mags1 ogolny opis systemu

background image

! "

#$

%# &'

! ( %

) *

Polska

background image

background image





Opis ogólny systemu MaGS1

w wersji 3.18.9












W magazynie nie wida ani artykułów ani towarów.

W magazynie wida opakowania zawieraj ce ró ne materiały.

Opakowania z materiałami składowane s w magazynie.

Opakowania z materiałami przemieszczane s w magazynie.

Materiały s do magazynu dostarczone z zewn trz.

Materiały s z magazynu ekspediowane na zewn trz.

Magazyn zawsze jest ogniwem w jakim ła cuchu dostaw.

background image
background image

- 5 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska


WPROWADZENIE........................................................................................................................... 7

DLACZEGO WARTO WDRO Y SYSTEM MAGS1? ............................................................ 9

ZAŁO ENIA PODSTAWOWE.................................................................................................... 10

CECHY SYSTEMU MAGS1.......................................................................................................... 11

P

ROCESY LOGISTYCZNE ZACHODZ CE W MAGAZYNIE

................................................................ 13

Z

ASADY IDENTYFIKACJI

................................................................................................................. 13

T

ECHNOLOGIA FUNKCJONOWANIA MAGAZYNU OBSŁUGIWANEGO SYSTEMEM

M

A

GS1 .......... 14

R

ELACJE MI DZY SYSTEMEM

ERP

A

M

A

GS1................................................................................ 16

NARZ DZIA INFORMATYCZNE ............................................................................................. 16

REALIZACJA „TRACEABILITY............................................................................................... 17

Z

ASADA SYSTEMU LEDZ CEGO

................................................................................................... 17

K

ORZY CI

....................................................................................................................................... 19

FORMATKI OBSŁUGI DANYCH STATYCZNYCH W SYSTEMIE MAGS1................... 21

F

ORMULARZ STARTOWY

................................................................................................................ 21

F

ORMULARZ DANYCH O MATERIALE

............................................................................................ 22

F

ORMULARZ HIERARCHII PRODUKTÓW

........................................................................................ 22

Z

NAKOWANIE GNIAZD REGAŁOWYCH

......................................................................................... 24

F

ORMULARZ MIEJSC MAGAZYNOWYCH

........................................................................................ 25

F

ORMULARZ STANÓW MAGAZYNOWYCH

.................................................................................... 27

F

ORMULARZ STANU JEDNOSTKI LOGISTYCZNEJ

............................................................................ 29

I

NFORMACJE DODATKOWE O SYSTEMIE

M

A

GS1 .......................................................................... 30

L

ITERATURA UZUPEŁNIAJ CA

: ..................................................................................................... 31

background image
background image

- 7 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

W

W

p

p

r

r

o

o

w

w

a

a

d

d

z

z

e

e

n

n

i

i

e

e

System MaGS1 dokładnie wpisuje si w powy sze motto, udost pniaj c
informatyczn obsług magazynu, który jest traktowany jako jedno z ogniw
w ła cuchu dostaw. System MaGS1 (Magazyn, w którym wykorzystywane

s standardy GS1

1

) został zaprojektowany i opracowany w celu

efektywnego ledzenia fizycznych przepływów materiałów w tle rutynowo
wykonywanych czynno ci magazynowych.
Fundamentalnym zało eniem jest to, e system MaGS1 maksymalizuje
wykorzystywanie globalnych numerów identyfikacyjnych GLN

2

, GTIN

3

oraz SSCC

4

, co pozwala na bezkonfliktowe porozumiewanie si dowolnych

ogniw w jakichkolwiek ła cuchach dostaw. Jest to rozwi zanie
najkorzystniejsze dla klienta systemu MaGS1, poniewa daje mu poczucie
bezpiecze stwa w dowolnie okre lonej perspektywie czasowej.
System MaGS1 powstał dlatego, e mimo szerokiej oferty systemów
magazynowych dost pnych na polskim rynku, trudno jest znale takie
rozwi zanie informatyczne, które w 100% opiera si na standardach
Systemu GS1. Z tego wzgl du w Instytucie Logistyki i Magazynowania
(ILiM, GS1 Polska) podj te zostały decyzje umo liwiaj ce zaprojektowanie i

opracowanie

systemu

informatycznego

do

obsługi

procesów

1

Zestaw mi dzynarodowych standardów umo liwiaj cych efektywne zarz dzanie

globalnymi ła cuchami dostaw, obejmuj cymi ró ne bran e, poprzez unikaln
identyfikacj produktów, jednostek wysyłkowych, zasobów, lokalizacji i usług.

2

Global Location Number – Globalny Numer Lokalizacyjny dowolnego kontrahenta

współpracuj cego z firm . W systemie MaGS1 do pola GLN wprowadzany jest uzyskany
od kontrahenta jego 13-cyfrowy numer. Je eli dany kontrahent nie posiada numeru GLN,
do pola identyfikuj cego firm wprowadzany jest unikalny indeks wewn trzny
kontrahenta opracowany w firmie.

3

Global Trade Item Number – Globalny Numer Jednostki Handlowej dowolnego opakowania

zawieraj cego standardow ilo materiału. W systemie MaGS1 do pola GTIN
wprowadzany jest przej ty od dostawcy 14-cyfrowy numer dostarczanych form
opakowaniowych. Je eli dany kontrahent uzyska w ILiM (GS1 Polska) prawo do u ywania
prefiksu globalnego przed swoim numerem opakowania z produktem, powinien t
informacj przekaza do swoich kontrahentów, którzy powinni wprowadzi ten numer
(GTIN) w swoim systemie informatycznym, do rekordu sygnowanego dotychczas
stosowanym indeksem wewn trznym.

4

Serial Shipping Container Code – Seryjny Numer Jednostki logistycznej nadawany przez

twórc jednostki logistycznej (na ogół palety). SSCC jest 18-cyfrowym unikalnym w skali

wiata numerem rejestracyjnym ka dej jednostki logistycznej (paleta, „big-bag”, worek,

kosz, itp.). Je eli do magazynu dociera jednostka logistyczna wyposa ona w etykiet z
numerem SSCC, to numer ten jest przejmowany przez system informatyczny MaGS1. Je eli
dostarczona jednostka logistyczna nie posiada identyfikatora SSCC, to zostaje on
wygenerowany przez system MaGS1 dla ka dej jednostki logistycznej na wej ciu do
magazynu i wydrukowany w postaci paletowej etykiety logistycznej.

