Zmiany, Poprawki, Uwagi
luty 1996
POLSKA NORMA
Numer: PN-B-03202:1996
Tytu
ł: Konstrukcje stalowe - Silosy na materiały sypkie -
Obliczenia statyczne i projektowanie
Grupa ICS: 91.080.10
Deskryptory: 0580417 - konstrukcje metalowe, 0580417B - konstrukcje stalowe, 0187737 - zbiorniki do
przechowywania, 0260740 - projektowanie, 0315549 - obliczanie, 0226126 - silosy
Przedmowa
Niniejsza norma jest pierwsz
ą normą dotyczącą silosów stalowych.
W normie wykorzystano krajowe i zagraniczne badania i do
świadczenia w projektowaniu silosów, a w
szczególno
ści uwzględniono:
- postanowienia normy DIN 1055 cz
ęść 6:1987 przy obliczaniu naporu materiału składowanego,
- postanowienia normy DIN 18800 cz
ęść 4:1990 przy sprawdzaniu stateczności elementów konstrukcji silosów.
W niniejszej normie zamieszczono dwa za
łączniki normatywne (A i B).
SPIS TRE
ŚCI
1 Wst
ęp
1.1 Zakres normy
1.2 Normy powo
łane
1.3 Definicje
1.4 Symbole
2 Materia
ły
2.1 Postanowienia ogólne
2.2 Wytyczne doboru stali
3 Oddzia
ływania składowanego materiału - wartości i rozkłady naporu
3.1 Charakterystyka wybranych materia
łów sypkich
3.2 Napór po nape
łnieniu komory
3.3 Napór przy opró
żnianiu komory
3.4 Oddzia
ływania przy przepływie masowym
3.5 Napór na p
łaskie dno komory
3.6 Napór na lej wysypowy
3.7 Oddzia
ływania występujące przy tłoczeniu gazu do komory
3.8 Oddzia
ływania występujące przy szybkim napełnianiu i opróżnianiu
3.9 Oddzia
ływania od kiszonek
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 1
3.10 Oddzia
ływania uwzględniane przy sprawdzaniu stateczności ścian komory
3.11 Oddzia
ływania na elementy pionowe pogrążone w materiale sypkim
3.12 Wp
ływ temperatury
4 Obliczenia statyczne i wymiarowanie
4.1 Postanowienia ogólne
4.2 Zasady projektowania
4.3 Silosy o komorach walcowych
4.4 Silosy o komorach graniastych
4.5 Konstrukcja wsporcza
4.6 Po
łączenia
4.7 Fundamenty silosów
5 Zalecenia konstrukcyjne i warunki wykonania
5.1 Wymagania i zalecenia ogólne
5.2 Komory walcowe
5.3 Komory graniaste
5.4 Wzmocnienie p
łaszcza i leja przy otworach technologicznych
5.5 Konstrukcja wsporcza
5.6 Lej wysypowy
5.7 Przekrycie silosów
5.8 Zabezpieczenie antykorozyjne
5.9 Zabezpieczenie przed wybuchem i wy
ładowaniami atmosferycznymi
6 Dokumentacja techniczna
7 Zalecenia dotycz
ące użytkowania i metryka obiektu
Za
łącznik A (normatywny)
Za
łącznik B (normatywny)
1 Wst
ęp
1.1 Zakres normy
Norma obejmuje obliczenia i projektowanie stalowych silosów na materia
ły sypkie i silosów na kiszonki.
Norm
ę stosuje się przy opracowywaniu dokumentacji technicznej stalowych silosów, ich wykonywaniu i montażu
oraz eksploatacji.
Norm
ę stosuje się do silosów z komorami o ścianach pionowych z lejem wysypowym lub dnem płaskim, w których
przechowuje si
ę materiały sypkie o przepływie rdzeniowym lub masowym (rysunek 1) i kiszonki. Normy nie stosuje
si
ę do silosów z komorami współosiowymi, komór ze ścianami pochylonymi oraz silosów z występami i belkami
odci
ążającymi wbudowanymi wewnątrz komory.
1.2 Normy powo
łane
PN-B-02000:1982 (
PN-82/B-02000
) Obci
ążenia budowli - Zasady ustalania wartości
PN-B-02011:1977 (
PN-77/B-02011
) Obci
ążenia w obliczeniach statycznych - Obciążenie wiatrem
PN-B-02015:1986 (
PN-86/B-02015
) Obci
ążenia budowli - Obciążenia zmienne środowiskowe - Obciążenia
temperatur
ą
PN-B-02482:1983 (
PN-83/B-02482
) Fundamenty budowlane - No
śność pali i fundamentów palowych
PN-B-03001:1976 (
PN-76/B-03001
) Konstrukcje i pod
łoża budowli - Ogólne zasady obliczeń
PN-B-03020:1981 (
PN-81/B-03020
) Grunty budowlane - Posadowienie bezpo
średnie budowli - Obliczenia
statyczne i projektowanie
PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
) Konstrukcje stalowe - Obliczenia statyczne i projektowanie
PN-B-03264:1984 (PN-84/B-03264) Konstrukcje betonowe,
żelbetowe i sprężone - Obliczenia statyczne i
projektowanie
PN-B-06200:1977 (PN-77/B-06200) Konstrukcje stalowe budowlane - Wymagania i badania
1.3 Definicje
1.3.1 smuk
łość komory:
Iloraz wysoko
ści komory i średnicy (h / d).
1.3.2 komora zblokowana:
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 2
Dwie lub wi
ęcej komór zbiornika połączonych ze sobą monolitycznie.
1.3.3 komora gwiazdkowa:
Wewn
ętrzna komora silosu usytuowana pomiędzy zblokowanymi komorami walcowymi.
1.3.4 napór:
Oddzia
ływanie na jednostkę powierzchni ściany lub dna zbiornika wywierane przez składowany materiał.
1.3.5 aeracja:
Napowietrzanie sk
ładowanego materiału służące wspomaganiu opróżniania.
1.3.6 homogenizacja:
Mieszanie materia
łu sypkiego przez tłoczenie do silosu powietrza przy zamkniętym otworze wysypowym.
1.3.7 wietrzenie:
Wprowadzenie do wn
ętrza komory powietrza w celu suszenia lub schłodzenia przechowywanego materiału.
1.3.8 rodzaj przep
ływu:
Cecha okre
ślająca zachowanie się materiału składowanego w trakcie opróżniania silosu. Rodzaj przepływu określa
si
ę na podstawie rysunku 3 dla lejów stożkowych i ostrosłupowych lub rysunku 4 dla lejów ze szczelinowym
otworem wysypowym.
1.3.9 przep
ływ masowy:
Przep
ływ, podczas którego cały składowany materiał znajduje się w ruchu (rysunek 1a).
1.3.10 przep
ływ rdzeniowy:
Przep
ływ, podczas którego część materiału składowanego znajduje się w spoczynku (rysunki 1b, c, d, e).
