Efektywność

plus

korzyści

Program produkcji

KOTŁY PRZEMYSŁOWE PAROWE

Wstęp

LOOS INTERNATIONAL to największy producent przemysłowych kotłów parowych

i wodnych. Już od 1865 roku obdarza nas zaufaniem wielu znaczących inwestorów,

projektantów i wykonawców instalacji na całym świecie.

Każdy Partner i Klient może oczekiwać, że produkty, doświadczenie i serwis firmy

LOOS INTERNATIONAL zapewnią korzystne, bezpieczne i przyjazne dla środowiska

wykorzystanie energii pierwotnej.

Innowacyjność, odpowiedzialność, jakość i kreatywność są podstawowymi kryteriami

przyjętymi w programie produkcji LOOS INTERNATIONAL. Profesjonalny

serwis fabryczny gwarantuje bezpieczeństwo i wysoką jakość świadczonych usług.

Szybka wymiana informacji możliwa jest dzięki wykorzystaniu nowoczesnych

środków komunikacyjnych.

Współpraca i kontakt z firmą LOOS INTERNATIONAL zapewnią Państwu korzystanie

z doświadczeń nabytych w trakcie produkcji ponad 100.000 kotłów przemysłowych

dostarczonych do ponad 140 krajów świata. W naszym koncernie zatrudniamy najlepszych

specjalistów, potrafiących sprostać najtrudniejszym wymaganiom stawianym przez

Klientów. W przypadku jakichkolwiek pytań, jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji.

2

Spis treści

3

UNIVERSAL U

8

UNIVERSAL UL-S

12

UNIVERSAL ZFR

14

Wykorzystanie ciepła odpadowego 16

U-ND kotły niskociśnieniowe do produkcji pary nasyconej
U-HD kotły wysokociśnieniowe do produkcji pary nasyconej

UNIVERSAL Kotły parowe

4

Kotły płomienicowo-płomieniówkowe
Wyposażenie

UL-S kotły przemysłowe do produkcji pary nasyconej
UL-SX kotły przemysłowe do produkcji pary przegrzanej

ZFR kotły przemysłowe do produkcji pary nasyconej
ZFR-X kotły przemysłowe do produkcji pary przegrzanej

Automatyka- regulacja i zabezpieczenia 6

Automatyka przemysłowa do kotłów
LOOS BOILER CONTROL centralny system sterowania

LOOS Ekonomizery
Korzyści z odzysku ciepła

UNIVERSAL U-MB

10

U-MB kotły wysokociśnieniowe do produkcji pary nasyconej

Filozofia

18

Osłona z blachy aluminiowej

Warstwa izolacji termicznej

Rama główna

Palnik

regulacja mocy opcja:

2-stopniowa, 3-stopniowa

bezstopniowa modulowana

Elektroda ograniczająca niski poziom

Ogranicznik ciśnienia

Zawór odcinający presostaty, bezobsługowy

Wodowskaz szklany

Zawór odcinający manometr

Manometr tarczowy

Przetwornik pomiaru poziomu (4-20 mA)

Przetwornik pomiaru ciśnienia (4-20 mA)

Kurek spustowy

4

UNIVERSAL kotły parowe

●

●

Typoszereg U-ND/U-HD kotły płomienicowo-pło-
mieniówkowe dwuciągowe do wytwarzania pary o
zakresie wydajności 175 - 3.200 kg/h (para nisko-
ciśnieniowa) i 175 - 1.250 kg/h (para wysokociśnie-
niowa)

●

●

Typoszereg U-MB kotły płomienicowo-płomie-

niówkowe trójciągowe do wytwarzania pary w
zakresie wydajności 200 – 2.000 kg/h

●

●

Typoszereg UL-S kotły płomienicowo-płomie-
niówkowe trójciągowe do wytwarzania pary o
zakresie wydajności 1.250-28.000 kg/h z jedną
płomienicą

●

●

Typoszereg ZFR kotły płomienicowo-płomieniów-
kowe trójciągowe do wytwarzania pary o zakresie
wydajności 18.000-55.000 kg/h z dwiema pło-
mienicami

UNIVERSAL

Kotły przemysłowe parowe

Koncepcja

Wyposażenie

Kotły parowe płomienicowo-płomieniówkowe są wyso-
kosprawnymi urządzeniami. Płomienice i płomieniówki
z przepływającymi wewnątrz gorącymi spalinami
omywane są wodą kotłową. Jest to bardzo zwarta,
efektywna i łatwa w eksploatacji konstrukcja. Podstawę
dzisiejszych konstrukcji stanowią trójciągowe kotły
parowe z tylną komorą nawrotu spalin albo z nawrotem
spalin w komorze spalania. Dopracowana konstrukcja
i zoptymalizowana powierzchnia grzewcza kotłów gwa-
ratnuje bardzo wysoką sprawność. Duża komora parowa
gwarantuje zawsze wystarczający zapas pary, nawet
w czasie gwałtownie występujących pików poboru pary.

Certyfikaty i atesty
nadane przez krajowe i
zagraniczne instytucje

Otwór do rewizji płomienia

Automatyczny napęd
odmulania

Wyposażenie opcja:

●

●

Zawór regulacyjny odsalania

●

●

Zawór odcinający odsalania,
bezobsługowy

●

●

Do poboru próbek wody

●

●

Elektroda pomiaru przewodności

Zawór odcinający odmula-
nia, bezobsługowy

Zawór zwrotny wody
zasilającej
Zawór odcinający wodę
zasilającą, bezobsługowy

5

Korzyści dla użytkownika

●

●

Spalanie niskoemisyjne

●

●

Praca z niewielkim natężeniem hałasu

●

●

Eksploatacja przyjazna środowisku

●

●

Akceptacja stosownych urzędów (certyfikat CE)

●

●

Wyśmienity Eko-Audyt

●

●

Mniejsze zużycie paliwa

●

●

Mniejsze zużycie energii elektrycznej

●

●

Mniejsze straty cieplne

●

●

Mniejsze zużycie części

●

●

W efekcie znacznie zmniejszone koszty eksplo-
atacji

Nowa ekonomia pracy

●

●

Niewielka strata kominowa. Dzięki zastosowaniu
modułów odzysku ciepła odpadowego osiąga się
optymalne wykorzystanie paliwa

●

●

Bardzo mała strata ciepła do otoczenia dzięki zasto-
sowaniu wysokiej jakości materiałów izolacyjnych

●

●

Różnorodne wyposażenie dodatkowe zmniejszające
zużycie paliwa

●

●

Dopracowana konstrukcja. Odpowiedni dobór i
staranne wykonanie wszystkich części zgodnie z
dyrektywą europejską

Nowe rozwiązania ekologiczne
Dzięki zastosowaniu nowych rozwiązań palenisk i sta-
rannemu wyborowi najkorzystniejszych konfiguracji
kotłów z palnikami, osiągane emisje są znacznie niższe
od wartości granicznych, określonych normami.
Ponadto na bieżąco wykorzystywane są wyniki najno-
wszych badań nad technologią palenisk w celu maksy-
malnego obniżenia emisji. Nasi specjaliści od palenisk
są ekspertami w dziedzinie przyjaznych dla środowiska
technik spalania. Zastosowanie materiałów niedegradu-
jących środowiska jest dla LOOS INTERNATIONAL
najwyższym priorytetem.

