Posadzki section 2 1 studenci

Posadzki betonowe

zbrojone w

knami

stalowymi

Betony zbrojone w

knami stalowymi nazywane s

„

fibrobetonami

”

lub

„

drutobetonami

”

Po raz pierwszy zosta

y u

yte w 1910 roku. Zasadnicz

wad

betonu i zapraw cementowych jest niska wytrzyma

ść

na rozci

ganie. W wyniku

tego powstaj

rysy. Zadaniem zbrojenia w postaci w

kien jest przede wszystkim

hamowanie procesu mikro

i makro

zarysowania betonu na etapie dojrzewania i

twardnienia i pod dzia

aniem obci

ąż

eksploatacyjnych

ugo

ść

kien stalowych wynosi

=25

80 mm, natomiast smuk

ść

l/d

=25

100.

Zadanie w

kien jest nast

puj



ograniczenie wielko

ci rys powstaj

cych w wyniku odspojenia si

zaprawy

od ziaren grubego kruszywa,



zmiana charakteru zniszczenia element

w z kruchego na quasi

plastyczny

kna si

nie zrywaj

lecz wysuwaj

z betonu).



ograniczenie p

kni

ęć

w matrycy cementowej,



zmniejszenie skurczu zaczynu i zaprawy,



wnomierny rozk

ad napr

ęż

w elemencie (w

kna przekazuj

napr

ęż

enia

na wi

kszy obszar betonu),

kna poprawiaj



gliwo

ść



wytrzyma

ść

na rozci

ganie i

ciskanie,



udarno

ść



odporno

ść

na zm

czenie,



odporno

ść

cieranie,



odporno

ść

na erozyjne dzia

anie czynnik

w zewn

trznych,



mrozoodporno

ść

a) 0%, b) 1%, c) 2%, d) 3%

0%, b) 0.6 %, c) 1.2%, d) 1.9%, e)

2.5%, f) 3.2%

Krzywa jednoosiowego rozci

gania (A) i

ciskania





(B) dla pr

bek betonu

bez w

kien i z r

zawarto

procentow

kien w stosunku do obj

betonu

Materia

em wyj

ciowym do produkcji w

kien jest drut stalowy lub blacha o

granicy plastyczno

ci 500

1500 MPa. O cechach betonu z w

knami stalowymi

decyduj

nast

puj

ce parametry: d

ugo

ść

kien l,

rednica w

kien

, smuk

ść

l/d

, kszta

t, rodzaj obr

bki powierzchni w

kien i wytrzyma

ść

na rozci

ganie

stali. Najcz

ęś

ciej spotykanym kszta

tem przekroju poprzecznego jest przekr

kolisty lub do niego zbli

ony. W

kna s

proste lub z odgi

ciami, pofalowane albo

z haczykami. Odgi

cia, pofalowania i haczyki polepszaj

przyczepno

ść

kien

do matrycy cementowej. D

ugo

ść

kien stalowych

=25

80 mm, smuk

ść

l/d

=25

100.

Do kontroli rozkładu włókien w matrycy stosuje się następujące metody

a) rentgenowską (jeżeli gęstość materiału włókien jest większa od gęstości
matrycy cementowej),
b) na podstawie zliczania ilości włókien w przekroju przeciętej próbki,
c) na podstawie zmiany pola elektromagnetycznego w zależności od zawartości
włókien (badana próbka nie może być grubsza niż 100-120 mm).

Obszary urabialno

ci betonu z dodatkiem

kien stalowych w zale

od ilo

ci i smuk

ci w

kien

Istotnym parametrem w

ciwo

ci kompozytu jest stosunek obj

ci w

kien

w stosunku do obj

ci mieszanki.

Minimalna zawarto

ść

kien powinna

wynosi

0.5

1% w stosunku do obj

ci betonu.

Za maksymaln

uwa

a si

ilo

ść

kien, kt

ra nie pogarsza urabialno

ci betonu: dla wibrowania 3% i

wirowania 1.2

1.4%. Za optymaln

zawarto

ść

przyjmuje si

tak

zawarto

ść

kien, przy kt

rej nie nast

puje ich zbijanie w tzw.

„

”

podczas mieszania.

Optymalna ilo

ść

jest zale

na od smuk

ci w

kien

Do fibrobetonu stosuje si

de kruszywo przydatne do tradycyjnego

betonu. Najcz

ęś

ciej stosuje si

kruszywo o

rednicy 8

12 mm.

