Rachunek kosztów pełnych
Dr inż. Eugeniusz Neumann
eneumann@wskiz.poznan.pl
2
Literatura
Mantura W., Rachunkowość
przedsiębiorstw przemysłowych dla
menedżerów, WPP, Poznań 1996
Naumiuk T., Koszty pośrednie w
rachunkowości finansowej, Infor,
Warszawa 1998
3
Wstęp
Rachunek kosztów pełnych (rzeczywistych) wykształcił się historycznie jako
pierwszy. Podstawową cechą tego rachunku jest dokonywany w nim podział
rzeczywistych kosztów całkowitych przedsiębiorstwa na koszty
bezpośrednie i koszty pośrednie.
Koszty bezpośrednie stanowią tylko takie koszty, które na podstawie
wystawianych dokumentów źródłowych zużycia czynników produkcji daje się
zidentyfikować z konkretnymi rodzajami produktów. Do kosztów
bezpośrednich w tradycyjnym rachunku kosztów pełnych zalicza się materiały
i surowce, których zużycie jest normowane oraz płace pracowników
bezpośrednio produkcyjnych wynagradzanych w systemie akordowym.
Koszty pośrednie obejmują pozostałe koszty ponoszone w związku z
wytwarzaniem wszystkich rodzajów produktów, których nie daje się
normować dla poszczególnych rodzajów kosztów (koszty zakładów,
wydziałów, oddziałów produkcyjnych) oraz koszty związane z
funkcjonowaniem firmy jako całości (koszty ogólnozakładowe).
Wycena wytworzonych wyrobów odbywa się na poziomie kosztów pełnych, co
oznacza, że składają się one z kosztów bezpośrednich i z kosztów pośrednich.
Tak więc koszt jednostkowy wyrobów odzwierciedla pełne zużycie czynników
produkcji, jakie nastąpiło w związku z jego wytworzeniem.
4
Podstawowe pojęcia
Koszty pośrednie to koszty, które na podstawie
pomiaru lub dokumentów źródłowych nie dają się
zaliczyć bezpośrednio na poszczególne jednostki, w
związku z tym rozlicza się je najczęściej drogą
pośrednią, najczęściej za pomocą tzw. kluczy
podziałowych.
Do kosztów pośrednich zalicza się zwłaszcza koszty
wydziałowe, koszty zarządu, koszty zakupu, koszty
sprzedaży
Te same rodzaje kosztów produkcji mogą być w
pewnych warunkach występujących w danej
jednostce zaliczane do kosztów bezpośrednich, w
innych warunkach do kosztów pośrednich
5
Koszty zakupu
Do kosztów zakupu zalicza się ponoszone
przez jednostkę koszty związane z zakupem
materiałów i towarów na potrzeby
działalności do momentu, gdy składniki te
zostaną przekazane do magazynu
Koszty zakupu rozlicza się zarówno na
materiały oddane już do produkcji lub
zużyte, jak również i na te, które znajdują
się jeszcze w magazynie i dopiero mają być
wykorzystywane
6
Główne składniki kosztów
zakupu:
Koszty przewozów łącznie z kosztami spedycji
i składowania w okresie przewozów
Koszty wynagrodzeń za prace załadunkowe,
przeładunkowe, wyładunkowe oraz za
czynności dodatkowe, np. sortowanie
Koszty narzutów na te wynagrodzenia
Koszty zużytych materiałów, np. opakowania,
paliwo (przy własnych przewozach), opłaty za
wypożyczone opakowanie
Pozostałe koszty, np. ubezpieczenie, badania,
ochrona, ekspertyzy
7
Koszty sprzedaży
Koszty sprzedaży powstają w fazie zbytu
efektów działalności
Koszty sprzedaży stanowią ponoszone
przez jednostkę w związku ze sprzedażą
i na ogół objęte ceną sprzedaży koszty
czynności następujących po wydaniu
sprzedanych składników z magazynu
jednostki lub bezpośrednio z produkcji w
celu ich wysłania lub wydania odbiorcy
8
Główne składniki kosztów
sprzedaży
Koszty zużytych materiałów na opakowania
lub koszty wypożyczenia opakowań obcych
Koszty wynagrodzeń z narzutami osób
zatrudnionych przy operacjach zaliczanych
do kosztów sprzedaży
Koszty ubezpieczeń składników w
transporcie
Prowizje płacone pośrednikom, agentom
Koszty reklamy związanej ze sprzedażą
produktów
9
Koszty wydziałowe
Kosztami wydziałowymi są koszty poniesione
na wydziale lub dotyczące wydziału, które na
podstawie dokumentów źródłowych nie dadzą
się odnieść bezpośrednio na poszczególne
efekty działalności wydziału (np. produkty)
Koszty wydziałowe dzielą się na koszty ruchu
(związane z pracą i obsługą maszyn i
urządzeń) oraz na koszty
ogólnowydziałowe (związane z
kierowaniem, utrzymaniem, obsługą
administracyjno-gospodarczą
10
Składniki kosztów
wydziałowych
Płace i narzuty na płace
Materiały, paliwo i energia (części
zamienne, materiały do remontów
wykonane we własnym zakresie, zużycie
narzędzi, matryc o charakterze
uniwersalnym, paliwo, energia do
ogrzewania, oświetlenia, itp.)