Zawór bezpieczeństwa

Osuszacz pary

Zawór poboru pary,
bezobsługowy

Płomieniówki 2 ciągu

Płomieniówki 1 ciągu

Płomieniówki 3 ciągu

6

CAŁKOWICIE ZINTEGROWANA AUTOMATYKA

Centralny układ zabezpieczeń i regulacji.
Rozwiązania dla wszystkich przemysłowych kotłów parowych.

Firma LOOS od dziesięcioleci stosuje przemysłowy
system automatyki i regulacji, który gwarantuje kom-
fortową pracę, bezpieczeństwo na najwyższym pozio-
mie oraz wysoką dyspozycyjność kotłów parowych i
wodnych. Bezpośrednie wykorzystanie doświadczeń
eksploatacyjnych umożliwia rozwój własnych
modułowych systemów regulacji i zabezpieczeń oraz

zapewnia stałą dostępność do części zamiennych.
Niezależnie od tego czy zastosowany system automa-
tyki jest tradycyjny, czy też jest najnowszym
rozwiązaniem opartym na cyfrowym menedżerskim
systemie sterowania i nadzoru pracy kotła SPS, praca
kotłów przemysłowych LOOS jest zawsze bezpieczna
i ekonomiczna.

Koncepcja

Korzyści

LOOS BOILER CONTROL LBC – Doskonale dopracowany komfortowy system sterowania kotła.

Firma LOOS, wykorzystując rozwiązania oparte na prz-
emysłowych sterownikach SPS, wyprodukowała włas-
ny menedżerski system automatyki dla przemysłowych
kotłów parowych LOOS. Wszystkie funkcje automaty-
ki, regulacji, sterowania, nadzoru, generacji alarmów są
wytwarzane w centralnym module obsługowym.
System obejmuje automatyczną regulację i sterowanie
następującymi parametrami: wydajnością kotła, zasila-
niem, poziomem wody, odsalaniem i odmulaniem,
regulacją ekonomizera, temperaturą spalin oraz pary
przegrzanej. System LBC jest bardzo elastyczny i bez-
pieczny. Może sterować oraz regulować wszystkimi
rodzajami produkowanych kotłów i stosowanych palni-
ków: olejowych, gazowych, dwumedialnych, stopnio-
wanych i modulowanych z mechaniczną lub elektro-
niczną regulacją stosunku paliwa do powietrza.

Doskonały panel graficzny TOUCHSCREEN to spec-
jalny monitor przemysłowy. Obsługa kotła następuje za

pomocą kolorowego panela dotykowego TFT, dostęp-
nego w wielkościach 8 i 10 cali. Symbole, grafika oraz
menu zostały opracowane w oparciu o najnowszą wied-
zę z zakresu ergonomii. Na wyświetlaczu można
intuicyjnie monitorować zarówno stany alarmowe i
komunikaty, jak też przeprowadzać ustawienia, progra-
mowanie, regulację i sterowanie poszczególnymi para-
metrami. W trakcie eksploatacji wewnętrzny moduł
monitorujący procesy rozpoznaje i zapisuje wszystkie
stany alarmowe, zanim jeszcze dojdzie do awaryjnego
wyłączenia. Zapisane dane procesowe mogą być rów-
nież wyświetlane na panelu w formie czytelnych wykre-
sów. Dokonanie analizy jest zatem bardzo proste.
System LBC jest elastyczny i umożliwia łatwe połącze-
nie z nadrzędnymi systemami nadzoru i sterowania (np.
za pomocą magistrali komunikacji PROFIBIUS DP)
lub też połączenie do routera w celu wykorzystania
usługi teleserwisu LOOS.

LBC zastępuje tradycyjną technologię

Regulacja poziomu

Regulacja poziomu

Regulacja systemu odmulania

LBC zamontowane w
szefie sterowniczej

Regulacja wydajności
Regulacja wyboru
paliwa

Regulacja ciśnienia

Regulacja przewodności

Regulacja systemu odsalania

Centralny system komunikacji

LOOS Teleserwis

7

Korzyści dla użytkownika

LBC umożliwia proste dopasowanie wszystkich
funkcji regulacyjno - pomiarowych. Zminimalizo-
wane zostaje zużycie energii, emisja substancji
szkodliwych a także zużycie części zamiennych
LBC gwarantuje najwyższe bezpieczeństwo zasi-
lania w energię i stabilność w eksploatacji.
Rozbudowany moduł monitorujący parametry
eksploatacyjne ze zintegrowanym systemem
wczesnego ostrzegania pozwala na wykrycie i
korektę parametrów regulujących zanim nastąpi
awaryjne wyłączenie
LBC – posiada przejrzystą dla użytkownika
strukturę danych. Różnorodność stanów eksploa-
tacyjnych, parametry procesowe i wartości są
pokazywane na wyświetlaczu TOUCHSCREEN
w trybie graficznym
LBC spełnia wszystkie specyficzne wymagania
nowoczesnej automatyki i regulacji kotła. Nadaje

się do dalszej rozbudowy, zmian, adaptacji i
modernizacji
LBC zapewnia intuicyjną i przyjazną obsługę
przy użyciu graficznych symboli i wizualizacji na
nowoczesnym wyświetlaczu TOUCHSCREEN
LBC zapobiega wprowadzeniu błędnych danych
poprzez zintegrowane z obiektem funkcje zabez-
pieczeń
LBC jest przystosowany do wymiany danych z
nadrzędnymi systemami sterowania. Całkowicie
zintegrowana automatyka i teleserwis
Opcja Teleserwisu umożliwia zdalny odczyt
panela obsługowego i zapewnia szybką pomoc
przy problemach eksploatacyjnych a także w
poszukiwaniu błędów

Do nadrzędnego menedżerskiego systemu LSC
(LOOS SYSTEM CONTROL) spływają wszystkie
informacje z instalacji kotłowej. Magistrale komuni-
kacyjne zapewniają inteligentne połączenie osprzętu

zarówno kotła jak i kotłowni. System ten jest przygo-
towany do połączenia go z innymi nadrzędnymi
systemami sterowania oraz z Teleserwisem.

