Opracowała: dr inż. Teresa Rucińska
http://www.wykop.pl/ramka/159539/jezioro-asfaltowe
http://www.pg.gda.pl/chem/Dydaktyka/Analityczna/ProfK
aminski/11/Asfalty_drogowe.pdf
Asfalt jest używany jako materiał konserwujący,
izolacyjny i wiążący już od 5000 lat.
Babilończycy stosowali go do uszczelniania wanien i w
konstrukcjach drogowych.
Egipcjanie stosowali go do balsamowania zwłok.
W Egipcie, Syrii i Babilonie asfalt był stosowany jako
materiał wiążący (spoiwo) w budownictwie.
Przez średniowiecze asfalt był w ciągłym stosowaniu. Wtedy
źródłem asfaltu był asfalt naturalny - skała osadowa
organogeniczna zbudowana z substancji bitumicznych z
domieszkami kwarcu, minerałów ilastych, czasem kalcytu.
Jednym z największych pokładów asfaltu naturalnego były
złoża odkryte przez Kolumba w 1498 r na wyspie Trynidad
(jez. La Brea) podczas jego trzeciej wyprawy. Inne duże złoża
znajdują się na obszarze Morza Martwego, w Wenezueli
(jez. Bermudez) i w USA (stan UTAH).
Źródło:
http://www.wykop.pl/ramka/1595
39/jezioro-asfaltowe
CHARAKTERYSTYKA ASFALTÓW
Asfalt to lepiszcze organiczne wiążące dzięki zjawiskom
fizycznym:
adhezji (zjawisko wiązania się ze sobą powierzchniowych
warstw dwóch różnych ciał; przyleganie) i
kohezji (właściwość ciał polegająca na przeciwstawianiu
się rozdzielaniu ich na części; spójność).
Fakt ten odróżnia asfalt od spoiw mineralnych, w których
zasadniczą rolę przy wiązaniu odgrywają reakcje
chemiczne
.
Asfalt jest mieszaniną wielkocząsteczkowych
węglowodorów o różnej budowie i charakterze
chemicznym. Skomplikowana budowa chemiczna asfaltu
utrudnia poznanie jego struktury. Dużym ułatwieniem w
poznaniu budowy asfaltów było wyodrębnienie z nich
podstawowych grup o zbliżonych właściwościach, takich
jak:
•
oleje,
•
żywice,
•
asfalteny.
Grupy te różnią się przede wszystkim wielkością cząsteczek,
z których są zbudowane od niskocząsteczkowych olejów do
wysokocząsteczkowych asfaltenów.
•
Składniki olejowe stanowią gęste ciecze koloru jasno
brązowego, które nadają asfaltom plastyczność.
Zawartość olejów wynosi od 30% do 48% w asfaltach
ponaftowych o penetracji od 20 do 360. Oleje są
mieszaniną węglowodorów parafinowonaftenowych i
aromatycznych.
•
Żywice asfaltowe stanowią ciemnobrunatne plastyczne
masy. Procentowa zawartość żywic w asfaltach
ponaftowych wynosi od 30% do 40% niezależnie od
penetracji asfaltu i procesu utleniania. Żywice zwiększają
ciągliwość i plastyczność asfaltu.
•
Asfalteny stanowią twarde nietopliwe substancje.
Procentowa zawartość asfaltenów w asfaltach
ponaftowych wynosi od około 6% do 30%, zależnie od
rodzaju ropy i sposobu przeróbki.
Asfalty zawierające większe ilości asfaltenów są:
•
twarde,
•
mało ciągliwe,
•
trudniej rozpuszczalne.
Struktura asfaltu zależy między innymi od:
•
ilościowego stosunku olejów do asfaltenów,
•
składu chemicznego olejów,
•
ilości żywic i asfaltenów.
