ABB Industry, Zak³ad Napêdów
PFC w ACS 600
str. 1/4
Oprogramowanie przemienników czêstotliwoœci ACS 600:
PFC -
STEROWANIE ZESPO£EM POMP
/
WENTYLATORÓW
Wstêp
G³ównym zastosowaniem tej makroaplikacji s¹ systemy wielopompowe i
wielowentylatorowe których wydajnoœæ jest regulowana za pomoc¹ p³ynnej
zmiany wydajnoœci jednej pompy i do³¹czaniu/od³¹czaniu do trzech pomp (lub
wentylatorów) pomocniczych. Wydajnoœæ systemu mo¿e byæ regulowana rêcznie
lub automatycznie (regulator PI wbudowany jest w przemiennik). W tym drugim
przypadku u¿ytkownik zadaje (np. potencjometrem) oczekiwan¹ wydajnoœæ
systemu (np.ciœnienie w ruroci¹gu) a uk³ad automatycznie j¹ realizuje.
Opis
Standardowo przemiennik ACS600 z makroaplikacj¹ PFC mo¿e sterowaæ
p³ynnie prêdkoœci¹ jednego silnika i do³¹czaæ do dwóch silników pomocniczych.
Po do³¹czeniu opcjonalnego modu³u wejœæ/wyjœæ cyfrowych NDIO-01 mo¿liwe
jest zwiêkszenie liczby silników pomocniczych do trzech.
Standardowo
:
3 pompy (1 regulowana + 2 z obrotami sta³ymi)
Opcjonalnie:
4 pompy (1 regulowana + 3 z obrotami sta³ymi)
PID
ACS 600
czujnik ciœnienia,
(przep³ywu, poziomu,…)
silnik M1
prêdkoœæ regulowana
silnik M2
prêdkoœæ sta³a
silnik M3
prêdkoœæ
sta³a
M
~3
RO3
RO2
RO1
zadawanie
wartoœci
ciœnienia,
silnik M4
prêdkoœæ
sta³a
NAMC
NDIO-01
Mo¿liwoœci standardowe
opcja
œwiat³owód
AI1
AI2
M
~3
M
~3
M
~3
ABB Industry, Zak³ad Napêdów
PFC w ACS 600
str. 2/4
Zasada pracy systemu:
Wykresy przedstawiaj¹ pracê zestawu: 1 pompa regulowana, 2 pompy do³¹czane do sieci
Na rysunku pominiête zosta³y histerezy i opóŸnienia wprowadzane w uk³adzie
rzeczywistym dla zapewnienia stabilnej pracy na granicy prze³¹czeñ.
Funkcje dodatkowe
Równomierne
Makroaplikacja dba o równomierne zu¿ycie pomp w instalacji. Pompy w systemie
zu¿ycie pomp
automatycznie zmieniaj¹ swoje miejsce. Pompa 1 (pracuj¹ca dotychczas p³ynnie
a wiêc najbardziej siê zu¿ywaj¹ca) zaczyna pracowaæ jako zasilana z sieci ze
sta³ymi obrotami a na jej miejsce wchodzi jedna z pomp pomocniczych. Takie
prze³¹czenie dokonywane jest cyklicznie po up³ywie ustawionego czasu.
Kompensacja
Wraz ze wzrostem wydatku pompy (systemu pomp) rosn¹ straty ciœnienia
miêdzy
spadku
pocz¹tkiem i koñcem ruroci¹gu. Mo¿liwe jest skorygowanie tego spadku, przez
ciœnienia
ustawienie procentowej wartoœci, która bêdzie dodawana do sygna³u zadaj¹cego
wraz ze wzrostem wydatku pompy.