Koncepcja

Instalacje wielokotłowe, analizy wody, moduły przygotowania wody, moduły odgazowania, moduły gromadzenia kondensatu, instalacje doprowadzające
paliwo, automatyka LSC panuje nad wszystkim.

UL-S

kotły parowe Universal

LBC

LBC

LSC

LOOS Teleserwis

System sterowania procesami

LWA

analizator wody Loos

WTM

Moduł zmiękczania wody

WSM

Moduł przygotowania
wody

CSM

Moduł gromadzenia kondensatu

8

Specjalna kompaktowa konstrukcja dla małego i śred-
niego zapotrzebowania na parę .Typoszereg kotłów
parowych UNIVERSAL o zakresie wydajności 250 -
1.250 kg/h (para wysokociśnieniowa) i 250 – 3.200
kg/h (niskociśnieniowa) oparty jest na kotle płomieni-
cowo-płomieniówkowym. Łączy zalety dużej objętoś-
ci komory parowej i techniki płomienicowo-płomie-
niówkowej. Zgodnie z dyrektywą ciśnieniową UE
kotły posiadają znak (CE), w całym zakresie wydaj-
ności i ciśnienia.

Koncepcja

Korzyści

Przeznacznie

Dynamiczna wydajność kotła przy zmiennym
zapotrzebowaniu pary
Mocna, kompaktowa konstrukcja,
wysoka niezawodność i niezwykła trwałość kotła
Wysoka ekonomiczność i mała emisja
Wysoka stabilność ciśnienia wytwarzanej pary
Wysoka jakość pary dla wymagających odbiorców
Stabilna praca w bardzo szerokim zakresie
wydajności i szybka reakcja na zapotrzebowanie
Dostosowany do wszystkich rodzajów palników,
zwłaszcza niskoemisyjnych

• Stabilna cyrkulacja wody, szybka wymiana

i transport ciepła
Przyjazna obsługa i eksploatacja
Najwyższa dyspozycyjność i bezpieczeństwo

Kotły przemysłowe UNIVERSAL są przeznaczone
dla szerokiego zakresu odbiorców, tzn. wszystkich
gałęzi przemysłu, zakładów usługowych i przemysło-

wych różnych branż, do zasilania ciepłem i parą
urządzeń oraz procesów technologicznych.

Dwa przemysłowe kotły parowe niskociśnieniowe UNIVERSAL
U-ND z palnikami modulowanymi na gaz ziemny

Dwa przemysłowe kotły parowe wysokociśnieniowe
UNIVERSAL U-HD do wytwarzania pary nasyconej

Kocioł kompletnie zmontowany i dokładnie sprawdzony w fabryce

Przekrój przez kocioł typu U-HD

UNIVERSAL kotły modułowe

U-ND

niskociśnieniowy przemysłowy kocioł parowy

U-HD

wysokociśnieniowy przemysłowy kocioł parowy

9

Konstrukcja

LOOS oferuje całkowicie zintegrowany kompaktowy
kocioł przemysłowy jako moduł o najwyższej jakości
i niezawodności. Duża objętość komory parowej
gwarantuje bardzo dobrą jakość pary i korzystną
eksploatację. Dzięki równomiernemu przenoszeniu
ciepła, energia cieplna ze spalania paliwa zmienia się
szybko w parę bez powodowania dodatkowych
naprężeń termicznych. Wielkość komory palenisko-
wej, radiacyjnych i konwekcyjnych powierzchni
wymiany ciepła są obliczone i skonstruowane według
ustalonych priorytetów. Konwekcyjne i radiacyjne
powierzchnie wymiany ciepła powodują intensywną
cyrkulację wody i przyspieszone przechodzenie pow-
stających pęcherzy pary do komory parowej. Korpus
kotła składa się z cylindrycznego płaszcza i spręży-
stych dennic, które są w trwały sposób zespolone z
płomienicą. Wszystkie kotły parowe posiadają dodat-
kowo kotwy wyrównujące rozkład obciążeń w pło-
mienicy i dennicach. Otwierane przednie drzwi (w
prawo lub lewo) zapewniają wygodny dostęp do
kotła i palnika w czasie przeglądu. Izolacja cieplna
wykonana jest z mat z wełny mineralnej o wysokiej
jakości. Maty ułożone są na korpusie kotła. Specjalne
materiały termoizolacyjne wraz z masą ogniotrwałą
w drzwiach czołowych zapewniają małe straty ciepła
do otoczenia i dźwiękochłonność. Stabilna rama
główna zapewnia niski jednostkowy nacisk na
podłoże. Cała konstrukcja kotła cechuje się długą
żywotnością. Kocioł jest łatwy w obsłudze i przyjaz-
ny w eksploatacji. Doskonały produkt wytwarzający
parę o wysokiej jakości.

Paliwo

Temperatura

Ciśnienie

UNIVERSAL kotły parowe

Zakres wydajności*

°C

Bar

Typoszereg

kg/h

kW

do 110

Olej, gaz

Olej, gaz

do 0.5

U-ND

113 do 2.068

175 do 3.200

do 204

do 16

U-HD

117 do 834

175 do 1.250

Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe fachowe doradztwo.

*w niektórych krajach obowiązują lokalne przepisy dotyczące max. dopuszczonej mocy.

Wyposażenie

LOOS BOILER CONTROL LBC – komfortowe
sterowanie kotłem (SPS)

• Centralny menedżer systemu

LOOS SYSTEM CONTROL LSC
Ekonomizer dla oszczędności energii

• Moduły zasilania paliwami
• Moduł zmiękczania wody WTM

• Moduł przygotowania wody z częściowym lub

pełnym odgazowaniem

• Moduł analizy wody LWA
• Moduł gromadzenia kondensatu CSM dla

otwartego lub zamkniętego powrotu kondensatu

Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje
się w folderze „Urządzenia i osprzęt do kotłowni”

10

Nazwa kotła U-MB jest skrótem od „UNIVERSAL
Modular Boiler” (kocioł o konstrukcji modułowej). To
całkowicie nowa jakość. Kocioł w pełni zintegrowany,
spełniającący wszystkie wymagania stawiane obecnie
nowoczesnym kotłom parowym. Kocioł ten składa się
z kilku modułów, które są dobierane zgodnie z wyma-
ganiami klienta. Stosownie do wymagań emisji, jakoś-
ci pary i sprawności cieplnej są konfigurowane poszc-
zególne elementy. Dzięki zastosowaniu techniki
modułowej z wykorzystaniem elementów kon-
strukcyjnych i podzespołów innych typoszeregów
osiągnęliśmy niebywale korzystny stosunek ceny do
jakości.

