BADANIA INSTALACJI
ELEKTRYCZNYCH NISKIEGO
NAPIĘCIA
Politechnika Wrocławska
Instytut Energoelektryki
Wrocław 2011
Na podstawie prezentacji przygotowanej przez dra in
ż
. Janusza Koniecznego
Ustawa „Prawo budowlane” z 07.07.1994:
• rozdz. 5 „Budowa i oddawanie do użytku obiektów budowlanych”
(art. 57):
„do zawiadomienia o zakończeniu budowy obiektu budowlanego lub
wniosku o udzielenie pozwolenia na użytkowanie obiektu
inwestor jest
obowiązany dołączyć protokół badań i sprawdzeń”
• rozdz. 6 „Utrzymanie obiektów budowlanych”:
zapisano obowiązek poddawania obiektu budowlanego (także instalacji
elektrycznej)
kontroli okresowej i podano maksymalne czasy między
badaniami (1 rok lub 5 lat)
Podstawy prawne
Wymagania
dotyczące
bezpieczeństwa
wykonywania
prac
przy
urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych:
• Rozporz
ą
dzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 28.05.1996 r. w sprawie
rodzajów prac, które powinny by
ć
wykonywane przez co najmniej dwie osoby
(Dz.U. 1996 nr 62, poz. 288)
Uwaga: wycofane 18.01.2009 !!!
1. przy urz
ą
dzeniach elektroenergetycznych znajduj
ą
cych si
ę
całkowicie lub
cz
ęś
ciowo pod napi
ę
ciem, z wyj
ą
tkiem prac polegaj
ą
cych na wymianie
bezpieczników i
ż
arówek (
ś
wietlówek) w obwodach o napi
ę
ciu do 1 kV,
2. w
pobli
ż
u
znajduj
ą
cych
si
ę
pod
napi
ę
ciem
nieosłoni
ę
tych
urz
ą
dze
ń
elektroenergetycznych lub ich cz
ęś
ci,
3. przy wył
ą
czonym spod napi
ę
cia torze 2-torowej linii napowietrznej o napi
ę
ciu
≥
1 kV,
je
ż
eli drugi tor linii pozostaje pod napi
ę
ciem,
4. przy wył
ą
czonych spod napi
ę
cia liniach napowietrznych, które krzy
ż
uj
ą
si
ę
z liniami
znajduj
ą
cymi si
ę
pod napi
ę
ciem,
5. przy próbach i pomiarach urz
ą
dze
ń
elektroenergetycznych w zakładach
energetycznych i innych zakładach, z wył
ą
czeniem prac stale wykonywanych przez
wyznaczonych pracowników w ustalonych miejscach pracy (laboratoria, stacje prób),
6. przy budowie i eksploatacji napowietrznych linii elektroenergetycznych:
• w terenie trudno dost
ę
pnym lub zalesionym, wymagaj
ą
cym
ś
cinania drzew,
• przy wymianie słupów lub przewodów na słupach,
7. w studniach kablowych, w pomieszczeniach z nimi poł
ą
czonych i dołkach
monterskich,
8. wykonywane na wysoko
ś
ci > 2 m w przypadkach, w których wymagane jest
zastosowanie
ś
rodków ochrony indywidualnej przed upadkiem z wysoko
ś
ci.
Normy:
• Szczegółowe wymagania dot. zakresu badań, przykładowe układy i
metody pomiarowe:
• PN-IEC
60364-6-61:2000
Instalacje elektryczne w obiektach
budowlanych - Sprawdzanie - Sprawdzanie odbiorcze
(Uwaga:
wycofana 05.02.2007 !!!)
•
PN-HD 60364-6:2008 Instalacje elektryczne niskiego napięcia -
Sprawdzanie
• Wymagania dot. niektórych badań pomontażowych nowoinstalowanych
lub modernizowanych urządzeń i układów w systemach wytwarzania,
przesyłu i rozdziału energii elektrycznej:
•
PN-E-04700:1998 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach
elektroenergetycznych. Wytyczne przeprowadzania pomontażowych
badań odbiorczych
ZAKRES BADAŃ
•
PN-IEC 60364-6-61
- szczegółowe wymagania dotyczące zakresu badań
odbiorczych i eksploatacyjnych, przykładowe układy pomiarowe
• 5.02.2007: wycofanie normy
PN-IEC 60364-6-61
bez zastąpienia
• 17.04.2007: wprowadzenie
PN-HD 603646-6 (oryg.)
do katalogu PKN
• Obowiązek dalszego stosowania normy wycofanej, gdyż jest ona powołana
w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury jako norma datowana.
• 12.2008: wprowadzenie do katalogu PKN normy
PN-HD 60364-6:2008
oraz
powołanie jej w tekście rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia
12.03.2009 r. (Dz. U. nr 56 z dnia 7.04.2009, poz. 461) zmieniającego
rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
•
8 lipca 2009: obowiązek stosowania nowego rozporządzenia (oraz
przywołanych w nim norm)
Uwagi ogólne
Sprawdzanie
– wszystkie czynności, za pomocą których kontroluje się zgodność
instalacji elektrycznej z odpowiednimi wymaganiami HD 60364.
Oględziny
- kontrola instalacji elektrycznej za pomocą zmysłów w celu upewnienia
się czy wyposażenie elektryczne zostało prawidłowo dobrane i zainstalowane.
Próba
– z użyciem środków, za pomocą których sprawdzana jest skuteczność
ochrony. Próby wykonywane są za pomocą odpowiednich przyrządów pomiarowych.
Protokołowanie
– zapisywanie wyników oględzin i prób.
Konserwacja
– powiązanie wszystkich technicznych i administracyjnych czynności
(łącznie z czynnościami nadzoru) przeznaczonych do utrzymania instalacji w stanie,
w którym może spełniać wymagane funkcje lub do przywrócenia wymaganego stanu.
Terminy i definicje
•
oględziny
•
próby (pomiary)
•
protokołowanie
Badania (sprawdzanie)
=
Cel oględzin:
• ocena stanu technicznego instalacji i urządzeń, ich zdolności do pracy
oraz warunków eksploatacji
• sprawdzenie, czy zainstalowane urządzenia spełniają
wymagania
odpowiednich norm i przepisów, ze szczególnym uwzględnieniem
wymagań dotyczących bezpieczeństwa ich użytkowania
Terminy i sposób przeprowadzania:
ustalone w instrukcji eksploatacji, z
uwzględnieniem zaleceń wytwórcy urządzeń, odpowiednich przepisów
eksploatacji i warunków pracy.
Oględziny:
• w czasie ruchu urządzeń (pod napięciem)
• w czasie postoju urządzeń (bez napięcia)
Oględziny
Podstawowy zakres o
ględzin
instalacji elektrycznej niskiego napięcia:
1. zgodność instalacji z dokumentacją techniczną
2. oznaczeni
e
przewodów
3. rozmieszczeni
e
schematów, tablic ostrzegawczych itp.
4. oznaczeni
e
obwodów, zabezpieczeń, łączników, zacisków itp.
5. poprawność połączeń przewodów
6. dostęp do urządzeń umożliwiając
y
wygodną obsługę i konserwację
7. stan urządzeń, a w szczególności brak widocznych uszkodzeń ochrony
przed dotykiem bezpośrednim
1.
Sprawdzenie zgodności urządzeń
i instalacji z dokumentacją
techniczną
Dokumentacja techniczna obejmuje w szczególności
:
- projekt techniczny
(z rysunkami zamiennymi lub naniesionymi zmianami
wprowadzonymi w czasie realizacji)
- dokumentację
fabryczną
dostarczoną
przez
dostawcę
urządzeń
(świadectwa, karty gwarancyjne, fabryczne instrukcje obsługi, opisy techniczne
oraz rysunki konstrukcyjne, montażowe i zestawieniowe)
- dokumentację
eksploatacyjną
(dokumenty
przyjęcia
urządzeń
do
eksploatacji, w tym protokoły z prób odbiorczych oraz z rozruchu i ruchu
próbnego urządzeń)
- instrukcje eksploatacji urządzeń elektroenergetycznych
- książki i raporty pracy urządzeń
- dokumenty dot. oględzin, przeglądów, konserwacji, napraw i remontów
- protokoły zawierające wyniki prób i pomiarów okresowych
- dokumenty dotyczące rodzaju i zakresu uszkodzeń i napraw
2. Sprawdzenie oznaczeń przewodów i zacisków
:
• kombinacja barwy zielonej i żółtej:
tylko
do oznaczania
przewodów PE
(izolowanych i gołych)
• dla
gołych przewodów PE
oprócz oznaczania przez malowanie
dopuszczalne jest stosowanie taśmy samoprzylepnej zielono-żółtej w
postaci stykających się ze sobą pasków zielonych i żółtych o jednakowej
szerokości 15÷100 mm
• nie wymaga się oznaczania na całej długości przewodu PE, który może
być łatwo zidentyfikowany (przez kształt, konstrukcję lub usytuowanie).
