background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 1 z 8 

 

ZESTAW MONTA

Ż

OWY ZD-100 PLC 

 

OBSŁUGA, INSTALACJA i DANE TECHNICZNE

 

                

 SPIS TREŚCI: 

1.

 

Ostrzeżenia   

 

 

 

 

 

s. 1 

2.

 

Instrukcja obsługi, konserwacja i zastosowanie 

 

s. 2 

3.

 

Instrukcja instalacji    

 

 

 

 

s. 6 

4.

 

Dane techniczne 

 

 

 

 

 

s. 6 

5.

 

Opis zawartości dołączonych płyt 

 

 

 

s. 8 

6.

 

Adresy  

 

 

 

 

 

 

s. 8 

 

1.

 

OSTRZEŻENIA

 

 

Zestaw montażowy PLC nie może być włączony i obsługiwany przez osoby, które nie 
zapoznały się dokładnie z niniejszą instrukcją oraz zawartością dołączonych płyt CD.  

 

W przypadku dostępu do urządzenia osób niepełnoletnich lub niewykwalifikowanych 
należy zapewnić ciągły nadzór osoby uprawnionej do eksploatacji urządzeń elektrycznych. 

 

Niniejsza instrukcja nie dotyczy obsługi zestawu przez osoby niewykwalifikowane. 

 

Nie należy pozostawiać urządzenia pracującego bez dozoru osoby uprawnionej. 

 

Zestaw musi być podłączony do gniazdka sieciowego z przyłączonym obwodem ochronnym 
w instalacji zapewniającej ochronę przeciwporażeniową. 

 

Zabrania się używać zestawu, który ma uszkodzoną izolację przewodu sieciowego. 

 

Nie należy dotykać bezpośrednio lub pośrednio wewnętrznych elementów zasilacza - 
grozi to porażeniem lub oparzeniem. 

 

Nie można otwierać obudowy zasilacza. 

 

W obudowie sterownika można jedynie odchylić 2 osłonki złączek oraz klapkę, pod którą 
umieszczone są złącza kabla programującego i modułu rozszerzającego pamięć.  
Zabrania się rozbierać inne elementy obudowy. 

 

W przypadku rozszerzania systemu o inne elementy należy pamiętać, aby: 
- modyfikacje systemu wykonywała jedynie osoba wykwalifikowana, która dokładnie 
zapoznała się z dokumentacją zestawu. 
- nie należy obciążać zasilacza ponad 5 A 
- wszystkie odłączenia i podłączenia wykonywać przy odłączonym napięciu zasilającym 
zestaw oraz odłączonych innych napięciach zewnętrznych. 

 

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za negatywne skutki spowodowane przez 
modyfikacje zestawu podstawowego ZD-100 PLC. 

 

Istnieje możliwość przełączania stykami przekaźników sterownika, obwodów napięcia 230 
V Ac. Ze względu na brak dostępu do takiego napięcia na tablicy, trzeba je podłączyć z 
zewnątrz. Takie podłączenia może wykonywać wyłącznie osoba z uprawnieniami SEP i tylko 
ona może eksploatować tak zmodyfikowany zestaw podstawowy.  

 

Należy bezwzględnie chronić zestaw przed przedostaniem się do jego wnętrza 
jakichkolwiek płynów i przedmiotów, ponieważ grozi to porażeniem lub uszkodzeniem 
urządzenia. 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 2 z 8 

 

 

Należy chronić urządzenie przed nasłonecznieniem  

 

Nie należy eksploatować zestawu w pobliżu źródeł ciepła. 

 

Nie wolno przesłaniać otworów wentylacyjnych urządzenia. 

 

Nie wolno używać urządzenia w pomieszczeniach gdzie mogą znajdować się opary 
agresywnych substancji. 

 

Nie wolno eksploatować zestawu w warunkach zewnętrznych (poza budynkami) lub w 
pomieszczeniach o dużej wilgotności lub mokrych. 