1.4 Symbole
1.4.1 Wielko
ści geometryczne
A
- pole przekroju wewn
ętrznego komory, w metrach kwadratowych
a
- mimo
śród osi otworu wylotowego, w metrach
α
- k
ąt pochylenia ścian leja w stosunku do poziomu, w stopniach,
d
-
średnica koła wpisanego w obrys komory, w metrach
h
- wysoko
ść słupa materiału składowanego, w metrach
r
- promie
ń krzywizny ściany komory, w metrach
t
- grubo
ść ściany komory, w metrach
u
- obwód wewn
ętrzny komory, w metrach
z
- rz
ędna mierzona od górnej powierzchni umownie wyrównanego materiału składowanego, w metrach
z* - lokalna wysoko
ść słupa materiału składowanego, w metrach
1.4.2 Oddzia
ływania jednostkowe
p
b
- napór pionowy na dno p
łaskie, w kilopaskalach
p
h
- napór poziomy, w kilopaskalach
p
l
- ci
śnienie tłoczonego gazu, w kilopaskalach
p
n
- sk
ładowa normalna naporu w leju wysypowym, w kilopaskalach
p
v
- napór pionowy, w kilopaskalach
p
w
- napór styczny, w kilopaskalach
P
w
- suma oddzia
ływań stycznych na jednostkę obwodu komory, w kiloniutonach na metr
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 3
1.4.3 Inne wielko
ści
β
- parametr uwzgl
ędniający nierównomierność naporu,
δ
- odchy
łka geometryczna walcowego płaszcza silosu,
ϕ
- k
ąt stoku naturalnego, w stopniach,
e
h
- wspó
łczynnik wzrostu naporu przy opróżnianiu,
γ
- ci
ężar objętościowy, w kiloniutonach na metr sześcienny
λ
- iloraz p
h
/p
v
,
µ
- wspó
łczynnik tarcia o ścianę komory - p
w
/p
h
1.4.4 Indeksy
e
- dla stanu opró
żniania silosu,
f
- dla stanu nape
łnienia silosu.
Symbole podane s
ą na rysunku 2.
Rysunek 1
Rysunek 2
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 4
2. Materia
ły
2.1 Postanowienia ogólne
Stal i materia
ły złączne należy przyjmować zgodnie z postanowieniami PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
).
2.2 Wytyczne doboru stali
Przy doborze stali nale
ży zwrócić szczególną uwagę na rodzaj konstrukcji (spawana, nie spawana), rodzaj
obci
ążenia (np. wielokrotne zmienne, udarowe), warunki pracy (np. na temperaturę eksploatacji sprzyjającą
kruchemu p
ękaniu stali). Na płaszcz i leje silosów zaleca się stosować gatunki stali podane w tablicy 1.
Tablica 1
Granica
plastyczno
ści MPa
Rodzaj
konstrukcji
ścian
komory i leja
Gatunek i odmiana plastyczno
ści
t
≤
4
4 < t
≤
12
12 < t
≤
16
t > 16
R
e
≤
235
nie spawana
St0S
1)
St3Sy
St3SY
-
-
spawana
-
St3S
St3VC
St3WD
235 < R
e
≤
355
nie spawana
spawana
-
B
B
-
C
-
D(E)
2)
1)
Blachy w gatunku St0S zaleca si
ę stosować jako ocynkowane płaskie lub faliste.
2)
Przy grubo
ści t > 25 mm zaleca się stosować odmianę "E".
Na pod
łużnice i wręgi komór walcowych oraz na pierścień podporowy zaleca się stosowanie stali w gatunku
identycznym jak na p
łaszcz silosu.
Na konstrukcje dachów
łączonych śrubami zaleca się stosowanie blachy i kształtowników ze stali w gatunku St0S,
St3SX, a na spawane ze stali St3SY. Konstrukcje wsporcze silosu mog
ą być projektowane ze stali
pó
łuspokojonych.
Blachy wzmacniaj
ące ściany komory przy otworach technologicznych należy wykonywać ze stali tego samego
gatunku co i
ściany komory.
3 Oddzia
ływania składowanego materiału - wartości i rozkłady naporu
3.1 Charakterystyka wybranych materia
łów sypkich
Wed
ług tablicy 2.
Tablica 2
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 5
Materia
ł
Ci
ężar
obj
ętościowy
γ
kN/m
3
Iloraz
naporu
poziomego
i
pionowego
λ
Wspó
łczynnik tarcia
materia
łu o ściany
zbiornika
Wspó
łczynnik
wzrostu
naporu przy
opró
żnianiu
e
h0
Parametr
β
G
K
ąt stoku
naturalnego
ϕ
stopnie
µ
1
µ
2
µ
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
J
ęczmień
8,00
0,65
0,50
0,35
0,25
1,40
0,60
28,00
Kukurydza
8,00
0,60
0,60
0,40
0,25
1,60
0,90
30,00
Pszenica
9,00
0,60
0,60
0,40
0,25
1,40
0,50
30,00
Pasza tre
ściwa
sypka
6,00
0,50
0,50
0,35
0,25
1,70
1,00
40,00
Pasza tre
ściwa
granulowana
8,00
0,50
0,40
0,30
0,25
1,50
0,70
30,00
Soja
8,00
0,70
0,50
0,40
0,25
1,40
0,50
30,00
Ziemniaki
8,00
0,60
0,50
0,40
0,35
1,40
0,50
30,00
Cukier kryszta
ł
9,50
0,60
0,55
0,50
0,40
1,20
0,40
30,00
M
ąka
7,00
0,40
0,50
0,35
0,25
1,40
0,60
45,00
Cement
17,00
0,65
0,50
0,45
0,40
1,20
0,50
30,00
Piasek
16,00
0,50
0,60
0,50
0,40
1,30
0,40
25,00
Popió
ł lotny
15,00
0,55
0,70
0,60
0,50
1,20
0,50
25,00
Py
ł węglowy
8,00
0,70
0,55
0,50
0,40
1,20
0,50
40,00
Wapno w proszku
13,00
0,65
0,55
0,50
0,40
1,20
0,50
25,00
Żwir
20,00
0,60
0,60
0,50
0,40
1,30
0,40
30,00
Żużel kotłowy
12,00
0,50
0,70
0,60
0,50
1,40
0,60
40,00
Koks
8,00
0,60
0,60
0,55
0,50
1,30
0,60
40,00
W
ęgiel
10,00
0,60
0,60
0,50
0,45
1,30
0,60
35,00
Klinkier
cementowy
18,00
0,60
0,60
0,50
0,40
1,30
0,40
33,00
Tlenek glinu
12,00
0,65
0,50
0,45
0,40
1,20
0,50
35,00
Przy projektowaniu silosów na materia
ły nie podane w tablicy 2 należy uwzględnić odpowiednie wyniki badań.
Wspó
łczynnik tarcia o ściany zbiornika:
µ
1
- dla powierzchni nierównych, kiedy tarcie wyst
ępuje wewnątrz materiału składowanego (np. przy ścianach z
blach o poziomych falach lub fa
łdach);
µ
2
- dla powierzchni
średniogładkich (np. blachy nitowane lub łączone śrubami);
µ
3
- dla powierzchni g
ładkich (np. blachy spawane).
W przypadku w
ątpliwości co do wyboru klasy szorstkości ściany, współczynnik
µ
nale
ży przyjmować tak, aby
powodowa
ło to zwiększenie bezpieczeństwa konstrukcji. Zwiększenie gładkości przez wydzieliny organicznych
materia
łów składowanych (np. tłuszcz) jest uwzględnione w tablicy 2.
3.2 Napór po nape
łnieniu komory
Napór po nape
łnieniu komory należy obliczać wg wzorów 1 do 4.