Wymagane jest tylko oznaczanie jego zakończeń i dostępnych części za
pomocą symboli graficznych lub barw
y
• przewód PEN
(w instalacjach TN-C) powinien być oznaczony barwą
zieloną i żółtą, a w pobliżu zacisków dodatkowo barwą jasnoniebieską
(tak, aby jednocześnie widoczne były wszystkie trzy barwy). Dopuszcza
się oznaczenie odwrotne w starych instalacjach TN-C
• przewód PE
w instalacjach TN-S powinien być oznaczony barwą zieloną i
żółtą, a
przewód N
- barwą jasnoniebieską
3, 4. Prawidłowe rozmieszczenie schematów, tablic ostrzegawczych
oraz
oznaczenie obwodów, bezpieczników, wyłączników, zacisków itp.:
• sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z dokumentacją
• w toku eksploatacji ułatwia wykonywanie napraw i konserwacji
• prawidłowe oznaczenia w istotny sposób wpływają
na obniżenie
zagrożenia porażeniowego wynikającego z
„
czynnika ludzkiego
”
5. Poprawność połączeń:
sposób przyłączania przewodów do osprzętu
instalacyjnego, prawidłowe wykonanie końcówek, a w szczególności:
- zachowanie naddatku żyły PE lub PEN w stosunku do żył przewodów L
- przyłączenie przewodu PEN do zacisku
PE
gniazd
k
a (odbiornika), a nie
do zacisku
N
- dobre mocowanie przewodu (o małej rezystancji przejścia)
6. Usytuowanie urządzeń:
• umożliwiające wygodną obsługę i konserwację
• dostęp nie może być utrudniany przez wyposażenie technologiczno-
produkcyjne, składowane materiały lub surowce itp.
W normie preferowane jest stosowanie we wszystkich instalacjach
ochrony przy uszkodzeniu przez samoczynne wyłączenie zasilania:
• w warunkach niebezpiecznych z punktu widzenia zagrożenia
porażeniowego wymaga się, aby urządzeniem wyłączającym był
wysokoczuły wyłącznik RCD
• w szczególnych przypadkach w części instalacji może być zalecane
stosowanie obwodów SELV lub PELV do zasilania odbiorników i
narzędzi ręcznych lub stosowanie separacji elektrycznej dla
pojedynczego odbiornika albo grupy odbiorników
7. Ocena stanu zastosowanych środków ochrony (podstawowej i przy
uszkodzeniu)
Zakres prób odbiorczych podany w
PN-HD 60364-6
jest bardzo podobny
do zakresu podanego w
PN-IEC 60364-6-61
.
Próby należy wykonać, w zależności od potrzeb, w sposób zgodny z
wymaganiami opisanymi w normie i w miarę możliwości w następującej
kolejności:
1. ciągłość przewodów
2. rezystancja izolacji instalacji elektrycznej
3. ochrona przez SELV, PELV lub separację elektryczną
4. rezystancja/impedancja podłóg i ścian
5. samoczynne wyłączenie zasilania
6. ochrona uzupełniająca
7. biegunowość
8. kolejność faz
9. sprawdzenie działania
10. sprawdzenie spadku napięcia
Badania odbiorcze
W porównaniu do
zakresu pomiarów i prób odbiorczych
zapisanych w
PN-
IEC 60364-6-61
w normie
PN-HD 60364-6
:
• zrezygnowano z próby wytrzymałości elektrycznej i sprawdzania
ochrony przed skutkami cieplnymi,
• dodano sprawdzanie ochrony uzupełniającej oraz kolejności faz,
• zmieniono zapis „sprawdzenie ochrony przez oddzielenie od siebie
obwodów” na „sprawdzenie ochrony przez zastosowanie SELV, PELV
lub separacji”.
Odstępy między badaniami
zgodne z „Prawem budowlanym”:
•
nie rzadziej niż co 5 lat,
•
nie rzadziej niż co rok - przy szkodliwym wpływie czynników zewnętrznych,
•
po każdym remoncie lub przebudowie instalacji lub linii elektrycznej.
Badania eksploatacyjne (okresowe)
Czasokresy mogą wymagać skrócenia
w obiektach, w których występuje wyższy
stopień zagrożenia, np. w przypadku:
• stanowisk lub pomieszczeń o dużym zagrożeniu porażeniowym, pożarowym lub
wybuchowym,
• stanowisk lub pomieszczeń, w których występują równocześnie instalacje WN i nn
• miejsc ogólnodostępnych,
• placów budów,
• instalacji bezpieczeństwa (np. oświetlenia awaryjnego).
Czasookresy między badaniami, zależne od warunków eksploatacji, powinny być
podane w instrukcjach eksploatacji instalacji, linii, urządzeń.
W obiektach mieszkalnych można stosować dłuższe okresy (np. 10 lat).
Zalecane jest dodatkowe badanie instalacji w przypadku zmiany użytkownika
(właściciela) obiektu.
• Zapisy i zalecenia z protokołów wcześniejszych badań
powinny być
udostępnione wykonującemu sprawdzenie.
• W normie zaznaczono, że instalacja może być
zaprojektowana i
zbudowana zgodnie z wymaganiami wcześniejszych norm
lub przepisów,
co nie musi oznaczać, że jest ona niebezpieczna.
• Urządzenia pomiarowe, monitorujące i metody badań
powinny być
dobrane zgodnie z odpowiednimi częściami normy
PN-EN 61557
. Jeśli
zastosowany jest inny sprzęt pomiarowy, to powinien on zapewniać nie
niższy stopień dokładności pomiarów i bezpieczeństwa.
PN-EN 61557: Bezpieczeństwo elektryczne w niskonapięciowych sieciach
elektroenergetycznych o napięciach przemiennych do 1000 V i stałych do
1500 V. Urządzenia przeznaczone do sprawdzania, pomiarów lub
monitorowania środków ochronnych (12 części).
• W
instalacji skutecznie nadzorowanej
w czasie normalnej pracy,
możliwe
jest
zastąpienie badań okresowych odpowiednim systemem stałej
kontroli
przez wykwalifikowany personel (z zachowaniem odpowiednich
raportów z monitorowania, konserwacji i nadzoru).
Według
PN-IEC 60364-6-61
badania okresowe instalacji elektrycznych
powinny obejmować co najmniej:
1. oględziny,
2. pomiary rezystancji izolacji,
3. badania ciągłości przewodów ochronnych,
4. pomiary skuteczności ochrony przed dotykiem pośrednim,
5. sprawdzenie działania urządzeń ochronnych RCD.
W
PN-HD 60364-6
zakres badań okresowych opisano w sposób ogólny:
Badania okresowe powinny być przeprowadzone tak, jak dla badań
odbiorczych, dla sprawdzenia:
• bezpieczeństwa osób i inwentarza żywego przed porażeniem
elektrycznym i poparzeniem,
• ochrony mienia przed zniszczeniem w wyniku pożaru lub ciepła
wydzielanego w wyniku uszkodzenia instalacji elektrycznej,
• że instalacja nie jest uszkodzona, a ewentualny ubytek nie wpływa na
obniżenie się poziomu bezpieczeństwa,
• identyfikacji wad instalacji i odstępstw od wymagań niniejszej normy,
które mogą zwiększyć zagrożenie.
BADANIE
CIĄGŁOŚCI PRZEWODÓW
(pomiary rezystancji lub ciągłości
przewodów PE i CC)
Badania ciągłości przewodów powinny być wykonywane dla:
• przewodów ochronnych, w tym przewodów połączeń wyrównawczych
głównych i dodatkowych,
• przewodów czynnych – w pierścieniowych obwodów odbiorczych.
• W normie brak szczegółowych zapisów dotyczących tego badania.
• Wartość
prądu pomiarowego nie powinna stwarzać
zagrożenia
pożarowego i wybuchowego.
• Nie podano minimalnych wartości prądu ani napięcia pomiarowego.
• Podano wymóg stosowania przyrządów o parametrach zgodnych z
odpowiednią normą
PN-EN 61557-4:2007
, co w praktyce oznacza że
sprawdzenie powinno być
wykonane przy zachowaniu warunków
opisanych w starej normie
PN-IEC 60364-6-61
.