Współcześnie asfalty otrzymuje się praktycznie z
przerobu ropy naftowej (zwane ponaftowymi). Głównym
surowcem do produkcji asfaltów są bardzo ciężkie frakcje
ropy uzyskiwane po dwóch destylacjach ropy.
Asfalt jest także pozyskiwany ze złóż naturalnych.
Asfalt otrzymywany w wyniku przerobu ropy naftowej
Własności asfaltu ponaftowego:
otrzymuje się go z ropy naftowej;
topi się w temperaturze powyżej 50
ο
C;
o jego jakości decyduje temperatura mięknienia,
ciągliwość, stopień penetracji, łamliwość.
asfalt jest stosowany do budowy nawierzchni dróg, do
produkcji papy, lakierów (bitumicznych) oraz jako materiał
izolacyjny.
Własności asfaltu naturalnego:
asfalt naturalny, osadowa skała organiczna, zawierająca
jako domieszki:
kwarc,
materiały ilaste,
czasem kalcyt;
Odznacza się:
dużą kruchością,
jest czarny lub brunatny, o szklistym połysku i
temperaturze topnienia 50÷60
ο
C.
powstaje w wyniku wietrzenia ropy naftowej
(utrata składników lotnych, częściowe utlenianie
pozostałych składników).
wypełnia wolne przestrzenie w wapieniach,
piaskowcach, marglach.
Stopień penetracji asfaltu to pomiar konsystencji asfaltu
w warunkach normowych.
Miarą penetracji jest głębokość zanurzenia znormalizowanej
igły w badany asfalt, w określonym czasie i przy określonym
obciążeniu.
Źródło:
http://www.pg.gda.pl/chem/Dydaktyka/Analityczna/
ProfKaminski/11/Asfalty_drogowe.pdf
Temperatura mięknienia określa nam temperaturę,
powyżej której asfalt w mieszance mineralno-asfaltowej
przechodzi ze stanu lepkosprężystego w stan lepki.
Nawierzchnia drogowa staje się podatna
na
odkształcenia.
Źródło:
http://www.tusnovics.pl/aparatura.php
Temperatura łamliwości określa najniższą temperaturę,
poniżej której asfalt w mieszance mineralno-asfaltowej
staje się kruchy.
Nawierzchnia drogowa staje się
podatna na spękania.
Przedział
pomiędzy temperaturą łamliwości a
temperaturą mięknienia możemy
określić jako zakres w którym asfalt
zachowuje cechy ciała
lepkosprężystego.
Źródło:
http://www.pg.gda.pl/chem/Dydaktyka/Analityczna/ProfKaminski/11/Asfalty_drogowe.pdf
Nawrót sprężysty
Badanie asfaltów
modyfikowanych
Właściwości sprężyste
lepiszczy określa się na
podstawie nawrotu
sprężystego.
Ocena sprężystości
asfaltu polega na
oznaczeniu
procentowego nawrotu
sprężystego próbki
materiału badanej w
temperaturze 25
°C
ASFALTY DROGOWE
Podstawą klasyfikacji asfaltów drogowych w Polsce i innych
krajach europejskich jest penetracja tj. miara konsystencji
asfaltu, określana w temperaturze 25
o
C.
W przypadku krajów UE a teraz także Polski (wprowadzenie
normy PN-EN 12591:2002), mówi się dokładnie o klasyfikacji
wg przedziałów penetracji.
OZNACZENIA ASFALTÓW DROGOWYCH
Rodzaj asfaltu
20/30 35/50 50/70 70/100 100/150 160/220 250/330
A
SFALTY
DROGOWE
MODYFIKOWANE
Praktycznie równolegle z pierwszymi próbami wykonania
nawierzchni asfaltowych od początku XIX w. próbowano
modyfikować lepiszcza asfaltowe i smołowe.
Jako modyfikatorów używano:
•
siarkę,
•
kauczuk naturalny,
•
gumę,
•
polimery,
•
kauczuki syntetyczne.
