Instrukcja badania wizualnego VT2.

1.

Temat, obowiązywanie, zadanie badawcze, przepisy, normy, specyfikacje.

Instrukcja dotyczy badania wizualnego spoiny czołowej próbki egzaminacyjnej o nr ewid.
VT-E-01.
Instrukcja ma na celu określenie prawidłowego toku postępowania w czasie prowadzenia
badań wizualnych próbki złącza spawanego przy założonym kryterium odbiorczym, jakim jest
poziom jakości „C” wg PN-EN ISO 5817.
Normy: PN-EN ISO 9712, PN-EN ISO 5817, PN-EN ISO 17635, PN-EN ISO 17637, PN-EN
ISO 6520-1, PN ISO 3058, PN-EN 13018, PN-EN 13927, PN-EN 1330-10.
Przepisy

BHP, ppoż., ochrony środowiska, normy i specyfikacje dodatkowe obowiązujące na

terenie zakładu pracy gdzie znajduje się przedmiot badania odnoszące się do obiektu.

2. Personel badawczy.

Badanie może przeprowadzić osoba z przynajmniej 1 stopniem kwalifikacji. Oceniać może
osoba z minimum 2 stopniem kwalifikacji.
Wymagana certyfikacja

w odpowiednim sektorze przemysłowym – wytwarzanie i sektorze

wyrobu

– wyroby spajane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 9712.

Wymagane aktualne badanie wzroku.
Wymagane

pisemne upoważnienie do przeprowadzania badań wydane przez pracodawcę.

Personel powinien być przeszkolony w zakresie przepisów BHP obowiązujących w miejscu
badania.
Niniejsza instrukcja powinna być zatwierdzona przez pełnomocnika ds. Systemu Jakości.

3. Techniki badań, stosowana aparatura.

Badania pr

zeprowadzić w świetle białym przy kontroli natężenia oświetlenia. Oświetlenie na

badanych powierzchniach min. 500 lx. Dla

uwypuklenia niezgodności zastosować oświetlenie

dodatkowe. Zastosować metodę badań wizualnych bezpośrednich. W przypadku podejrzenia
wystąpienia niezgodności zastosować szkło powiększające (lupę). Ponadto w celu
prawidłowego wykonania badań wizualnych należy zastosować następujące przyrządy:
- luksomierz,
- spoinomierz,
- suwmiarka,
- przymiar liniowy,
- marker,
- latarka,
- szkicownik,
- aparat fotograficzny,
-

szczotka druciana dostosowana do materiału.

Przyrządy pomiarowe powinny być sprawne, sprawdzone i posiadać świadectwo kontroli
metrologicznej lub kalibracji. Dokładność pomiarowa przyrządów typu suwmiarka, spoinomierz
min. 0,1 mm.

4. Przedmiot i zakres

badań.

Przedmiotem badań jest próbka egzaminacyjna o nr ewid. VT-E-01 przedstawiona na szkicu.

Badaniom należy poddać spoinę czołową od strony lica i grani. Spoinę należy zbadać na 100%
jej długości z uwzględnieniem SWC (10 mm z każdej strony spoiny).

5. Warunki przeprowadzania badań.

Próbka powinna być przygotowana do badań. W tym celu należy usunąć z obszaru złącza
spawanego wszelkie zanieczyszczenia (brud, smar, lakier, odpryski). Ponadto należy
zapewnić natężenie oświetlenia na badanych powierzchniach min. 500 lx, ale nie więcej niż
1500 lx, kąt obserwacji powyżej 30

o

i maksymalna odległość obserwacji badanych

powierzchni n

ieprzekraczająca 600 mm. Pomiar natężenia oświetlenia należy przeprowadzić

na każdej powierzchni spoiny przeznaczonej do badania. Kierunek oświetlenia dodatkowego
nie może powodować olśnień, cieni lub zniekształceń prowadzących do błędnego wyniku
badań.

6. Opis

postępowania.

Badanie ogólne – natężenie oświetlenia min. 160 lx.
-

zidentyfikować obiekt badania,

-

sprawdzić przygotowanie obiektu do badań,

-

sprawdzić kompletność wykonania złączy przeznaczonych do badań,

-

sprawdzić kompletność wykonanych elementów,

-

sprawdzić natężenie oświetlenia na badanej powierzchni,

-

zabezpieczyć miejsce przeprowadzania badań.

Badanie miejscowe

– natężenie oświetlenia min. 500 lx.

-

skontrolować spoinę od strony lica i grani pod kątem wystąpienia niezgodności,

-

sprawdzić czy spełniają kryteria zapisane w pkt. 7 instrukcji,

-

w przypadku wykrycia niezgodności przekraczających kryteria odbioru, zaznaczyć na

obiekcie miejsca przeznaczone do naprawy,
-

niezgodności zaznaczyć na szkicu, zaprotokołować z podaniem ich lokalizacji,

-

o zakończeniu prac poinformować zleceniodawcę,

-

sprzątnąć miejsce prowadzenia badań.

7. Kryteria oceny, zapisywanie wyników badania.

Wymagany poziom jakości „C” zgodnie z normą PN-EN ISO 5817.
Niedopuszczalne

niezgodności to: ………………………………..

Dopuszcza się występowanie niezgodności typu: ……………………….. do wartości
…………………….
Wszystkie niezgodności wykryte i przekraczające dopuszczalne wartości, zaznaczyć na
obiekcie oraz szkicu i

zanotować ich lokalizację.

8. Dokumentowanie wyników.

Protokół z badań powinien zawierać:
-

nazwę wytwórcy elementu,

-

nazwę firmy przeprowadzającej badania, jeśli nie jest to wytwórca,

- identyfikacja badanego

materiału,

-

materiał,

- rodzaj

złącza,

-

grubość materiału,

- metoda spawania,
-

użyte spoiwo,

-

informacja o obróbce cieplnej,

- kryteria odbioru,
-

niezgodności spawalnicze przekraczające kryteria odbioru i ich lokalizacja,

-

zakres badań z odesłaniem w razie potrzeby do rysunków,

-

przyrządy zastosowane do badań,

-

wynik badania w oparciu o kryteria odbioru,

-

nazwisko osoby przeprowadzającej badania wraz z podpisem,

-

nazwisko osoby oceniającej wraz z podpisem,

- data badania.