Kotły te można stosować we wszystkich gałęziach
przemysłu. Oczywista jest ich pełna integracja i
współpraca ze wszystkimi innymi modułami LOOS
tj. z modułami zasilania wody i paliwa, modułami
przygotowania i pompowania wody, analizy wody i
odzysku ciepła. Identycznie jak dla typoszeregów

dużych kotłów przemysłowych można zastosować cał-
kowicie zintegrowaną automatykę, sterowanie za
pomocą panela dotykowego Touchscreen, podłączenie
do teleserwisu oraz inne wyposażenia do kotłów paro-
wych.

W zakresie centralnego układu sterowania i regulacji
kotły tego typoszeregu zawierają wiele innowacji.
Oprócz intuicyjnego panela obsługowego Touchscreen
kotły te posiadają zintegrowaną automatykę z funkcją
rozruchu kotła. Za pomocą przycisku lub zewnętrzne-
go sygnału startowego kocioł jest uruchamiany ze
stanu zimnego. Samoczynnie zabezpiecza się przed
przeciążeniem – co gwarantuje zawsze idealne para-
metry ciśnienia i wysoką jakość pary, niezależnie od
stopnia wykorzystania pary. Użytkownik może się
więc skoncentrować tylko i wyłącznie na tym co jest
dla niego najważniejsze – na jego własnej produkcji.

Koncepcja

Korzyści

Przeznacznie

Doskonałe i korzystne dopasowanie do potrzeb
użytkownika. Spalanie niskoemisyjne, wysoka
jakość pary, minimalna strata ciepła
Korzystna cena przy zastosowaniu techniki
trójciągowej i modułowej konstrukcji
Najwyższa sprawność dzięki zastosowaniu
zintegrowanego ekonomizera
Bogate wyposażenie standardowe
Całkowicie zintegrowany system zabezpieczeń
kotła zapobiega przeciążeniu
Całkowicie zintegrowana automatyka rozruchu
kotła - dla łagodnego rozruchu ze stanu zimnego
Intuicyjny dotykowy panel obsługowy
Touchscreen ze sterowaniem SPS
Małe gabaryty dzięki zintegrowanei kompaktowej
budowie

Modułowe kotły przemysłowe posiadają szerokie
zastosowanie w branżach, w których potrzebne jest
małe lub średnie zapotrzebowanie na parę. Klasycznie
kotły te stosuje się w przemyśle spożywczym, napo-

jów, pralniach, tekstylnym, materiałów budowlanych
jak i małych zakładach przemysłowych. Służą do
pokrywania potrzeb na ciepło i parę w procesach tech-
nologicznych, produkcyjnych i ogrzewnictwie.

UNIVERSAL kotły modułowe

U-MB przemysłowy kocioł parowy

LOOS UNIVERSAL modułowy kocioł przemysłowy
U-MB to także niepowtarzalne wzornictwo

11

Konstrukcja

Kocioł ten oferowany jest jako kocioł płomienicowo-
płomieniówkowy. Korpus kotła oparty jest na kon-
strukcji z powodzeniem stosowanej od wielu lat w
kotłach wodnych UT. Jako, że jest on klasycznym trój-
ciągowym kotłem, zrezygnowano z zawirowywaczy w

płomieniówkach. Konstrukcja ta spełnia wszystkie
wymagania stawiane obecnie w nowoczesnym kotłom
parowym. Skonstruowany zgodnie z Dyrektywą Ciś-
nieniową UE, spełnia wymogi Polskich Norm oraz
przepisów Urzędu Dozoru Technicznego.

Trójciągowy modułowy kocioł przemysłowych LOOS UNIVERSAL U-MB

Wyposażenie

LOOS BOILER CONTROL LBC – komfortowe
całkowicie zintegrowane sterowanie kotłem
Centralny menedżer systemu
LOOS SYSTEM CONTROL LSC
Moduły zasilania paliwami
Moduły zmiękczania wody WTM
Moduły przygotowania wody z częściowym lub
pełnym odgazowaniem

Moduły analizy wody LWA
Moduły gromadzenia kondensatu CSM dla otwar
tego lub zamkniętego systemu powrotu kondensatu

Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje
się w folderze „Urządzenia i osprzęt do kotłowni”

Paliwo

Temperatura

Ciśnienie

UNIVERSAL – Kocioł

Zakres wydajności

°C

Bar

Typoszereg

kg/h

kW

do 204

Olej, gaz

do 16

U-MB

129 do 1.296

200 do 2.000

Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe fachowe doradztwo.

12

W zakresie większych wydajności kotłów przemysło-
wych stosuje się przede wszystkim trójciągowy system
przepływu spalin. Już na początku lat 50-tych LOOS
INTERNATIONAL poznał zalety tego rozwiązania
i jako pierwszy, wykorzystując idealne możliwości
konstrukcyjne kotłów i doskonałą charakterystykę,
rozpoczął ich produkcję. Kotły UNIVERSAL zostały
zaprojektowane specjalnie do wytwarzania pary nasy-
conej oraz przegrzanej i są produkowane w zakresie
wydajności 1.250 - 28.000 kg/h. Zgodnie z dyrektywą
ciśnieniową UE posiadają znak CE. Kotły spełniają
wszystkie wymogi przepisów Dozoru Technicznego
pod względem budowy, konstrukcji, sterowania
i zabezpieczeń, jak również posiadają wszelkie wyma-
gane atesty. Wynikiem procesu optymalizacji cieplnej
jest geometria korpusu kotła oraz wymiary zarówno
płomienicy jak i pęczków płomieniówek. Dopracowa-
na konstrukcja i zoptymalizowana powierzchnia
wymiany ciepła powoduje intensywną cyrkulację
wody w kotle. Cyrkulacja z kolei doskonale przy-
spiesza przechodzenie pęcherzy pary do komory paro-
wej.