Rozwój syntezy chemicznej w XX w. umożliwił zastosowanie
na szerszą skalę polimerów i kauczuku syntetycznego
do modyfikacji asfaltów drogowych.
Najczęściej stosowanym polimerem jest: kopolimer blokowy
styren-butadien-styren (SBS), powodujacy wzrost
temperatury mięknienia asfaltu wyjściowego.
W zależności od rodzaju asfaltu oraz rodzaju SBS-u asfalt o
T
PiK
= 37
o
C po wbudowaniu 4% SBS-u osiąga temperaturę
T
PiK
około 65
o
C.
Zwiększenie zawartości SBS-u podnosi temperaturę
mięknienia.
Powyżej 10% SBS-u praktycznie nie można oznaczyć
temperatury mięknienia asfaltu – przyczyną jest T
PiK
90
o
C oraz rozpadanie się sieci SBS-u
Praktycznie w drogownictwie stosowane są dwa rodzaje
asfaltów modyfikowanych SBS-em:
średniomodyfikowany o zawartości 4%,
wysokomodyfikowany o zawartości ok. 8%.
Struktura przestrzenna SBS-u w asfalcie
OZNACZENIA POLIMEROASFALTÓW
WG PN-EN 14023
Schemat oznaczenia –
PMB X/Y- Z
gdzie:
X- dolna granica penetracji w 25 st.C wg PN-EN 1426 [0,1mm]
Y- górna granica penetracji w 25 st.C wg PN-EN 1426 [0,1mm]
Z-
dolna granica temperatury mięknienia met. „PiK” wg PN-
EN 1427 [st.C]
PMB – polymer modified bitumen – asfalt modyfikowany
polimerami
ASFALTY PRZEMYSŁOWE
Asfalt przemysłowy izolacyjny jest otrzymywany z
pozostałości destylacyjnej z zachowawczej przeróbki ropy
naftowej.
O
ZNACZENIA
ASFALTÓW
PRZEMYSŁOWYCH
PS 85/25, PS 105/1 5, PS 95/35, PS 40/17 5.
Pierwsza liczba oznacza średnią temperaturę
mięknienia, druga średnią wartość penetracji w
temperaturze 25
o
C.
Asfalt przemysłowy izolacyjny PS 40/175 stosowany
jest głównie w przemyśle materiałów budowlanych, jako:
masy powłokowe i impregnacyjne do produkcji papy i
innych materiałów izolacyjnych,
materiał bazowy do produkcji lepików, kitów i innych
materiałów wiążąco-uszczelniających
materiał izolacyjny do pokrywania rurociągów.
Asfalt przemysłowy izolacyjny PS 85/25 stosowany
jest głównie w przemyśle materiałów budowlanych, jako:
masy powłokowe i impregnacyjne do produkcji papy i
innych materiałów izolacyjnych,
materiał bazowy do produkcji lepików, kitów i innych
materiałów wiążąco-uszczelniających
materiał izolacyjny do pokrywania rurociągów,
w przemyśle elektroenergetycznym jako zalewy
kablowe.
Asfalt przemysłowy izolacyjny PS 95/35 stosowany
jest do produkcji różnego rodzaju materiałów
izolacyjnych a w szczególności do produkcji pap na
wkładkach nie tekturowych o pogrubionej warstwie
masy asfaltowej, które charakteryzują się polepszonymi
własnościami eksploatacyjnymi.
Asfalt przemysłowy izolacyjny PS 105/15 stosowany
jest:
głównie w przemyśle hutniczym, jako masa izolacyjna
do pokrywania rurociągów,
Jako materiał bazowy do produkcji lepików i kitów oraz
innych materiałów wiążąco-uszczelniających,
do produkcji różnego rodzaju materiałów izolacyjnych.