Maksymalna wydajnoϾ pompy 2
Wydajnoœci systemu
pompa 1 (wydajnoϾ regulowana)
pompa 2 (sta³a wydajnoœæ)
pompa 3 (sta³a wydajnoœæ)
wartoϾ zadana
wartoϾ zadana
wartoϾ zadana
wartoϾ zadana
Maksymalna wydajnoϾ pompy 3
Maksymalna wydajnoϾ pompy 1
Maksymalna wydajnoϾ systemu (pomp 1+2+3)
Maksymalna wydajnoϾ pomp 1+2
Maksymalna wydajnoϾ pompy 1
ABB Industry, Zak³ad Napêdów
PFC w ACS 600
str. 3/4
Oszczêdnoœæ
Dostêpna jest opcja pracy „z uœpieniem” . Je¿eli ¿¹dana wydajnoœæ systemu jest
pompy i energii
przez okreœlony czas ni¿sza ni¿ nastawiona, wówczas nastêpuje „uœpienie”
przemiennika - zatrzymanie pracy pompy. Jeœli zapotrzebowanie wzroœnie
powy¿ej wartoœci nastawionej, system automatycznie podejmie pracê.
Zapobiega to bezproduktywnemu „mieleniu” wody przy niskich prêdkoœciach
obrotowych - oszczêdzana jest zarówno sama pompa jak i energia elektryczna.
Wykluczanie
Przy pomocy wejœæ cyfrowych mo¿na zrealizowaæ logiczne od³¹czanie pomp.
pomp
Podanie sygna³u na odpowiednie wejœcie cyfrowe oznacza, ¿e dana pompa jest
z systemu
nieczynna i w jej miejsce nale¿y za³¹czyæ nastêpn¹. Umo¿liwia to automatyczn¹
reakcjê np. na zadzia³anie zabezpieczenia termicznego silnika pompy lub
od³¹czenie pompy do przegl¹du.
wartoœæ aktualna ciœnienia
(z przetwornika ciœnienia)
t < t
d
t
d
„uœpienie”
czêstotliwoœæ wyjœciowa
(wydajnoϾ pompy)
czas
czas
STOP
„uœpie
START
czas
praca pompy
pompa pracuje
pompa zatrzymana
wartoœæ zadana ciœnienia
poziom „obudzenia”
poziom „uœpienia”
M
3~
M
3~
DI:1 2 3 4 5 6
24V
RO1:1 2 3
RO2:1 2 3
230V
230V
za³/wy³
za³/wy³
3
3
ABB Industry, Zak³ad Napêdów
PFC w ACS 600
str. 4/4
Makroaplikacja
Umo¿liwia bezpoœrednie zadawanie prêdkoœci jednej pompy z dwóch ró¿nych
Sterowanie
miejsc (np. staerownik PLC oraz tablica awaryjna). Ka¿demu z tych miejsc
Rêczne/
przydzielone s¹ wejœcia analogowe i cyfrowe, do których doprowadzone s¹
sygna³y
Automatyczne
zadawania prêdkoœci, startu, stopu, nawrotu, zaœ wyboru miejsca sterowania
dokonuje siê przez zmianê stanu jednego z wejœæ cyfrowych.
Makroaplikacje
Oprócz makroaplikacji PFC i Sterowanie Rêczne/Automatyczne mo¿liwe jest
u¿ytkownika
zapamiêtanie dwóch w³asnych zestawów parametrów - tzw. makroaplikacji
u¿ytkownika. Zapamiêtywane s¹ wtedy równie¿ parametry silnika. Mo¿liwe jest
prze³¹czanie siê pomiêdzy tymi makroaplikacjami. Umo¿liwia to np. stosowanie
jednego przemiennika do dwóch ró¿nych silników. Odpowiedni zestaw
parametrów wybierany jest wejœciem cyfrowym.
WartoϾ
Przy pracy automatycznej do przemiennika dostarczana jest informacja o
rzeczywista i
rzeczywistej wartoœci wielkoœci regulowanej (np. ciœnienia). Informacja ta jest
zadana
podawana w postaci sygna³u pr¹dowego lub napiêciowego na wejœcia
analogowe. Mo¿liwe jest tworzenie wartoœci rzeczywistej z dwóch takich
sygna³ów analogowych np. jako ich sumê, ró¿nicê jako wiêkszy/mniejszy z
dwóch sygna³ów lub pierwiastek z nich.
Podobnym operacjom mo¿na poddaæ tak¿e wartoœæ zadan¹.