Dzięki równomiernemu przepływowi ciepła wytwarz-
anego ze spalania paliwa zgromadzona w kotle woda
szybko zmienia się w parę bez powodowania dodat-
kowych naprężeń termicznych w metalu. Przy kotłach
tego typu opłacalne jest zastosowanie dodatkowych
systemów poprawy dynamiki pracy oraz oszczędnoś-
ci energii a w szczególności:

●

●

modulowanej, bezstopniowej regulacji mocy

●

●

ciągłej regulacji zasilania kotła wodą

●

●

wentylatora palnika o zmiennej prędkości obrotowej

●

●

regulacji spalania sondą O

2

●

●

elektronicznej regulacji stosunku paliwa do
powietrza

Koncepcja

Przeznacznie

Kotły przemysłowe UNIVERSAL przeznaczone są dla
odbiorców przemysłowych i sfery usługowej. Znajdują
zastosowanie zarówno w energetyce zawodowej jak i w
przemyśle spożywczym, spirytusowym, napojów (bro-

wary), tekstylnym, materiałów budowlanych, chemicz-
nym, ceramicznym, papierniczym. Służą do pokrywa-
nia zapotrzebowania na ciepło i parę w procesach tech-
nologicznych, produkcyjnych i ogrzewnictwie.

Przekrój przez kocioł UL-S z tylną komorą nawrotu spalin

Korzyści

Wysoka dynamika i elastyczność przy zmiennym
zapotrzebowaniu pary
Wytrzymała konstrukcja, wysoka niezawodność
i nadzwyczaj duża trwałość
Wysoka ekonomiczność i niski poziom emisji
Duża stabilność ciśnienia
Wysoka jakość pary dla wymagających odbiorców.
Stabilna praca w szerokim zakresie obciążeń
i wydajności, natychmiastowa reakcja na zmienne
zapotrzebowania
Przystosowany do wszystkich palników, w tym
niskoemisyjnych
Stabilna cyrkulacja wody w kotle i szybka
wymiana ciepła
Łatwość obsługi i serwisowania
Wytwarzanie pary przegrzanej i start w stanie suchym
Najwyższa dyspozycyjność i bezpieczeństwo w
eksploatacji
Przegrzewacz pary ze stałą temperaturą,
regulowaną w szerokim zakresie obciążeń.

Przegrzewacz pary jako osuszacz pary mokrej bez
regulowania temperatury
Najwyższa dyspozycyjność i pełne bezpieczeństwo
eksploatacyjne

Konstrukcja trójciągowego kotła UNIVERSAL UL-S

UNIVERSAL kotły jednopłomienicowe

UL-S

przemysłowy kocioł parowy

UL-SX przymysłowy kocioł parowy do wytwarzania pary przegrzanej

13

Konstrukcja

Opatentowana w roku 1952 przez LOOS konstrukcja
trójciągowego kotła parowego stanowi podstawę nas-
zego niekwestionowanego sukcesu w budowie
największych przemysłowych kotłów parowych. Pło-
mienica stanowi pierwszy ciąg przepływu spalin a
dwa pęczki płomieniówek tworzą ciąg drugi i trzeci.
Płomieniówki i płomienica są połączone ze sobą tylną
komorą nawrotną, chłodzoną wodą, tworząc zespo-
loną część ciśnieniową. Dzięki bocznemu położeniu
płomienicy, poziomemu nawrotowi spalin w tylnej
części kotła (do drugiego ciągu) i pionowemu nawro-
towi w części przedniej (do trzeciego ciągu), osiąg-
nięto dużą powierzchnię radiacyjną i konwekcyjną,
bardzo dużą komorę parową oraz małe gabaryty kotła.
Za pomocą specjalnych kotew kątowych LOOS –
wyrównujących stan obciążenia - sprężyste dennice
są na stałe połączone z płomienicą oraz z płaszczem

wewnętrznym kotła, tworząc zwartą sprężystą kon-
strukcję.
Para przegrzana jest wytwarzana w module przegrze-
wacza, zaprojektowanym na określoną temperaturę
i umieszczonym w przedniej komorze nawrotnej spa-
lin. Za pomocą przepustnicy umieszczonej w kanale
obejściowym (by-pass) regulowana jest temperatura
pary na stałym poziomie, w szerokim zakresie
obciążeń. Dostęp do wężownic przegrzewacza zape-
wniony jest poprzez drzwi w przedniej komorze
nawrotnej.

Zastosowane maty z wełny mineralnej o dobrych
własnościach termoizolacyjnych pokrywają korpus
kotła i moduł przegrzewacza zapewniając małe straty
ciepła do otoczenia. Stabilna rama główna zmniejsza
jednostkowy nacisk na podłoże.

UNIVERSAL przemysłowy kocioł parowy typ UL-SX z
modułem przegrzewacza pary

UNIVERSAL przemysłowy kocioł parowy typ UL-S do produkcji
pary nasyconej

Paliwo

Temperatura

Ciśnienie

UNIVERSAL kotły parowe

Zakres wydajności*

°C

Bar

Typoszereg

kg/h

kW

do 235

Olej, gaz

do 30

UL-S

1.304 do18.265

1.250 do 28.000

do 300

Olej, gaz

do 30

UL-SX

1.820 do18.265

2.600 do 28.000

Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe doradztwo.

*w niektórych krajach obowiązują lokalne przepisy dotyczące max. dopuszczonej mocy.

Wyposażenie

LOOS BOILER CONTROL LBC – komfortowe
sterowanie kotłem (SPS)

• Centralny menedżer systemu

LOOS SYSTEM CONTROL LSC
Ekonomizer dla oszczędności energii

• Moduły zasilania paliwami
• Moduł zmiękczania wody WTM

• Moduł przygotowania wody z częściowym lub

pełnym odgazowaniem

• Moduł analizy wody LWA
• Moduł gromadzenia kondensatu CSM dla

otwartego lub zamkniętego powrotu kondensatu

Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje
się w folderze „Urządzenia i osprzęt do kotłowni”

14

Przemysłowe kotły parowe UNIVERSAL z dwiema
płomienicami są produkowane w zakresie wydajności
od 10.000 do 55.000 kg/h. Gabaryty urządzeń umożli-
wiają transport kotła do odbiorcy w stanie komplet-
nym, gotowym do podłączenia. Budowa przemysłowe-
go kotła płomienicowo-płomieniówkowego z dwiema
płomienicami jest oparta na konstrukcji opracowanej
przez LOOS INTERNATIONAL w latach 50-tych.
Charakteryzuje się całkowitym rozdzieleniem obu
ciągów spalinowych kotła, umożliwiającym autono-
miczną pracę kotła również z jednym paleniskiem.
System trójciągowy przepływu spalin, z tylną komorą
nawrotną spalin chłodzoną wodą, oparty jest na paten-
cie, pochodzącym z roku 1952. Konstrukcja kotła
pozwala w łatwy sposób umieścić w nim dodatkowe
moduły: ekonomizera i przegrzewacza pary. Zgodnie z
dyrektywą ciśnieniową UE kotły posiadają znak CE
w pełnym zakresie mocy i ciśnień. Wymiary obu pło-
mienic, pęczków płomieniówek, przestrzeni wodnej
i parowej zostały termodynamicznie zoptymalizowane.
Konwekcyjne i radiacyjne powierzchnie wymiany
ciepła, w połączeniu z autonomiczną pracą wyłącznie
jednej płomienicy zapewniają uzyskanie szczególnie
korzystnej dynamiki kotła. Poprawna cyrkulacja wody
i równomierny rozkład strumienia ciepła doprowadzo-
nego z paliwem zapewniają szybkie wytwarzanie pary,

Koncepcja

Przeznaczenie

Zakłady ciepłownicze i przemysłowe o dużym zapo-
trzebowaniu ciepła i złożonej sieci rozdzielczej,
w następujących branżach: spożywczej, produkcji

napojów, tekstylnej, minerałów budowlanych,
chemicznej, papierniczej itp.