WYROBY NA BAZIE ASFALTÓW
Masy bitumiczne:
roztwory asfaltowe - służą głównie do
gruntowania podłoża przed nałożeniem właściwej
masy izolacyjnej lub do sklejania papy. Niektóre
nadają się też do wykonywania samodzielnych
powłok izolacyjnych. Zawierają rozpuszczalniki i
są łatwo palne;
Masy bitumiczne:
emulsje asfaltowe - są to zawiesiny cząstek
asfaltu w wodzie. Jest ich kilka rodzajów:
anionowe,
kationowe,
lateksowe.
emulsje asfaltowe anionowe - mają długi czas wiązania i
można je stosować tylko przy dobrej pogodzie, mogą być
używane do mocowania styropianu;
emulsje asfaltowe kationowe - szybkowiążące i odporne
na niską temperaturę, ale w trakcie wiązania wykazujące
duży skurcz;
emulsje asfaltowe lateksowe - o długim czasie wiązania i
dużej odporności na wodę, kwasy i ługi, tworzące warstwę
trwale elastyczną; nie niszczą styropianu, więc mogą być
użyte do jego przyklejania; mogą być stosowane wewnątrz
i na zewnątrz, można je nanosić na suche i lekko wilgotne
podłoże.
masy asfaltowo-żywiczne, asfaltowo-gumowe, asfaltowo-
kauczukowe, asfaltowo-polimerowe, asfaltowo-
aluminiowe - nadają się do wykonywania izolacji
przeciwwilgociowych, a po nałożeniu więcej niż 3-5 warstw
także do cięższych izolacji przeciwwodnych.
Niektóre z nich mogą być fabrycznie zmieszane z włóknami,
które wzmacniają powłokę izolacyjną.
Masy bitumiczne mogą być jedno- lub dwuskładnikowe.
Część z nich ma w swoim składzie rozpuszczalniki, a część
jest ich pozbawiona.
lepiki asfaltowe - są mieszanką asfaltów, wypełniaczy i
substancji uplastyczniających. Najczęściej nanoszone są na
zimno, lecz w sklepach i składach spotkać można jeszcze
takie, które są gotowe do nakładania dopiero po podgrzaniu.
Lepiki można stosować jako samodzielną izolację
przeciwwilgociową.
Używane są również do klejenia papy i wypełniania
nieszczelności w powłokach izolacyjnych.
PAPY
Budowa papy na przykładzie papy termozgrzewalnej
Źródło: http://www.izolacja-jarocin.pl
Budowa papy
osnowa (nośnik) - jest to warstwa nośna pokrycia i
decyduje o jego właściwościach.
Zespolona z materiałem bitumicznym, zapobiega:
zmianom kształtu pokrycia pod wpływem
temperatury i wilgoci.
Zapewnia
odporność
mechaniczną,
umożliwiającą długą eksploatację pokrycia,
przeciwdziała rozerwaniu papy podczas
układania, ruchów podłoża oraz przez
chodzących po dachu ludzi.
Osnowa musi być nienasiąkliwa i odporna na
butwienie. Wyróżniamy osnowy:
tkanina poliestrowa,
tkanina z włókien szklanych,
tkanina w 50% poliester i 50% włóko szklane,
tektura budowlana,
tkaniny techniczne z włókien roślinnych (juta,
bawełna, konopie,len itp.).
Tektura wykorzystywana jest tylko w papach
tradycyjnych, ze względu na łatwo palność. Szybko także
wchłania wilgoć, czego skutkiem jest pęcznienie
materiału, papa nie przylega do podłoża, jest
nieszczelna, szybko się niszczy i jest mało estetyczna.
Źródło: http://www.e-dach.pl
masa bitumiczna – stanowi izolację
przeciwwilgociową - im grubsza warstwa, tym
szczelniejsza papa. Na rynku uznanie zdobyły sobie
zwłaszcza te papy termozgrzewalne, które w swoim
składzie zawierają bitumy modyfikowane APP i SBS.