 

W przypadku, gdy z urządzenia zaczynają wydobywać się jakiekolwiek zapachy, dym, 
widoczne jest iskrzenie lub występują jakiekolwiek inne objawy wskazujące na 
niebezpieczeństwo należy natychmiast odłączyć zestaw od sieci zasilającej i 
skontaktować się z Dostawcą, w celu uzgodnienia dalszego toku postępowania. 

 

Należy chronić urządzenie przed upadkiem lub uderzeniem. 

 

Zestaw może zakłócić pracę bardzo czułych urządzeń elektronicznych, radiowych lub 
telewizyjnych. 

 

Zabrania się dostępu do urządzenia osobom z wszczepionymi lub w jakikolwiek inny 
sposób połączonymi z elektronicznymi urządzeniami wspomagającymi funkcje życiowe, 
urządzeniami rejestrującymi itp. 

 

2.

 

INSTRUKCJA OBSŁUGI, KONSERWACJA I ZASTOSOWANIE 

 
Zestaw montażowy ze sterownikiem PLC ma służyć do egzaminowania uczniów na tytuł technika 
elektronika.  
Zestaw wykonany jest na bazie perforowanej płyty montażowej. Do płyty tej przykręcone są z 
odstępem 10 mm, 3 szyny montażowe T35. Wokół szyn zamocowane są korytka grzebieniowe 80 
x 80, do układania przewodów łączących zaciski wszystkich elementów zestawu. W podstawowej 
(dostarczanej do użytkownika) wersji zestawu na szynach T35 zamontowane są poniżej 
wymienione elementy: 
a/ No górnej szynie L1: 

 

Zasilacz impulsowy 24 V dc, dający podstawowe napięcie zasilające. 
Zasilacz ze względów bezpieczeństwa zestawu edukacyjnego jest podłączony do sieci 230 
V ac, za pomocą typowego przyłącza 1-fazowego, którego kabel jest bezpośrednio 
wprowadzony do obudowy zasilacza, bez pośrednictwa złączek. Przewód PE (uziemienie) 
jest wyprowadzony na zewnątrz zasilacza i podłączony do specjalnej złączki dla przewodu 
ochronnego, która zapewnia trwałe podłączenie uziemienia na szynę T35 i za jej 
pośrednictwem na całą płytę montażową oraz wszystkie elementy metalowe do niej 
podłączone. 

 

Zestaw złączek: 2 razy po 9 złączek zwartych mostkami – dla potencjału + 24 V dc i masy 

wyjścia zasilacza 

b/ Na środkowej szynie L2: 

 

Kompaktowy sterownik PLC z serii Twido firmy Schneider 

 

Złączki na zasilanie, dla wejść i wyjść sterownika oraz złączka ochronna 

c/ Na dolnej szynie L3: 

 

Trzy przyciski sterownicze z podświetlaniem LED: zielony, czerwony i żółty 

 

3 x 6 złączek do podłączenia przycisków 
 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 3 z 8 

 

Do oddzielania grup sygnałów zastosowano płytki rozdzielające. Do zakończenia listew ze 
złączkami i osprzętem zastosowano płytki końcowe i ścianki końcowe. 
 
Rozmieszczenie elementów pokazuje poniższy rysunek. 

 

 
W zestawie znajduje się oprogramowanie TwidoSoft, służące do programowania i konfiguracji 
sterowników Twido, oraz do języków programowania List, Ladder i Grafcetkabel. 
Oprogramowanie to można zainstalować na komputerze z systemem operacyjnym: WIN98, 
WIN2000 albo WINXP. Oprogramowanie jest bezpłatne i nie ma potrzeby wydawania licencji. 
Po napisaniu programu, trzeba go przesłać do sterownika, za pomocą kabla łączącego komputer 
ze sterownikiem. Kabel jest wyposażony w dwa złącza: miniDIN8 do sterownika i DB9 do złącza 
RS232 w komputerze. Szerszy opis znajduje się na płycie CD. 
 