Przekrój przez kocioł ZFR z tylnią komorą nawrotną spalin

UNIVERSAL kotły z dwiema płomienicami

ZFR

przemysłowy kocioł parowy do wytwarzania pary nasyconej

ZFR-X przemysłowy kocioł parowy do wytwarzania pary przegrzanej

bez powodowania dodatkowych naprężeń termicznych
w materiale. Dla zapewnienia „nieograniczonego
zakresu pracy” z jednym lub dwoma paleniskami kotły
z dwiema płomienicami są wyposażone wyłącznie w
bezstopniową regulację mocy (palniki modulowane)
oraz w ciągłą regulację zasilania wodą.

W kotłach przemysłowych typoszeregu UNIVERSAL
wraz ze wzrostem ich wydajności staje się bardzo opła-
calne zastosowanie dodatkowych systemów oszczęd-
ności energii i poprawy dynamiki pracy:

●

●

wentylatora palnika o zmiennej prędkości obrotowej

●

●

regulacji sondą O

2

●

●

elektronicznej regulacji stosunku paliwo/powietrze

Korzyści

Cztery przemysłowe kotły UNIVERSAL z dwiema płomienica-
mi ZFR do wytwarzania pary nasyconej w układzie kaskado-
wym lub pracy z jedną płomienicą

Dobra dynamika i elastyczność kotła przy
zmiennym zapotrzebowaniu pary
Wytrzymała modułowa budowa, wysoka
niezawodność i wyjątkowo duża trwałość kotła
Wysoka ekonomika pracy i niska emisja
Wysoka stabilność ciśnienia wyprodukowanej pary
Wysoka jakość pary dla wymagających odbiorców
Stabilna praca kotła przy obciążeniach
szczytowych i niskich
Autonomiczna praca kotła i regulacja automatyczna
wyłącznie na jednym palniku od szeregu lat po-
świa-dczona certyfikatem Dozoru Technicznego (TÜV)
Podwójny zakres regulacji obciążeń i wzrost
sprawności
Kocioł dostosowany do wszystkich palników,
w tym niskoemisyjnych NO

x

Stabilna cyrkulacja wody w kotle i intensywna
wymiana ciepła
Łatwość obsługi i konserwacji kotła
Najwyższa dyspozycyjność i pełne bezpieczeństwo
eksploatacyjne

Wytwarzanie pary przegrzanej w module przegrze-
wacza dostosowanym do uruchamiania w stanie
suchym
Muduł przegrzewacza pary jako osuszacz
pary mokrej bez regulacji temperatury
Moduł przegrzewacza pary ze stałą, regulowaną
temperaturą pary w szerokim zakresie obciążeń

15

Konstrukcja

Opatentowana w roku 1952 konstrukcja trójciągowe-
go przemysłowego kotła parowego stanowi podstawę
naszego niekwestionowanego sukcesu w dziedzinie
budowy największych kotłów. Możliwość nieograni-
czonej pracy dwóch systemów paleniskowych, zarów-
no w trybie równoległej bądź indywidualnej pracy nie
zależy jedynie od ich rozdzielenia po stronie spalino-
wej. Na stabilność kotła decydujący wpływ ma jego
specjalna konstrukcja, która eliminuje bądź ogranicza
siły i naprężenia powstające przy pracy w reżimie
z jedną płomienicą. Płomienice połączone są obwodo-
wymi złączami spawanymi z przednią i tylną dennicą.
Tylna komora nawrotna spalin chłodzona wodą prze-
dzielona jest rurami wypełnionymi wodą, przecho-
dzącymi przez tylną dennicę. Duże powierzchnie
odciążające z kotwami, które wzmacniają połączenia
dennic ze ścianą komory nawrotnej zmniejszają w
wydatny sposób siły i naprężenia.

Cyrkulacja wody i odpływy ciepła do wody są wspo-
magane przez profilowane kierownice umieszczone
na dnie kotła, w wąskich przestrzeniach pomiędzy
płomienicami i pęczkami płomieniówek, w których
intensywnie przepływają spaliny. Para przegrzana jest
wytwarzana w module przegrzewacza. Przegrzewacz
jest zaprojektowany na wymaganą temperaturę pary
i umieszczony w przedniej komorze nawrotnej spalin.
Stabilność temperatury pary przegrzanej w szerokim
zakresie obciążeń zapewniona jest dzięki regulacji
przepustnicami umieszczonymi w kanale obejścio-
wym.

Ekonomizer jest wsparty na komorze zbiorczej spalin
i nie wymaga osobnego fundamentu. Dostęp do pęcz-
ków płomieniówek jest łatwy dzięki otwieranym
drzwiom komór nawrotnych spalin. Zastosowane
maty z wełny mineralnej o dobrych własnościach ter-
moizolacyjnych pokrywają korpus kotła i moduł prze-
grzewacza, zapewniając małe straty ciepła do otocze-
nia. Stabilna rama główna zapewnia mały jednostko-
wy nacisk na podłoże.

Dzięki możliwości autonomicznej pracy z jedną pło-
mienicą, dopuszczonej przez dozór techniczny
(TÜV), możliwa jest automatyczna eksploatacja kotła
z wykorzystaniem jednego lub obu palników. Zakres
regulacji ulega podwojeniu, a praca kotła na małym
obciążeniu, z jednym pracującym palnikiem przynosi
wzrost sprawności kotła. Zastosowanie dwupaliwo-
wych palników umożliwia płynną zmianę paliwa
i równoległą pracę kotła z użyciem różnych paliw.

Paliwo

Temperatura

Ciśnienie

UNIVERSAL kotły parowe

Zakres wydajności*

°C

Bar

Typoszereg

kg/h

kW

do 235

Olej, gaz

do 30

ZFR

11.160 do 35.800

18.000 do 55.000

do 300

Olej, gaz

do 30

ZFR-X

12.600 do 35.800

18.000 do 55.000

Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe doradztwo.