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 6
(1)
(2)
(3)
(4)
w których:
p
wf
, p
hf
, p
vf
, P
wf
- warto
ści naporu po napełnieniu, w kilopaskalach,
φ
(z) - funkcja wyra
żona wzorem 5
(5)
z
0
- g
łębokość charakterystyczna wyrażona wzorem 6, w metrach
(6)
3.3 Napór przy opró
żnianiu komory
3.3.1 Postanowienia ogólne
Przy za
łożonym kącie pochylenia ściany leja
α
, dla wybranych materia
łów do składowania należy z tablicy 2
odczyta
ć odpowiednie wartości współczynnika tarcia
µ
i sprawdzi
ć na rysunku 3 lub 4 w jakim polu rysunku
znajduje si
ę punkt o współrzędnych
µ, α
. Je
żeli punkt znajdzie się w polu przepływu rdzeniowego, to można przyjąć,
że w silosie wystąpi rzeczywiście przepływ rdzeniowy (podane w tablicy 2 wartości współczynników
µ
s
ą z reguły
mniejsze od wyst
ępujących w praktyce).
Rysunek 3
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 7
Rysunek 4
W przypadku, gdy punkt znajdzie si
ę w polu przepływu nieokreślonego lub masowego, to wartość
µ
dla
ściany leja,
odpowiedni
ą do oszacowania rodzaju przepływu należy określić za pomocą badań doświadczalnych.
Przy obliczaniu naporu w fazie opró
żniania, w przypadku przepływu rdzeniowego, należy uwzględnić oddziaływania
równomierne i nierównomierne.
W przypadku przep
ływu masowego, zamiast oddziaływań nierównomiernych, należy uwzględnić skupione
oddzia
ływania występujące w strefie przejścia komory w lej wysypowy (wzór 28).
3.3.2 Napór równomierny
Napór równomierny nale
ży obliczać wg wzorów 7 do 8
(7)
(8)
w których:
p
we
, p
he
- warto
ści naporu przy opróżnianiu, w kilopaskalach.
Warto
ści współczynników zwiększających e
w
i e
h
nale
ży określać:
- dla h/d
≤
2,5
µ
wg wzorów 9 i 10
(9)
(10)
- dla 2,5
µ
< h/d < 5,0
µ
wg wzorów 11 i 12
(11)
(12)
- dla h/d
≥
5,0
µ
wg wzorów 13 i 14
(13)
(14)
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 8
w którym:
e
h0
- wspó
łczynnik wzrostu naporu przy opróżnianiu wg tablicy 2.
UWAGA - Napór pionowy przy opró
żnianiu jest mniejszy od naporu pionowego po napełnieniu.
3.3.3 Napór nierównomierny
W trakcie opró
żniania silosu mogą dodatkowo powstać oddziaływania nierównomierne p
he1
lub p
he2
, które nale
ży
uwzgl
ędniać w obliczeniach.
Je
żeli komora silosu ma przekrój kołowy, należy przyjmować, że dodatkowe niesymetryczne, poziome
oddzia
ływanie skupione p
he1
dzia
ła na polu ściany o kształcie kwadratu i boku s = 0,8A/u.
Analogiczne obci
ążenie równoważące działa po przeciwnej stronie tej samej średnicy. Nie należy uwzględniać
spr
ężystego podparcia ściany przez materiał składowany.
W przypadku silosów stykaj
ących się ścianami można nie uwzględniać wzajemnego wpływu oddziaływań
nierównomiernych.
Warto
ść lokalnie zwiększonego poziomego naporu p
he1
nale
ży przyjmować wg wzoru 15
(15)
Parametr nierównomierno
ści naporu
β
nale
ży obliczać wg wzorów 16 do 23
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
(23)
w których:
β
h
- parametr zwi
ązany ze smukłością komory,
β
a
- parametr zwi
ązany z mimośrodem opróżniania,
β
r
- parametr zwi
ązany ze smukłością ściany komory,
β
G
- parametr zwi
ązany z rodzajem materiału (należy przyjmować z tablicy 2).
Dla komór o przekroju ko
łowym, które mają odpowiednie usztywnienia poziome na końcach oraz ściany o małej
sztywno
ści giętnej, a także dla komór o przekroju wielokąta, można stosować sposób uproszczony, przyjmując
zast
ępcze oddziaływania równomierne p
he2
wg wzoru 24
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 9
(24)
Warto
ść współczynnika zwiększającego należy obliczać:
- dla komór o przekroju ko
łowym wg wzorów 25 i 26
(25)
(26)
- dla komór o przekroju wielok
ąta wg wzoru 27
(27)
W przypadku konstrukcji ortotropowej jako warto
ść t należy przyjmować zastępczą grubość płaszcza komory w
po
łowie jej wysokości obliczoną z warunku jednakowej sztywności giętnej w kierunku obwodowym.
Dla warto
ści pośrednich r/t należy zastosować interpolację liniową.
3.4 Oddzia
ływania przy przepływie masowym
Dodatkowe oddzia
ływanie na komorę i lej wywołane przez przepływ masowy p
s
jest okre
ślone wzorem 28
(28)
Rozk
ład oddziaływań przedstawia rysunek 5.
Rysunek 5
3.5 Napór na p
łaskie dno komory
Dla silosów o smuk
łości h/d > 1,5 równomierny napór pionowy p
b
oblicza si
ę wg wzoru 29
(29)
w którym:
c
b
- wspó
łczynnik naporu na dno; w przypadku przepływu rdzeniowego, gdy mogą wystąpić efekty dynamiczne (np.
kukurydza, klinkier cementowy) przyjmuje si
ę c
b
= 1,8, w pozosta
łych przypadkach należy przyjmować c
b
= 1,5.
Dla silosów o smuk
łości h/d
≤
1,5 nierównomiernie roz
łożony napór pionowy oblicza się wg wzoru 30
(30)
Przy okre
ślaniu p
vf
przyjmuje si
ę z = h przy ścianie komory i z = 1,5d w osi komory.
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 10
3.6 Napór na lej wysypowy
Obwiednie obci
ążeń, mogących wystąpić w leju, można obliczyć stosując wzory 31 do 34. W przypadku lejów o
niejednakowym pochyleniu
ścian należy przyjmować odpowiednią wartość
α
. Dla obliczenia si
ł w połączeniu leja z
innymi zespo
łami konstrukcyjnymi należy korzystać z warunków równowagi. Przyjmuje się, że lej jest wypełniony
materia
łem składowanym, na którego górną powierzchnię działa napór p
b
obliczony wg wzorów 29 i 30.
Wzory odnosz
ą się do lejów o kącie pochylenia
α ≥
20°. Dla
α
< 20° oddzia
ływanie na lej oblicza się wg 3.5.
Napór od materia
łu sypkiego zawartego w leju należy obliczać wg wzorów 31 i 32
(31)
(32)
Wzory 31 i 32 nale
ży stosować zarówno przy poziomej górnej powierzchni materiału, jak i przy stożku usypowym o
obj
ętości pozwalającej uzyskać, po umownym wyrównaniu, całkowite wypełnienie leja (rysunek 6).
Rysunek 6
Napór od materia
łu powyżej leja (rysunek 7) należy obliczać wg wzorów 33 do 35
Rysunek 7
(33)
(34)
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 11
(35)
w których:
p
n1
- warto
ść składowej normalnej naporu przy górnym brzegu leja, w kilopaskalach,
p
n2
- warto
ść składowej normalnej naporu przy dolnym brzegu leja, w kilopaskalach.
Wspó
łczynnik c
b
nale
ży przyjmować wg 3.5.
W przypadku przep
ływu masowego należy dodatkowo uwzględnić obciążenia wg 3.4.
3.7 Oddzia
ływania występujące przy tłoczeniu gazu do komory
W przypadku aktywnego wietrzenia materia
łu sypkiego należy przyjmować liniowy rozkład ciśnienia od wartości p
1
w miejscu t
łoczenia od zera na górnej powierzchni materiału. Ciśnienie to należy dodać do naporu poziomego p
hf
i
pionowego p
b
.