Badania ciągłości przewodów wg PN-HD 60364-6
Cel pomiaru: sprawdzenie poprawności działania ochrony przed dotykiem
pośrednim przez samoczynne wyłączenie zasilania – zamiast pomiaru
rezystancji przewodu PE
Zastosowanie: obwody chronione przez RCD
Pomiar: pomiędzy częścią przewodzącą dostępną odbiornika a miejscem,
w
którym
na
pewno
zachowane
jest
połączenie
z
punktem
neutralnym/uziomem (np. GSW lub sprawdzony wcześniej styk ochronny)
Badania ciągłości przewodów PE i CC wg PN-IEC 60364-6-61
Napięcie pomiarowe: 4 ÷ 24 V AC lub DC w stanie jałowym
Natężenie prądu pomiarowego: co najmniej 0,2 A
Metoda: techniczna, przyrząd specjalistyczny, przystosowana do tego
celu latarka elektryczna
Rys. Badanie ciągłości przewodów PE i CC za pomocą specjalnie
przystosowanej do tego celu latarki
Cel pomiaru: sprawdzenie skuteczności ochrony przez samoczynne
wyłączenie zasilania - zamiast pomiarów impedancji pętli zwarcia
Pomiar: tak samo jak w przypadku ciągłości
Warunki wg PN-IEC 60364-6-61:
Pomiary rezystancji przewodów ochronnych PE
• taka sama budowa i ułożenie przewodu PE i przewodów fazowych
• przewód PE bez części ferromagnetycznych
• przekrój przewodów PE ≤ 95 mm
2
Cu
Napięcie pomiarowe: 4 ÷ 24 V AC lub DC w stanie jałowym
Wartość prądu pomiarowego: co najmniej 0,2 A
Rys. Przykład pomiaru rezystancji przewodów PE:
a) metodą techniczną
b) przyrządem specjalistycznym
gdzie:
U
0
- napięcie znamionowe między fazą a przewodem neutralnym
R
ph
- rezystancja przewodu fazowego ułożonego w tym samym oprzewodowaniu co
przewód ochronny
R - rezystancja przewodu ochronnego między dowolną częścią przewodzącą dostępną a
najbliższym punktem GPW
Wymagania, jakie musi spełniać rezystancja przewodu PE w układzie TN:
a
0
I
U
1
m
m
R
⋅
+
≤
a
0
I
U
1
m
m
8
,
0
R
⋅
+
⋅
≤
- przy pomijalnej impedancji układu zasilania
- przy niepomijalnej impedancji układu zasilania
ph
R
R
m
=
Cel pomiaru: sprawdzenie, czy przy metalicznym zwarciu L do części
przewodzącej dostępnej, napięcie dotykowe między tą częścią a częścią
przewodzącą obcą objętą połączeniem wyrównawczym nie przekroczy
wartości dopuszczalnej U
L
Pomiary rezystancji przewodów wyrównawczych CC
Warunek:
a
L
CC
I
U
R
≤
gdzie:
U
L
- dopuszczalna długotrwale wartość napięcia dotykowego
I
a
- prąd powodujący samoczynne zadziałanie urządzenia wyłączającego zainstalowanego
w obwodzie zasilania urządzenia objętego badanym połączeniem wyrównawczym
Rys. Badanie rezystancji przewodów wyrównawczych (1-PE)
i połączenia stykowego (1-2)
Uwaga: Rezystancja przejścia połączenia stykowego nie powinna być większa niż
rezystancja przewodu o długości 1 m przyłączonego do tego styku
BADANIA REZYSTANCJI
IZOLACJI INSTALACJI
I URZĄDZEŃ
ELEKTRYCZNYCH
Obiekty badań:
przewody i kable elektroenergetyczne, przewody
instalacyjne, urządzenia elektryczne
Cel badań: wykrycie uszkodzeń izolacji - zapobieganie zwarciom i ich
skutkom
Sposób pomiarów: specjalistyczne mierniki izolacji
Typ miernika
Cechy charakterystyczne
Induktorowe (typ IMI):
-
z ustrojem pomiarowym ilorazowym mierzącym
rezystancję
-
z ustrojem pomiarowym szeregowym, mierzące
prąd upływający przez izolację, skalowane w M
Ω
niezawodne i pewne w eksploatacji
(szczególnie ilorazowe), uciążliwe w
użyciu ze względu na konieczność
długiego nieraz kręcenia korbką
Elektroniczne (typ EMI)
łatwe w obsłudze, źródłem napięcia
stałego jest bateria lub akumulator
Warto
ść
rezystancji izolacji
wilgotno
ść
temperatura
przylo
ż
one napi
ę
cie
• Wraz ze wzrostem wilgotności i temperatury rezystancja izolacji maleje,
zwłaszcza w temperaturze > 20
°
C
• Wraz ze wzrostem wartości napięcia pomiarowego rezystancja początkowo
szybko maleje i ustala się zwykle przy napięciu kilkuset woltów
• Przy niezmiennym napięciu pomiarowym prąd płynący przez izolację
maleje, głównie ze względu na ładowanie pojemności układu oraz zmiany
fizyczne i chemiczne zachodzące w izolacji podczas przepływu prądu
• Odczyt: po określonym czasie (np. 60 s) od rozpoczęcia pomiaru
• Przy pomiarach w urządzeniach niskiego napięcia, dla których nie określa
się R
60
/R
15
można dokonać wcześniejszego odczytu, jeżeli:
• wartość zmierzona jest większa od zakresu przyrządu
• wartość zmierzona jest znacznie większa od wartości wymaganej, a w
czasie około 5 s wskazówka przyrządu nie zmienia wskazań
• wartość zmierzona jest równa 0
• Dopuszczalny uchyb: 20-30 % mierzonej wartości
Uwagi:
Badanie rezystancji izolacji instalacji elektrycznej
W normie
PN-IEC 60364-6-61
wymaga się, aby pomiary rezystancji izolacji
były wykonywane:
• pomiędzy każdą z par przewodów czynnych,
• pomiędzy każdym przewodem czynnym a uziemionym przewodem
ochronnym (ochronno-neutralnym).
Napięcie robocze instalacji
Napięcie
pomiarowe
Wymagana
rezystancja izolacji
≤
50 V AC lub 120 V DC
250 V
0,25 M
Ω
U
L
< U ≤ 500 V
500 V
0,50 M
Ω
500 V < U ≤ 1000 V
1000 V
1,00 M
Ω
> 1000 V
2500 V
wymagania wytwórcy
Tabela. Wymagane napięcia pomiarowe i rezystancje izolacji
przewodów obwodów instalacji elektrycznych wg
PN-IEC 60364-6-61
ΜΩ
ΜΩ
L1
L2
L3
PEN
L1
L2
L3
PEN
Rys. Pomiar rezystancji izolacji przewodów w instalacji typu TN-C
a) pomiar rezystancji izolacji międzyfazowej
b) pomiar rezystancji izolacji zwartych ze sobą żył fazowych względem przewodu PEN
a)
b)
ΜΩ
L1
L2
L3
N
PE
ΜΩ
L1
L2
L3
N
PE
Rys. Pomiar rezystancji izolacji przewodów w instalacji typu TN-S:
a) pomiar rezystancji izolacji międzyfazowej
b) pomiar rezystancji izolacji zwartych ze sobą żył fazowych i żyły neutralnej
względem przewodu ochronnego (ziemi)
a) b)
• W normie
PN-HD 60364-6
wymóg pełnego wykonywania pomiarów
ograniczono do pomieszczeń, w których występuje
zagrożenie pożarowe
.
• Dla oceny zagrożenia porażeniowego
wystarczają pomiary pomiędzy
(zwartymi) przewodami czynnymi, a przewodem ochronnym PE.
•
Dopuszcza się pomiar całej instalacji (w złączu)
po odłączeniu
odbiorników, ale przy załączonych łącznikach poszczególnych obwodów.
• W sieci TN-S pomiary powinny być wykonywane przy przewodzie
neutralnym N odłączonym od przewodu ochronnego PE.
• W sieci TN-C pomiar powinien być wykonywany między przewodami
czynnymi, a przewodem PEN.
• Jeżeli w badanym obwodzie są ochronniki przepięciowe SPD lub inne
urządzenia mające wpływ na wynik pomiaru, to powinny one zostać
odłączone na czas pomiaru.
• Gdy nie jest możliwe odłączenie w/w wyposażenia (np. w przypadku
gniazdek wtyczkowych wyposażonych w SPD) pomiar można wykonać
napięciem 250 V (lecz minimalna rezystancja izolacji wynosi 1 MΩ).
Tabela. Wymagane napięcia pomiarowe i rezystancje izolacji
przewodów obwodów instalacji elektrycznych wg
PN-HD 60364-6
Napięcie robocze instalacji
Napięcie
pomiarowe
Wymagana
rezystancja izolacji
SELV i PELV
250 V
0,5 M
Ω
do 500 V włącznie i FELV
500 V
1,0 M
Ω
Powyżej 500 V
1000 V
1,0 M
Ω
Napięcie robocze instalacji
Napięcie
pomiarowe
Wymagana
rezystancja izolacji
≤
50 V AC lub 120 V DC
250 V
0,25 M
Ω
U
L
< U ≤ 500 V
500 V
0,50 M
Ω
500 V < U ≤ 1000 V
1000 V
1,00 M
Ω
> 1000 V
2500 V
wymagania wytwórcy
Tabela. Wymagane napięcia pomiarowe i rezystancje izolacji
przewodów obwodów instalacji elektrycznych wg PN-IEC 60364-6-61
Napięcie pomiarowe:
• 2,5 kV - dla kabli napięciu znamionowym ≥ 1 kV
• 1 kV – dla kabli o napięciu 250 V
Pomiar: kolejne żyły względem pozostałych żył zwartych i uziemionych
Pomiary rezystancji izolacji kabli energetycznych
Rys. Pomiar rezystancji izolacji kabli energetycznych niskiego napięcia w sieci typu TN-C
wg PN-E-04700:1998
Tabela. Wymagane wartości rezystancji izolacji dla kabli o długości ≤1 km,
przeliczonej na temperaturę 20
°
C wg PN-E-04700
W kablu o długości > 1 km wymaganą wartość rezystancji należy przeliczyć
na 1 km długości linii:
gdzie:
R
zm
– zmierzona rezystancja izolacji żyły kabla
R
1km
– wymagana rezystancja izolacji żyły kabla o długości 1 km
l – długość badanego kabla w km
l
R
R
km
1
zm
≥
Rodzaj
izolacji
Wymagana wartość [M
Ω
]
Uwagi
dla kabli ≤1kV dla kabli >1kV
Papierowa
20
50
-
Polwinitowa
20
40
-
Gumowa
75
-
-
Polietylenowa
100
100
o napięciu znam. ≤ 30 kV
1 000
- o napięciu > 30 kV
- kabel zasil. elektrofiltr
Olejowa
-
1 000
-
Badania wytrzyma
ł
o
ś
ci elektrycznej k
abli o napięciu
>
1 kV
Rezystancja izolacji zmierzona po próbie napięciowej nie powinna być mniejsza
niż 90 % wartości zmierzonej przed próbą.