*w niektórych krajach obowiązują lokalne przepisy dotyczące max. dopuszczonej mocy.

Obciążenie kotła

20

40 60 80

100

%

%

95

90

85

Kocioł z wymiennikiem ciepła
spalin służącym do odzysku ciepła

Zwiększona sprawność

Sprawność kotła

Zwiększenie zakresu regulacji

1. palnik

1.+2.palnik

Wyposażenie

LOOS BOILER CONTROL LBC – komfortowe
sterowanie kotłem (SPS)

• Centralny menedżer systemu

LOOS SYSTEM CONTROL LSC
Ekonomizer dla oszczędności energii

• Moduły zasilania paliwami
• Moduł zmiękczania wody WTM

• Moduł przygotowania wody z częściowym lub

pełnym odgazowaniem

• Moduł analizy wody LWA
• Moduł gromadzenia kondensatu CSM dla

otwartego lub zamkniętego powrotu kondensatu

Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje
się w folderze „Urządzenia i osprzęt do kotłowni”

16

Koncepcja

Korzyści

W spalinach emitowanych przez kotły parowe istnie-
je znaczny potencjał ciepła odpadowego o wysokiej
temperaturze. Wymienniki ciepła, spalinowe podgrze-
wacze wody – ekonomizery firmy LOOS wykorzy-
stują ten potencjał i zwiększają tym samym spraw-
ność kotłów.

Nowy typoszereg ekonomizerów przynosi korzyści
użytkownikowi przez zmniejszenie czasu zwrotu
kosztów inwestycyjnych. Ekonomizery te spełniają
urzędowe przepisy odnośnie efektywności energety-
cznej. Niewielkie straty kominowe zmniejszają nega-
tywny wpływ na środowisko.

LOOS – przemysłowe kotły parowe ze
zintegrowanymi ekonomizerami

Odzysk ciepła
Komora zbiorcza spalin i ekonomizer
zabudowane na kotle
W wykonaniu ze specjalnych rur spiralnie ożebro-
wanych, przystosowanych do pracy na gazie
i oleju lekkim
Duże otwory rewizyjne
Małe gabaryty
Kompletnie zmontowany, zaizolowany cieplnie,
sprawdzony ciśnieniowo z zachowaniem
dopuszczalnych wymiarów do transportu
Oszczędność paliwa, redukcja emisji CO

2

LOOS – kotłownie parowe z systemem
wykorzystania ciepła kondensacji

Wymiennik ciepła kondensacji ze zintegrowanym
Eco zamontowany po stronie spalinowej
Do podgrzewu wody uzupełniającej lub
odrębnych obiegów wodnych
Wykonanie ze stali szlachetnej dla gazu i oleju
lekkiego
Małe gabaryty
Sprawdzony i zaizolowanych
Oszczędność paliwa, redukcja emisji CO

2

K o r z y ś c i i e f e k t y z o d z y s k u c i e p ł a

17

Sprawności osiągane przy pracy suchego odzysku ciepła i przy wykorzystaniu ciepła kondensacji

Efektywność i korzyści

Wzrost sprawności do 15% przy pracy z

wymiennikiem ciepła kondensacji

Obciążenie kotła %

Woda zimna

Woda uzupełniająca

Kocioł parowy

Para

Ekono-
mizer

Moduły
pompowe

Prowadzić do
rozprężacza
odmulin i odsolin

Neutralizator
kondensatu

Kondensator spalin

Komin

Wariant B

Wariant A

Moduły pompowe wody
zasilającej

Moduł przygotowania wody

Schemat orurowania przemysłowej kotłowni parowej z dwoma wymiennikami ciepła (Ekonomizer / Wymiennik ciepła kondensacji)

106,0

104,0

102,0

100,0

98,0

96,0

94,0

92,0

90,0

88,0

Wzrost sprawności do 7% przy pracy

na sucho

20 30 40 50 60 70 80 90 100

Sprawność %

18

N a s z a f i l o z o f i a

Innowacyjność, świadomość jakości i kreatywność, które
idą w parze ze 140-letnim doświadczeniem dają solidną
podstawę do budowy najnowocześniejszych przemysło-
wych kotłów przez LOOS INTERNATI-ONAL. Ponad
100.000 kotłów przemysłowych dostarczonych do ponad
140 krajów na całym świecie są dowodem na znakomitą
opinię o marce LOOS INTERANTIONAL. W nowocze-
snych zakładach produkcyjnych w Niemczech i Austrii
produkujemy rocznie ponad 1.500 szt. kotłów przemy-
słowych parowych i wodnych.

Posiadamy wiele międzynarodowych i lokalnych certy-
fikatów potwierdzających wysoką jakość i bezpie-
czeństwo produktów LOOS.

Naszym standardem jest ekonomiczna produkcja ciepła
do celów grzewczych lub technologicznych przy jedno-
czesnym zachowaniu najwyższych wymogów ochrony
środowiska.

Profil Firmy

Supernowoczesny zakład produkcyjny nr 2 w Gunzenhausen –
tutaj odbywa się produkcja przemysłowych kotłów parowych

Normalizacja i automatyzacja zarówno w montażu jak
i przy uruchomienu, a także w późniejszej obsłudze
i serwisie instalacji jest dla nas najwyższym wyzwa-
niem. LOOS oferuje modułowe i kompaktowe
rozwiązania w całym zakresie produkcji. Bogaty
wybór kotłów, modułów urządzeń i osprzętu do kotło-
wni, w wielu wariantach, umożliwiają rozwiązania
dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego
użytkownika. Już do przeszłości należą obarczone

dużym ryzykiem finansowym i funkcjonalnym, dro-
gie rozwiązania „specjalne”, jak również mozolne
okablowywanie i kompletowanie na budowie. Poczy-
nając od modułów przygotowania wody poprzez wyt-
warzanie pary, systemy wykorzystania kondensatu,
analizę wody i kończąc na odprowadzaniu ścieków -
Klienci LOOS mają do dyspozycji całościowy, per-
fekcyjnie zintegrowany a jednocześnie modułowy
system.

Modułowa integracja produktów

Dobry serwis fabryczny gwarantuje wysoką jakość
usługi serwisowej i opieki nad instalacją kotłową.

Serwis LOOS jest do dyspozycji naszych Klientów
przez cały rok, 24 godziny na dobę. Dzięki optymal-
nie zorganizowanej sieci serwisowej zapewniamy
najszybszy czas reakcji.