Modyfikacja bitumu polega na dodaniu do asfaltu
odpowiedniego polimeru. Papy mogą mieć bitum
modyfikowany jednostronnie (SBS, APP) lub
obustronnie (APP/APP, SBS/SBS, SBS/APP).
posypka mineralna - chroni papę przed
promieniowaniem słonecznym, wiatrem,
deszczem, wahaniami temperatury i
rozmiękczaniem.
Decyduje o estetyce pokrycia. W papach
podkładowych posypka jest drobnoziarnista,
nawierzchniowych - gruboziarnista.
Najczęściej stosowane posypki to:
piasek kwarcowy,
naturalny lub barwiony łupek chlorytowo-
serycytowy,
ceramizowany granulat bazaltowy.
Mają różne kolory - standardowy to szary, zielony,
czerwony, brązowy i czarny.
Źródło: http://www.sime.pl
Papy modyfikowane APP mają dużą odporność na
wysoką temperaturę (do 150
o
C), jednak stają się dosyć
sztywne w temperaturze poniżej 0
o
C, co utrudnia ich
układanie w okresie jesienno-zimowym. Natomiast
papy polimerowe modyfikowane SBS spełniające
wszystkie istotne wymagania, jakie stawia się
materiałom pokryciowym (odporność na temperaturę od
-40 do 120
o
C; odporność na starzenie). Umożliwia to
wykonywanie pokryć dachowych prawie przez cały rok.
W zależności od:
rodzaju osnowy,
sposobu wykonania warstwy wierzchniej
lub metody modyfikacji asfaltu,
papy mogą mieć różne przeznaczenie.
Wyróżniamy:
•
papy izolacyjne (I) - grube, mocne i odporne na
rozdarcie, dlatego wykorzystuje się je głównie do
wykonywania izolacji przeciwwodnych fundamentów
i ścian piwnicznych oraz podłóg, stropów i tarasów
;
•
papy podkładowe (P) - cieńsze od pap
izolacyjnych, a ich osnowy mają mniejszą
gramaturę. Stosowane są jako niezbędne warstwy
podkładowe pod papę wierzchniego krycia lub pod
dachówki bitumiczne, rzadziej pod blachodachówki,
dachówki ceramiczne i cementowe. Używa się ich
również do wykonywania izolacji
przeciwwilgociowych w fundamentach;
•
papy wierzchniego krycia (W) - stosowane jako
pokrycie dachowe. Mają mocne osnowy o dużej
gramaturze. Ich warstwa wierzchnia pokryta jest
posypką z łupka, bazaltu lub grysu ceramicznego.
Ma ona zabezpieczyć papę przed szkodliwym
działaniem promieni UV i nagrzewaniem;
•
papy wentylacyjne - używa się ich jako dodatkową warstwę,
gdy podłoże musi być wentylowane.
Dzięki zastosowaniu papy perforowanej z gruboziarnistym
podkładem wilgotne powietrze wędruje pod warstwą pokrycia do
najwyższych punktów stropodachu i odprowadzane jest przez
ustawione tam wywietrzniki.
Rys. Stropodach odpowietrzany za pomocą papy perforowanej
Papy takie służą wyrównaniu ciśnienia pod warstwami
papy i zapobiegają powstawaniu pęcherzy na pokryciu
dachowym. Ich osnową jest welon szklany. Cechą
charakterystyczną takich pap są wycięte w nich otwory
średnicy 4 cm, które stanowią około 15% powierzchni.
Czasami zamiast otworów papy wentylacyjne mają
podłużne kanaliki odprowadzające wodę. Wierzchnią
warstwę tych pap stanowi posypka, spód pokryty jest folią.
Źródło: http://izolacje.com.pl
•
papy paroszczelne - są to dachowe papy podkładowe,
których spód powleczony jest folią aluminiową. Jest warstwą
chroniącą stropodach przed nadmierną dyfuzją pary wodnej
pochodzącej z kondygnacji znajdującej się pod stropodachem.