 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 4 z 8 

 

Schemat elektryczny zestawu ZD-100 PLC pokazany jest poniżej: 

 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 5 z 8 

 

Układ testujący wejście częstotliwościowe sterownika jest urządzeniem zewnętrznym i nie 
wchodzi w skład dostarczanego zestawu. 
Lista i schemat połączeń znajduje się na płycie „PC THERM”.  
Pełna dokumentacja techniczna zestawu, instrukcje obsługi i instalacji elementów składowych 
oraz oprogramowanie znajduje się na dołączonych płytach. Opis zawartości płyt znajduje się w 
punkcie 6. 
 
Zestaw jest dostarczany z zaprogramowanym sterownikiem. W sterowniku jest załadowany 
program testowy I opisany poniżej. 
 
Założenia: 

 

Przyciski P1, P2 służą do realizacji algorytmu załączania z podtrzymaniem.  

 

Przycisk P3 służy do realizacji algorytmu opóźnionego załączania. 

 

Podłączenia styków i diod LED przycisków zgodne z załączonym schematem. 

 
Przebieg: 

 

Wciśnięcie przycisku P1 (wejście I0.2 = 1) jest odczytywane przez sterownik - zapala się 
na sterowniku LED IN2 

 

Sterownik bezzwłocznie załącza przekaźnik (wyjście Q0.0 = 1), co jest sygnalizowane 
zapaleniem się na sterowniku LED OUT0 

 

Styki przekaźnika powodują zapalenie zielonej diody P1 

 

Po zwolnieniu przycisku  P1 (I0.2 =0), pozostaje załączony przekaźnik (Q0.0 = 1) oraz 
świecą się LEDy: P1,  OUT0 

 

Wciśnięcie przycisku P2 (wejście I0.3 = 1) jest odczytywane przez sterownik - zapala się 
na sterowniku LED IN3 

 

Sterownik bezzwłocznie wyłącza przekaźnik (Q0.0 = 0), co jest sygnalizowane 
zgaśnięciem na sterowniku LED OUT0 

 

Rozwierający się styk przekaźnika powoduje zgaśnięcie zielonej diody P1 

 

Po zwolnieniu przycisku  P2 (I0.3 =0), gaśnie na sterowniku LED IN3 

 

 

Wciśnięcie przycisku P3 (wejście I0.4 = 1) jest odczytywane przez sterownik - zapala się 
na sterowniku LED IN4 

 

Po 4 s sterownik zapala diodę OUT1 i załącza odpowiedni przekaźnik (Q0.1 = 1) 

 

Po następnych 4 s sterownik zapala diodę OUT2 i załącza kolejny przekaźnik (Q0.2 = 1) 

 

Po następnych 4 s sterownik zapala diodę OUT3 i załącza kolejny przekaźnik (Q0.3 = 1) 

 

Zwolnienie przycisku P3 powoduje natychmiastowe wyłączenie załączonych przekaźników, 
odpowiadających wyjściom: Q0.1 = 0, Q0.2 = 0, Q0.3 = 0 i zgaśnięcie diod OUT1, OUT2, 
OUT3, IN4. 

 
Poprawność działania sterownika można zweryfikować sprawdzając działanie powyższego 
programu. Powinny też świecić na sterowniku 2 diody LED: PWR – oznaczająca podłączenie 
zasilania oraz RUN – oznaczająca tryb wykonywania programu. 
Miganie diody RUN oznacza, że sterownik nie został w trakcie programowania ustawiony w tryb 
wykonywania programu. 
 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 6 z 8 

 

Konserwacja 
 
Wszystkie składniki systemu należy konserwować zgodnie z ich instrukcjami znajdującymi 
się na płytach CD. Szczególna uwagę należy zwrócić na zasilacz. 
Dodatkowo, co najmniej raz na 3 miesiące, należy przy odłączonej wtyczce zasilania 
sieciowego oraz odłączonych innych napięciach, dokonać sprawdzenia stanu izolacji przewodu 
sieciowego. W przypadku uszkodzenia izolacji przewodu sieciowego należy bezwzględnie 
przestać eksploatować zestaw i zgłosić naprawę do upoważnionego przez producenta serwisu. 
 