background image

- 8 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

magazynowych, opieraj cego si w cało ci na standardach globalnych GS1.
Jest to modelowe rozwi zanie kierowane na rynek polski i docelowo
zagraniczny, promuj ce standardy GS1, pokazuj ce jak je wykorzystywa w
codziennej praktyce magazynowej.
Wdro ony system MaGS1 natychmiast obna a wszystkie bł dy i odst pstwa
od standardów GS1 widoczne w ró nych ogniwach ła cuchów dostaw:
zarówno polskich jak i zagranicznych.
Maj c wiadomo , e poziom wdro enia standardów Systemu GS1 w
polskich przedsi biorstwach nie jest jeszcze zadowalaj cy, w ILiM
zaprojektowano system MaGS1 w taki sposób, aby – w fazie przej ciowej –
mo liwe było wykorzystywanie równie identyfikatorów wewn trznych,
zwyczajowo stosowanych w danej firmie.
Standardy Systemu GS1 s jednak korzystniejsze dla firm aktywnie
współpracuj cych ze swoim otoczeniem: kupuj cych czy sprzedaj cych
towary
. W rozumieniu systemu MaGS1 nale ałoby to wyrazi nast puj co:

przyjmuj cych do magazynu lub wydaj cych z magazynu opakowania z

towarami.
W ka dej firmie, handlowej lub produkcyjnej, wszystkie materiały
wyst puj ce w okre lonych formach opakowaniowych przechowywane s
w magazynie. Opakowania z materiałami wprowadzane do magazynu
pochodz ze ródeł zewn trznych lub wewn trznych (produkcja własna).
Opakowania z materiałami wyprowadzane z magazynu ekspediowane s
na kierunki zewn trzne lub wewn trzne (produkcja własna). Przyczyny, dla
których materiały s przemieszczane w magazynie okre lane s przez
dysponentów materiałów, którzy swoje decyzje generuj w systemie
informatycznym

ERP

5

.

System

MaGS1

jest

zaawansowanym

informatycznym systemem do zarz dzania magazynem klasy WMS,
przygotowanym do współpracy z dowolnym systemem ERP
i wykorzystywanym do zrealizowania podj tych tam decyzji. Magazynier
działaj cy w systemie MaGS1 nie odpowiada za skutki decyzji podj tych w
systemie ERP, lecz jedynie za racjonalne zarz dzanie rozmieszczeniem
składowanych pozycji materiałowych.
System MaGS1 został zaprojektowany dla usprawnienia czynno ci
zwi zanych z magazynowaniem, by wprowadzi i utrzyma w magazynie
porz dek identyfikacyjny, równie w celu bezbł dnego wydawania
opakowa wg rzeczywistego rozumienia reguł LIFO

6

, FIFO

7

czy FEFO

8

oraz

5

ERP (Enterprise Resources Planning) – rozbudowana pod wzgl dem funkcjonalnym

kategoria systemów informatycznych, słu cych do obsługi przedsi biorstwa pod k tem
zarz dzania nim jako cało ci , nieszczególnie zaprojektowana do wykorzystywania w
magazynach; główne obszary oddziaływania systemów ERP, to zasoby finansowe,
kontrolingowe, kadrowe oraz procesy wytwórcze i sprzeda owe

6

LIFO (Last Input – First Output) –zasada polegaj ca na wydawaniu w pierwszej kolejno ci

tych materiałów, które weszły do magazynu jako ostatnie

background image

- 9 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

udost pniania dysponentom materiałów zawsze aktualnych informacji
o rzeczywistym stanie magazynowym. Wreszcie, MaGS1 został stworzony
w celu umo liwienia efektywnego realizowania postulatów unijnego prawa

ywieniowego

dotycz cego

ledzenia

pochodzenia

produktów

ywno ciowych, wyra onych w paragrafach przepisu 178/2002.

D

D

l

l

a

a

c

c

z

z

e

e

g

g

o

o

w

w

a

a

r

r

t

t

o

o

w

w

d

d

r

r

o

o

y

y

s

s

y

y

s

s

t

t

e

e

m

m

M

M

a

a

G

G

S

S

1

1

?

?

MaGS1 to nowoczesne narz dzie klasy WMS, które pozwala na
realizowanie funkcji magazynowania w sposób płynny i mo liwie
przyjazny u ytkownikowi. MaGS1 obsługuje zarówno podstawowe, jak
i zaawansowane operacje magazynowe, wspomagaj c zarz dzanie
przestrzeni składowania i realizacj procesów kompletacyjnych, tym
samym redukuj c ilo popełnianych bł dów. Wykorzystanie terminali
przeno nych, komunikuj cych si z systemem w technologii radiowej,
pozwala na wprowadzanie danych na miejscu zdarzenia, podczas realizacji
typowych czynno ci magazynowych. Dzi ki temu, operacje realizowane s
w sposób dynamiczny, a stan magazynu monitorowany jest w czasie
rzeczywistym. Wreszcie, system MaGS1 został zbudowany w taki sposób,
aby umo liwia jego swobodne rozbudowywanie, stosownie do
indywidualnych potrzeb klienta.

MaGS1 oparty jest na standardach GS1, co gwarantuje unikatowo
wykorzystywanych identyfikatorów w skali wiata. Jednak funkcjonalno
MaGS1 jest niezale na od tre ci zastosowanych identyfikatorów, co
w praktyce oznacza mo liwo korzystania – przej ciowo - z własnych,
wewn trznych identyfikatorów. Jest to nieoceniona zaleta przede
wszystkim w obszarze rynków, gdzie identyfikatory GS1 nie znajduj
jeszcze tak powszechnego zastosowania. Niemniej, nale y tu podkre li , e
system MaGS1 oparty na standardach GS1, gwarantuje mo liwo wej cia
na ka dy rynek, otwarty na zagadnienia identyfikacyjne i celowym jest
d enie do ich pełnego wykorzystywania.

MaGS1 jest inwestycj , która pozwala nie tylko rozwi za aktualne
problemy magazynowe, ale pozwala równie oczekiwa upowszechnienia
si rozwi za wci jeszcze uwa anych za nowatorskie i przyszło ciowe.
Jednym z takich rozwi za jest zastosowanie technologii EPC/RFID, zwanej

7

FIFO (First Input First Output) – zasada polegaj ca na wydawaniu w pierwszej kolejno ci

tych materiałów, które weszły jako pierwsze

8

FEFO (First Expired First Output) – zasada polegaj ca na wydawaniu w pierwszej

kolejno ci materiałów o najkrótszej dacie przydatno ci do spo ycia

background image

- 10 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

niekiedy „radiowym kodem kreskowym”. MaGS1 jest przystosowany do
pracy przy wykorzystaniu tej technologii.

System MaGS1 został zaprojektowany w taki sposób, aby podczas
normalnej, codziennej pracy magazynierów rejestrowa w tle
wykonywanych przez nich czynno ci parametry, które s niezb dne do
efektywnego ledzenia pochodzenia przyjmowanych i wydawanych
materiałów. Firma, która wdro y w swoim magazynie (lub w swoich
magazynach) system MaGS1, posiada zdolno do efektywnego ledzenia
pochodzenia materiałów, czyli działa wg zasad okre lanych zwyczajowo,
jako traceability

9

.

ledzenie pochodzenia towarów spo ywczych jest od 2005 roku

obligatoryjne i sankcjonowane przez nowe prawo ywieniowe UE (przepis
178/2002).

Wdra aj c w swoim magazynie system MaGS1 firma uzyskuje cztery

zasadnicze korzy ci:

1.

Posiada wszechstronne narz dzie klasy WMS, gwarantuj ce

uporz dkowany proces magazynowy i pozwalaj ce na uzyskiwanie
zawsze aktualnych informacji o rzeczywistym stanie magazynowym.

2.