Chroni nasiąkliwy materiał termoizolacyjny przed
zawilgoceniem. Konieczność stosowania izolacji paroszczelnej
i jej rodzaj są zależne od poziomu ciśnienia cząstkowego pary
wodnej wewnątrz pomieszczeń poniżej stropodachu,
szczelności warstwy nośnej, rodzaju materiału
termoizolacyjnego oraz rodzaju stropodachu.
Stosowanie paroizolacji o dużym oporze dyfuzyjnym
jest konieczne w stropodachach pełnych. Wyjątkiem
może być sytuacja, gdy istnieje obawa uwięzienia
wilgoci technologicznej w przestrzeni ograniczonej
dwiema warstwami o dużym oporze dyfuzyjnym. Należy
wówczas rozważyć rezygnację z zastosowania izolacji
paroszczelnej. Decyzja zależy od wyników obliczeń
cieplno-wilgotnościowych.
Główne parametry, rozróżniające rodzaje
pap, to:
• grubość [mm]; zależy od ilości asfaltu i
posypki
• wytrzymałość mechaniczna (siła zrywająca
[N/50mm] i wydłużenie przy zerwaniu [%]);
zależy od wkładki nośnej.
• giętkość w niskich temperaturach [°C];
• odporność na spływanie [°C];
Siła zrywająca i wydłużenie papy zbudowanej na:
• włókninie poliestrowej
- siła ok. 600-1000 N/50mm,
wydłużenie ok. 40-60%;
• tkaninie szklanej
- siła ok. 1200-1800 N/50mm,
wydłużenie ok. 5-10%;
• welonie szklanym
– siła ok. 300-600 N/50mm,
wydłużenie ok. 2-5%;
• tekturze
- siła ok. 400-800 N/50mm, wydłużenie ok. 5-15%;
*Uwaga: wartości siły i wydłużenia podano na podstawie informacji
handlowych (dostępnych na stronach producentów).
Giętkość - zależy od ilości modyfikatora. Typowe wartości to:
• papy niemodyfikowane
: 0 °C;
• modyfikowane SBS
: od -5 °C do -25 °C (zależnie od stopnia
modyfikacji);
• modyfikowane APP
: od 0 °C do -15 °C (zależnie od stopnia
modyfikacji);
Parametr ten świadczy jedynie o stopniu modyfikacji, nie jest
tożsamy z temperaturą układania ani temperaturą użytkowania.
Spływanie - zależy od ilości modyfikatora i grubości. Typowe
wartości to:
• papy niemodyfikowane
: 70 °C;
• modyfikowane SBS
: od +80 °C do +100 °C (zależnie od
stopnia modyfikacji);
• modyfikowane APP:
od +100 °C do +140 °C (zależnie od
stopnia modyfikacji);
Istotnym parametrem papy jest jej gramatura:
• Papy izolacyjne - I/333, I/400 oraz I/500
• Papy podkładowe - P/333/1100, P/400/1200,
P/400/1400, P/400/1600, P/500/1300, P/500/1500 oraz
P/500/1700.
• Papy wierzchniego krycia - W/400/1200, W/400/1400,
W/400/1600, W/500/1300, W/500/1500 oraz W/500/1700.
Gramatura papy określa ciężar użytej osnowy oraz zawartość
asfaltu na 1
m² wyrobu. Im wyższa gramatura, tym papa
charakteryzuje się wyższą wytrzymałością mechaniczną
(osnowa) oraz wyższą odpornością na działanie wody.
B
ITUMICZNE
POKRYCIA
DACHOWE
• Dachówki bitumiczne
- są odmianą pap
bitumicznych przyciętych w pasma o
różnych kształtach
Źródło: http://www.columen.pl
• Bitumiczne płyty faliste
- nasycone
bitumem włókna celulozowe
Źródło: http://www.onduline.com.pl
• Powłoki bezspoinowe - są to płynne, chemoutwardzalne
masy
o różnym składzie, które rozprowadza się na zimno na
całej powierzchni dachu.