Zaleca się, po odłączeniu napięć zasilających, odkurzać delikatnie cały zestaw,  
w miarę potrzeb. 
 

3.

 

INSTRUKCJA INSTALACJI 

 
Elektrycznie zestaw musi być podłączony do gniazdka sieciowego 230 V Ac z przyłączonym 
obwodem ochronnym w instalacji zapewniającej ochronę przeciwporażeniową. 
Poszczególne elementy zestawu należy instalować wg ich instrukcji umieszczonych na 
dołączonych płytach CD. 
Płytę montażową zestawu można powiesić na ścianie lub innej pionowej płaszczyźnie 
wykorzystując 4 otwory Ø13 umieszczone w narożach: rozstaw w poziomie 650; rozstaw w pionie 
850. 
Zestaw można również zamontować w typowej szafie sterowniczej 800 x 1000 x 400 (szer./ 
wys./głęb.) typu DELTA, kod RS-08-10-04 polskiego producenta SABAJ. Instrukcja szafy jest 
na płycie CD. 
Zestaw powinien być tak zamontowany, aby zapewnić swobodny przepływ powietrza wokół 
obudowy zasilacza.  

 

4.

 

PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE: 

 

 

Nominalne napięcie zasilające: 230 V Ac, 50 Hz; tolerancja zmian: +15%/-20% 

 

Maksymalny pobór prądu 1,8 A 

 

Długość przyłącza 1-fazowego z wtyczką, z uziemieniem: min. 2,5 m 

 

Przeznaczenie do pracy w pomieszczeniu zamkniętym 

 

Temperatura otoczenia  0… 40  ºC 

 

Temperatura transportu i magazynowania: -20 … +70 °C

 

 

Wilgotność względna otoczenia:   30 - 80% (bez kondensacji pary wodnej) 

 

Wysokość do 2000 m n.p.m. 

 

Ciśnienie atmosferyczne: 84 … 106 kPa 

 

Urządzenie klasy I;  

 

Napięcie probiercze między zaciskami sieciowymi a wyjściowymi:  5300 V DC 

 

Kategoria instalacji (kategoria przepięcia) II 

 

Stopień zanieczyszczenia 2 

 

Waga 15 kg 

 

Zestaw spełnia wymagania normy: PN-EN 61010-1, wymagania bezpieczeństwa 
elektrycznych przyrządów pomiarowych, automatyki i urządzeń laboratoryjnych. 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 7 z 8 

 

Podstawowe dane techniczne sterownika PLC 

 

Kompaktowy sterownik PLC firmy Schneider, seria Twido typ: TWDLCDA10DRF (opcjonalnie 
TWDLCDA16DRF) 

 

Zasilanie 24 V dc (19,2 – 30 V dc) 

 

Pobór mocy: max. 3,9 W 

 

6 wejść dwustanowych 0/24 V dc (9 dla TWDLCDA16DRF) 

 

4 przekaźniki NO 2A/ 240 V ac nominalnie (±10%); 2A/30 V dc (7 dla TWDLCDA16DRF) 

 

3 wbudowane liczniki 5 kHz i jeden licznik 20 kHz 

 

dwa języki programowania: drabinkowy oraz lista instrukcji 

 

Oprogramowanie TwidoSoft – darmowe (nie jest potrzebna licencja) 

 

zgodność z normami: EN i IEC 61131-2 

 

kabel do programowania z izolacją galwaniczną 1 kV dc: TSXPC01ISO – produkcji PC THERM 
 

Różnice w połączeniach przekaźnika Q0.3 między TWDLCDA10DRF i TWDLCDA16DRF: 

 

Przy korzystaniu ze sterownika TWDLCDA16DRF, należy po załadowaniu projektu z dysku zmienić 
sterownik bazowy z  TWDLCDA10DRF na  TWDLCDA16DRF 

 

w oknie projektu kliknąć prawym przyciskiem myszy na nazwie sterownika TWDLCDA10DRF, 

 

z otwartego menu wybrać pozycję 'Change Base Controller, 

 

z listy wyboru w nowo otwartym oknie wybrać pozycję  TWDLCDA16DRF i kliknąć klawisz 'DONE' 

 

w oknie projektu nazwa sterownika bazowego powinna zmienić sie na  TWDLCDA16DRF 

 

zapisać zmieniony projekt na dysk. 