Tabela. Wymagane czasy i wartości napięć dla prób napięciowych kabli wg PN-E-04700
Rodzaj kabla
Wartość napięcia
probierczego
Czas próby
Uwagi
U
n
< 64/110 kV AC
75 %
*)
20 min
Napięcie probiercze
stałe
(wyprostowane)
olejowy 64/110 kV
4,5 U
0
15min
olejowy 127/220 kV
4 U
0
polietylenowy
64/110 kV i 127/220 kV
3 U
0
220/400 kV
wg zaleceń producenta
*) % probierczego napięcia fabrycznego (wartości podanej w normach wyrobu dotyczących
danego typu kabla)
• Zmierzona wartość prądu upływu w
µ
A nie powinna zwiększać się w czasie
ostatnich 4 minut próby i nie powinna być większa niż wartość 300L, (L -
długość kabla w km)
• W przypadku nieustalenia się prądu upływu po 16 min., czas trwania próby
należy przedłużyć do 30 min.
• Natężenie prądu upływu w linii o długości mniejszej niż 330 m nie powinno
być większe niż 100
µ
A
•
Prąd znamionowy urządzenia probierczego powinien być co najmniej
dwukrotnie większy niż mierzony prąd upływu
•
Uwaga:
Pomiar prądu upływu nie dotyczy kabli do zasilania
elektrofiltrów oraz kabli o napięciu znamionowym wyższym niż 18/30 kV
Izolacja powłoki/osłony polwinitowej lub polietylenowej kabla powinna
wytrzymać w czasie 1 min napięcie stałe o wartości:
- 5 kV w przypadku kabli o napięciu znamionowym do 18/30 kV,
- 10 kV w przypadku kabli o napięciu znamionowym powyżej 18/30 kV.
Izolacja kabla do zasilania elektrofiltru powinna wytrzymać w ciągu 20 min,
bez przebicia i przeskoków najwyższe napięcie urządzenia zasilającego
elektrofiltr.
Wymagane wartości rezystancji izolacji:
• silnik nowy lub po remoncie: 5 M
Ω
• silnik w eksploatacji: 1k
Ω
na 1V napięcia znamionowego (fazowego
lub międzyfazowego)
Pomiary rezystancji izolacji silników indukcyjnych do 1 kV
Napięcie pomiarowe: jak dla przewodów instalacyjnych
Przygotowanie do pomiaru: rozłączenie uzwojeń
Pomiar: uzwojenia względem siebie i względem zacisku PE (6 pomiarów)
wg PN-E-04700:1998
• Pomiar rezystancji izolacji każdej fazy oddzielnie lub wszystkich faz (przy
stałym połączeniu punktu gwiazdowego) należy wykonać napięciem 2,5 kV
• Rezystancja izolacji uzwojeń stojana wyrażona w kΩ, w temperaturze
75
°
C, nie powinna być
liczbowo mniejsza niż
wartość
napięcia
znamionowego wyrażona w woltach
Pomiary rezystancji izolacji silników indukcyjnych
asynchronicznych o napięciu powyżej 1 kV
• Podobnie jak dla prądnic i kompensatorów synchronicznych, wymaganą
wartość rezystancji izolacji zmierzoną w temperaturze innej niż 75
°
C
należy przeliczyć:
R
iz, t
= k
t
· R
iz, 75
gdzie: R
iz t
– wymagana wartość rezystancji izolacji w temperaturze t
k
t
– współczynnik przeliczeniowy rezystancji izolacji (z tabeli)
wg PN-E-04700:1998
Temperatura podczas
pomiaru,
°
C
Wspó
ł
czynnik k
t
Temperatura podczas
pomiaru,
°
C
Wspó
ł
czynnik k
t
10
12,3
50
2,6
15
10,2
55
2,2
20
8,4
60
1,8
25
7,0
65
1,5
30
5,7
70
1,2
35
4,4
75
1,0
40
3,8
80
0,8
45
3,2
85
0,7
Tabela. Wartości współczynnika temperaturowego k
t
izolacji silnika
•Wartość R
60
/R
15
nie powinna być mniejsza niż:
• 1,5 – w temperaturze 20
°
C
• 1,4 – w temperaturze 40
°
C
• 1,3 – w temperaturze 60
°
C
• W czasie próby napięciowej izolacja uzwojeń stojana powinna wytrzymać w ciągu
60 s napięcie przemienne 50 Hz o wartości 80% napięcia probierczego
fabrycznego.
• Rezystancja izolacji zmierzona bezpośrednio po próbie napięciowej nie powinna
być mniejsza niż 80 % wartości zmierzonej przed próbą.
Lp.
Parametr układu izolacyjnego
Stan techniczny izolacji
dobry
dostateczny
niedostateczny
izolacja
zużyta
izolacja
zawilgocona
1.
Napięcie przebicia U
p
/U
n
> 3
> 2
< 1,5
≈
1,5
2.
Rezystancja R
60
/U przy U
n
> 10 k
Ω
/V
> 1 k
Ω
/V
> 1 k
Ω
/V
< 1 k
Ω
/V
3a.
Czas zwarcia t
z
, (s) dla U
n
<6 kV
≥
10
≈
5
0,5
0,1
3b.
Maksymalna wartość napięcia
odbudowanego U
odmax
/U
0
> 0,1
> 0
= 0
= 0
3c.
Czas odbudowy napięcia t
od
(s)
dla U
n
< 6 kV
> 60
≈
30
0
0
4.
Wahania prądu upływu (przy U
n
)
< 1±0,5
< 1±2
≥
1±5
1
5.
i
p15
/i
p60
= R
60
/R
15
> 1,5
> 1
≈
1
= 1
ś
r
60
P
min
60
P
max
60
P
I
I
I
−
Tabela. Ocena wyników badań dodatkowych stanu izolacji silników lub prądnic o
mocy powyżej 100 kW lub silników ważnych w eksploatacji
BADANIE OCHRONY
PRZEZ ZASTOSOWANIE
SELV, PELV
LUB SEPARACJI ELEKTRYCZNEJ
•
W obwodach SELV i obwodach separowanych ochrona powinna być
badana przez pomiar rezystancji izolacji pomiędzy częściami czynnymi
badanego obwodu a częściami czynnymi innych obwodów i ziemią.
•
W obwodach PELV ochrona powinna być badana przez pomiar rezystancji
izolacji pomiędzy częściami czynnymi obwodu PELV a częściami czynnymi
innych obwodów.
• Zmierzone wartości rezystancji izolacji powinny być
zgodne z
wymaganiami stawianymi obwodowi o najwyższym napięciu.
W obwodach separowanych zasilających więcej niż jeden odbiornik
powinien
zostać
sprawdzony
przypadek
dwóch
przypadkowych
jednoczesnych zwarć (uszkodzeń):
• pomiędzy
różnymi
przewodami
czynnymi
a
przewodem
wyrównawczym,
• między różnymi przewodami czynnymi a częścią
przewodzącą
dostępną w różnych odbiornikach.
Należy sprawdzić (pomiarowo lub obliczeniowo) ochronę przez samoczynne
wyłączenie zasilania, tak jak w obwodzie typu TN. Przy zwarciach takich
powinno zadziałać zabezpieczenie w obwodzie odbiornika o mniejszym
prądzie zadziałania w czasie zgodnym z wymaganiami dla układu TN.
BADANIE SAMOCZYNNEGO
WYŁĄCZENIA ZASILANIA
A. W
układzie (instalacji) TN należy
:
1) wykonać
pomiar impedancji pętli zwarcia Z
S
Uwaga 1.
Jeśli zastosowano wyłącznik RCD o prądzie I
∆n
≤ 500 mA, to pomiary
impedancji pętli zwarcia zwykle nie są wymagane.
Uwaga 2.
Spełnienie wymagań może zostać sprawdzone przez pomiar rezystancji
przewodów ochronnych PE.
2)
sprawdzić charakterystyki i skuteczność urządzeń ochronnych:
• dla zabezpieczęń nadprądowych
– przez oględziny (np. sprawdzenie
prądu
znamionowego
i
typu
bezpieczników
lub
wyłączników
instalacyjnych),
• dla wyłączników RCD
- przez oględziny i próbę.
Uwaga:
Jeśli skuteczność ochrony przez samoczynne wyłączenia zasilania została
potwierdzona w punkcie instalacji za RCD, to skuteczność ochrony w dalszych
punktach instalacji może zostać sprawdzona przez pomiar ciągłości przewodów
ochronnych.
Uwaga:
W załączniku normatywnym ZA podającym szczególne warunki krajowe
zapisano, że z punktu dotyczącego wymagania sprawdzania czasu wyłączania
wyłączników różnicowoprądowych usuwa się tekst:
„łącznie ze sprawdzeniem mającym na celu wykazanie, że spełnione są
wymagania dotyczące czasów wyłączania RCD, określone w 4-41”.
Tak więc w Polsce nie obowiązuje pomiar czasu wyłączania wyłączników
RCD.
Zalecane jest sprawdzenie czasu
wyłączania wyłączników RCD w
przypadku:
• sprawdzania ponownie używanych RCD,
• rozbudowy lub zmian w eksploatowanych instalacjach elektrycznych z
wyłącznikami RCD.
Uwaga:
podczas sprawdzania czasu działania wyłączników RCD próba
powinna być wykonana przy prądzie różnicowym równym 5 I
∆
n
B. Dla układu TT spełnienie wymagań samoczynnego wyłączenia zasilania
powinno zostać sprawdzone przez:
1) pomiar rezystancji uziemienia R
A
części przewodzących dostępnych
Uwaga:
Jeżeli pomiar rezystancji uziemienia nie jest możliwy, można
zastąpić go pomiarem rezystancji pętli zwarcia.