WARIANTY POWŁOK BEZSPOINOWYCH SUPRABIT
WARIANT I
Zastosowanie: konserwacja pokrycia papowego
Źródło: http://www.suprabit.pl
Powłoki bezspoinowe
WARIANT II
Zastosowanie: konserwacja i renowacja
pokrycia papowego
WARIANT III
Zastosowanie: konserwacja i renowacja
pokrycia papowego, pokrycia z blachy,
izolacja fundamentów (bez posypki)
Źródło: http://www.suprabit.pl/oferta
Powłoki bezspoinowe
WARIANT IV
Zastosowanie: renowacja pokrycia
papowego, nowe pokrycie na podłożu
betonowym, izolacja pozioma (bez posypki)
WARIANT V
Zastosowanie: nowe
pokrycie na warstwie
termoizolacyjnej - styropian
Źródło: http://www.suprabit.pl/oferta
Hydroizolacje stosowane są w tych częściach budynków,
które narażone są na bezpośrednie działanie wody opadowej
lub wód gruntowych. Izolacje podzielić możemy na
przeciwwilgociowe i przeciwwodne.
Izolacje przeciwwilgociowe typu lekkiego służą do
zabezpieczenia przegród budowlanych przed działaniem
wody kondensacyjnej w gruncie lub przed parą wodną.
Źródło: http://www.e-izolacje.pl/a/7347,folie-paroizolacyjne
Izolacje przeciwwodne typu średniego to izolacje chroniące
przed bezpośrednim działaniem wody opadowej, lub wody
pojawiającej się sporadycznie, a będącej w kontakcie z
przegrodą budowlaną (ścianą, stropem, stropodachem,
dachem budynku).
Źródło: http://www.solbet.pl/roboty_ziemne_i_fundamentowe.php
Izolacje przeciwwodne typu
ciężkiego to izolacje chroniące
przed działaniem wody
działającej pod ciśnieniem
hydrostatycznym (wody
naporowej) - przede wszystkim
wody gruntowej a także wody
w basenach kąpielowych lub
przeciwpożarowych.
Schemat izolacji wanny wewnętrznej
(przykład)
1.Konstrukcja budynku
2.Płyta betonowa
3.Przepona izolacyjna LEMBIT SUPER
P-PYE200 S40 SBS
5.Murowana ścianka dociskowa
Źródło: http://www.lemar.poznan.pl/rozwiazania-
systemowe/files/rozwiazania_systemowe/Izolacje_ciezkie.pdf
Ze względu na ułożenie i spełniane funkcje izolacje dzielimy
na:
•
poziome,
•
pionowe,
•
płaszczowe (usytuowane pod kątem większym od 0 stopni, a
mniejszym od 90 stopni względem poziomu).
Ze względu na pochodzenie surowca hydroizolacje dzielimy na:
•
bitumiczne,
•
z tworzyw sztucznych.
W zależności od budowy geologicznej podłoża i
warunków hydrogeologicznych możemy mieć do
czynienia z:
•
wilgocią gruntową, którą stanowi woda powierzchniowa
przesiąkająca w głąb poprzez grunty piaszczyste. Wilgoć
taka stanowi niewielkie obciążenie i zabezpieczeniem
przed nią jest izolacja przeciwwilgociowa;
•
wodą statyczną, która nie wywołuje parcia hydrostatycznego
na ściany, a pochodzi z gruntów słabo przepuszczalnych i
lokalnych tymczasowych zastoisk wody. W takim przypadku
należy zrobić izolację przeciwwilgociową ścian oraz drenaż
opaskowy, obsypując budynek zasypką filtracyjną z grubego
piasku i żwiru;
•
wodą napierającą wywołującą parcie hydrostatyczne, którego
przyczyną jest obecność wysokiej wody gruntowej. W takim
przypadku niezbędny jest drenaż oraz izolacja przeciwwodna,
której układ uzależniony jest od wielkości ciśnienia
hydrostatycznego.