Amortyzacja (np. budynku, inwestycji o
charakterze ogólno-wydziałowym, itp.)
Remonty i konserwacje
11
Koszty zarządu
Przez pojęcie kosztów zarządu jednostki
należy rozumieć koszty pośrednie
związane z obsługą, administrowaniem,
zarządzaniem, kierowaniem i organizacją
jednostki wytwórczej, budowlanej,
handlowej, rolnej lub usługowej
rozpatrywanej jako całe przedsiębiorstwo
W kosztach zarządu przeważają koszty
stałe
12
Składniki kosztów zarządu
Koszty administracyjno – gospodarcze. (Płace
pracowników zarządu i administracji, koszty
ich delegacji i przeniesień, koszty biurowe,
telekomunikacyjne, podatki, świadczenia,
opłaty bankowe, narzuty na fundusze celowe,
wydatki reprezentacyjne, i pozostałe koszty
administracyjno – gospodarcze)
Koszty ogólno – produkcyjne. (Koszty płac i
ubezpieczeń społecznych magazynierów,
pracowników komórek zaopatrzenia i zbytu,
koszty bezpieczeństwa i higieny pracy,
racjonalizacji, wynalazczości)
13
Rozliczanie kosztów
Rozliczanie kosztów pośrednich na
produkty. Drugą cechą rachunku kosztów pełnych
jest rozliczanie kosztów pośrednich na produkty.
Koszty bezpośrednie powstają przez identyfikację
poszczególnych rodzajów kosztów z wyrobami,
jeżeli istnieje między nimi bezpośredni związek.
Natomiast wszystkie inne rodzaje kosztów,
które wykazują słabe związki przyczynowe z
wytwarzaniem konkretnych produktów, stanowią
koszty pośrednie produkcji.
14
Metody pomocnicze w
rozliczaniu kosztów
Stosowanie metod pomocniczych. Rozliczanie kosztów
pośrednich na produkty, szczególnie wtedy, gdy są skupione w
wielu podmiotach usytuowanych w różnych miejscach struktury
hierarchicznej przedsiębiorstwa, wymaga często zastosowania
różnych metod pomocniczych.
Do rozliczania kosztów, w zależności od metody kalkulacji kosztów,
stosowane są różnego rodzaju wielkości wyrażane wartościowo lub
ilościowo, które w założeniu mają odzwierciedlać quasi-związki
przyczynowo-skutkowe między kosztami pośrednimi a
wytwarzanymi produktami. Przyjęcie takiego założenia prowadzi
do proporcjonalnego podzielenia kosztów pośrednich między
nośniki kosztów (produkty) w stosunku do wielkości:
• przyjętej jako klucz rozliczeniowy (np. płace bezpośrednie,
koszty bezpośrednie, maszynogodziny) w kalkulacji doliczeniowej,
• współczynników w kalkulacji podziałowej.
W tym systemie rachunku kosztów stosowane są następujące
zasady:
• proporcjonalizacji kosztów,
• przyczynowo-skutkowa,
• kosztu przeciętnego.
15
Klucze podziałowe kosztów
pośrednich
Kluczem podziałowym stosowanym do
rozliczania kosztów pośrednich w przekroju
jednostek odniesienia (np. nośników, miejsc
powstawania kosztów) może być odpowiedni
miernik ilościowy lub wartościowy, stały lub
zmienny, charakteryzujący się określonym
związkiem z rozliczanymi kosztami (zależność
proporcjonalna lub związek korelacji dodatniej) a
także z jednostkami ich odniesienia
Klucze podziałowe stosowane do rozliczania
kosztów pośrednich nie mogą być dowolne lub
przypadkowe, muszą być adekwatne
16
Klucze podziałowe kosztów
wydziałowych i zarządu
Do rozliczania kosztów wydziałowych służą
jako klucze: płace bezpośrednie z
narzutami, suma kosztów bezpośrednich,
maszynogodziny, roboczogodziny itp.
Do rozliczania kosztów zarządu służą jako
klucze: techniczny koszt wytworzenia,
koszt przerobu( płace bezpośrednie i koszty
wydziałowe), suma kosztów bezpośrednich,
ilościowe miary pracochłonności, itp.
17
Klucze podziałowe kosztów
zakupu i sprzedaży
Do rozliczania kosztów zakupu stosuje
się klucze: wartość lub ilość
zakupionych, zużytych lub
pozostających na stanie materiałów,
itp.
Do rozliczania kosztów sprzedaży
stosuje się klucze: techniczny koszt
wytworzenia lub ilość sprzedanych
produktów, itp.
18
Podstawowe zadania
rachunku kosztów pełnych
Całość skomplikowanych zabiegów i czynności
związanych z rozliczaniem kosztów pośrednich ma na
celu realizację takich podstawowych zadań rachunku
kosztów pełnych, jak tworzenie danych o kosztach
własnych wyrobów jako podstawy do ustalania cen
ofertowych i oceny rentowności wyrobów według
zysku jednostkowego oraz danych o kosztach
własnych przedsiębiorstwa do ustalania okresowego
wyniku finansowego w rachunku zysków i strat.