2) sprawdzenie charakterystyki i skuteczności zastosowanych urządzeń
ochronnych (tak jak dla układu TN)
Warunek skuteczności ochrony w sieci TT:
a
L
A
I
U
R
≤
R
A
- rezystancja uziemienia części przewodzących dostępnych badanego urządzenia
I
a
- prąd powodujący samoczynne zadziałanie urządzenia zabezpieczającego nadprądowego w
wymaganym czasie (prąd wyłączający)
U
L
- dopuszczalna w danych warunkach wartość napięcia dotykowego (50 lub 25 V)
I
a
– prąd powodujący zadziałanie urządzenia ochronnego w wymaganym czasie (wyłączający)
I”
k1
– prąd metalicznego zwarcia doziemnego (do części przewodzącej dostępnej lub do PE)
Warunek skuteczności ochrony przez samoczynne wyłączenie zasilania w sieci TN:
I”
k1
≥ I
a
Tabela. Maksymalne czasy wył
ą
czenia zasilania w sieci TN dla odbiorników r
ę
cznych i przeno
ś
nych
Napi
ę
cie znamionowe
sieci U
0
(V)
Czas wył
ą
czenia zasilania (s)
dla U
L
= 50V
dla U
L
= 25V
120
0,8
0,35
230, 277
0,4
0,20
400
0,2
0,05
480
0,1
0,05
580
0,1
0,02*
* przy niemo
ż
no
ś
ci spełnienia nale
ż
y stosowa
ć
poł
ą
czenia wyrównawcze
dodatkowe
Obwody rozdzielcze i obwody zasilaj
ą
ce tylko (!!!) urz
ą
dzenia stacjonarne: 5 s
Rys. Charakterystyka czasowo-prądowa
wkładki topikowej typu BiWts (I
n
= 20 A)
Rys. Charakterystyki czasowo-
prądowe wyłączników instalacyjnych
Sposoby pomiaru impedancji pętli zwarcia Z
S
w sieci TN :
A. metoda techniczna
B. mierniki specjalistyczne
C. pomiar rezystancji przewodów PE
D. pomiar z uwzględnieniem wzrostu temperatury podczas przepływu
prądu zwarciowego
Uwagi:
• Pomiary należy wykonywać dla wszystkich urządzeń (rozdzielczych i
odbiorczych) I klasy ochronności zainstalowanych w badanym obiekcie.
• Układ pomiarowy należy przyłączać bezpośrednio do zacisków badanego
urządzenia.
• W obwodach trójfazowych pomiar wykonuje się raz - z dowolnej fazy.
A. Pomiar Z
S
metodą techniczną
Kolejność postępowania:
1. Kontrola ciągłości przewodu PE - zwarcie przez rezystor R
k
o znacznej
wartości ograniczającej prąd zwarcia:
• pomiar napięcia U
1
przy otwartym łączniku S
1
• pomiar napięcia U
2
przy zamkniętym łączniku S
1
A. Pomiar Z
S
metodą techniczną
Kolejność postępowania:
1. Kontrola ciągłości przewodu PE - zwarcie przez rezystor R
k
o znacznej
wartości ograniczającej prąd zwarcia:
• pomiar napięcia U
1
przy otwartym łączniku S
1
• pomiar napięcia U
2
przy zamkniętym łączniku S
1
Warunek ciągłości:
U
2
≈≈≈≈
U
1
2. Pomiar R
S
:
• pomiar napięcia U
1
przy otwartym S
2
• pomiar napięcia U
2R
i prądu I
PR
przy zamkniętym łączniku S
2
3. Pomiar X
S
– analogicznie jak w p. 2
2. Pomiar R
S
:
• pomiar napięcia U
1
przy otwartym S
2
• pomiar napięcia U
2R
i prądu I
PR
przy zamkniętym łączniku S
2
3. Pomiar X
S
– analogicznie jak w p. 2
Schemat zastępczy obwodu zwarciowego:
−
=
−
=
∆
=
1
2
1
2
1
R
Z
pR
R
pR
R
S
U
U
R
I
U
U
I
U
R
−
=
−
=
∆
=
1
2
1
2
1
X
Z
pX
X
pX
X
S
U
U
X
I
U
U
I
U
X
2
2
S
S
S
X
R
Z
+
=
S
0
''
1
k
Z
U
I
=
Uwagi:
• przy pomiarach R
S
wynik pomiaru może służyć do wyznaczenia prądu
zwarciowego tylko w obwodach o stosunkowo dużej R
S
(powyżej 0,5 Ω)
• w obwodach rozdzielczych lub odbiorczych o bardzo dużych prądach
znamionowych zabezpieczeń (ponad 100 A) konieczny jest pomiar Z
S
B. Pomiary Z
S
miernikami specjalistycznymi
Uwagi:
• większe natężenie prądu pomiarowego = większa dokładność pomiaru
• metody przemiennoprądowe: z reguły obarczone błędem dodatnim -
zmierzona wartość R
S
lub X
S
większa od wartości rzeczywistej
• pomiar Z
S
przyrządem o określonym kącie przesunięcia fazowego: z reguły
obarczony błędem ujemnym
• błąd można ograniczyć wykonując zwarcie przez impedancję pomiarową o
regulowanym kącie przesunięcia fazowego. Największą dokładność pomiaru
Z
S
uzyska się uwzględniając geometryczną różnicę napięć U
1
- U
2
Pomiar impedancji pętli zwarcia może być
zastąpiony pomiarem rezystancji
pomiędzy dowolną częścią przewodzącą dostępną a najbliższym punktem
głównego połączenia wyrównawczego, gdy:
• przewód PE jest tej samej budowy i tak samo ułożony jak przewody fazowe,
bez części ferromagnetycznych
• przekrój przewodów PE nie przekracza 95 mm
2
Cu
Wymagania pomiarowe:
• zasilanie ze źródła o napięciu 4 - 24 V w stanie bezobciążeniowym
• prąd pomiarowy ≥ 0,2 A (AC lub DC)
Rys. Przykład pomiaru rezystancji przewodów ochronnych:
a) metodą techniczną, b) miliomomierzem
C. Pomiar Z
S
przez pomiar rezystancji przewodów PE
gdzie:
U
0
- napięcie znamionowe między fazą a przewodem neutralnym
R
ph
- rezystancja przewodu L ułożonego w tym samym oprzewodowaniu co przewód PE
R - rezystancja przewodu PE między dowolną częścią przewodzącą dostępną a
najbliższym punktem głównego połączenia wyrównawczego
0,8 – współczynnik przyjęty doświadczalnie
Zmierzona rezystancja powinna spełniać warunki:
a
0
I
U
1
m
m
R
⋅
+
≤
a
0
I
U
1
m
m
8
,
0
R
⋅
+
⋅
≤
- przy pomijalnej impedancji układu zasilania
- przy niepomijalnej impedancji układu zasilania
ph
R
R
m
=
• pomiar uwzględnia wzrost rezystancji przewodów powodowany
wzrostem ich temperatury w wyniku przepływu prądu zwarciowego
• może być stosowany, gdy pomiary są wykonywane w temperaturze
pokojowej, przy małych prądach
Warunek skuteczności ochrony:
gdzie:
Z
S
– zmierzona impedancja pętli zwarcia
U
0
– napięcie znamionowe względem ziemi
I
a
– prąd powodujący samoczynne zadziałanie zabezpieczenia w wymaganym czasie
a
S
I
U
Z
0
3
2
⋅
≤
D. Pomiar Z
S
z uwzględnieniem wzrostu rezystancji przewodów
Wyjaśnienie:
gdzie:
α
– temperaturowy wspó
ł
czynnik zmian rezystywności (dla Cu: 3,98 ·10
-3
Ω/K)
R
1
– rezystancja żyły przewodu podczas pomiaru w
temperaturze
υ
1
R
2
–
rezystancja ży
ł
y przewodu w czasie przep
ł
ywu prądu zwarciowego w temperaturze
υ
2
(
)
[
]
1
2
1
2
1
υ
υ
α
−
+
=
R
R
(
)
[
]
C
C
C
R
R
R
°
°
°
⋅
=
−
⋅
+
=
20
20
120
398
,
1
20
120
89
,
3
1
Założenia dla przewodu z żyłą Cu i izolacją polwinitową (PVC):
• temperatura w czasie pomiaru:
υ
1
= 20˚C
• temperatura wywołana przepływem prądu zwarciowego:
υ
2
= 120˚C
Po podstawieniu:
a) zmierzyć impedancję pętli zwarcia Z
e
na początku instalacji (przy
złączu) obejmującej przewód fazowy i uziemiony punkt neutralny
b) zmierzyć rezystancję przewodów L i PE obwodu rozdzielczego
c) zmierzyć rezystancję przewodów L i PE badanego obwodu odbiorczego
d) wartości rezystancji zmierzone w b) i c) powiększyć w związku ze
wzrostem
temperatury,
uwzględniając
w
przypadku
prądów
zwarciowych energię przepuszczaną przez urządzenia zabezpieczające
e) powiększone wartości rezystancji dodać do wartości impedancji pętli
zwarcia Z
e
, by otrzymać r
ealn
ą wartość impedancji Z
S
w warunkach
zwarcia
Jeżeli zmierzona wartość Z
S
przekracza 2U
0
/3I
a
, to można dokładniej
oszacować wartość impedancji pętli zwarcia:
BADANIE INSTLACJI
Z WYŁĄCZNIKAMI RCD
• dokładność pomiaru prądu zadziałania RCD:
±
10 %
• norma PN-IEC 60364-6-61 ani PN-HD 60364-6 nie wymaga badania czasu
wyłączania RCD
Uwagi:
Ogólne warunki wykonywania badań
Tok post
ę
powania (
we wszystkich układach sieciowych: TN-S, TT, IT):
1. Sprawdzenie mechanizmu wyłącznika: przyciskiem „TEST”:
• prąd kontrolny: do 2,5
⋅
I
∆n
• sprawny, prawidłowo zainstalowany wyłącznik MUSI zadziałać
• częstość
sprawdzeń: raz na miesiąc, raz na 2 tygodnie,
„okazjonalnie”, przed rozpoczęciem pracy
2. Sprawdzenie prądu zadziałania I
∆
wyłącznika:
• przy odłączonych odbiornikach od zasilanej instalacji
• przy znacznych długościach przewodów instalacji (> 100 m) – przy
odłączonych przewodach od wyłącznika (szczególnie przy wyłącznikach
wysokoczułych)
Badanie samego (!) wyłącznika RCD
Czynność
Wartość I
∆p
Czas
przepływu
Zadziałanie
nagłe włączenie prądu
pomiarowego I
∆p
0,5 · I
∆n
0,5 s
NIE
I
∆n
0,3 s
TAK
2 · I
∆n
0,15 s
5 · I
∆n
0,04 s
1. Sprawdzenie RCD za pomocą testera (np. FIT) powodującego nagłe
pojawienie się prądu uszkodzeniowego I
∆p
Warunek sprawności wyłącznika RCD typu AC:
(badanie wyłącznie prądem sinusoidalnie zmiennym nieodkształconym):
0,5I
∆n
< I
∆
≤
I
∆n
I
mA
R
p
∆
Odbiornik
L1
L3
L2
PE
N
S
I
∆
Rys. Metoda techniczna badania poprawności
działania wyłącznika RCD
n
0
max
p
I
2
.