Dysponuje rozwi zaniem zdolnym do współpracy z ka dym systemem

klasy ERP, a w przypadku jego braku z systemem FK

10

.

3.

Działa zgodnie z regułami traceability.

4.

Uzyskuje narz dzie pozwalaj ce na anga owanie si w działalno na

ka dym rynku, gdzie wykorzystuje si standardy identyfikacyjne GS1
ale nie tylko.

Z

Z

a

a

ł

ł

o

o

e

e

n

n

i

i

a

a

p

p

o

o

d

d

s

s

t

t

a

a

w

w

o

o

w

w

e

e

Do bazy danych systemu MaGS1, poprzez funkcje automatycznej
identyfikacji przechwytywane s tylko i wył cznie numery kodowe
wyra ane w bezpiecznych

11

, liniowych symbolikach kodów kreskowych:

UPC-E, EAN-8, UPC-A, EAN-13, ITF-14 i GS1-128

12

. Inne kody kreskowe s

9

traceability - najbardziej znan korzy ci „traceability” jest mo liwo identyfikowania

i lokalizowania wadliwych towarów i ich usuwanie z ła cucha dostaw

10

FK – popularnie rozumiana kategoria systemów informatycznych o funkcjonalno ci

ograniczonej do realizowania rozlicze finansowo-ksi gowych

11

Bezpieczne kody kreskowe – wybrane i zarezerwowane dla GS1 symboliki kodów

kreskowych, w których szyfrowane s numery podlegaj ce mi dzynarodowej zasadzie ich
nadawania (GTIN, GLN, SSCC, i in.)

12

S to symboliki kodów kreskowych uznane za bezpieczne dla ła cuchów dostaw i

zalecane przez GS1 do stosowania

background image

- 11 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

przez system MaGS1 ignorowane, poniewa nie zapewniaj bezpiecznego
zintegrowania ła cuchów dostaw.
Poniewa obserwowany na rynku poziom wykorzystywania standardów
GS1 w ła cuchach dostaw nie jest jeszcze satysfakcjonuj cy, w fazie
rozruchowej system MaGS1 działa prawidłowo zarówno na bazie
standardów globalnych jak i z wykorzystaniem identyfikatorów
wewn trznych. Jego funkcjonalno jest niezale na od tre ci zastosowanych
identyfikatorów. Standardy GS1 s jednak korzystniejsze dla u ytkownika,
poniewa zawsze pozwalaj na elastyczne funkcjonowanie w trudnych do
przewidzenia w przyszło ci kontaktach z nowymi kontrahentami. System
MaGS1, w fazie przej ciowej, w której przedsi biorstwo dochodzi do
pełnego stosowania standardów globalnych, akceptuje zatem równie
identyfikatory wewn trzne zdefiniowane przez u ytkownika systemu. W
takiej sytuacji na przedsi biorstwie spoczywa obowi zek stałego
zapewniania

unikatowo ci

w

identyfikowaniu

przemieszczanych

materiałów pochodz cych od ró nych dostawców. Po pełnym zastosowaniu
standardów globalnych, ów obowi zek jest z przedsi biorstwa
automatycznie zdejmowany.

UWAGA: wdro enie systemu MaGS1 jest zawsze poprzedzone projektem

przystosowawczym, w którym przedsi biorstwo uzyskuje od ILiM GS1 Polska

kompleksow wiedz w jaki sposób współdziała w ła cuchach dostaw tak, aby nie

mie problemów identyfikacyjnych.

Wszystkie formy opakowa zawieraj cych materiały zawsze składowane s
w zdefiniowanej w systemie MaGS1 przestrzeni magazynowej. Przyj to, e
informatyczny obraz przeci tnego magazynu zapisany jest w postaci
„mapy”

adresów

wyst puj cych

w

dowolnie

zdefiniowanych

„fragmentach” magazynu.
Hierarchiczna sekwencja definiowania „mapy” magazynu jest nast puj ca:
magazyn strefa (obszar) w magazynie sektor w strefie (obszarze)

miejsce w sektorze.
Powi zania te s odbiciem rzeczywistych (fizycznych, mo liwych do
zwymiarowania) przestrzeni magazynowych.
Na „mapie” adresów okre laj cych fizyczne miejsca magazynowe mo liwe
jest budowanie dowolnych ich zgrupowa traktowanych jako rejon, np.
rejon towarów szybkorotuj cych, który mo e przenika istniej ce sektory,
strefy (obszary) i magazyny.

C

C

e

e

c

c

h

h

y

y

s

s

y

y

s

s

t

t

e

e

m

m

u

u

M

M

a

a

G

G

S

S

1

1

• System MaGS1 stanowi uzupełnienie nadrz dnego systemu ERP, ale

mo e te działa samodzielnie. Konieczne jest wówczas uzgodnienie
zasad współpracy z dowolnym systemem informatycznym typu FK

background image

- 12 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

• Z zewn trznego systemu ERP pobierane s do systemu MaGS1

zamówienia obejmuj ce przewidywane przyj cie oraz zlecenia
obejmuj ce przewidywane wydanie materiałów.

• Do zewn trznego systemu ERP oddawane s z systemu MaGS1 dane

o zmienionym – rzeczywistym - stanie magazynowym materiałów,
wyra onym w jednostce rozliczeniowej.

• System MaGS1 jest przeznaczony dla magazynierów i dla

kierowników magazynów.

• Magazynierzy komunikuj si z systemem MaGS1 za pomoc

terminali przeno nych wyposa onych w skanery kodów kreskowych,
poprzez radiowe ł cza bezprzewodowe.

• W systemie MaGS1 magazynem zarz dza kierownik magazynu,

który na swoim komputerze, w „Centrum Zarz dzania Magazynem”
(CZM) widzi wszystkie rezultaty działa pozostałych magazynierów.

• Kierownik magazynu – bazuj c na swojej wiedzy eksperckiej –

rozdziela zadania dla magazynierów wysyłaj c je na wybrany
terminal.

• Magazynierzy widz zadania w swoich terminalach. Zadaniem dla

magazyniera jest przemieszczanie oznakowanego opakowania
z okre lonego miejsca do okre lonego miejsca, zarówno podczas
przyj jak i podczas wyda .

• Ka de miejsce magazynowe jest identyfikowane unikalnym

symbolem adresowym wyra onym w kodzie kreskowym, ka de
opakowanie jednostkowe jest identyfikowane unikalnym numerem

GTIN wyra onym w kodzie kreskowym, ka de opakowanie
zbiorcze
jest identyfikowane unikalnym numerem GTIN wyra onym
w kodzie kreskowym, ka de opakowanie logistyczne jest

identyfikowane unikalnym numerem SSCC wyra onym w kodzie
kreskowym.

• Je eli poprzedni punkt nie jest w pełni mo liwy do spełnienia,

wyst puje konieczno organizacyjnego doprowadzenia do sytuacji,
w której jego spełnienie b dzie mo liwe (z systemu MaGS1 mo liwe
jest wygenerowanie dowolnych etykiet dla opakowa zbiorczych
i jednostkowych, ich wydrukowanie i nast pnie naklejenie).