Zastosowanie kruszywa tylko o

rednicy do 2 mm wymaga u

ycia

ych ilo

ci cementu (co zwi

ksza krucho

ść

matrycy i skurcz).

Maksymalny wymiar kruszywa powinien by

ograniczony do jednej

trzeciej d

ugo

ci stalowego w

kna. Dodatek w

kien zwi

ksza punkt

piaskowy (stosunek ilo

ci ziaren 0

2 mm do ca

kowitej ilo

ci kruszywa),

poniewa

kna rozlu

niaj

stos kruszywa. Dlatego te

kruszywo

powinno mie

o 5% wi

ksz

zawarto

ść

kruszywa do 2 mm, co wynika z

optymalnego punktu piaskowego, kt

ry przyjmuje si

: dla kruszywa do

4 mm

–

60%, dla kruszywa do 8 mm

–

50% i dla kruszywa do 16

–

45%. Zaleca si

tak

e dodawanie popio

u lotnego. Zast

puje

on cz

ęś

ciowo cement oraz stanowi wype

niacz (w ilo

ci do 20

40% masy

cementu). Polepsza on urabialno

ść

, obni

a ciep

o hydratacji i op

nia

zanie. Wa

rol

spe

niaj

domieszki up

ynniaj

ce. Stosowanie ich

pozwala na lepsze rozprowadzenie w

kien w betonie oraz poprawia

zag

szczalno

ść

mieszanki. Zaleca si

aby wska

nik

w/c

w granicach

0.42

0.50.

Włókna stalowe mogą być wymieszane z betonem w zakładzie
wytwarzającym beton, na placu budowy lub w betonowozie przed
podaniem go pompą. W przypadku przygotowywania mieszanki w
betonowozie dodaje się włókna na placu budowy przy obrocie bębna z
pełną prędkością w ilości 30 kg/min (podawanie bezpośrednie) lub w
ilości 60 kg/min (podawanie transporterem). Czas mieszania 3-5
minut aż do równomiernego rozmieszczenia włókien w mieszance.
Przygotowanie mieszanki w betoniarce stacjonarnej polega na
dodaniu włókien do kruszywa, wymieszaniu suchych składników
przez minutę i dodaniu pozostałych składników. Najlepsze betoniarki
to przeciwbieżne.

Lp.

Składniki

Ilość składników

na 1 m

1
2
3
4
5
6

CEM I 32.5R

Superplastyfikator

Woda

Piasek 0-2 mm

Żwir 2-8 mm

Żwir 8-16 mm

355 kg

8.9 kg

133.0 l

868.4 kg
849.8 kg
457.6 kg

Przykładowa

receptura

mieszanki

betonowej

konsystencji

gęstoplastycznej klasy C25/30

P l

2 3 bh





T l





Wytrzymałości mechaniczne



wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu:

Określa się ją na podstawie badań zginanych beleczek o przekroju (b



h) 150150

mm i długości l=459 mm (Rys.5.7). Wytrzymałość oblicza się według wzoru:

, (

gdzie P

oznacza maksymalną siłę niszczącą. Nawet przy niskim dodatku włókien

stalowych do betonu (30 kg/m

) zwiększa się jego ciągliwość (próbka nie ulega

zniszczeniu kruchemu). Według normy JCI SF-4 i ASTM C1018 najbardziej
miarodajną cechą betonu zbrojonego włóknami stalowymi jest tzw. równoważna
wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu określona wzorem:

gdzie T

oznacza pracę zginania

określoną

podstawie

pola

powierzchni pod krzywą do miejsca
strzałki ugięcia równej



=l/150.

Krzywe napr

ęż

enie

odkszta

cenie podczas

ciskania dla betonu i betonu

zbrojonego w

knami prostymi (2%,

25/0.4 mm

, pr

bki



10/20 cm

)

: a)

bki

ciskane w kierunku betonowania, b) pr

bki

ciskane w kierunku

prostopad

ym do betonowania

Jednoosiowe

ciskanie: wp

yw zawarto

ci w

kien i

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Posadzki section 2 3 studenci
Posadzki section 3 studenci
Posadzki section 1 studenci
Posadzki section 2 studenci
Posadzki section 2 2 studenci
Section 2 student notes
Section 9 student notes
Section 6 student notes
Section 3 student notes
Section 7 student notes
Section 4 student notes
Section 5 student notes
Section 1 student notes

więcej podobnych podstron