0
U
R
∆
⋅
≥
n
0
min
p
I
2
.
1
U
R
∆
⋅
≤
2. Metoda techniczna (badanie rzeczywistej wartości różnicowego prądu
zadziałania I
∆
)
Tok postępowania
Wartość I
∆
Zadziałanie
1. zwiększanie prądu pomiarowego
…
÷
0,5·I
∆n
nie
2. przerwanie i ponowne załączenie obwodu
0,5· I
∆n
nie
3. zwiększanie prądu pomiarowego
0,5· I
∆n
÷
…
tak
Dla wyłączników
typu A, przy badaniu prądem pomiarowym przemiennym
odkształconym, prąd zadziałania I
∆
musi spełniać następujące warunki:
I
∆
n
Prąd pomiarowy stały
pulsujący
Wymagana wartość I
∆
≥
30 mA
o k
ą
cie zapłonu 0°
0,35 I
∆
n
≤
I
∆
≤
1,4 I
∆
n
o k
ą
cie zapłonu 90°
0,25 I
∆
n
≤
I
∆
≤
1,4 I
∆
n
o k
ą
cie zapłonu 135°
0,11 I
∆
n
≤
I
∆
≤
1,4 I
∆
n
≤
10 mA
o k
ą
cie zapłonu 0°
0,35 I
∆
n
≤
I
∆
≤
2 I
∆
n
o k
ą
cie zapłonu 90°
0,25 I
∆
n
≤
I
∆
≤
2 I
∆
n
o k
ą
cie zapłonu 135°
0,11 I
∆
n
≤
I
∆
≤
2 I
∆
n
1. Badanie wyłącznika
2. Sprawdzenie ciągłości połączeń przewodu PE z częściami przewodzącymi
dostępnymi urządzeń I klasy ochronności i stykami ochronnymi w
gniazdach wtyczkowych
Badanie skuteczności ochrony w obwodach TN-S z RCD
PEN
R
B
L1
L2
L3
N
PE
∆
I
• wyłącznik RCD (często wysokoczuły): urządzenie chroniące skutecznie,
ale skomplikowane, o zawodności wyższej niż
zabezpieczenie
nadprądowe
• urządzenie nadprądowe zwarciowe: o dość niskiej czułości, lecz zwykle
mniej zawodne niż RCD
Dla sprawdzenia poprawności działania urządzenia nadprądowego przy
zwarciach jednofazowych należy przy zbocznikowanym RCD wykonać
klasyczne pomiary skuteczności ochrony przez pomiar Z
S
Uzasadnione jest, by w instalacjach TN-S zapewniać ochronę dodatkową
przez towarzyszące wyłącznikowi RCD zabezpieczenie nadprądowe:
a) przy uziemieniu indywidualnym:
n
L
A
I
U
R
∆
≤
b) przy uziemieniu
grupowym lub zbiorowym:
n
L
A
I
U
R
∆
Σ
≤
1. Badanie wyłącznika
2. Sprawdzenie ciągłości połączeń przewodu PE z częściami przewodzącymi
dostępnymi urządzeń I klasy ochronności i ze stykami ochronnymi gniazd
wtyczkowych
3. Pomiar rezystancji uziemienia R
E
przewodu ochronnego PE
Warunki skuteczności ochrony:
Badanie skuteczności ochrony w obwodach TT z RCD
I
mA
R
p
∆
Odbiornik
L1
L3
L2
N
S
V
PE
R
E
I
∆
∆
−
≈
I
U
U
R
E
2
1
Rys. Badanie poprawności działania wyłącznika różnicowoprądowego i pomiar
rezystancji uziemienia ochronnego R
E
w sieci o układzie TT
Pomiar rezystancji uziemienia R
E
:
• przyrządem specjalistycznym lub
• w sposób przybliżony: przez pomiar impedancji (rezystancji) pętli zwarcia
doziemnego L - PE (np. metodą 2-krotnego pomiaru napięcia):
a) U
1
- przy otwartym łączniku S
b) U
2
- przy zamkniętym łączniku S i max. prądzie pomiarowym I
∆
POMIARY REZYSTANCJI
STANOWISK
Cel badań:
a) ocena skuteczności ochrony przy dotyku pośrednim:
• przez zastosowanie izolowanego stanowiska,
• przez zastosowanie nieuziemionych połączeń wyrównawczych,
b) ocena
zagrożenia
pożarowego
lub
wybuchowego
w
wyniku
elektryczności statycznej
Metody badań
techniczna
woltomierzowa
omomierzem lub
miernikiem izolacji
•
50 k
Ω
- przy napięciu znamionowym instalacji elektrycznej
≤
500 V,
•
100 k
Ω
- przy wyższym napięciu instalacji
Wymagania:
Uwagi:
•
napięcie pomiarowe: AC lub DC
•
odczyt: po ok. 1 min od załączenia napięcia
•
ilość punktów pomiarowych w pomieszczeniu – na każdej powierzchni
należy wykonać przynajmniej 3 pomiary, w tym jeden w odległości
ok. 1 m od dostępnych części przewodzących, a pozostałe dwa w
większych odległościach
• do
oceny należy przyjmować najmniejszą zmierzoną wartość
• przed pomiarem badaną powierzchnię należy zwilżyć lub pokryć
zwilżoną tkaniną
V
mA
E
Rys. Schemat układu do pomiaru rezystancji
stanowiska metod
ą
techniczn
ą
:
V – woltomierz, mA – miliamperomierz,
E – elektroda
(
)
A
A
V
A
A
A
V
st
R
I
U
I
R
I
U
R
−
=
⋅
−
=
gdzie:
U
V
- zmierzone napięcie (V),
R
A
- rezystancja miliamperomierza, (
Ω
),
I
A
- zmierzony prąd, (A)
Pomijając rezystancję miliamperomierza:
A
V
st
I
U
R
=
Pomiary rezystancji stanowisk – metoda techniczna
V
S
Rd
1
2
E
U
1
U
2
Rys. Schemat układu do pomiaru rezystancji
stanowiska metod
ą
„woltomierzow
ą
”:
R
d
– rezystor dodatkowy, E – elektroda pomiarowa
−
=
1
2
1
z
st
U
U
R
R
gdzie:
U
1
- napi
ę
cie sieci wzgl
ę
dem ziemi,
U
2
- napi
ę
cie mi
ę
dzy przewodem fazowym a elektrod
ą
E,
R
Z
- rezystancja równolegle poł
ą
czonych rezystancji: wewn
ę
trznej woltomierza R
V
i rezystancji
dodatkowej R
d
• Błąd pomiaru zależy od ilorazu R
st
i R
z
oraz od klasy zastosowanego woltomierza.
Udowodniono, że błąd będzie najmniejszy, gdy R
z
≈
0,7 R
st
• Na stanowiskach o dużej rezystancji można zrezygnować z użycia rezystora R
d
Pomiary rezystancji stanowisk – metoda woltomierzowa
• Jeden zacisk przyrządu należy przyłączać do przewodu ochronnego PE, a
drugi do elektrody pomiarowej.