Części zamienne dostarczamy prosto z naszego maga-
zynu nawet przez wiele lat po dostawie kotłów. W dni
wolne od pracy, w niedziele i święta możecie nas
Państwo osiągnąć dzwoniąc na numer infolinii.

LOOS INTERNATIONAL oprócz modernizacji i
remontów kotłów używanych, bilansów opłacalności
inwestycji, stałych umów serwisowo- konser-
wacyjnych oferuje również teleserwis.

Infolinia dla części zamiennych
Dla Polski: 0048 22 561 90 94

Dni wolne od pracy niedziele i święta
0048 604 290 600

Formuła 1 w Serwisie

Przykłady zastosowania

Dwa jednopłomienicowe kotły przemysłowe UNIVERSAL UL-S do
wytwarzania pary o łącznej wydajności 32.000 kg/h, ciśnienie 10 bar

Dwa jednopłomienicowe kotły przemysłowe UNIVERSAL UL-S do
wytwarzania pary o łącznej wydajności 8.000 kg/h, ciśnienie 13 bar

Jeden dwupłomienicowy kocioł przemysłowy UNIVERSAL ZFR i
jeden jednopłomienicowy kocioł przemysłowy UNIVERSAL UL-S
do wytwarzania pary o łącznej wydajności 50.000 kg/h, ciśnienie 16
bar.

Jeden dwupłomienicowy kocioł przemysłowy UNIVERSAL ZFR,
do wytwarzania pary nasyconej o wydajność 30.000 kg/h, ciśnienie
22 bar

✁

INFO-Czek

PLUS

+

Facts

Materiały informacyjne

Poproś o egzemplarz!

Zakres produktów LOOS opisany jest w
wyczerpujących folderach projektowych
przeznaczonych dla projektantów i kon-
struktorów.
W celu zwiększenia pewności projektu i
ograniczenia kosztów LOOS oferuje
media elektroniczne gotowe do zastoso-
wania na Twoim PC.

PartnerLogin w Internecie

Dzięki

zalogowaniu się na naszej stronie inter-
netowej klienci LOOS otrzymuję szero-
ki dostęp do informacji z zakresu pro-
jektowania, serwisu i pracy systemów
kotłowych.

Zachęcamy do
zalogowania się na:
www.loos.de

Odwiedź nas w Internecie:

www.loos.de i złóż zamówienia na Twój osobisty kod dostępu do

ParterLogin lub prześlij swoje życzenia e-mailem:

[e-mail]

Prospekty:

●

●

Profil firmy

*

●

●

Kotły parowe

*

●

●

Kotły wodne

*

●

●

Wyposażenie kotłowni

●

●

Serwis

*

●

●

Raporty techniczne

*

Teczki projektowe:

●

●

Teczka projektowa kotły

*

Inne prośby:

Wizyty:

●

●

Prosimy umówić Państwa

przedstawiciela na wizytę.

Jesteśmy

●

●

Projektantami

●

●

Firmą montażową

●

●

Użytkownikiem i potrzebujemy:

*

dostępne tylko w języku niemieckim i angielskim

GCA

Zmiany zastrzeżone. Przestawione ilustracje są poglądowe i niewiążące.

2/5 9 1 Druckerei Baldauf

… jakość ma przyszłość

LOOS INTERNATIONAL jest światowym i renomowanym producentem
przemysłowych kotłów parowych i wodnych. Kotły te przeznaczone są dla
wszystkich gałęzi przemysłu. Atutem firmy jest modułowa perfekcja i
gwarancja najwyższej jakości wykonania za korzystną cenę.

LOOS INTERNATIONAL

●

●

Niemcy
Loos Deutschland GmbH
Nürnberger Straße 73
91710 Gunzenhausen
Niemcy
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Tel serwisowy. [phone]
Internet: www.loos.de

●

●

Austria
Loos Austria GmbH
Haldenweg 7
5500 Bischofshofen
Austria
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Tel. serwisowy [phone]
Internet: www.loos.at

●

●

Azja południowo-wschodnia
Loos Deutschland GmbH
Oddział Azja południowo-wschodnia
1 Scotts Road, Unit 18-12/13
Shaw Centre
228208 Singapur
Singapur
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loos.sg

●

●

Chiny
Loos China Ltd
Tower A, 22A Floor, Room 22A02
OCEAN EXPRESS
No. 66 Xiaguan Rd.
Chaoyang District
Beijing 100027
Chiny
Tel.

[phone]

Fax [phone]
eMail: [e-mail]
Internet: www.looschina.cn

●

●

Francja
Loos France SAS
Zone d’activités
12, rue de Guebwiller
BP74 Wattwiller
68702 Cernay Cedex
Francja
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loos-france.fr

●

●

Fereracja Rosyjska
Loos Deutschland GmbH
Niederlassung Russland
Proezd Serebryakova 6
129323 Moskwa
Federacja Rosyjska
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loosrussia.ru

●

●

Grecja
Loos Hellas EPE
Idipodos 16
16675 Ateny, Glyfada
Grecja
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loos.gr

●

●

Polska
Loos Centrum Sp.z o.o
ul. Marii Kazimiery 35
01-641 Warszawa
Polska
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Tel. serwisowy + 48 604 290 600
Internet: www.loos.pl

●

●

Republika Czeska
KOTLE LOOS, spol. s r.o
Bezová 1 čp. 1658
147 14 Praga 4
Czechy
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loos.cz

●

●

Skandynawia
Loos Scandinavia A/S
Stenl

øse Center 18 D, 1.

3660 Stenl

øse

Dania
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loos.dk

●

●

Słowacja
KOTLE-LOOS SLOVAKIA, s.r.o.
Einsteinova 1
851 01 Bratislava
Słowacja
Tel.

[phone]

Fax

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loos.sk

●

●

Włochy
Loos Italia Srl
Via Badia, 74
25060 Cellatica BS
Włochy
Tel.

[phone]

Fax:

[phone]

eMail: [e-mail]
Internet: www.loositalia.it

W przyszłości przedstawicielstwa w
prawie wszystkich krajach świata

Produkcja prospektów pochłania drogocenne surowce. Prosimy
pamiętać o wielokrotnym wykorzystaniu prospektów i przekazywa-
niu ich innym zainteresowanym.

Internet:
www.loos.de

LOOS INTERNATIONAL

Loos Deutschland GmbH

Abteilung VSK

Nürnberger Straße 73

91710 Gunzenhausen
Niemcy

Nadawca:

Nazwisko

Imię

Tytuł

Pozycja

Firma

Ulica

Kod/Miasto

Kraj

Telefon

Fax

E-mail

Internet

✁