Procesy logistyczne zachodz ce w magazynie

W wewn trznym systemie logistycznym przedsi biorstwa obsługiwanego
systemem MaGS1 realizowane s nast puj ce procesy obsługuj ce
przemieszczanie jednostek logistycznych:

1.

PROCES PM: Przyj cie Materiałów do magazynu (z powodu: zakupu,

przyj cia z zewn trz, przyj cia z produkcji, zwrotu, reklamacji, itp.)
sankcjonowany w systemie ERP dokumentami: Pz, Pw.

background image

- 13 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

2.

PROCES WM: Wydanie Materiałów z magazynu (z powodu:

sprzeda y, wydania na zewn trz, wydania do produkcji, wydania
reklamacyjnego, itp.) sankcjonowany w systemie ERP dokumentami:
Rw, Wz.

3.

PROCES MM: Przesuni cie Mi dzy Miejscami (zmiana lokalizacji

materiału) bez odnoszenia rezultatu do systemu ERP.

Wszystkie procesy realizowane s poprzez sekwencj operacji, w ramach
których wykonywane s poszczególne czynno ci wyznaczone zadaniami
dla magazynierów.
System MaGS1 nie ingeruje w przyczyny przyj cia lub wydania materiałów.
Za to odpowiedzialny jest dysponent materiału działaj cy w nadrz dnym
systemie ERP.

Zasady identyfikacji

System MaGS1 przygotowany jest do u ywania najkorzystniejszych
z punktu widzenia ła cucha dostaw identyfikatorów, jakimi s numery
kodowe zgodne ze standardami mi dzynarodowego Systemu GS1. Ka da
forma opakowaniowa fizycznie widoczna w magazynie, musi zatem by
w unikalny sposób identyfikowana tak, aby w podobny sposób „widział” j
system informatyczny. W tym obszarze jedn z cech wyró niaj cych
systemu MaGS1 na tle innych systemów klasy WMS jest jego zdolno do
swobodnego obsługiwania hierarchicznie uformowanych opakowa , co
nierzadko stanowi wr cz funkcjonalno bezcenn . System MaGS1 „widzi”
wówczas wszystkie opakowania tak, jak widzi je magazynier.

• Opakowania jednostkowe i zbiorcze identyfikowane s

indywidualnym numerem GTIN, który w systemie MaGS1
rejestrowany jest w 14-cyfrowym polu, zweryfikowanym pod
wzgl dem poprawno ci wg zasad GS1. Numer opakowania mo e
by : 14-to, 13-to, 12-to lub 8-mio cyfrowy ł cznie z cyfr kontroln
przedstawiany zawsze w konwencji 14 cyfr z zerami na miejscach
nieznacz cych.

• Opakowania logistyczne (transportowe) identyfikowane s

indywidualnym numerem SSCC, który w systemie MaGS1
rejestrowany jest w 18-cyfrowym polu zweryfikowanym pod
wzgl dem poprawno ci wg zasad GS1.

• Kontrahenci i/lub fizyczne miejsca w firmach identyfikowani s

indywidualnym numerem GLN, który w systemie MaGS1
rejestrowany jest w 13-cyfrowym polu zweryfikowanym pod
wzgl dem poprawno ci wg zasad GS1.

• Numery identyfikacyjne GTIN wyra ane s w bezpiecznych

symbolikach kodów kreskowych UPC-E, EAN-8, UPC-A, EAN-13,
ITF-14 i GS1-128.

background image

- 14 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

• Numery SSCC i GLN wyra ane s w bezpiecznych symbolikach

kodów kreskowych GS1-128 i GS1 DataBar.

UWAGA: wszelkie inne symboliki kodów kreskowych s przez system MaGS1 ignorowane,

poniewa nie s uznane za bezpieczne dla zintegrowanych ła cuchów dostaw.

UWAGA: zasady identyfikowania i dobór odpowiednich symbolik kodów kreskowych

precyzyjnie okre lane s w obligatoryjnej cz ci projektowej wdro enia systemu

MaGS1.

Technologia funkcjonowania magazynu

obsługiwanego systemem MaGS1

• Z systemu ERP, poprzez interfejs XML

13

przechwytywana jest kopia

zamówienia na dostaw materiałów, które zostało wysłane do
dostawcy. Zamówienie mo e by równie wprowadzone do systemu
MaGS1 r cznie.

• Wszystkie zamówienia s rejestrowane w bazie danych systemu

MaGS1.

• Fizyczna dostawa odbywa si mo e w dowolnej liczbie

magazynowych doków wej ciowych.

• Materiały zdejmowane s fizycznie z samochodów (lub dostarczane

z produkcji) i przemieszczane do strefy przyj w sposób
skomasowany, szybki i na tym etapie jeszcze poza systemem MaGS1.

• W strefie przyj realizowana jest fizyczna kontrola jako ciowa

dostarczonych opakowa z materiałami.

• Je eli istniej opakowania, które nie posiadaj etykiet z kodami

kreskowymi, dalsze przyjmowanie jest zawieszone do czasu
wygenerowania w systemie MaGS1 stosownych etykiet z kodami
kreskowymi. Nale y wygenerowa w systemie MaGS1 brakuj ce
etykiety i naklei je na opakowania.

• Ze strefy przyj do strefy składowania wprowadzane s tylko

materiały wyst puj ce w opakowaniach wyposa onych w bezpieczne
kody kreskowe.

• Materiał rozpoczyna swój „byt” magazynowy w strefie przyj

dopiero po zeskanowaniu kodów kreskowych i umieszczeniu go
w miejscu docelowym.

13

XML (Extensible Markup Language) w wolnym tłumaczeniu: Rozszerzalny J zyk Znaczników,

jest to uniwersalny j zyk formalny przeznaczony do reprezentowania ró nych danych
w strukturalny sposób. XML jest niezale ny od platformy, co umo liwia łatw wymian
dokumentów pomi dzy ró nymi systemami informatycznymi

background image

- 15 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

• Skanowanie kodów kreskowych z etykiet umieszczonych na

dostarczonych opakowaniach odbywa si w formie spisu z
natury

14

,realizowanego przez dowoln liczb magazynierów

w dowolnym miejscu strefy przyj .

• Wszyscy magazynierzy wyposa eni w radiowe terminale

zintegrowane ze skanerami kodów kreskowych s identyfikowani
unikalnym identyfikatorem osobowym (login).

• Pierwszy magazynier definiuje w terminalu dowolny symbol spisu

z natury i rozpoczyna skanowanie kodów kreskowych z dowolnych
opakowa , przy których si aktualnie znajduje.

• Ka dy inny magazynier widzi na swoim terminalu symbol aktualnie

realizowanego spisu z natury i mo e wspomóc koleg w celu
przyspieszenia spisu.

• Ka dy magazynier mo e w ka dej chwili przerwa prac nad

dotychczasowym spisem i podj prac nad innym.

• Wszystkie zdefiniowane spisy z natury s widoczne na komputerze

kierownika magazynu, w centrum zarz dzania magazynem (CZM).

• Po sko czeniu spisu z natury, kierownik magazynu na swoim

komputerze wi e istniej ce w systemie MaGS1 zamówienia z
zarejestrowanymi w spisach z natury materiałami i planuje dalsze
działania.