 

 

TWDLCDA10DRF 

 

 

 

 

 

 TWDLCDA16DRF

 

background image

Dokumentacja zestawu sterowniczego  
ZD-100 PLC

 

Wydanie:  

DU-ZD-100PLC-wyd.02 

2006-06-27 

02-797 Warszawa Al.K.E.N. 21;  
tel/fax 4481970; 

www.pctherm.com.pl

 

 

Strona 8 z 8 

 

Podstawowe dane techniczne zasilacza zestawu ZD-100 PLC 

 

Zasilacz impulsowy produkcji MPL Power Elektro Sp. z o.o. 

 

Napięcie wejściowe 90 – 264 V ac 

 

Pobór prądu: max. 1,8 A 

 

Napięcie wyjściowe 24 V dc / 5A 

 

Na wyjściowym kablu 24 Vdc użyto ferryt zmniejszający emisję zakłóceń. 

Podstawowe dane techniczne płyty montażowej 

 

Płyta montażowa (producent SABAJ) perforowana i zaginana dwukrotnie na 4 bokach 

 

Blacha stalowa 2 mm, pokrycie galwaniczne: cynkowanie i chromianowanie 

 

Perforacja: otwory 8 x 20 (pion x poziom),  odstępy w pionie 4,5 mm, odstępy w poziomie 5 mm 

 

Wymiar zewnętrzny 700 x 892 (poziom x pion) 

 

Rozstaw otworów do mocowania: 650 x 850 (poziom x pion) 

Podstawowe dane techniczne zestawu złączek 

 

Zestaw złączek sprężynowych – producent WAGO 

 

Złączka sprężynowa, przelotowa, 4 – przewodowa: przekrój od 0,08 mm² do 2,5 mm²; napięcie 
znamionowe 500 V; napięcie udarowe 6 kV; prąd znamionowy 24 A; szerokość 5 mm 

 
Dokładne dane techniczne wymienionych powyżej elementów oraz pozostałych (korytka grzebieniowe 80 x 
80; listwy montażowe T35; przewody połączeniowe; przyciski sterownicze; kabel do programowania) są 
zgromadzone na dołączonej płycie PC THERM. 
 
5.

 

OPIS ZAWARTOŚCI DOŁĄCZONYCH PŁYT 

Płyta PC THERM 
00. Instrukcja podstawowa 
01. Zasilacz zestawu PLC 
02. Sterownik PLC Twido 
02a. Kabel komunikacyjny TSXPC01ISO 
03. Złączki sprężynowe i akcesoria. 
04. Przyciski sterownicze. 
05. Korytka grzebieniowe. 
06. Płyta montażowa. 
07. Szafa sterownicza. 
08. Schemat połączeń. 
09. Programy testowe. 
10. Deklaracje zgodności i certyfikaty. 
11. Wyposażenie dodatkowe zestawu. 
Płyta SCHNEIDER: 
Informacje ogólne; katalogi; poradniki i typowe aplikacje; oprogramowanie 
 

6. 

ADRESY 

PRODUCENT (GWARANT): 

WYKONAWCA ZESTAWU: 

GILDIA Sp. z o.o.  
Ul. Rudnicka 26 
20-140 Lublin 
tel. 0-81-7474406; fax. 0-81-7472216 

dyrekcja@gildia.net.pl

 

PC THERM 
Al. Komisji Edukacji Narodowej 21 
02-797 Warszawa 
tel/fax +48-22-4481970 
e-mail: pctherm@pctherm.com.pl 

www.pctherm.com.pl