W przypadku t
łoczenia powietrza w celu wspomagania opróżniania silosu z materiałów pylistych należy przyjmować
rozk
ład liniowy ciśnienia gazu od wartości p
1
w miejscu t
łoczenia powietrza do zera na wysokości 1,3p
1
/
γ
. Warto
ść
tego ci
śnienia należy porównać z wartościami naporów p
he
, p
b
= c
b
×p
vf
i do oblicze
ń przyjąć wartość większą.
W przypadku homogenizowania materia
łów pylistych należy przyjmować rozkład i wartość ciśnienia mieszaniny
powietrza i py
łu, jak dla cieczy o ciężarze właściwym równym 0,6
γ
.
3.8 Oddzia
ływania występujące przy szybkim napełnianiu i opróżnianiu
W silosach o warto
ści parametru A/u < 1,0 m przy szybkim napełnianiu materiałem pylistym mogą w górnej części
wyst
ąpić większe obciążenia, niż obliczone według zasad podanych w 3.3.2. Te zwiększone obciążenia można
pomin
ąć, gdy A/u
≥
1,0 m i pr
ędkość napełniania jest mniejsza niż 10 m/h.
Informacja o ograniczeniu pr
ędkości napełniania dla silosów o A/u < 1,0 m, powinna być umieszczana w instrukcji
u
żytkowania.
Przy szybkim opró
żnianiu zamkniętego silosu może wystąpić podciśnienie, które należy uwzględnić w obliczeniach.
3.9 Oddzia
ływania od kiszonek
Nie rozró
żnia się stanu napełnienia i opróżniania.
Napór niektórych przyk
ładowo podanych kiszonek na ściany komór podaje tablica 3.
Tablica 3
Rodzaj i stan
sk
ładowanego
materia
łu
Ci
ężar
obj
ętościowy
kN/m
3
Napór
pionowy
p
v
kPa
Napór poziomy
p
h
kPa
Napór
styczny
p
w
kPa
Wypadkowa naporu
stycznego
P
w
kN/m
z
≤
16m
z > 16m
1
2
3
4
5
6
7
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 12
klasa 1 mocno
podsuszone zielonki
o SM
1)
> 40%
2)
6,00
γ
xz
0,4
γ
xz
(0,8z-6,4)x
γ
0,1
γ
xz
0,05
γ
xz
2
lecz nie
wi
ęcej niż
γ
x(A/u)xz
klasa 2a
podsuszone zielonki
o SM od 25% do
40%
2)
kukurydza, kolby
kukurydziane,
wilgotne zbo
że
8,00
0,5
γ
xz
(0,9z-6,4)x
γ
klasa 2b
śruta z kolb
kukurydzianych
10,00
klasa 3 zielonki
niepodsuszone o
SM
1)
< 25%
2)
10,00
gxz
1)
SM - procentowa zawarto
ść suchej masy.
2)
np. trawa, lucerna, koniczyna.
Oddzia
ływania od mokrego zboża należy określać na podstawie tablicy 3 oraz 3.2. Do obliczeń należy przyjmować
obci
ążenia większe.
Oddzia
ływania od kiszonek nadających się do przetłaczania pompami należy określać wg tablicy 3 dla klasy 3.
Wzory podane w tablicy 3 s
ą ważne przy spełnieniu założenia, że silosy na kiszonki klasy 1 i 2 są wyposażone w
odp
ływy soku, ograniczające jego poziom do wysokości 1,0 m.
W przypadku silosów opró
żnianych od góry należy uwzględnić oddziaływanie styczne skierowane w górę
wynosz
ące 4,0 kN/m (na jednostkę obwodu komory).
Silosy na kiszonki powinny by
ć zaopatrzone w tabliczki znamionowe podające klasę kiszonki oraz informacje, że w
przypadku nape
łniania silosu kiszonką o 1 klasę wyższą od wymienionej, silos można napełnić jedynie do połowy.
3.10 Oddzia
ływania uwzględniane przy sprawdzaniu stateczności ścian komory
Stateczno
ść ścian komory i jej usztywnień należy sprawdzić przy działaniu sił tarcia od materiału składowanego,
obci
ążeń stałych, eksploatacyjnych, obciążeń od śniegu, wiatru, podciśnienia itp.
W trakcie opró
żniania silosu w materiale sypkim mogą powstawać niesymetryczne kanały przepływu materiału.
Przep
ływ w kanałach powoduje lokalne odkształcenia cienkich ścian komory. W przypadku komór cylindrycznych
mo
że lokalnie zwiększyć się promień krzywizny r, co prowadzi do zmniejszenia nośności ze względu na stateczność
ściany.
Do sprawdzania stateczno
ści ściany należy przyjmować zastępcze oddziaływania powiększone:
(36)
Jednocze
śnie działający napór poziomy ustateczniający ścianę można przyjmować jako:
(37)
przy czym, przy przep
ływie rdzeniowym przyjmować:
Nie nale
ży uwzględniać działania ustateczniającego naporu poziomego, jeżeli w materiale składowanym mogą
powstawa
ć z różnych przyczyn miejsca puste. W silosach na kiszonki z dolnym wybieraniem materiału zachodzi
takie zjawisko a
ż do wysokości h - z = d/2 < 2 m ponad dnem.
W silosach na kiszonki przy sprawdzaniu stateczno
ści nie należy uwzględniać zwiększonego oddziaływania od
tarcia.
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 13
3.11 Oddzia
ływania na elementy pionowe pogrążone w materiale sypkim
Je
żeli w materiale sypkim umieszczony jest element pionowy, który nie stanowi urządzenia do zmniejszania naporu
przy opró
żnianiu, to siłę podłużną od reakcji materiału sypkiego, działającą na ten element należy wyznaczyć wg
wzoru 38
(38)
w którym:
z
1
- rz
ędna górnego końca elementu, w metrach,
z
2
- rz
ędna dolnego końca elementu, w metrach,
∆
p
vf
- przyrost naporu pionowego mi
ędzy rzędnymi, w kilopaskalach.
3.12 Wp
ływ temperatury
Nale
ży przeprowadzić analizę oddziaływań spowodowanych wpływem: rocznej i dobowej zmiany temperatury
powietrza, nas
łonecznienia, temperatury nasypanego materiału, temperatury wywołanej procesami biologicznymi
lub chemicznymi w sk
ładowanym materiale oraz, o ile zajdzie taka potrzeba, uwzględnić w obliczeniach. Wzrost
temperatury spowodowany fermentacj
ą zboża należy przyjmować równy 30°C.
W silosach na kiszonki ró
żnicę temperatur między kiszonką a powietrzem zewnętrznym należy przyjmować
równ
ą 30°C.
Dodatkowy napór wywo
łany ochłodzeniem płaszcza komory może być obliczany wg wzoru 39
(39)
w którym:
α
t
- wspó
łczynnik rozszerzalności termicznej płaszcza komory, w stopniach Celsjusza do potęgi minus pierwszej,
∆
T - ró
żnica temperatur (należy przyjmować
∆
T = 30°C),
E
m
- modu
ł sprężystości składowanego materiału, w megapaskalach,
E - modu
ł sprężystości stali, w megapaskalach,
ν
- wspó
łczynnik Poissona składowanego materiału.
Dla zbo
ża można przyjmować:
ν
= 0,4
E
m
= 70 megapaskali.
Dla innych materia
łów wartości
ν
i E
m
nale
ży przyjmować na podstawie badań.