• Wymaga się, aby w instalacjach o napięciu znamionowym nie
przekraczającym 500 V, do pomiaru R
st
stosować omomierz induktorowy
lub próbnik izolacji wytwarzający w stanie bez obciążenia napięcie
500 V (lub 1000 V)
Pomiary rezystancji stanowisk – miernik izolacji
• Przy pomiarze podłóg - modeluje styczność stóp ze stanowiskiem
• Przy pomiarze rezystancji ścian - modeluje styczność ręki ze ścianą
• W normie PN-HD 60364-6 opisano dwie elektrody pomiarowe:
-
elektroda 1
-
metalowy statyw trójnożny w kształcie trójkąta
równobocznego o boku 180 mm.
Elektroda ma kontakt z mierzonym stanowiskiem poprzez trzy elastyczne
podstawy z gumy przewodzącej o powierzchni styku ok. 900 mm
2
każda i
rezystancji nie większej niż 5 k
Ω
-
elektroda 2 - składa się z metalowej płytki kwadratowej o boku 250 mm i
zwilżonego papieru lub tkaniny o boku 270 mm umieszczonej między
metalową płytką a badaną powierzchnią
Pomiary rezystancji stanowisk – elektroda pomiarowa
• W czasie wykonywania pomiarów rezystancji ściany należy przyłożyć siłę
ok. 250 N, w czasie pomiaru podłogi: ok. 750 N
39
21
33
1
5
8
a)
c)
d)
b)
Rys. Elektroda pomiarowa w postaci trójdro
ż
nego statywu: a) widok z góry, b) widok od
spodu, c) widok z boku, d) przekrój kołka stykowego z przewodz
ą
cej gumy
Elektrody pomiarowe stosowane w praktyce:
• elektroda
prętowa - pogrążana w grunt na głębokość co najmniej 20 cm przy
pomiarach U
TM
, a dla szybkiej oceny U
STM
– na głębokość 10 cm
• optymalna -
elektroda czterowarstwowa:
- dolna warstwa, zapewniającą styczność elektrody z podłożem: guma przewodząca
o grubości 3 ÷ 5 mm i rezystywności
≤
10
Ω
m
- druga warstwa: folia lub cienka blacha miedziana o grubości
≤
0,2 mm, z
zaciskiem pomiarowym
- równomierny docisk elektrody do podłoża zapewnia elastyczna warstwa filcu o
grubości ok. 5 mm i sztywna płyta z materiału izolacyjnego (np. z tekstolitu).
7
3
1
6
5
4
2
Rys. Czterowarstwowa elektroda pomiarowa; 1 – stanowisko, 2 – guma przewodz
ą
ca,
3 – folia metalowa, 4 – zacisk elektrody, 5 – filc, 6–płyta izolacyjna, 7 – obci
ąż
enie
Napięcie dotykowe U
ST
(U
D
) - napięcie między dwoma punktami nie
należącymi do obwodu elektrycznego, z którymi mogą się zetknąć
jednocześnie ręka (ręce) i stopy człowieka.
Cel pomiarów U
ST
- uzyskanie danych dla:
• oceny zagrożenia porażeniowego przy dotyku pośrednim,
• wyboru odpowiednich środków ochrony przy dotykiem pośrednim
Pomiary mogą być wykorzystane, np. przy podejmowaniu decyzji o
dopuszczeniu przekroczenia wymaganego czasu samoczynnego wyłączania
zasilania
W celu pomiaru napięcia dotykowego niezbędne jest wykonanie dwóch
obwodów:
•
obwodu wymuszania prądu pomiarowego I
M
,
•
obwodu pomiaru napięcia dotykowego.
Pomiary napięć dotykowych
L 1
L 2
L 3
N
a)
A
S
1
V
S
2
R
B
1 m
L 1
L 2
L 3
N
b)
A
S
1
V
S
2
R
B
2 m
PE
PE
E
R
Z
R
Z
Rys. Zasada pomiaru napi
ęć
dotykowych U
ST
(i napi
ęć
dotykowych ra
ż
eniowych
U
T
) mi
ę
dzy: a) cz
ęś
ci
ą
przewodz
ą
c
ą
dost
ę
pn
ą
i podło
ż
em, b) cz
ęś
ci
ą
przewodz
ą
c
ą
dost
ę
pn
ą
i cz
ęś
ci
ą
obc
ą
pozostaj
ą
c
ą
w zasi
ę
gu drugiej r
ę
ki
• Rezystor R
Z
ogranicza pr
ą
d I
M
do warto
ś
ci niestwarzaj
ą
cej zagro
ż
enia.
• Woltomierz - o du
ż
ej rezystancji wewn
ę
trznej.
• U
ST
przy ra
ż
eniu na drodze r
ę
ka-stopy, nale
ż
y mierzy
ć
w odległo
ś
ci 1 m od cz
ęś
ci
przewodz
ą
cej dost
ę
pnej, która mo
ż
e stwarza
ć
zagro
ż
enie, a przy ra
ż
eniu na drodze
r
ę
ka-r
ę
ka – mi
ę
dzy cz
ęś
ciami oddalonymi od siebie nie wi
ę
cej ni
ż
2 m.
• Obci
ąż
enie elektrody odwzorowuj
ą
cej styczno
ść
stóp z podło
ż
em przy urz
ą
dzeniach
niskiego napi
ę
cia powinno wynosi
ć
około 750 N.
M
1
k
STM
ST
I
"
I
U
U
=
POMIARY REZYSTANCJI
UZIEMIEŃ
I REZYSTYWNOŚCI GRUNTU
U
EM
U
SPM
Strefa potencjału
zerowego
G
E
S
P
A
V
S
n
Rys. Zasada pomiaru pr
ą
du i napi
ę
cia uziomowego metod
ą
techniczn
ą
oraz
rozkład potencjałów na powierzchni gruntu wywołany pr
ą
dem pomiarowym I
EM
EM
EM
EM
I
U
R
=
Szukana rezystancja:
R
E
= R
EM
×
k
R
Rezystancja uziemienia – zasady pomiaru
Tablica. Wymogi stawiane obwodom pomiarowym przy pomiarach rezystancji uziemienia
Element
obwodu
Stawiane wymagania
Obwód pr
ą
dowy
Obwód napi
ę
ciowy
Ź
ródło
pr
ą
du
Ź
ródło powinno umo
ż
liwia
ć
wymuszanie pr
ą
du
o warto
ś
ci i/lub przebiegu pozwalaj
ą
cym
wyeliminowa
ć
istotne
wpływy
pr
ą
dów
zakłócaj
ą
cych na wyniki pomiarów
-
Przyrz
ą
dy
pomiarowe
Amperomierz
powinien umo
ż
liwia
ć
pomiar
pr
ą
du
wymuszanego
przez
ź
ródło
pr
ą
du
pomiarowego (warto
ść
, kształt)
Zakres
woltomierza
powinien
pozwala
ć
mierzy
ć
napi
ę
cia U
EM
Stosunek
rezystancji
wewn
ę
trznej
woltomierza R
v
do rezystancji uz. elektrody
napi
ę
ciowej R
Sn
powinien by
ć
na tyle du
ż
y,
aby bł
ą
d pomiaru U
EM
był dopuszczalny
Elektrody
Elektroda pr
ą
dowa powinna by
ć
tak oddalona
od badanego uziomu, aby mi
ę
dzy wyst
ę
powała
dostatecznie
szeroka
strefa
potencjału
zerowego
Elektroda
napi
ę
ciowa
powinna
by
ć
pogr
ąż
ona w gruncie w miejscu, w którym
potencjał ma warto
ść
zerow
ą
Przewody
Przewody ł
ą
cz
ą
ce elementy obwodów pomiarowych powinny by
ć
izolowane od ziemi
Przewody obwodu pr
ą
dowego powinny by
ć
tak usytuowane wzgl
ę
dem przewodów obwodu
napi
ę
ciowego, aby pr
ą
d I
EM
nie indukował w obwodzie napi
ę
ciowym napi
ę
cia zakłócaj
ą
cego
pomiar napi
ę
cia U
EM
Przewody i elektroda pr
ą
dowa powinny mie
ć
ograniczon
ą
rezystancj
ę
, aby przy pomocy
zastosowanego
ź
ródła pr
ą
du mo
ż
na było
wymusi
ć
pr
ą
d
pomiarowy
o
warto
ś
ci
pozwalaj
ą
cej zmierzy
ć
napi
ę
cie U
EM
-
Oddalenie elektrody napi
ę
ciowej - niesprecyzowane przez norm
ę
PN-HD 60364-6
A
V
E
S
n
S
p
Regulacja
pr
ą
du
6 m
6 m
G
Rys. Rozstawy elektrod przy pomiarach R
E
wg PN-HD 60364-6
W większości przypadków poprawne wyniki pomiarów uziomów prostych (zajmujących
niewielki teren) przy niewielkich prądach pomiarowych uzyskuje się stosując
odległości między uziomem badanym i elektrodą napięciową co najmniej 20 m a
między uziomem badanym i sondą prądową S
p
– co najmniej 40 m
Główne nieprawidłowo
ś
ci przy
pomiarach rezystancji uziemienia
Niewła
ś
ciwe
rozmieszczenie
elektrod
pomiarowych
Niewła
ś
ciwy
dobór elementów
układu
pomiarowego
Niewła
ś
ciwe usytuowanie przewodów
układu pomiarowego wzgl
ę
dem
przewodów pobliskich linii
napowietrznych lub podziemnych
elementów przewodz
ą
cych
zbyt bliskie umieszczenie elektrody pr
ą
dowej - ograniczenie
strefy potencjału zerowego i niemo
ż
no
ść
jej zlokalizowania
usytuowanie elektrody napi
ę
ciowej poza stref
ą
potencjału
zerowego - pomiar napi
ę
cia ró
ż
nego od napi
ę
cia uziomowego
zasilanie obwodu pr
ą
dowego ze
ź
ródła o mocy niewystarczaj
ą
cej
do wymuszenia pr
ą
du pomiarowego o dostatecznej warto
ś
ci (wpływ
pr
ą
dów bł
ą
dz
ą
cych na wynik pomiarów)
zastosowanie przyrz
ą
dów pomiarowych o niewła
ś
ciwych zakresach
zastosowanie woltomierza o zbyt małej rezystancji wewn
ę
trznej w
stosunku do rezystancji elektrody napi
ę
ciowej
zastosowanie elektrody pr
ą
dowej o rezystancji uniemo
ż
liwiaj
ą
cej
wymuszenie pr
ą
du pomiarowego
Pomiar
rezystywności gruntu
MRU
IMU
metoda techniczna
mierniki specjalistyczne
np.