Wyroby hydroizolacyjne
Wyroby hydroizolacyjne można podzielić na dwie podstawowe
grupy:
•
wyroby rolowe - papy asfaltowe lub smołowe, folie z tworzyw
sztucznych,
•
powłokowe (wyroby wykonywane na mokro) - lepiki i emulsje
modyfikowane oraz wodoszczelne zaprawy mineralne.
Przykłady wyrobów hydroizolacyjnych na bazie bitumów
•
papa podkładowa i izolacyjna, np.:
termozgrzewalne papy polimerowo-asfaltowe podkładowe
(
POLBIT
,
ZDUNBIT
);
papa asfaltowa na welonie z włókien szklanych o
gramaturze np.: P 100/1200;
papa asfaltowa zgrzewalna podkładowa na osnowie
zdwojonej przeszywanej :
PZ
/3000 -
MATIZOL
;
papa obustronnie piaskowana na osnowie z tkaniny
poliestrowej:
SICORAL
PF
2700;
papa podkładowa elastomerowo-bitumiczna wzmocniona
włókniną szklaną (
AWAPLAST
US
4);
membrana bitumiczna modyfikowana żywicą APP (bituline
H.P.);
membrana spodnia termozgrzewalna -
BITULINE
GLASS
,
R
ESIDEK
- pokrycie dachowe modyfikowane APP
(wzmocnienie zewnętrznej warstwy włóknami szklanymi);
•
roztwory asfaltowe do gruntowania:
ABIZOL
R
,
ASFALTINA
,
BITIZOL
R
,
emulsje asfaltowe anionowe i kationowe;
lepiki asfaltowe (bez wypełniaczy lub z wypełniaczami) na
gorąco;
lepiki asfaltowe na zimno (
BITIZOL
P
,
D
,
G
,;
ABIZOL
D
,
G
,;
AZBETOL
);
lepiki smołowe;
masy konserwacyjne smołowe -
TEREX
,
BIPOST
;
kity i masy zalewowe,;
kity asfaltowe -
BITIZOL
KF
,
SB
,
ABIZOL
KF
•
proszek hydrofobowy - pyły mineralne zhydrofobizowane
substancjami bitumicznymi
Rys. Izolacja wodochronna SUPERFLEX: nakładanie warstwy gruntującej,
uszczelnianie przejścia rury przez mur, nakładanie masy uszczelniającej
SUPERFLEX
Przykłady wyrobów hydroizolacyjnych na na bazie tworzyw
sztucznych:
folie z miękkiego
PCV
(Izofol, Bifol),
folie poliizobutylenowe (oppanolowe),
folie polipropylenowe,
folie politereftalowe,
folie polietylenowe (polietylen wzmocniony siatką
polipropylenową lub z włókna szklanego),
EPDM
(elastomer usieciowany) - membrana modyfikowana
APP
(ataktyczny polipropylen).
Samoprzylepna folia płaska
Membrany z kauczuku syntetycznego EPDM są
jednowarstwowe i mogą być przyklejane do oczyszczonych
ścian lub mocowane do nich mechanicznie.
Folie płaskie z PCV lub polietylenu należy układać
dwuwarstwowo, przyklejając klejem lub lepikiem zalecanym
przez producenta folii.
Rys. Folia DELTA do izolacji pionowej - sposób mocowania: podkładka pod kołek
rozporowy, kołek rozporowy, obróbka górnej krawędzi, połączenie sąsiednich pasm
Folie tłoczone, drenażowe z polietylenu dużej gęstości
HDPE - ich budowa - przetłoczenia w kształcie stożków
Rys. Folia do izolacji poziomej
żywice poliestrowe lub epoksydowe ( mogą być
wzmacniane tkaniną szklaną),
proszek hydrofobowy, żywice silikonowe