Inne cechy
Mo¿liwe jest zaprogramowanie wstêpne a potem wybór sygna³ami podawanymi
na
u¿ytkowe
wejœcia cyfrowe 3 sta³ych prêdkoœci.
Sygna³y pr¹dowe na wyjœciach analogowych informuj¹ o przebiegu procesu
regulacji. Mo¿na obserwowaæ np. wartoœæ aktualn¹ wielkoœci regulowanej,
zadawanie, uchyb regulacji, prêdkoœæ, pr¹d, moc silnika itp.
Uwagi
Nale¿y pamiêtaæ o tym, ¿e przy pracy wielopompowej przy wykorzystaniu
koñcowe
makroaplikacji PFC, pompy pomocnicze domyœlnie do³¹czane s¹ do sieci przez
stycznik. W myœl polskich przepisów takie bezpoœrednie do³aczenie mo¿liwe jest
wy³¹cznie w przypadku pomp o ma³ej mocy (ok. 5,5 kW - zale¿nie od jakoœci
sieci). W przeciwnym razie do³¹czenie powinno odbyæ siê przynajmniej przez
prze³¹cznik gwiazda/trójk¹t zaœ optymalnym technicznie rozwi¹zaniem jest
zastosowanie uk³adów ³agodnego rozruchy i zatrzymania tzw. Soft-Startów.
Zastosowanie ich likwiduje udar pr¹dowy przy rozruchu (potrafi on siêgn¹æ nawet
siedmiokrotnej wartoœci pr¹du znamionowego) oraz uderzenia hydraulicznego
przy gwa³townym zatrzymaniu pompy (skoki ciœnienia mog¹ byæ nawet
kilkukrotnie wiêksze ni¿ ciœnienie znamionowe)
Uk³ady Soft-Start/Stop tak¿e znajduj¹ siê w ofercie ABB Industry.
ACS 600 Programming Manual for PFC Application
B-1
Appendix B – Example of PFC Application
An existing two-pump PFC application is briefly presented by means of
circuit diagrams:
•
main circuit diagram (Page B-2)
•
control circuit diagram (Page B-3)
•
connection diagram (Page B-4)
The pumps are used for pressure boosting. Alternation and a sleep
function are used. The application also includes the following additional
features:
•
control switches for selection between conventional PFC control
and direct-on-line (DOL) connection of the motors (S1, S2)
•
cooling air fan for the ACS 600 (fan motor = M10)
•
indicating lamps (H1, H2)
•
operating hour counters (P1, P2)
Figure B-1 Pumping station general view. ACS 600 is installed inside the alternation switchgear
cabinet.
ABB S trömberg
P ÄÄ KY TK I N
0...10 bar
4...20 mA
Parameter values differing from the
default values.
99 START-UP DATA
99.5 MOTOR NOM VOLTAGE
400 V
99.6 MOTOR NOM CURRENT
14.8 A
99.7 MOTOR NOM FREQ
50 Hz
99.8 MOTOR NOM SPEED
1450 rpm
99.9 MOTOR NOM POWER
7.5.kW
20 LIMITS
20.1 MINIMUM FREQ
23 Hz
81 PFC CONTROL
81.1 SET POINT
PANEL
81.2 CONST SET POINT
50 %
81.6 SLEEP DELAY
30 s
81.7 SLEEP LEVEL
24 Hz
81.8 WAKE UP LEVEL
40 %
81.18 AUTOCHANGE INTERV
72 h
81.19 AUTOCHANGE LEVEL
100 %
Alterenation
Switchgear
Cabinet
Pressure
Transducer
Mains
400 V/50 Hz
Corresponds to
5 bar
Corresponds to
4 bar
M1
7.5 kW
1450 rpm
14.8 A
M2
7.5 kW
1450 rpm
14.8 A
Appendix B – Example of PFC Application
B-2
ACS 600 Programming Manual for PFC Application
Appendix B – Example of PFC Application
ACS 600 Programming Manual for PFC Application
B-3
Appendix B – Example of PFC Application
B-4
ACS 600 Programming Manual for PFC Application