• Kierownik magazynu decyduje o miejscu docelowego składowania

przyjmowanych materiałów, wyznacza zadania dla okre lonych
terminali (magazynierów).

• Je eli w magazynie wyst puj stałe miejsca składowania, system

MaGS1 sugeruje adresy docelowego składowania materiałów.

• Magazynierzy widz na swoich terminalach zadania przemieszczania

materiałów z istniej cego miejsca na miejsca wyznaczone przez
kierownika.

• Ka da operacja przemieszczenia jest zwi zana z nast puj cymi

czynno ciami:

o

skanowanie kodu kreskowego miejsca ródłowego,

o

skanowanie kodu kreskowego z pobieranego opakowania

z materiałem,

o

skanowanie kodu kreskowego miejsca docelowego,

14

Spis z natury (zapo yczony z terminologii zwi zanej z inwentaryzacj ) polega na

skanowaniu czytnikiem kodów kreskowych (spisywaniu) naturalnie widzianych przez
magazyniera i przez system MaGS1 opakowa aktualnie dostarczonych do magazynu.

background image

- 16 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

o

skanowanie kodu kreskowego z dostarczanego opakowania

z materiałem (kontrolne).

• Magazynierzy mog w/w czynno ci realizowa równie bez

wst pnego zaplanowania przez kierownika. Dotyczy to jednak tylko
wewn trznych (porz dkowych) przemieszcze materiałów (proces
MM).

• W rezultacie, w bazie danych systemu MaGS1 zawsze wyst puj

informacje o aktualnej zawarto ci danego miejsca magazynowego.

Relacje mi dzy systemem ERP a MaGS1

• Polecenia fizycznego przemieszczania materiałów w magazynie s

pochodnymi polece uzyskiwanych przez system MaGS1 z systemu
ERP.

• System ERP nie generuje dla systemu MaGS1 szczegółowych

dokumentów Pz, Wz, Pw czy Rw.

• System ERP generuje dla systemu MaGS1 jedynie polecenia przyj cia

lub wydania oczekiwanych materiałów (MP - Magazyn Przyjmie
i MW - Magazyn Wyda).

• System MaGS1 zwraca do systemu ERP dane o zrealizowanych

poleceniach a system ERP generuje dokumenty Pz, Wz, Pw czy Rw,
jako rezultaty działania systemu MaGS1.

Tre ci tych dokumentów s w systemie ERP wykorzystywane w celu
dokonania rozmaitych ksi gowa wynikaj cych z funkcji, jakie miały by
zrealizowane, np. przyj cie do magazynu zwrotów z reklamacji, z
wycofania si z transakcji, z niedokonanej sprzeda y obwo nej itp.

UWAGA: niezale nie od funkcji ksi gowania w systemie ERP, w magazynie zawsze

realizowany b dzie proces PM lub WM lub MM, czyli przemieszczenie

opakowania (SSCC, GTIN) z miejsca „A” do miejsca „B”.

N

N

a

a

r

r

z

z

d

d

z

z

i

i

a

a

i

i

n

n

f

f

o

o

r

r

m

m

a

a

t

t

y

y

c

c

z

z

n

n

e

e

System MaGS1 przygotowany został w nast puj cych narz dziach
informatycznych:

• Baza danych Oracle v.10g, funkcje oraz procedury napisane

w PL/SQL,

• Aplikacja klient - server, zrealizowana przy u yciu narz dzi Oracle

Developer Forms 6i, Oracle Developer Reports 6i. – j zyki 4GL.

Wewn trzne struktury zapisu danych uj te s w postaci relacji danych
zapisanych w poszczególnych tablicach. System MaGS1 zewn trznie

background image

- 17 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

prezentowany jest w postaci formularzy pozwalaj cych na pobieranie
danych

z

potwierdzeniem

ich

poprawno ci

oraz

raportów

przedstawiaj cych zagregowane dane.

R

R

e

e

a

a

l

l

i

i

z

z

a

a

c

c

j

j

a

a

t

t

r

r

a

a

c

c

e

e

a

a

b

b

i

i

l

l

i

i

t

t

y

y

Jedn z kluczowych funkcjonalno ci dla przedsi biorstw z sektora
spo ywczego jest oferowana przez MaGS1 funkcja ledzenia pochodzenia
wszystkich rejestrowanych materiałów, w tym równie spo ywczych, co
stanowi podstaw dla spełnienia wymogów „traceability”, okre lonych w
unijnym prawie ywieniowym (przepis 178/2002).

Zasada systemu ledz cego

System MaGS1 monitoruj cy pochodzenie i lokalizacje materiałów, w
szczególno ci towarów spo ywczych, czyli rejestruj cy parametry dla
traceability” opiera si na nast puj cych zasadach:

1.

Rutynowo wykonywane typowe czynno ci magazynowe

wzbogacone s czynno ciami uzupełniaj cymi, usprawniaj cymi
prac magazynu a w tle tych działa , w bazie danych systemu
MaGS1, uzyskiwany jest efekt „traceability”.

2.

Efekt uzyskiwany jest poprzez wykorzystywanie globalnych

identyfikatorów Systemu GS1, odczytywanych technikami ADC

15

w kolejnych fazach przemieszczania materiałów podlegaj cych

ledzeniu.

3.

Odczytane dane s automatycznie rejestrowane w specjalnych,

dodatkowych kartotekach systemu MaGS1.

4.

System MaGS1 równolegle udost pnia funkcjonalno wymagan

do informatycznej obsługi magazynu oraz do realizacji
traceability”.

W celu efektywnego ledzenia pochodzenia materiałów o przeznaczeniu
spo ywczym, na typowe obszary obsługi informacyjnej wewn trznego
procesu logistycznego nakładane s identyfikatory globalne:

1.

SSCC (IZ00

16

), GTIN (IZ01 lub IZ02), liczba sztuk opakowa na

palecie (IZ37), symbol partii produkcyjnej dostawcy (IZ10), kod
lokalizacyjny dostawcy (IZ414), kod lokalizacyjny miejsca
składowania (IZ410) - na wej ciu,

15

ADC (Automatic Data Capture) – automatyczne przechwytywanie (odczytywanie) danych

ze wiata rzeczywisto ci do wiata informatyki, poprzez urz dzenia odczytuj ce kody
kreskowe

16

IZ – Identyfikator Zastosowania, standardowy w skali wiata wyró nik rodzaju danych

zakodowanych w kodzie kreskowym GS1-128

background image

- 18 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

2.