Uwzgl
ędnianie dodatkowego naporu p
ht
nie jest wymagane w przypadku komór o p
łaszczu z blach łączonych
śrubami, jeżeli miarodajna nośność połączenia jest określona przez docisk trzpienia śruby do ściany otworu w
blasze.
Obci
ążenia temperaturą pochodzenia klimatycznego należy obliczać wg PN-B-02015:1986 (
PN-86/B-02015
).
4 Obliczenia statyczne i wymiarowanie
4.1 Postanowienia ogólne
Postanowienia niniejszej normy dotycz
ą komór o ścianach pionowych z lejem wysypowym lub dnem płaskim
spe
łniającym warunek h
≥
0,8d oraz dla komór o
ścianach pionowych w przypadku, gdy h < 0,8d, ale w leju o
pochyleniu
α ≥
20° znajduje si
ę więcej niż połowa składowanego materiału. W obu przypadkach powinien być
spe
łniony warunek p
vf
/
γ ≤
25 m.
4.2 Zasady projektowania
4.2.1 Metoda wymiarowania
Obliczanie i wymiarowanie silosu nale
ży przeprowadzać metodą stanów granicznych dla silosu traktowanego jako
ca
łość oraz dla jego głównych zespołów (płaszcz komory, pierścień, lej, przekrycie - dach), elementów i połączeń.
Sposób sprawdzania no
śności silosu oraz jego zespołów, elementów i połączeń powinien być zgodny z PN-B-
03200:1990 (
PN-90/B-03200
). W przypadku zagadnie
ń nie ujętych niniejszą normą sprawdzenia nośności należy
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 14
wykona
ć na podstawie stosownych analiz obliczeniowych lub badań doświadczalnych.
4.2.2 Obci
ążenia
Przy sprawdzaniu stanu granicznego no
śności należy przyjmować wartości obciążeń stałych i obciążeń zmiennych
oraz wspó
łczynników tych obciążeń według obowiązujących norm obciążeń, o ile wymagania niniejszej normy nie
stanowi
ą inaczej.
Obci
ążenia technologiczne przekryć komór i galerii transportowych opartych na silosach należy przyjmować według
projektu technologicznego.
4.2.3 Wspó
łczynniki obciążeń
Zaleca si
ę przyjmować następujące współczynniki obciążeń:
a) dla oddzia
ływań materiału składowanego (naporu)
γ
f
= 1,2 - dla silosów o parametrze A/u
≤
1,5 m oraz dla silosów wyposa
żonych w urządzenia do zmniejszania
naporu przy opró
żnianiu;
γ
f
= 1,3 - dla pozosta
łych silosów z lejami osiowymi;
γ
f
= 1,4 - dla silosów z lejami nieosiowymi;
b) dla obci
ążeń ciśnieniem wtłaczanego gazu
γ
f
= 1,1;
c) dla oddzia
ływania temperatury
γ
f
= 1,2.
4.2.4 Wspó
łczynniki konsekwencji zniszczenia
Zaleca si
ę przyjmować następujące współczynniki:
γ
n
= 1,1 - dla silosów spawanych o pojemno
ści V
≥
1000 m
3
oraz dla silosów znajduj
ących się w bezpośredniej
blisko
ści pomieszczeń wykorzystywanych w sposób ciągły, gdzie w sytuacji katastrofy występuje zagrożenie życia
ludzkiego lub gro
źne skażenie środowiska;
γ
n
= 0,9 - dla silosów o pojemno
ści V
≤
200 m
3
obs
ługiwanych okresowo, zabezpieczonych przed dostępem osób
postronnych;
γ
n
= 1,0 - dla pozosta
łych silosów (ogólnego przeznaczenia).
4.2.5 Modele i sytuacje obliczeniowe
Kombinacje obci
ążeń do obliczeń powinny być zgodne z PN-B-02000:1982 (
PN-82/B-02000
), przy czym ci
ężar i
napór materia
łu składowanego w silosie oraz ciężar własny urządzeń technologicznych związanych z konstrukcją
silosu nale
ży traktować jako obciążenie zmienne podstawowe.
Modele i sytuacje obliczeniowe stosowane w obliczeniach i wymiarowaniu silosu oraz jego zespo
łów i elementów
konstrukcyjnych powinny uwzgl
ędniać najbardziej niekorzystne kombinacje obciążeń i nośności jakie mogą
wyst
ępować w poszczególnych fazach wykonania, montażu i użytkowania silosu.
Przy wymiarowaniu nale
ży analizować współpracę następujących głównych zespołów konstrukcyjnych silosu:
konstrukcji wsporczej, p
łaszcza komory, pierścienia, leja, dachu.
Dla silosu smuk
łego, tzn. spełniającego warunek wg wzoru 40
(40)
w którym:
H
c
- wysoko
ść silosu łącznie z konstrukcją wsporczą, w metrach,
d - wymiar poprzeczny silosu w kierunku wiatru, w metrach.
Nale
ży sprawdzić i ewentualnie uwzględnić przy wymiarowaniu podatność konstrukcji na dynamiczne działanie
wiatru wg PN-B-02011:1977 (
PN-77/B-02011
).
4.2.6 Warunki no
śności
No
śność elementów prętowych konstrukcji silosu należy sprawdzać zgodnie z wymaganiami normy PN-B-
03200:1990 (
PN-90/B-03200
).
Dla elementów pier
ścieniowych oraz powłokowych silosu poddanych ściskaniu warunek nośności z uwzględnieniem
stateczno
ści ma postać wyrażoną wzorem 41
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 15
(41)
w którym:
q - warto
ść obliczeniowa obciążeń (naprężeń) ściskających, w kiloniutonach na metr,
q
cr
- warto
ść obciążeń (naprężeń) krytycznych, w kiloniutonach na metr,
γ
d
- cz
ęściowy współczynnik bezpieczeństwa przy utracie stateczności (dla pierścienia
γ
d
= 1,5, dla pow
łoki płaszcza
- wg za
łącznika A).
W przypadku p
łaszcza walcowego naprężenia krytyczne
σ
cr
okre
śla się wg wzoru
(42)
w którym:
k - wspó
łczynnik niestateczności miejscowej - patrz załącznik A.
4.3 Silosy o komorach walcowych
4.3.1 P
łaszcz
Wymiarowanie p
łaszcza należy przeprowadzić stosując model obliczeniowy sprężystej powłoki walcowej
uwzgl
ędniając najbardziej niekorzystne kombinacje następujących oddziaływań i obciążeń: naporu poziomego p
h
,
naporu stycznego p
w
, reakcji pier
ścienia podporowego i przekrycia, obciążenia wiatrem (parcie i ssanie), obciążenia
temperatur
ą, obciążenia od urządzeń technologiczno-eksploatacyjnych lub elementów konstrukcyjnych
mocowanych do p
łaszcza (np. podpory, uchwyty, króćce).
Przy sprawdzaniu no
śności płaszcza z uwzględnieniem stateczności miejscowej należy uwzględniać następujące
czynniki:
- lokalny charakter oddzia
ływań współpracujących z płaszczem elementów pierścienia (podpór), przekrycia i
urz
ądzeń techniczno-eksploatacyjnych,
- wp
ływ odchyłek kształtu powłoki (załącznik A),
- stabilizuj
ący wpływ naporu poziomego wg 3.10,
- interakcyjny charakter oddzia
ływań podłużnych i promieniowych na powłokę.
Zale
żności według których można sprawdzać nośność płaszcza są, wraz z częściowymi współczynnikami
bezpiecze
ństwa
γ
w
, podane w za
łączniku A.