A
M
N
B
a
a
a
V
A
l
Rys. Zasada pomiaru rezystywno
ś
ci gruntu w
układzie czteroelektrodowym Wennera
AB
MN
I
U
a
2
π
=
ρ
gdy: a
≥
5 l
gdzie:
l – długo
ść
podziemnej cz
ęś
ci elektrody
Rezystywność gruntu – zasada pomiaru
Cechy układu:
1. Elektrody prądowe A i B tworzą obwód prądowy z udziałem gruntu.
2. Elektrody napięciowe M i N.
3. Założenie upraszczające: elektrody A, B, M i N są uziomami półkulistymi.
4. W gruncie jednorodnym zwiększanie „a” ponad 5
⋅
l nie wpływa na wynik pomiaru.
5. W gruntach niejednorodnych
ρ
= f (a)
6. Odległość „a” należy dobrać odpowiednio do rozmiarów uziomu:
-zależność między głębokością „h” warstwy gruntu, której mierzona jest
rezystywność zastępcza a odległością „a”:
h
≈
0,7 a
-odległość
„a”
przy wyznaczeniu rezystywności zastępczej gruntu dla
projektowania uziomu kratowego zajmującego terem o powierzchni S (m
2
):
20
S
a
=
-dla uziomu pionowego o dł. l (m) i głębokości górnego końca uziomu t (m):
a = 1,25 (l + t)
Tablica. Warto
ś
ci współczynnika k
R
Rodzaj uziomu
Rozmiar
uziomu
Zmierzona
rezystywno
ść
gruntu,
Ω
Ω
Ω
Ω
m
Warto
ść
k
R
grunt w czasie pomiarów:
suchy
1)
wilgotny
2)
mokry
3)
Pojedynczy
uziom poziomy
4)
L < 30 m
dowolna
1,4
2,2
3,0
Uziom kratowy
4)
S
E
<
900 m
2
ρ ≤
200
1,3
1,8
2,4
ρ >
200
1,4
2,2
3,0
S
E
≥
900 m
2
ρ ≤
200
1,1
1,3
1,4
ρ >
200
1,2
1,6
2,0
Uziom pionowy
L=2,5
÷
5 m
dowolna
1,2
1,6
2,0
L
>
5 m
dowolna
1,1
1,2
1,3
1) Od czerwca do wrze
ś
nia (wł
ą
cznie) z wyj
ą
tkiem 3-dniowych okresów po długotrwałych opadach
2) Poza okresem 1) z wyj
ą
tkiem 3-dniowych okresów po długotrwałych opadach lub stopieniu si
ę ś
niegu
3) W okresie trzech dni po długotrwałych opadach lub stopieniu si
ę ś
niegu
4) Gł
ę
boko
ść
uło
ż
enia uziomu od 0,6 do 1 m
Przy projektowaniu rezystancji uziemienia należy
uwzględniać
największą
rezystywność gruntu, jaka może wystąpić w ciągu roku. Rezystancję tę oblicza się
mnożąc rezystancję zmierzoną rezystywność ρ
M
przez współczynnik k
R
sezonowych
zmian rezystywności gruntu:
ρ
=
ρ
M
×
k
R
1
0,1
10
ρ
100
1000
10000
Ω
m
woda morska
woda słodka
wapno
ż
wir
kamienista ziemia
suche piaski
mokre piaski
grunty orne
grunty bagniste
beton
Rys. Przedziały rezystywno
ś
ci wybranych rodzajów gruntów
-30
mies.
2
4
6
8
10
12
1
3
5
7
9
11
-20
-10
0
+10
+20
+30
,%
ρ
Ε
glębokość pogrążenia < 1,5 m
glębokość pogrążenia > 1,5 m
Rys. Procentowe roczne wahania rezystywno
ś
ci
gruntu (bez uwzgl
ę
dniania opadów)
DOKUMENTACJA
WYNIKÓW BADAŃ
Zawartość protokołu z badań:
• informacje dotyczące oględzin
• zestawienie istotnych wyników prób (pomiarów)
• informacje dotyczące przeprowadzonych zmian i rozbudów instalacji
• informacje o występujących odchyleniach od norm i przepisów w
badanej instalacji
• informacje o zauważonych uszkodzeniach
• znaczące ograniczenia badań w stosunku do wymagań normy
• informacje dla osoby zlecającej wykonanie badań
o terminie
ponownych badań okresowych (zalecenie)
• podpis osoby kompetentnej w zakresie sprawdzania
Rodzaj sprawdzenia:
Sprawdzanie odbiorcze
Sprawdzanie okresowe
Nazwisko i adres u
ż
ytkownika:
Adres instalacji:
Nazwisko i adres instalatora:
Instalacja:
Nowa Modyfikacja
Rozbudowa
Istniej
ą
ca
Nazwisko inspektora:
Opis prac instalacyjnych:
Data kontroli: Podpis: …………………...
Identyfikacja u
ż
ytych przyrz
ą
dów pomiarowych
Typ
Model
Numer seryjny
Opis instalacji przeznaczonej do sprawdzenia
Załącznik F (informacyjny): Opis instalacji przeznaczonej do sprawdzenia
S z c z e g ó ły u z io m u o d b io r c y (je
ż
e li m a z a s t o s o w a n ie )
C u
In n y
F e
T y p
M a te ria ł
U z io m fu n d a m e n to w y
U z io m g ru n to w y
P r
ę
t
T a
ś
m a
In n y … … … … … … … … … … … … … … … … … … .
U s y tu o w a n ie … … … … … … … … … .
R e z y s ta n c ja u z ie m ie n ia … … … … … …
?
U w a g a : J e
ż
e li w in s ta la c ja c h n ie m o
ż
n a u s ta li
ć
p o w y
ż
s z y c h in fo rm a c ji, to fa k t te n n a le
ż
y o d n o to w a
ć
Urz
ą
dzenia izolacyjne i ochronne przy zł
ą
czu instalacji
Urz
ą
dzenie
Typ
Liczba
biegunów
Warto
ś
ci
znamionowe
Urz
ą
dzenie RCD
Bezpiecznik lub
wył
ą
cznik
Ł
ą
cznik główny
U …………..….. V
I …………….... A
I ……….……... A
I , I , I ..... kA
I ……………… A
I ……………. mA
n
?
n
n
n
n
cs
cu
cn
(N5)
(N5) Odsyłacz krajowy: symbole stosowane do oznaczania zdolno
ś
ci znamionowej
wył
ą
czania pr
ą
dów zwarciowych (patrz PN-EN 60947-1):
I - pr
ą
d znamionowy wył
ą
czalny zwarciowy,
I - pr
ą
d znamionowy wył
ą
czalny zwarciowy graniczny,
I - pr
ą
d znamionowy wył
ą
czalny zwarciowy eksploatacyjny.
cn
cu
cs
G.1. Formularz oględzin instalacji elektrycznej
A. Ochrona przed dotykiem bezpośrednim
Przedmiot
Zgodność
1)
Komentarze
I
Izolacja części czynnych
II
Przegrody
III
Obudowy
1)
Wpisa
ć
(Z), je
ś
li jest zgodne z przepisami krajowymi
lub (NZ), je
ś
li jest niezgodne
Załącznik G (informacyjny): Formularz oględzin instalacji elektrycznej
Osprzęt
Dobór
2)
Montaż
1)
Komentarze
I
Przewody
II
Osprzęt do przewodów
III
Rury instalacyjne
IV
Listwy
V
Urządzenia rozdzielcze
VI
Oprawy oświetleniowe
VII
Ogrzewanie
VIII
Urządzenia ochronne RCD,
wyłączniki instalacyjne, itd.
IX
Inne
1)
Wpisać (Z), jeśli jest zgodne z przepisami krajowymi lub (NZ), jeśli jest niezgodne
2)
Widzialny znak zgodności z odpowiednim standardem produktu. W razie wątpliwości
wymagane jest posiadanie certyfikatu zgodności uzyskanego od producenta wyrobu.
B. Osprzęt (wyposażenie)
Przedmiot
Obecność
Prawidłowe
umiejscowienie
Poprawność
nazw
Komentarze
I
Oznaczenie
urządzeń
ochronnych, łączników
i zacisków
II
Napisy ostrzegawcze
III
Napisy wskazujące
na niebezpieczeństwo
IV
Identyfikacja
przewodów
V
Urządzenia do
odłączania
VI
Łączniki
VII Schematy i plany
C. Identyfikacja
Załącznik H. Przykład formularza do opisu szczegółów obwodu i wyników prób