SSCC (IZ00), GTIN (IZ01 lub IZ02), liczba sztuk opakowa na

palecie (IZ37), symbol partii produkcyjnej nadawcy (IZ10), kod
lokalizacyjny nadawcy (IZ410), kod lokalizacyjny odbiorcy (IZ414)
- na wyj ciu,

Typowe czynno ci rutynowo realizowane w wewn trznym procesie
logistycznym s wzbogacane lub zast powane innymi czynno ciami,
pozwalaj cymi na bezbł dne, szybkie i łatwe rejestrowanie zmian w
poszczególnych fazach procesu magazynowego poprzez skanowanie kodów
kreskowych na ka dym etapie przepływu fizycznego.
Dla zachowania postulatu wynikaj cego ze ledzenia pochodzenia towarów
w ramach okre lonej partii produkcyjnej, w systemie MaGS1 zastosowano
identyfikacj opakowa poprzez ł czenie dwóch ródeł danych: GTIN +
SYMBOL_PARTII. Rysunek 1 przedstawia przykładow etykiet dla
opakowania zbiorczego, w której w kodzie kreskowym GS1-128 poza
numerem GTIN i symbolem partii, dodatkowo wyst puje równie data
przydatno ci produktu do spo ycia.

Rysunek 1. Zasada znakowania opakowa zbiorczych identyfikowanych jako

GTIN+PARTIA

Podczas rejestrowania homogenicznych jednostek logistycznych, dane
pobierane s z kodów kreskowych GS1-128 umieszczonych na standardowej
etykiecie logistycznej GS1. Wówczas symbol partii produkcyjnej dotyczy
wszystkich umieszczonych w jednostce logistycznej opakowa zbiorczych
po rednich.
Rysunek 2 przedstawia przykładow etykiet logistyczn sygnowan
unikalnym numerem SSCC. W tym przykładzie GTIN+PARTIA „przenosi”
si na 50 opakowa po rednich (IZ02 i IZ10 oraz IZ37). Poza numerem
GTIN i symbolem partii, dodatkowo wyst puje tam równie data
przydatno ci produktu do spo ycia (IZ15) i GLN dostawcy (IZ412).

background image

- 19 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Rysunek 2. Zasada znakowania opakowa logistycznych (transportowych)

identyfikowanych numerem SSCC

Korzy ci

Traceability zgodne z GS1 zaimplementowane w systemie MaGS1

odpowiada na bie ce potrzeby biznesowe w nast puj cy sposób:

• system MaGS1 jest oparty o dost pne praktyki stosowane na co dzie

w magazynie i nie wymaga zakupu, tworzenia albo integrowania
nowych systemów w celu uzyskania traceability,

• system MaGS1 stosuje wspólny j zyk biznesu - system GS1, jak

równie

mo e

mie

zaimplementowane

wykorzystywanie

dokumentów elektronicznych w standardzie GS1 XML,

• system MaGS1 mo e by wykorzystywany z szerokim wachlarzem

współpracuj cych z firm kontrahentów, stosuj cych standardy GS1,
które s u ywane w 104 krajach na całym wiecie przez znacz c
wi kszo partnerów ła cucha dostaw (ponad 1 milion
u ytkowników GS1),

• system MaGS1 to globalne podej cie do ła cucha dostaw, jako cało ci

oraz w odniesieniu do indywidualnego partnera,

background image

- 20 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

• system MaGS1 jest kompletny, obejmuje podstawy traceability -

identyfikuje, gromadzi i administruje danymi w aspekcie
zarz dzania magazynem i efektywnej komunikacji z otoczeniem,

• system MaGS1 jest skoncentrowany na powi zaniu fizycznego

przepływu materiałów i produktów, tworzy otwarte, globalne relacje
pomi dzy niezale nymi partnerami,

• system MaGS1 jest elastyczny, uwzgl dnia ró ne uwarunkowania,

ale jednocze nie naprowadza na standardowe postrzeganie procesów
magazynowych,

• system MaGS1 jest standardem dla budowania wewn trznego

systemu traceability, pokazuje dane na wej ciu i na wyj ciu oraz wi e
je z wewn trznym systemem traceability,

• system MaGS1 stanowi naturalne uzupełnienie systemów

zapewniania jako ci i bezpiecze stwa, uzupełniaj c je o zdolno
działania w sytuacjach kryzysowych.

UWAGA: Informatyczna funkcjonalno traceability, zaprojektowana w systemie MaGS1

dla realizacji unijnego prawa ywieniowego, jest mo liwa do wykorzystania

równie dla materiałów innych ni spo ywcze, np. w bran y motoryzacyjnej,

hutniczej, farmaceutycznej, czyli wsz dzie tam, gdzie wymagane jest

monitorowanie pochodzenia materiałów ze wzgl du na bezpiecze stwo

ostatecznych konsumentów.

Rosn ca wiadomo i znaczenie traceability powoduje, e firmy nie s

zainteresowane istnieniem ró norodnych, niekompatybilnych systemów,
gdy poci ga to za sob wzrost niepotrzebnych kosztów. Przedsi biorstwa
coraz cz ciej zdaj sobie spraw z tego, e indywidualne firmy s tylko
ogniwem w ła cuchu dostaw a ła cuch jest tak silny, jak jego najsłabsze
ogniwo.
Przedsi biorstwom potrzebny jest system, który łatwo mo e by wdro ony
przez ka dego uczestnika ła cucha dostaw i słu y łatwemu
porozumiewaniu si .
Systemem takim jest MaGS1.

background image

- 21 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

F

F

o

o

r

r

m

m

a

a

t

t

k

k

i

i

o

o

b

b

s

s

ł

ł

u

u

g

g

i

i

d

d

a

a

n

n

y

y

c

c

h

h

s

s

t

t

a

a

t

t

y

y

c

c

z

z

n

n

y

y

c

c

h

h

w

w

s

s

y

y

s

s

t

t

e

e

m

m

i

i

e

e

M

M

a

a

G

G

S

S

1

1


Zamieszczone poni ej formatki stanowi ogólny obraz interpretacji danych
zapisanych w bazie systemu MaGS1. Ostateczna ich posta udost pniana
jest w trakcie realizacji prac wdro eniowych.

Formularz startowy

Jest to główny formularz aplikacji umo liwiaj cy poprzez system menu
dost p do odpowiednich funkcji całego systemu informatycznego. W
zale no ci od praw u ytkownika dost p do wybranych pozycji menu mo e
zosta zablokowany. Formularz startowy wraz z ogólnym menu
u ytkownika przedstawia Rysunek 3.

Rysunek 3. Formatka startowa systemu MaGS1

background image

- 22 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska


Formularz danych o materiale

Wszystkie pozycje materiałowe wyst puj ce w dowolnej formie
opakowaniowej s rejestrowane w kartotece materiałów, sygnowane s
numerem GTIN oraz równolegle symbolem wewn trznym. Ka da pozycja
materiałowa jest szczegółowo opisana pod wzgl dem jej cech fizycznych.
Podstawowy formularz danych o pozycji materiałowej przedstawia
Rysunek 4.

Rysunek 4. Formularz rejestrowania pozycji materiałowych


Formularz hierarchii produktów

Formularz opisuj cy hierarchi opakowa zawieraj cych produkty (patrz
Rysunek 5), pozwala definiowa hierarchi opakowa produktów zgodnie
ze standardami Systemu GS1. W przypadku opakowa zbiorczych
obliczana jest ilo produktu bazowego wyst puj cego w opakowaniu
zbiorczym oraz udost pniana jest informacja o sumarycznej ilo ci danego

background image

- 23 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

produktu w magazynie. Na zakładce „Stany magazynowe” mo na

zlokalizowa jednostki logistyczne sygnowane numerami SSCC (np. palety),
na których podany produkt identyfikowany numerem GTIN si znajduje.
Formularz ten pozwala równie na definiowanie podstawowych informacji
logistycznych takich jak wymiary, masa, okres wa no ci w dniach, kategorie
produktów itp.