Przy wymiarowaniu p
łaszcza użebrowanego należy uwzględniać współpracę jego poszczególnych elementów
(poszycie, usztywnienia pionowe - pod
łużnice, poziome - wręgi) między sobą oraz płaszcza jako całości z zespołami
pier
ścienia i dachu.
4.3.2 Pier
ścień podporowy
Przy wyborze modelu obliczeniowego i wymiarowania pier
ścienia należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:
- charakter konstrukcyjny pier
ścienia i związany z tym sposób wprowadzania reakcji słupów podporowych oraz
pod
łużnic w konstrukcję pierścienia,
- rodzaj przekroju profilu pier
ścienia (otwarty, zamknięty) i związaną z tym specyfikę pracy statycznej oraz czynniki
wp
ływające na jego nośność,
- charakter wspó
łpracy pierścienia z sąsiednimi elementami powłokowymi (płaszcz, lej) oraz konstrukcją wsporczą,
- po
łączenia elementów pierścienia między sobą.
No
śność pierścienia obciążonego promieniowymi oddziaływaniami leja z uwzględnieniem odciążającego wpływu
naporu materia
łu składowanego, należy sprawdzać wg wzoru 41 podstawiając
(43)
w którym:
n - po
łowa liczby słupów konstrukcji wsporczej podpierających przegubowo pierścień w kierunku promieniowym
(n
≥
2),
I
y
- moment bezw
ładności przekroju pierścienia (wraz z przekrojem współpracującym płaszcza i leja) względem osi
pionowej y, w milimetrach do pot
ęgi czwartej,
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 16
R - promie
ń pierścienia (odniesiony do jego środka ciężkości przekroju, w milimetrach.
4.3.3 Lej wysypowy
Poziom wyt
ężenia materiału leja należy określać na podstawie błonowej teorii powłok z uwzględnieniem efektów
brzegowych.
Przy wymiarowaniu leja nale
ży brać pod uwagę dwuosiowy stan naprężeń w przekroju najbardziej wytężonym. W
przypadku konieczno
ści sprawdzania nośności leja z uwzględnieniem warunku stateczności miejscowej dopuszcza
si
ę zastosowanie modelu obliczeniowego zastępczej powłoki walcowej (o długości równej długości tworzącej stożka
leja i promieniu równym promieniowi krzywizny leja w po
łowie jego wysokości).
4.3.4 Przekrycie silosu
Przy sprawdzaniu no
śności przekrycia należy zwrócić szczególną uwagę na:
- stateczno
ść miejscową przekrycia,
- charakter wspó
łpracy konstrukcji przekrycia z płaszczem, a zwłaszcza możliwość występowania znacznych sił
obwodowych oraz si
ł skupionych,
- specyfik
ę obciążenia parciem aerodynamicznym wiatru (efekt parcia i ssania),
- charakter i wielko
ść oddziaływań ze strony elementów nadbudowanych na silosie (np. galerii transportowych,
urz
ądzeń i obudowy technologicznej), w tym oddziaływań o charakterze dynamicznym.
Przy kszta
łtowaniu i wymiarowaniu konstrukcji przekrycia należy uwzględnić wpływ wymagań techniczno-
u
żytkowych (związanych np. z wentylacją, szczelnością, dostępem do wnętrza silosu, zabezpieczeniem
przeciwwybuchowym).
4.4 Silosy o komorach graniastych
Przy sprawdzaniu no
śności ścian komór i leja mają zastosowanie wymagania wg 4.3.1 ÷ 4.3.3 z uwzględnieniem
zmiany modeli obliczeniowych - model p
łytowy zamiast modelu powłokowego, model belkowy zamiast
pier
ścieniowego.
Przy sprawdzaniu warunków wytrzyma
łościowych, z uwzględnieniem zmienionej specyfiki geometrycznej i
statycznej, nale
ży zwrócić uwagę na:
- uwzgl
ędnienie właściwych warunków pracy statycznej (obciążenia, warunki podparcia) stosownie do przyjętego
rozwi
ązania konstrukcyjnego użebrowanych ścian komór lub leja,
- konieczno
ść uwzględnienia efektu brzegowego na połączeniach ścian.
4.5 Konstrukcja wsporcza
Przy okre
ślaniu obciążeń i sprawdzaniu warunków nośności konstrukcji wsporczej w wersji słupowo-kratowej należy
uwzgl
ędniać wpływ nierównomiernego obciążenia słupów (np. w wyniku nierównomierności osiadania
fundamentów, niedok
ładności montażowych). Jeśli nie przeprowadza się szczegółowej analizy zagadnienia, do
oszacowania tego wp
ływu można stosować współczynnik zwiększający k
n
= 1,3.
W odniesieniu do oblicze
ń i wymiarowania konstrukcji wsporczej w wersji powłokowej mają zastosowanie
odpowiednie wymagania wg 4.3.1.
4.6 Po
łączenia
Po
łączenia należy projektować wg PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
).
4.7 Fundamenty silosów
Fundamenty silosów nale
ży projektować zgodnie z PN-B-02482:1983 (
PN-83/B-02482
), PN-B-03001:1976 (
PN-
76/B-03001
), PN-B-03020:1981 (
PN-81/B-03020
), PN-B-03264:1984 (PN-84/B-03264).
Przy wyborze posadowienia (bezpo
średnie lub pośrednie) oraz rodzaju fundamentu (w postaci rusztu, płyty itp.)
nale
ży brać pod uwagę rodzaj podłoża, rozwiązania konstrukcyjne silosu lub zespołu silosów.
Warto
ści graniczne osiadań oraz kątów obrotu fundamentu należy ustalić indywidualnie dla każdego obiektu z
uwzgl
ędnieniem rodzaju konstrukcji oraz wymagań technologicznych i użytkowych. Przy obliczeniach statycznych
fundamentów p
łytowych należy brać pod uwagę najbardziej niekorzystne układy obciążeń (np. wszystkie komory
zespo
łu silosów są wypełnione przy obciążeniu śniegiem i wiatrem; wszystkie komory są puste przy obciążeniu
wiatrem; cz
ęść komór jest pustych, a część wypełnionych w konfiguracji dającej maksymalne momenty zginające w
p
łycie fundamentowej).
5 Zalecenia konstrukcyjne i warunki wykonania
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 17
5.1 Wymagania i zalecenia ogólne
Przy konstruowaniu silosów nale
ży kierować się postanowieniami PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
) i PN-B-
06200:1977 (PN-77/B-06200).
Zaleca si
ę projektowanie konstrukcji z możliwie dużych zespołów i podzespołów, z uwzględnieniem możliwości
transportowych oraz przyj
ętej technologii montażu.
Naddatek grubo
ści ścian komór i leja z uwagi na korozję oraz działanie erozyjne składowanego materiału należy
ustala
ć dla każdego obiektu indywidualnie w uzgodnieniu z przyszłym użytkownikiem.
5.2 Komory walcowe
5.2.1 Dopuszczalne odchy
łki i klasy dokładności wykonania płaszczy walcowych
Odchy
łka średnicy zewnętrznej lub wewnętrznej w każdym przekroju nie powinna przekraczać ą25 mm przy
średnicy komory d
≤
12 m i 40 mm przy
średnicy d > 12 m.
Dopuszczalne odchylenie od pionu tworz
ących płaszcza walcowego komory wynosi ą0,005h, gdzie h wysokość
cz
ęści walcowej komory.
