1
Wskaźniki zdolności
jakościowej i karty
kontrolne
2
Rozkład normalny
Wartość średnia
μ
68.3%
95.4%
99.73%
+1σ
+2σ
+3σ
−1σ
−2σ
−3σ
Prawie wszystkie pomiary powinny mieścić się w tym zakresie
3
6σ
x
f(x)
T
GLT
DLT
σ
3
−
x
σ
3
+
x
Tolerancja projektowa a miara zmienności
4
Wskaźniki zdolności jakościowej
σ
σ
6
6
)
(
T
DLT
GLT
c
p
=
−
=
Wartość
zadana
GT
DT
6
σ
5
Wskaźniki zdolności jakościowej
σ
3
)
(
x
GLT
c
pk
−
=
σ
3
)
(
DLT
x
c
pk
−
=
, jeśli GLT-x < x-DLT
, jeśli GLT-x > x-DLT
Wartość
średnia
GT
DT
6
σ
6
Interpretacja wskaźników zdolności jak.
GLT
DLT
c
p
<1
c
pk
<1
c
p
≠c
pk
C
p
=c
pk
=1
c
p
>1
c
pk
>1
c
p
≠c
pk
c
p
>1
c
pk
<1
c
p
≠c
pk
C
p
=c
pk
=4
x
śr
6σ
6σ
6σ
6σ
6σ
7
Interpretacja wskaźników zdolności jak.
Wskaźnik zdolności
Ocena procesu
C
pk
= C
p
Proces ustawiony dokładnie na środku pola tolerancji
C
p
<1 => T<6σ
Proces o niskiej zdolności jakościowej – konieczne
jest „doskonalenie” procesu lub rozszerzenie pola
tolerancji
C
p≈
1 => T
≈
6σ
Proces o przeciętnej zdolności jakościowej – należy
liczy się z wystąpieniem jednostek niezgodnych
C
p
>1,33=>T>8σ
Proces o dobrej zdolności jakościowej
C
p
>1,66 => T>10σ
Zdolność procesu „bardzo dobra”
C
pk
≠C
p
Proces nie jest ustawiony centralnie
8
Funkcje kart
Dolna granica kontrolna (LCL)
Górna granica kontorlna (UCL)
Linia
centralna
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Cecha jako
ściowa
Działanie przycyzn
specjalnych
punkty poza granicami
kontrolnymi
Działanie przyczyn
specjalnych
nielosowy przebieg, wzór
9
Metody oceny
OCENA
LICZBOWA
OCENA
ALTERNATYWNA
Skala dwustopniowa
TAK
NIE
ZGODNY
NIEZGODNY
JEST
NIE MA
Skala ciągła
10.1
10.0
10.2
Wiele poziomów
jakości
10
Karty dla cech mierzalnych
x
śr
(średnia arytmetyczna)
M
e
(mediana)
R (rozstęp)
S (odchylenie standardowe)
x
i
(wartość pomiarowa)
x
śrR
(średnia ważona)
Sum skumulowanych (suma odchyleń
mierzonej cechy od wartości nominalnej)
11
Karty wartości średnich i rozstępu (X-R)
R
A
X
GLK
2
+
=
Czas
Czas
X
R
R
D
GLK
4
=
R
D
DLK
3
=
X
R
R
A
X
DLK
2
−
=
12
WSPÓŁCZYNNIKI DO WYZNACZANIA
GRANIC KONTROLNYCH
n A
2
D
3
D
4
d
2
2 1.880 0 3.267
1.128
3 1.023 0 2.568
1.693
4 0.729 0 2.266
2.059
5 0.577 0 2.089
2.326
6 0.483 0.030 1.970 2.534
7 0.419 0.118 1.882 2.704
8 0.373 0.185 1.815 2.847
9 0.337 0.239 1.761 2.970
10 0.308 0.284 1.716 3.078
2
d
R
s
=
Wzór Hartleya:
13
6
4
5
Działania korygujące podjąć w
przypadku:
1.Punkty poza granicami
kontrolnymi.
2. 7 kolejnych punktów
wznoszących się lub
opadających.
3. 7 punktów pod lub nad linią
centralną.
4. Inny widoczny przebieg
nielosowy.
Maszyna:
Zakład:
Maszyna:
Operacja:
Numer rysunku:
Nazwa części:
Właściwość:
Tolerancja górna=
Tolerancja dolna=
Nominał=
Nr urz. pom.:
Nazwa urz. pom.:
Jed. miary:
Wielkość próbki= 5
Częstotliwość= 5/30
Poprz. średnia=
Poprz.LCL=
Poprz.UCL=
Numer
karty:
n
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
2
1,88
1,02
0,73
0,58
0,48
0,42
0,37
0,34
0,31
D
3
-
-
-
-
-
0,08
0,14
0,18
0,22
D
4
3,27
2,57
2,28
2,11
2,00
1,92
1,86
1,82
1,78
Karta -R
X
X średnie
X średniaX
=
=
LCL = X A R
2
−
=
UCL = X A R
2
+
=
UCL = D R
4
=
R średniaR
=
=
LCL = D R
3
=
Rozstępy
Data
Czas
Pomiary
w próbce
1
5
4
3
2
Suma
Średnia
Rozstęp
UWAGA:
Nie należy ingerować w proces,
bez pewności, że wystąpiły
zakłócenia specjalne.
Notować wszelkie zmiany w
procesie (ludzie, narzędzia,
materiał, metoda, otoczenie).
Użyć odwrotnej strony kartki w
celu zapisania następujących
informacji:
- numer próbki,
- co, jak i dlaczego się stało,
- jak zostało poprawione,
- kto wprowadził zmiany.
6
0
1
3
2
7
8
9
0
1
2
3
4
5
14
Karty dla cech alternatywnych
Jednostki
niezgodne
Niezgodności
Frakcja
p
u
Liczba
np
c
15
Karta typu p
Monitoruje frakcję (proporcję) jednostek
niezgodnych (braki) lub zgodnych (uzysk)
Punkt na karcie:
Granice kontrolne:
n
)
p
(1
p
3
p
GLK
−
+
=
n
)
p
(1
p
3
p
DLK
−
−
=
n
D
p
i
=
D - liczba jednostek niezgodnych w próbce
n - liczność próbki
16
Dobieranie kart