Rysunek 5. Hierarchiczna struktura opakowaniowa składowanych materiałów – dane

szczegółowe


Poprzez zakładk „Stany magazynowe” mo na bezpo rednio przej do
formularza pokazuj cego stan magazynowy wybranej pozycji materiałowej.


Pozwala to na szybkie sprawdzenie zawarto ci magazynu z punktu
widzenia wybranej pozycji materiałowej. Udost pniane s informacje o
liczbie sztuk wybranej pozycji rozlokowanej na zaj tych miejscach
magazynowych wraz z okre leniem symbolu partii produkcyjnej,
sumaryczna liczba sztuk wybranej pozycji w wyst puj cej w aktualnym
opakowaniu oraz liczby sztuk opakowa nadrz dnych lub podrz dnych w
stosunku do wybranej pozycji (patrz Rysunek 6).

background image

- 24 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Rysunek 6. Hierarchiczna struktura opakowaniowa składowanych materiałów – stany

ilo ciowe

Znakowanie gniazd regałowych

Unikalna wewn trzna identyfikacja gniazd regałowych w magazynie
obsługiwanym

systemem

MaGS1

wyst puje,

jako

oznaczenie

alfanumeryczne lub numeryczne. Struktura symbolu mo e uwzgl dnia
takie parametry, jak: rz d, kolumna, poziom składowania i miejsce w
danym gnie dzie regałowym.

UWAGA: Dla systemu MaGS1 istotna jest struktura symbolu miejsca magazynowego,

wynikaj ca ze zdefiniowanej w systemie charakterystyki technicznej i logicznej

obiektu magazynowego.

Unikalny symbol miejsca magazynowego jest istotny dla algorytmów
systemowych. Dla osób obsługuj cych magazyn istotne jest, aby potrafili w
przybli eniu okre li lokalizacj miejsca magazynowego wg odczytanego
wzrokowo adresu i potwierdzali rzeczywisty adres w terminalu skanuj cym
kody kreskowe.
Przykładowa interpretacja adresu miejsca magazynowego przedstawiona
jest poni ej:

Mag1/Obsz4/Sek32/4/5/4/3 trzecie miejsce na czwartym poziomie

w pi tej kolumnie w czwartym rz dzie, w sektorze „Sek32”, w obszarze

„Obsz4”, w magazynie „Mag1”

background image

- 25 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Przykład struktury oznaczenia wewn trznego gniazd regałowych
przedstawia Rysunek 7.

Rysunek 7. Struktura oznakowania miejsc magazynowych

Ze wzgl du na jednoznaczne okre lenie ka dego miejsca magazynowego,
wyst puje

konieczno

poprzedzenia

go

ustalonym

prefiksem

jednoznacznie mówi cym o magazynie, obszarze

17

(strefie) w magazynie i

sektorze w obszarze magazynowym (w strefie magazynowej).

Formularz miejsc magazynowych

Formularz ten umo liwia tworzenie stref magazynowych („wyda ”,
„kompletacji”, „przyj ”), sektorów w danej strefie oraz miejsc
magazynowych w danym sektorze. Po dokonaniu wyboru danych
prefiksowych, generowanie miejsc magazynowych odbywa si poprzez
naci ni cie przycisku ‘twórz miejsca’ dla okre lonych parametrów.

Parametrami tymi s :
Rz d od

– od jakiej liczby rz dów ma si zaczyna numeracja miejsc

Rz d do

– do jakiej liczby rz dów ma si ko czy numeracja miejsc

Kolumna od’ – od jakiej liczby kolumn ma si zaczyna numeracja miejsc
Kolumna do’ – do jakiej liczby kolumn ma si ko czy numeracja miejsc

17

Obszar magazynowy jest cz sto uto samiany ze stref magazynow . Poniewa poj cie

„strefa” w systemach informatycznych ma nieco inne znaczenie, w niniejszym opracowaniu
przyj to struktur oznacze , jak przedstawia Rysunek 7.

background image

- 26 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Poziom od’ – od jakiej liczby poziomów ma si zaczyna numeracja miejsc
Poziom do’ – do jakiej liczby poziomów ma si ko czy numeracja miejsc
Liczba miejsc’– ile miejsc magazynowych ma by w danym gnie dzie
powi zanym z dan klas miejsc
Je eli ju istniej miejsca w podanych zakresach, system nie wygeneruje
miejsc, nale y wówczas zmieni zakres lub usun miejsca ju
wygenerowane.
Miejsca magazynowe generowane s w powi zaniu ze zdefiniowan wcze niej
klas miejsc magazynowych, której cechy s dziedziczone (patrz

Rysunek 8).

Rysunek 8. Formatka planu magazynu – widok ogólny

Miejsca magazynowe, które z ró nych wzgl dów zostały zablokowane, np.
w rezultacie funkcji traceability lub w rezultacie przeprowadzanej aktualnie

inwentaryzacji, s przedstawiane w kolorze czerwonym. Miejsca
zablokowane nie s przez system MaGS1 „widziane” podczas normalnej
eksploatacji magazynu. Tym samym mo na przeprowadza inwentaryzacj
ci gł bez zamykania całego magazynu.
Z poziomu tego formularza mo na wydrukowa etykiety z kodami
kreskowymi przeznaczone dla miejsc magazynowych.
W widoku hierarchicznym wybranego magazynu zdefiniowane miejsca
magazynowe przedstawiane s w sposób zbli ony do fizycznej konfiguracji
magazynu (patrz Rysunek 9).

background image

- 27 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Rysunek 9. Formatka planu magazynu – widok hierarchiczny

Formularz stanów magazynowych

Formularz

umo liwia

przegl danie

stanów

magazynowych

w

zdefiniowanych magazynach, strefach magazynowych, sektorach.

UWAGA: dane o aktualnych stanach magazynowych zapisywane s tylko i wył cznie

w rezultacie zrealizowanych czynno ci magazynowych (patrz Rysunek 10).

Poprzez

aplikacj

terminalow

sporz dzany jest „spis z natury”, czyli
skanowanie kodów kreskowych z
etykiet

umieszczonych

na

dostarczanych

do

magazynu

opakowaniach. Przyj cie towarów mo e
by realizowane przez dowoln liczb
magazynierów (terminali) w dowolnym
czasie.
Rezultat spisu jest nast pnie kojarzony
z wystawionymi w systemie ERP
dokumentami

magazynowymi,

zarejestrowanymi w systemie MaGS1.

Rysunek 10. "Spis z natury" realizowany za

pomoc terminala radiowego

background image

- 28 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Odpowiedni sposób filtrowania danych o stanach magazynowych mo na
uzyska zaznaczaj c odpowiedni przycisk typu „radiobox”. Mo liwe jest
np. wy wietlenie tylko miejsc magazynowych o statusie „Zaj te” w
wybranym całym magazynie lub w jego fragmencie. S to miejsca, na
których aktualnie znajduj si okre lone jednostki logistyczne, np. palety
(patrz Rysunek 11).