Ustala si
ę dwie klasy dokładności wykonania powłok komór cylindrycznych w zależności od wartości odchyłek:
δ
:
- klasa 1 dok
ładności wykonania dla odchyłek spełniających zależność wg wzoru 44
(44)
- klasa 2 dok
ładności wykonania dla odchyłek spełniających zależność wg wzoru 45
(45)
w których:
δ
- ogólne oznaczenie odchy
łki t
v
, K lub e, przy czym
t
v
- strza
łka wstępnych deformacji ścianki w milimetrach,
K - b
łąd kołowości przekroju poprzecznego płaszcza,
e - b
łąd mimośrodu blach łączonych czołowo, w milimetrach,
δ
1
,
δ
2
- warto
ści dopuszczalne odchyłek dla klasy 1 lub 2 dokładności wykonania,
δ
0
= (t
y0
, K
0
, e
0
) - warto
ści graniczne odchyłek w klasie 1 dokładności.
Szczegó
łowe definicje odchyłek
δ
= (t
v
, K, e) wykonania oraz ich warto
ści graniczne
δ
0
s
ą podane w załączniku B.
Wzory 44 i 45 dotycz
ą każdej z wymienionych odchyłek t
v
, K oraz e.
Pow
łoki o odchyłkach przekraczających wartość
δ
2
= 2
δ
0
nie s
ą dopuszczane do użytkowania.
5.2.2 P
łaszcz spawany
P
łaszcz komór cylindrycznych spawanych powinien mieć stałą średnicę wewnętrzną na całej wysokości mimo
zmieniaj
ącej się grubości blach poszczególnych pierścieni. Styki pionowe blach należy projektować jako doczołowe
przesuni
ęte względem siebie w sąsiednich pierścieniach o co najmniej 300 mm. Styki poziome zaleca się również
projektowa
ć jako doczołowe.
5.2.3 P
łaszcz łączony śrubami
P
łaszcz łączony śrubami powinien charakteryzować się szczelnością na przenikanie wody deszczowej. Styki
po
łączeń śrubowych należy uszczelnić. Do połączeń należy stosować śruby cynkowane ogniowo. Łby śrub powinny
znajdowa
ć się od wewnątrz komory. Odchyłka średnicy zewnętrznej w każdym przekroju nie powinna przekraczać
ą35 mm przy średnicy komory d
≤
12 m i
ą50 mm przy średnicy d > 12 m. Dopuszczalna strzałka lokalnego
odkszta
łcenia powłoki powinna spełniać warunek t
v
≤
15 mm przy rozleg
łości deformacji o długości l
m
= 1 000 mm
(porównaj za
łącznik B).
Dopuszczalne odchylenie od pionu tworz
ących płaszcz wynosi ą0,005h, gdzie h - wysokość komory. Odchyłki
kszta
łtu przekroju podłużnic oraz ich prostości i płaskości powinny być zgodne z PN-B-06200:1977 (PN-77/B-
06200).
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 18
5.3 Komory graniaste
Komory graniaste nale
ży projektować zgodnie z postanowieniami PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
) i PN-B-
06200:1977 (PN-77/B-06200).
Zaleca si
ę żebra wzmacniające po zewnętrznej stronie ściany. W przypadku wspólnych ścian (w komorach
zblokowanych) zaleca si
ę stosowanie żeber pionowych.
Dopuszczalne poziome odchylenie górnej kraw
ędzi komory nie powinno przekraczać wielkości 0,005h, gdzie h -
wysoko
ść konstrukcji silosu względem wierzchu fundamentu.
5.4 Wzmocnienie p
łaszcza i leja przy otworach technologicznych
Wzmocnienie p
łaszcza i leja przy otworach technologicznych należy projektować z uwzględnieniem obciążeń
wielokrotnie zmiennych.
Zaleca si
ę stosowanie otworów okrągłych. W przypadku konieczności stosowania otworów prostokątnych należy
zaokr
ąglić naroża. Przekrój blachy wzmacniającej otwory technologiczne w komorach walcowych powinien być co
najmniej o 10% wi
ększy od przekroju wyciętej blachy. Blacha wzmacniająca powinna być usytuowana symetrycznie
wzgl
ędem wyciętego otworu.
Wzmocnienie otworu w
ścianach komór wielobocznych powinno przenieść momenty zginające i siły poprzeczne od
oddzia
ływań ściany.
5.5 Konstrukcja wsporcza
Konstrukcj
ę wsporczą należy projektować według zasad podanych w PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
) i PN-B-
06200:1977 (PN-77/B-06200).
5.6 Lej wysypowy
Lej wysypowy nale
ży projektować według zasad podanych w 5.2; 5.3 i 5.4.
5.7 Przekrycie silosów
Przekrycie silosów z wyst
ępującym zagrożeniem wybuchowym należy projektować w sposób pozwalający na
zminimalizowanie uszkodze
ń pozostałych zespołów konstrukcji.
5.8 Zabezpieczenie antykorozyjne
Zabezpieczenie antykorozyjne nale
ży projektować indywidualnie dla każdego obiektu stosownie do zagrożenia
korozj
ą i w uzgodnieniu z przyszłym użytkownikiem.
5.9 Zabezpieczenie przed wybuchem i wy
ładowaniami atmosferycznymi
Zabezpieczenie przed wybuchem i wy
ładowaniami atmosferycznymi należy projektować według osobnych
przepisów w uzgodnieniu z wymaganiami technologicznymi i u
żytkowymi oraz w uzgodnieniu z przyszłym
u
żytkownikiem.
6 Dokumentacja techniczna
Dokumentacja techniczna powinna zawiera
ć:
a) projekt techniczny zawieraj
ący obliczenia statyczne, opis techniczny, rysunki zestawieniowe i instrukcję
u
żytkowania,
b) dokumentacj
ę warsztatową zawierającą rysunki warsztatowe i wykazy materiałów oraz łączników,
c) dokumentacj
ę montażową zawierającą rysunki montażowe, instrukcje lub projekt technologii i organizacji
monta
żu, instrukcję wykonania połączeń i zabezpieczeń antykorozyjnych.
7 Zalecenia dotycz
ące użytkowania i metryka obiektu
Pierwsze nape
łnianie komór o pojemności powyżej 200 m
3
powinno odbywa
ć się zgodnie z opracowaną instrukcją
uwzgl
ędniającą taką kolejność napełniania poszczególnych komór, aby był zachowany możliwie równomierny
rozk
ład obciążeń na podłoże gruntowe. Podczas pierwszego napełniania i opróżniania należy wykonać geodezyjne
pomiary osiadania, dlatego te
ż należy przewidzieć zabetonowanie w płycie fundamentowej odpowiedniej liczby
reperów. Dla silosów wyposa
żonych w kilka otworów wysypowych należy opracować instrukcję użytkowania
zapewniaj
ącą możliwe ograniczenie przypadków niecentrycznego opróżniania.
Niedopuszczalne jest wykonywanie otworów wysypowych w
ścianach komór silosów projektowanych dla
centrycznego opró
żniania.
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 19
Nie rzadziej ni
ż raz w roku należy przeprowadzić dokładny przegląd konstrukcji stalowej zbiorników. Szczególną
uwag
ę należy zwrócić na stan: powłoki antykorozyjnej, najbardziej obciążonych połączeń śrubowych i połączeń
spawanych,
ścian komór oraz leja w sąsiedztwie otworów technologicznych.
Dla obiektów oddawanych do u
żytkowania należy opracować metrykę, w której powinny być zawarte następujące
dane:
- nazwa jednostki projektuj
ącej,
- nazwa wytwórni wykonuj
ącej konstrukcję stalową,
- nazwa jednostki lub jednostek wykonuj
ących fundamenty i montaż konstrukcji,
- okres budowy i termin oddania obiektu do u
żytkowania.