Wymienione cechy rachunku kosztów pełnych odnoszą
do wszystkich systemów rachunku kosztów, w których
wyodrębnia się strukturę kosztów: koszty
bezpośrednie i koszty pośrednie. Tak więc, rachunkiem
kosztów pełnych może być rachunek kosztów
rzeczywistych oraz rachunek kosztów postulowanych
(normatywnych, standardowych czy planowych).
19
Zakres informacji w
rachunku kosztów pełnych
Zakres informacji o kosztach, tworzonych przez
system rachunku kosztów pełnych dla procesów
zarządzania jest następujący:
• koszty bezpośrednie produktów lub usług,
• koszty pośrednie (wydziałowe, ogólnozakładowe)
- rozliczane na produkty czy usługi proporcjonalnie
do "klucza podziałowego" (najczęściej płac
bezpośrednich),
• techniczny koszt wytworzenia (dla jednostek dóbr
finalnych i przedsiębiorstwa),
• pełny koszt wytworzenia dóbr (koszty
bezpośrednie + koszty pośrednie rozliczone),
• koszt własny (pełny) sprzedaży wyrobów (koszt
wytworzenia + koszty sprzedaży).
20
Deformacja informacji
Jakość informacji o kosztach jednostkowych tworzonych
przez rachunek kosztów pełnych stosowany we
współczesnych przedsiębiorstwach jest bardzo niska.
Informacje te są zdeformowane i tracą wiarygodność.
Źródłem deformacji danych o kosztach jednostkowych i zysku
jednostkowym produktów są głównie następujące przyczyny :
• "proporcjonalizacja" kosztów pośrednich względem płac
(lub innych kluczy podziałowych), mimo braku związku
korelacyjnego między coraz większą masą kosztów
pośrednich a wybranym kluczem podziałowym,
•znaczące wahania z okresu na okres w wykorzystaniu
zdolności produkcyjnych przedsiębiorstw pod wpływem
zmian zachodzących na rynku, co powoduje wzrost pełnego
kosztu wytworzenia wyrobu w okresach o małej skali
produkcji i obniżkę tych kosztów w okresach o dużej skali
produkcji.
21
Case study 1
W okresie sprawozdawczym jednostka
poniosła następujące koszty:
Płace bezpośrednie z narzutem 17.280 zł
W tym wyrób A 11.520 zł
W tym wyrób B 5.760 zł
Materiały bezpośrednie
2.000 zł
Z tego wyrób A 1.200 zł
Z tego wyrób B 800 zł
Koszty wydziałowe
4.300 zł
22
Case study 1 – cd.
Jako klucz podziałowy kosztów wydziałowych
przyjęto płace bezpośrednie z narzutami
Ustalenie wskaźnika narzutu: 4.300 x
100:17.280=25%
Rozliczenie kosztów wydziałowych między
wyroby:
Wyrób A: 25% z 11.520 zł= 2.880 zł
Wyrób B: 25% z 5.760 zł= 1.440 zł
Techniczny koszt wytworzenia:
Wyrób A: 11.520 + 1.200+ 2.880= 15.600 zł
Wyrób B: 5.760+ 800+ 1.440= 8.000 zł
23
Case study 2
Techniczny koszt wytworzenia:
A: 600 zł (materiały bezpośrednie: 240, płace
bezpośrednie: 80, koszty wydziałowe W1: 280)
B: 600 zł (materiały bezpośrednie: 240, płace
bezpośrednie: 320, koszty wydziałowe W2: 40)
Komórki zarządu świadczą swoje usługi w
podobnym stopniu na rzecz W1 i W2
W miesiącu wytworzono po 5.000 szt.
wyrobów A i B, poniesiono 600.000 zł
kosztów zarządu
Cena sprzedaży A: 650 zł, B: 690 zł
24
Case study 2 – cd.
Do rozliczenia kosztów zarządu przyjęty został
klucz płace bezpośrednie
Ustalenie wielkości klucza podziałowego:
A: 5.000 x 80 = 400.000 zł
B: 5.000 x 320=1.600.000 zł
RAZEM PŁACE: 2.000.000 zł
Narzut kosztów zarządu ogółem:
100%x600.000:2.000.000= 30%
Kwotowo na jednostkę:
A: 30% od 80= 24 zł
B: 30% od 320=96 zł
Występuje istotna różnica w płacy
bezpośredniej. Zły klucz.
25
Case study 2 – cd.
Prawidłowy klucz: koszt przerobu
Ustalenie wielkości klucza:
A: 5.000 x (80+280)= 1.800.000 zł
B: 5.000 x (320+40)= 1.800.000 zł
RAZEM KOSZT PRZEROBU: 3.600.000 zł
Narzut kosztów zarządu ogółem w%:
100%x600.000:3.600.000= 16,67%
Kwotowo na jednostkę:
A: 16,67% od 360= 60 zł
B: 16,67% od 360 = 60 zł