Rysunek 11. Formatka obrazuj ca zaj to miejsc magazynowych


Magazynier korzystaj c z aplikacji mobilnego terminala ł cz cego si z
serwerem drog radiow , mo e w ka dej chwili sprawdzi co – wg systemu
MaGS1 – znajduje si w danym miejscu.

Rysunek 12 ilustruje co aktualnie
znajduje si na miejscu magazynowym
3259, czyli: na miejscu „1”, na poziomie
„0”, w kolumnie „0”, w rz dzie „0”, w
sektorze „Brama1”, w strefie „POS”,
w magazynie „BL”.
Znajduj si tam 3 opakowania
sygnowane ró nymi numerami GTIN.

Rysunek 12. „Raport” zaj to ci danego miejsca

magazynowego

background image

- 29 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Formularz stanu jednostki logistycznej



Formularz umo liwia definiowanie i ogl danie zawarto ci danej jednostki
logistycznej np. palety. W przypadku palet niejednorodnych w bloku
danych „Zawarto JL” wy wietlane s poszczególne numery GTIN

opakowa po rednich znajduj cych si na palecie (patrz Rysunek 13).
Na zakładce „Wyst pienia GTIN”, w przypadku znakowania poszczególnych

opakowa jednostkowych numerami seryjnymi, system MaGS1 jest
przygotowany do wykorzystywania technologii EPC/RFID (patrz Rysunek
14).

Rysunek 13. Formatka obrazuj ca zawarto jednostki logistycznej

background image

- 30 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

Rysunek 14. Formatka z wyst pieniami numeru GTIN, czyli numerów seryjnych

towarów jednostkowych

Informacje dodatkowe o systemie MaGS1

Funkcjonalno podstawowa polegaj ca na monitorowaniu i gromadzeniu
danych w procesach dynamicznych systemu MaGS1 jest wzbogacona
o funkcje niezb dne do zintegrowania systemu MaGS1 z jego otoczeniem
zewn trznym. Integracja na poziomie identyfikacji opakowa z
przemieszczanymi materiałami jest zrealizowana na mocy Systemu GS1.
Natomiast zintegrowanie systemu MaGS1 z innymi rozwi zaniami
informatycznymi jest mo liwe poprzez udost pnianie nast puj cych
funkcji:

• Formułowanie w systemie MaGS1 zada dla magazynierów przez

kierownika magazynu.

• Eksport zleconych zada do terminala radiowego.

• Import wykonanych zada z terminala radiowego.

• Obsługa rejestracji parametrów „traceability”.

• Raportowanie dla celów „traceability”.

• Internetowy „robot” powiadamiaj cy o zagro eniu w przypadku

kryzysu.

• Podstawowe raporty magazynowe.

• Systemowy odczyt danych ze standardowych etykiet logistycznych

GS1.

• Systemowe generowanie standardowych etykiet logistycznych GS1.

background image

- 31 -

Instytut Logistyki i Magazynowania

Zmieniono: 2008-09-23

ul. Estkowskiego 6 61-755 POZNA

Wydrukowano: 2008-09-23

Opracowanie: Jerzy Majewski

Polska

• Interfejs wymiany danych z systemem ERP (np. CDN-XL, Impuls,

Symfonia, Graffiti, Axapta, inne).

W najbli szej przyszło ci:

• Kodowanie i dekodowanie komunikatów EDI (w szczególno ci

DesAdv

18

- awizo dostawy).

• Obsługa standardów sieci EPCglobal (RFID, EPC, EPC-IS, ONS

19

,

middleware).

Zaprojektowany i opracowany w ILiM system MaGS1 jest dedykowany dla
sektora MSP

20

, głównie z bran y FMCG

21

, ale nie tylko.

Jego głównym atutem jest 100% zgodno ze standardami GS1, co pozwala
na efektywne realizowanie pełnego „traceability” w tle wykonywania

normalnych czynno ci magazynowych. System MaGS1 przechwytuje dane
zarówno z kodów kreskowych GS1 jak i z kodów elektronicznych
EPC/RFID.
Zagadnienia prawidłowego stosowania oznacze zgodnych z Systemem
GS1 s ka dorazowo realizowane w projekcie koncepcyjnym
(przedwdro eniowym), gdzie Klient uzyskuje wyczerpuj c wiedz , jak je
stosowa i wykorzystywa dla efektywnej obsługi ła cuchów dostaw.
System MaGS1 jest przed wdro eniem u klienta testowany w Laboratorium
Technologii Identyfikacyjnych w modelowym magazynie w Instytucie
Logistyki i Magazynowania na danych dostarczonych przez Klienta.
Mo liwe jest zapoznanie si z jego funkcjonalno ci oraz współprac z
systemami klasy ERP poprzez symulacj ich funkcjonowania w tym
laboratorium.

Literatura uzupełniaj ca:

1.

Majewski J. „Informatyka dla logistyki”, Wydanie II, Biblioteka

Logistyka, ILiM, 2006

2.

Majewski J. „Informatyka w magazynie – rozwi zania, standardy,

unifikacja procesów magazynowych”, Biblioteka Logistyka, ILiM,
2006

3.

„Globalny Standard Traceability – transparentno w ła cuchu

dostaw”, broszura informacyjna ILiM, GS1 Polska, 2006

4.

Ogólne specyfikacje GS1 – wersja 5, rozdział 7: „Zasady walidacji

w systemach automatycznej identyfikacji AIDC”, 2008 GS1.

18

DesAdv (Despatch Advice) – standardowy komunikat elektroniczny EDI zawieraj cy dane

typu awizo dostawy

19

S to komponenty sieci EPCglobal omówione w dost pnej literaturze

20

MSP – Małe i rednie Przedsi biorstwa, sektor, w którym system MaGS1 mo e przynie

najwi ksze efekty

21

FMCG (Fast Moving Consumer Goods) - grupa towarów, które z definicji charakteryzuj si

wysokim stopniem rotacji


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
opis systemu blueVendo Tour
Kerberos opis systemu i instalacja w OS Linux
opis systemu topto v2 5 pl HSBSIRSSZ37UY4A4OA7HVYOHRVRREU7GXBRV6GQ
opis systemu vendoHotel id 3370 Nieznany
NAVTEX OPIS SYSTEMU
Opis systemu S12
ogrody, Referat z antropologii-ogolny opis ogrodnictwa-25[1].11.2004, Referat z antropologii - 25
ogrody, ogrody..ogolny opis..rozdzial pierwszy, OGRODY I ICH MAGIA NA ATOLU KORALOWYM
Opis systemów operacyjnych-Linux, Informatyka -all, INFORMATYKA-all
opis systemu
opis systemu
pfeifer opis systemu transportowego
Ogólny podział systemów
opis systemu gps3, UWM Geodezja GiSzN, Geodezja satelitarna
opis systemu windows Mx8
Opis systemu
SYS8 Opis Systemu(1), Politechnika Wrocławska - Materiały, teoria systemow
ogolny opis bms
Opis systemu topTO v3 01 PL

więcej podobnych podstron