Do metryki obiektu nale
ży wpisywać:
- spostrze
żenia z corocznych przeglądów,
- krótkie charakterystyki napotkanych trudno
ści w użytkowaniu oraz przyczyny ich powstawania,
- wszystkie, nawet najdrobniejsze naprawy i modernizacje.
Za
łącznik A
(normatywny)
SPRAWDZENIE NO
ŚNOŚCI WALCOWEGO PŁASZCZA Z UWZGLĘDNIENIEM
STATECZNO
ŚCI
A.1 Geometria p
łaszcza
Przedstawione zasady sprawdzania no
śności obowiązują dla zakresu geometrii płaszcza określonego wzorami A-1,
A-2, A-3
(A-1)
dla
ściskania podłużnego
(A-2)
dla
ściskania obwodowego
(A-3)
w których:
r - promie
ń krzywizny ściany komory, w milimetrach,
t - grubo
ść ściany komory, w milimetrach,
l - d
ługość powłoki płaszcza, w milimetrach,
C
ϕ
- wspó
łczynnik zależny od sposobu podparcia obu brzegów powłoki wg tablicy A-1.
A.2 Wspó
łczynnik niestateczności miejscowej k
x
i k
ϕ
Dla pow
łoki walcowej schematycznie przedstawionej na rysunku A.1, w zależności od rodzaju obciążeń
ściskających (naprężenia ściskania podłużnego
σ
x
lub obwodowego
σ
ϕ
) wspó
łczynnik niestateczności miejscowej k
x
i k
ϕ
nale
ży obliczać:
a) smuk
łość względną powłoki
wg wzorów A-4 ÷ A-8
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 20
(A-4)
(A-5)
(A-6)
(A-7)
w których:
yk
- wytrzyma
łość charakterystyczna wg PN-B-03200:1990 (
PN-90/B-03200
) w megapaskalach,
σ
cr
- napr
ężenia krytyczne (
σ
crx
lub
σ
cr
ϕ
odpowiednio dla obci
ążeń
σ
x
i
σ
ϕ
), w megapaskalach.
Dla przypadków 5 i 6 kombinacji warunków podparcia wg tablicy A-1 napr
ężenia
σ
cr
ϕ
nale
ży obliczać wg wzoru A-8
(A-8)
Tablica A-1
Przypadek
Warunki podparcia
C
ϕ
Schematy warunków podparcia
1
WP1
WP1
1,5
2
WP2
WP1
1,25
3
WP2
WP2
1,0
4
WP3
WP1
0,6
5
WP3
WP2
σ
cr
ϕ
wg wzoru
(A-8)
6
WP3
WP3
b) Wspó
łczynnik odchyłek geometrycznych k
1
i k
2
pow
łoki wg wzorów A-9 i A-10
- dla pow
łok klasy 1 dokładności wykonać (
δ ≤ δ
0
)
(A-9)
- dla pow
łok klasy 2 wykonania (
δ
0
<
δ ≤
2
δ
0
):
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 21
(A-10)
c) wspó
łczynniki wyboczeniowe k
a
, k
b
, wg wzorów A-11 i A-12
(A-11)
(A-12)
d) wspó
łczynnik niestateczności miejscowej k (k
x
lub k
ϕ
) wg wzoru A-13
(A-13)
k
w
= k
1
lub k
2
w zale
żności od klasy dokładności wykonania powłoki.
A-3 Cz
ęściowy współczynnik bezpieczeństwa
γ
d
przy utracie stateczno
ści
Wspó
łczynnik
γ
d
nale
ży określać w zależności od dokładności wykonania i smukłości względnej powłoki według
wzorów:
- dla pow
łok klasy 1 dokładności wykonania:
(A-14)
- dla pow
łok klasy 2 dokładności wykonania:
(A-15)
A-4 Warunek stateczno
ści przy obciążeniu wiatrem
Przy sprawdzaniu warunku stateczno
ści od działania parcia wiatru, do obliczeń naprężeń obwodowych
σ
ϕ
zaleca si
ę
przyjmowa
ć wartość ciśnienia zastępczego q
z
wg wzorów A-16 i A-17
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 22
(A-16)
(A-17)
w których:
q
max
- warto
ść obliczeniowa maksymalnego czołowego parcia wiatru wg PN-B-02011:1977 (
PN-77/B-02011
).
A.5 Warunek stateczno
ści miejscowej przy dwukierunkowym stanie naprężeń
Dla równoczesnego dzia
łania obciążeń podłużnych i promieniowych powłoki warunek stateczności miejscowej ma
posta
ć zależności interakcyjnej wg wzoru A-18
(A-18)
w którym:
σ
x
,
σ
ϕ
- warto
ści obliczeniowe naprężeń ściskających (odpowiednio w kierunku podłużnym i obwodowym), w
megapaskalach
σ
Rx
,
σ
R
ϕ
- wytrzyma
łość obliczeniowa na wyboczenie, w megapaskalach wg wzorów A-19 i A-20.
(A-19)
(A-20)
Za
łącznik B
(normatywny)
WARTO
ŚCI GRANICZNE
δ
0
ODCHY
ŁEK GEOMETRYCZNYCH WALCOWEGO
P
ŁASZCZA SILOSU
B.1 Strza
łka wstępnych deformacji
Warto
ść graniczną wstępnych deformacji ścianki dla powłok klasy 1 dokładności wykonania, określa się wg wzoru
B-1
(B-1)
w którym:
t
vo
- warto
ść graniczna strzałki wstępnych deformacji mierzonej na długości pomiarowej l
m
odpowiadaj
ącej
maksymalnej rozleg
łości miejscowego wgniecenia, w milimetrach.
Warto
ść l
m
nale
ży określać wg wzorów B-2 dla kierunku wzdłuż tworzącej walca, B-3 dla kierunku wzdłuż obwodu i
B-4
(B-2)
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 23
(B-3)
(B-4)
W przypadku deformacji t
v
w obszarze spoin (w kierunku wzd
łuż tworzącej jak i obwodu) maksymalna rozległość
miejscowej deformacji - wgniecenia l
m
musi spe
łniać warunek wg wzoru B-5
(B-5)
Schemat graficzny pomiaru deformacji przedstawia rysunek B.1.
B.2 B
łąd kołowości
B
łąd kołowości K przekroju oraz jego wartość graniczną dla powłok klasy 1 dokładności wykonania określa się wg
wzorów B-6 i B-7
(B-6)
(B-7)
w których:
d
max
, d
min
- odpowiednio maksymalna i minimalna warto
ść średnicy o wartości nominalnej d, w milimetrach,
K
0
- warto
ść graniczna błędu kołowości dla powłok klasy 1 dokładności wykonania.
B.3 B
łąd mimośrodu
Warto
ść graniczną błędu mimośrodu e
0
blach
łączonych czołowo w płaszczu ściskanym powłoki klasy 1
dok
ładności wykonania określa się wg wzoru B-8
(B-8)
Zmiany, Poprawki, Uwagi
Poprawka PN-B-03202:1996/Ap1, grudzie
ń 1999
TRE
ŚĆ POPRAWKI
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 24
1. W punkcie A.2 za
łącznika A zamieszcza się rysunek A.1.
Rysunek A.1
2. W punkcie B.1 za
łącznika B zamieszcza się rysunek B.1.
Rysunek B.1
PN-B-03202:1996
ASLAN - WYDAWNICTWA ELEKTRONICZNE
Strona 25