwignię narzę-
dzia (około 10 kN) niektóre czę-
ści mogą się zużywać. Dlatego też
napęd dodatkowo jest wyposażo-
ny w regulację pozwalającą skom-
pensować ewentualne zużycie. Na-
rzędzia posiadają łatwo wymienne
matryce, które można zmienić wy-
kręcając śruby i wysuwając je na ze-
wnątrz z gniazda. Ergonomicznie
ukształtowane rękojeści nie obcią-

żają nadmiernie mięśni dłoni oraz
przedramienia w trakcie procesu
zaciskania oraz pozwalają znaleźć
optymalny jednoręczny chwyt pod-
czas wkładania końcówki w gniaz-
do w pierwszej fazie jej zaciska-
nia, co ułatwia włożenie przewo-
du w końcówkę, a co za tym idzie,
usprawnia pracę i przyśpiesza mon-
taż. Dodatkowym atutem jest sko-
śne usytuowanie matrycy zaciska-
jącej, co zapewnia bardziej natu-
ralny układ mięśni i ścięgien dło-
ni i przedramienia w trakcie pro-
cesu zaciskania, powodując mniej-
sze zmęczenie operatora i podno-
sząc wydajność pracy.

Praski zaciskowe typu PS…

i WS… oraz PS… /K i WS… /K wy-
posażone są w mechanizm zapadko-
wy, zapewniający powtarzalność za-

ciskania końcówek na przewodzie,
dzięki czemu proces zaprasowania
nie zostanie przerwany przed jego
zakończeniem. Jednocześnie mecha-
nizm ten zabezpiecza przed przecią-
żeniem, nie pozwalając na zbyt sil-
ne napięcie mięśni dłoni i przedra-
mienia, a więc tych części ciała, któ-
re są najbardziej narażone na kontu-
zje i urazy podczas pracy. W przy-
padku nieprawidłowego włożenia
końcówki z przewodem w gniazdo
praski i zaciśnięcia szczęk, istnieje
możliwość ich odblokowania. W wy-
niku działania dużych sił wytwarza-
nych przez dźwignię narzędzia (oko-
ło 10 kN) niektóre części mogą się
zużywać. Dlatego też napęd dodat-
kowo jest wyposażony w regulację
pozwalającą skompensować ewentu-
alne zużycie. Narzędzia posiadają ła-
two wymienne matryce, które moż-
na wymienić wykręcając śruby i wy-
suwając je na zewnątrz z gniazda. Er-
gonomicznie ukształtowane rękoje-
ści nie obciążają nadmiernie mię-
śni dłoni oraz przedramienia w trak-
cie procesu zaciskania oraz pozwa-
lają znaleźć optymalny jednoręcz-
ny chwyt podczas wkładania koń-
cówki w gniazdo i w pierwszej fa-
zie jej zaciskania, co ułatwia wło-
żenie przewodu w końcówkę, a co
za tym idzie, ułatwia pracę i przy-
śpiesza montaż. Dają one również
możliwość dwuręcznego uchwyce-
nia dźwigni narzędzia (tylko praski
typu PS… i WS…), pozwalając tym
samym zmniejszyć siłę przypadają-
cą na jedną rękę operatora.

Praski zaciskowe typu PS… i WS… oraz PS… / K i WS… / K

reklama